DISCO DAD3230은 호환 가능한 반도체 웨이퍼, 전자 부품, 유리, 세라믹 및 기타 재료를 정밀하게 절단하도록 설계된 소형 자동 다이싱 톱입니다. 단일 스핀들을 사용하며 최대 6인치 크기의 공작물을 절단할 수 있습니다. 더 큰 정사각형 또는 직사각형 공작물의 경우, 해당 특수 구성이 필요합니다.
초기 문의 시에는 현재 사용 중인 다이싱쏘 모델, 웨이퍼 또는 가공물의 선명한 사진, 필요한 절단 공정 또는 현재 기계 문제에 대한 간략한 설명을 보내주십시오. 블레이드, 재료 및 절단 홈에 대한 자세한 정보는 필요에 따라 추후 검토해 드리겠습니다.
DISCO DAD3230 기기 정보
| 제조업체 | 디스코 |
|---|---|
| 모델 | 다드3230 |
| 장비 유형 | 자동 단일 스핀들 다이싱 톱 |
| 최대 가공물 크기 | 표준 모델 사양보다 최대 Φ6인치 낮음 |
| 특수 공작물 지지대 | 해당 특수 구성이 적용된 150 × 150 mm 또는 220 × 160 mm 크기의 가공물 |
| X축 절삭 범위 | 기본 크기는 160mm이며, 옵션 사양을 선택하면 220mm까지 제공됩니다. |
| Y축 절삭 범위 | 162mm |
| 이송 속도 범위 | 0.1–500 mm/sec |
| 스핀들 출력 | 1.5kW |
| 스핀들 속도 범위 | 3,000~40,000분⁻¹ |
| 정렬 함수 | 모델 사양에 따른 자동 정렬, 자동 초점 및 자동 절단 폭 검사 기능 |
| 기계 치수 | 크기는 약 730 × 900 × 1,670 mm입니다. |
| 기계 무게 | 약 600kg |
| 생산 현황 | 제조사에서 생산이 중단되었으며, DAD3231이 후속 모델로 알려져 있습니다. |
| 상태 | 중고 정밀 다이싱 장비 |
| 납품 범위 | 견적서 및 확정된 장비 목록을 기준으로 합니다. |
| 해운 | 수출 포장 및 전 세계 배송 |
공작물 및 절삭 공정 호환성
DAD3230 모델의 용량만으로는 사용 가능한 장비가 모든 웨이퍼, 기판 또는 전자 부품을 처리할 수 있음을 자동으로 보장하지 않습니다. 호환성은 가공물의 재질, 크기, 두께, 절삭 스트리트 폭, 필요한 커프, 블레이드 사양, 스핀들 상태 및 고정 방식에 따라 달라집니다.
첫 번째 상담에는 기본적인 정보만 필요합니다.
- 현재 사용 중인 다이싱쏘 모델이 DAD3230이라면 기존 장비를 교체하게 됩니다.
- 웨이퍼, 기판 또는 전자 부품의 선명한 사진
- 가능하면 절단된 도로의 근접 사진 또는 현재 절단 결과 사진
- 필요한 공정 또는 기존 절단 문제에 대한 간략한 설명
상세 도면, 자재 데이터, 도로 치수, 날 사양 및 절단 매개변수는 사용 가능한 장비가 프로젝트에 적합하다고 판단될 때 나중에 검토할 수 있습니다.
스핀들, 블레이드 및 정렬 설정
DAD3230은 날 교체를 간소화하기 위해 샤프트 잠금 메커니즘이 적용된 1.5kW 스핀들을 사용합니다. 온도 변화로 인한 스핀들 변형을 줄이기 위해 저팽창 스핀들도 옵션으로 제공되었습니다.
절삭 품질은 날의 재질과 두께, 스핀들 상태, 플랜지, 공작물 고정 장치, 정렬, 절삭수 공급 및 공정 설정에 따라 달라집니다. 기존 날, 플랜지 또는 고정 장치는 실제 스핀들 및 테이블 구성을 확인하지 않고는 사용 가능한 기계에 적합하다고 가정해서는 안 됩니다.
DAD3230 확장성 및 사용 가능한 구성
DAD3230은 특수 용도를 위해 추가 내부 공간을 갖도록 설계되었으며, 작업대 크기, 스핀들 유형, 정렬 광학 장치, 절삭수 제어 장치, 현미경 구성, 변압기, 무정전 전원 공급 장치(UPS), 고정 장치 및 외부 유틸리티 장비는 기종별로 다를 수 있습니다. 구매 전에 실제 사용 가능한 장비를 검토하여 절삭 및 공작물 고정 설정이 가공하려는 재료에 적합한지 확인해야 합니다. 최종 납품 범위는 견적서 및 확정된 장비 목록을 기준으로 하며, 블레이드, 플랜지, 고정 장치, 웨이퍼 프레임, 변압기, UPS 장치, 냉각기, 수처리 장비 및 외부 유틸리티 시스템은 명시된 경우에만 포함됩니다.
수신, 시동 및 초기 절단 시험
DAD3230은 중요한 생산 부품에 사용하기 전에 단계별로 검사 및 테스트를 거쳐야 합니다.
- 포장, 기계 본체, 스핀들 영역, 작업대, 현미경, 제어판 및 설비 연결부를 검사하십시오.
- 기계를 이동하기 전에 충격 흔적, 느슨한 부품, 손상된 케이블 또는 제 위치에서 벗어난 조립품을 사진으로 촬영하십시오.
- 수령한 기계, 블레이드 플랜지, 고정 장치, 펌프 및 액세서리를 확정된 납품 목록과 비교하십시오.
- 운송 후 스핀들, 작업대, 현미경 및 구동축이 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오.
- 전원 공급, 접지, 압축 공기, 진공, 절삭수, 냉각 및 배수 요구 사항을 확인하십시오.
- 컨트롤러를 작동시키고 모든 경보를 기록한 후 기계를 재설정하거나 절단 매개변수를 변경하십시오.
- 생산용 공작물 없이 테이블 이동, 스핀들 회전, 정렬, 자동 초점, 물 흐름 및 관련 안전 기능을 점검하십시오.
- 기본 작동이 안정화되면 적절한 날과 비생산 샘플을 사용하여 초기 절단 시험을 실시하십시오.
절삭 속도나 절삭 깊이를 높이기 전에 절삭면을 검사하십시오. 일관성을 확인하기 위해 여러 번 절삭을 반복하고, 스핀들 진동, 이상 소음, 불안정한 정렬, 물 흐름 문제 또는 반복적인 경보가 발생하면 테스트를 중단하십시오.
절단 결과, 알람 및 부품 지원
칩핑, 과도한 절삭폭, 날 자국, 불완전한 절삭 또는 불안정한 절삭 깊이는 날 선택, 스핀들 런아웃, 플랜지 상태, 공작물 고정, 정렬, 이송 속도, 절삭 깊이 또는 절삭수 조건과 관련될 수 있습니다.
위치 오차는 작업대, 현미경 교정, 세타 정렬, 자동 초점, 엔코더 피드백 또는 잘못된 제품 데이터와 관련될 수도 있습니다. 공정 매개변수를 반복적으로 변경하기 전에 절삭 결과와 기계 상태를 함께 검토해야 합니다.
알람 메시지와 문제가 발생한 단계를 기록한 후 기계를 재설정하십시오. 날, 플랜지, 공작물, 절삭 홈, 척 테이블 및 알람 화면 사진과 가능하면 짧은 작동 동영상을 함께 제출하면 문제 해결을 위한 실질적인 출발점이 될 수 있습니다.
저희 팀은 초기 고장 분석, 블레이드 및 부품 식별, 교체 부품 매칭 및 수리 상담을 지원해 드릴 수 있습니다. 관련 스핀들, 모터, 드라이버, 보드, 센서, 카메라, 케이블, 밸브, 펌프, 급수 시스템 부품 및 모션 부품도 재고가 있는 경우 점검해 드립니다. DAD3230 모델은 단종되었으므로 각 수리 요구 사항에 맞는 특정 교체 부품의 재고 여부를 확인하셔야 합니다.
자주 묻는 질문
DISCO DAD3230으로 웨이퍼나 전자 부품을 절단할 수 있습니까?
이는 가공물의 재질, 치수, 두께, 절삭날, 블레이드, 스핀들 및 고정 방식에 따라 달라집니다. 초기 검토를 위해 가공물 사진과 현재 절삭 결과 사진을 보내주십시오.
모든 DAD3230 모델이 220 × 160 mm 크기의 공작물을 가공할 수 있습니까?
아니요. 확장된 공작물 크기와 220mm의 X축 절삭 범위에는 해당되는 특수 또는 옵션 사양의 기계 구성이 필요합니다.
DAD323과 DAD3230의 차이점은 무엇인가요?
DAD3230은 더 큰 기계 구조, 1.5kW 스핀들, 그리고 더 다양한 특수 구성 옵션을 갖춘 별도의 모델입니다. 따라서 DAD3230의 사양 및 부속품을 그대로 사용해서는 안 됩니다.
날, 플랜지 및 공작물 고정 장치가 포함되어 있습니까?
견적서 또는 확정된 납품 범위에 명시된 블레이드, 플랜지, 고정 장치 및 관련 액세서리만 포함됩니다.
스핀들 알람이나 불량 절삭 결과 문제 해결에 도움을 주실 수 있나요?
네. 기계 모델명, 경보 정보, 날과 플랜지 사진, 절단 결과 근접 사진, 그리고 가능하면 작동 영상도 보내주세요. 초기 고장 진단, 부품 매칭 및 수리 상담을 도와드리겠습니다.
DISCO DAD3230에 대해 문의하기
현재 사용 중인 다이싱쏘 모델, 웨이퍼 또는 가공물 사진, 그리고 필요한 절단 공정이나 장비 문제에 대한 간략한 설명을 보내주십시오. 먼저 기본적인 적용 사례를 검토한 후, 필요한 날, 스핀들, 고정 장치, 교체 부품 또는 수리 관련 세부 정보를 안내해 드리겠습니다.
