플립칩 본더 장비

플립칩 본더는 반도체 조립 장비로, 범프가 있는 다이를 뒤집어 집어 들고 방향을 조정한 다음, 범프 또는 필러를 일치하는 패드에 정렬하고 제어된 힘, 온도, 분위기 및 평행도 하에서 기판, 웨이퍼 또는 다른 다이에 배치하거나 접합합니다.

일반적인 다이 본더는 활성면이 위를 향하도록 다이를 접착제, 솔더 또는 기타 접착 재료 위에 놓습니다. 플립칩 본더는 돌출된 활성면을 아래쪽으로 향하게 하여 일치하는 패드에 직접 연결되도록 정렬합니다. 일부 모듈형 플랫폼은 두 가지 방식을 모두 지원하지만, 설치된 광학 장치, 본딩 헤드, 가열 및 처리 방식을 검증해야 합니다.

구성에 따라 플랫폼은 대량 리플로우 배치, 열압착 접합, 열음파 접합, 공융 또는 솔더 접합, 접착 접합, UV 경화 및 선택된 직접 또는 하이브리드 접합 공정을 지원할 수 있습니다.

배치 또는 접합 후 정확도를 측정 방법, 시그마 레벨, 다이 크기, 온도, 필드 위치 및 값이 전체 접합 주기 전후에 측정되었는지 여부와 함께 비교하십시오.

일부 플랫폼은 C2S와 C2W를 모두 지원할 수 있지만, 웨이퍼 스테이지, 기판 처리, 다이 입력, 광학 장치, 툴링, 소프트웨어 및 프로세스 모듈이 다를 수 있습니다. 호환성은 실제 설치된 구성을 통해 확인해야 합니다.

가격은 장비 등급, 정확도, 출력, 가열 방식, 분위기, 웨이퍼 및 기판 처리, 자동화, 소프트웨어, 툴링, 연식, 상태 및 지원 범위에 따라 달라집니다. 정확한 견적을 위해서는 목표 공정과 제안된 구성 정보를 알려주셔야 합니다.

모델명 및 접미사, 일련번호, 제조년도, 정렬 시스템, 교정, 본드 헤드, 힘, 가열, 평행도, 핸들링 모듈, 분위기 옵션, 소프트웨어, 툴링, 서비스 이력 및 사용 가능한 시연 증거를 모두 확인하십시오.

다이, 범프 및 기판 세부 정보, C2S 또는 C2W 형식, 접합 공정, 접합 후 정확도, 힘 및 온도 범위, 분위기, 자동화 수준, 선호 조건, 목적지 및 프로젝트 일정을 제공하십시오.