Sega a cubetti DISCO DAD3230

Sega a dischi DISCO DAD3230 per la separazione e il taglio di precisione di wafer. Verificare il mandrino, il piano di appoggio, le opzioni, le condizioni e la disponibilità.

La DISCO DAD3230 è una sega a disco automatica compatta progettata per il taglio di precisione di wafer di semiconduttori, componenti elettronici, vetro, ceramica e altri materiali compatibili. Utilizza un singolo mandrino e supporta pezzi fino a 6 pollici, mentre per pezzi quadrati o rettangolari di dimensioni maggiori è necessaria l'apposita configurazione speciale.

Per una prima richiesta di informazioni, inviate il modello della vostra sega a cubetti, foto nitide del wafer o del pezzo in lavorazione e una breve descrizione del processo di taglio richiesto o del problema riscontrato con la macchina. Informazioni dettagliate su lama, materiale e profilo di taglio potranno essere esaminate in seguito, se necessario.

DISCO DAD3230 automatic single-spindle dicing saw

Informazioni sulla macchina DISCO DAD3230

Produttore DISCOTECA
Modello DAD3230
Tipo di apparecchiatura Sega a dadini automatica a mandrino singolo
Dimensione massima del pezzo Fino a Φ6 pollici al di sotto delle specifiche del modello standard
Supporto speciale per il pezzo in lavorazione Pezzi da 150 × 150 mm o 220 × 160 mm con la configurazione speciale applicabile
Campo di taglio dell'asse X 160 mm standard o 220 mm con la configurazione opzionale applicabile
Campo di taglio dell'asse Y 162 mm
Gamma di velocità di avanzamento 0,1–500 mm/sec
Uscita mandrino 1,5 kW
Gamma di velocità del mandrino 3.000–40.000 min⁻¹
Funzioni di allineamento Allineamento automatico con autofocus e funzioni di controllo automatico del taglio secondo le specifiche del modello.
Dimensioni della macchina Circa 730 × 900 × 1.670 mm
Peso della macchina Circa 600 kg
Stato della produzione Prodotto fuori produzione; il modello successivo è indicato come DAD3231.
Condizione attrezzature di taglio di precisione usate
Ambito di fornitura In base al preventivo e all'elenco delle attrezzature confermato
Spedizione Imballaggio per l'esportazione e spedizione in tutto il mondo.

Compatibilità tra pezzo in lavorazione e processo di taglio

La capacità del modello DAD3230 non garantisce automaticamente che una macchina disponibile possa lavorare qualsiasi wafer, substrato o componente elettronico. La compatibilità dipende anche dal materiale del pezzo, dalle dimensioni, dallo spessore, dalla larghezza della linea di taglio, dalla profondità di taglio richiesta, dalle specifiche della lama, dalle condizioni del mandrino e dal metodo di fissaggio.

Per la prima discussione sono necessarie solo le informazioni di base:

  • Il tuo attuale modello di sega a cubetti, il DAD3230, sostituirà l'attrezzatura esistente
  • Foto nitide del wafer, del substrato o del componente elettronico
  • Una foto ravvicinata della strada interessata dallo scavo o del risultato attuale dello scavo, ove disponibile.
  • Una breve descrizione del processo richiesto o del problema di taglio esistente

Disegni dettagliati, dati sui materiali, dimensioni stradali, specifiche delle lame e parametri di taglio possono essere esaminati in un secondo momento, quando la macchina disponibile risulterà idonea al progetto.

Configurazione del mandrino, della lama e dell'allineamento

La DAD3230 utilizza un mandrino da 1,5 kW con un meccanismo di bloccaggio dell'albero progettato per semplificare la sostituzione delle lame. Era disponibile anche un mandrino a bassa dilatazione termica come optional per ridurre lo spostamento del mandrino causato dalle variazioni di temperatura.

La qualità del taglio dipende dal materiale e dallo spessore della lama, dalle condizioni del mandrino, dalla flangia, dal sistema di fissaggio del pezzo, dall'allineamento, dall'erogazione dell'acqua di taglio e dalle impostazioni del processo. Non si deve presumere che lame, flange o dispositivi di fissaggio esistenti siano compatibili con la macchina disponibile senza averne verificato l'effettiva configurazione del mandrino e del piano di lavoro.

Espandibilità e configurazioni disponibili del DAD3230

La DAD3230 è stata progettata con spazio interno aggiuntivo per applicazioni speciali e può differire tra le macchine per dimensioni del piano di lavoro, tipo di mandrino, ottica di allineamento, controllo dell'acqua di taglio, configurazione del microscopio, trasformatore, UPS, dispositivi di fissaggio e apparecchiature di servizio esterne. Prima dell'acquisto, è necessario esaminare l'unità disponibile per verificare che la sua configurazione di taglio e di fissaggio del pezzo sia adatta al materiale previsto. La fornitura finale si basa esclusivamente sul preventivo e sull'elenco delle apparecchiature confermato; lame, flange, dispositivi di fissaggio, telai per wafer, trasformatori, gruppi UPS, refrigeratori, apparecchiature per il trattamento dell'acqua e sistemi di servizio esterni sono inclusi solo se specificamente indicati.

Ricezione, avvio e prova di taglio iniziale

Il DAD3230 deve essere ispezionato e testato in fasi successive prima di essere utilizzato per la produzione di pezzi di valore.

  1. Ispezionare l'imballaggio, il mobile della macchina, l'area del mandrino, il piano di lavoro, il microscopio, il pannello di controllo e i collegamenti di servizio.
  2. Prima di spostare la macchina, fotografate eventuali segni di urto, componenti allentati, cavi danneggiati o parti dislocate.
  3. Confrontare la macchina, le flange delle lame, i dispositivi di fissaggio, le pompe e gli accessori ricevuti con la distinta di consegna confermata.
  4. Dopo il trasporto, verificare che il mandrino, il piano di lavoro, il microscopio e gli assi di movimento rimangano saldamente fissati.
  5. Verificare i requisiti relativi all'alimentazione elettrica, alla messa a terra, all'aria compressa, al vuoto, all'acqua di taglio, al raffreddamento e al drenaggio.
  6. Avviare il controller e registrare tutti gli allarmi prima di ripristinare la macchina o modificare i parametri di taglio.
  7. Verificare il movimento del piano di lavoro, la rotazione del mandrino, l'allineamento, la messa a fuoco automatica, il flusso dell'acqua e le relative funzioni di sicurezza senza un pezzo in lavorazione.
  8. Una volta stabilizzato il funzionamento di base, utilizzare una lama idonea e un campione non di produzione per una prova di taglio iniziale.

Prima di aumentare la velocità di avanzamento o la profondità di taglio, ispezionare la pista di taglio. Ripetere diversi tagli per verificarne la uniformità e interrompere la prova in caso di vibrazioni del mandrino, rumori anomali, allineamento instabile, problemi di flusso dell'acqua o allarmi ripetuti.

Risultati di taglio, allarmi e supporto ricambi

Scheggiature, solchi eccessivi, segni della lama, taglio incompleto o profondità di taglio instabile possono dipendere dalla scelta della lama, dall'eccentricità del mandrino, dalle condizioni della flangia, dal fissaggio del pezzo, dall'allineamento, dalla velocità di avanzamento, dalla profondità di taglio o dalle condizioni dell'acqua di taglio.

Gli errori di posizionamento possono riguardare anche il piano di lavoro, la calibrazione del microscopio, l'allineamento theta, l'autofocus, il feedback dell'encoder o dati di prodotto errati. Il risultato del taglio e le condizioni della macchina devono essere esaminati congiuntamente prima di modificare ripetutamente i parametri di processo.

Prima di riavviare la macchina, annotare il messaggio di allarme e la fase in cui si verifica il problema. Foto della lama, della flangia, del pezzo in lavorazione, della linea di taglio, del piano del mandrino e della schermata di allarme, insieme a un breve video di funzionamento, se disponibile, possono fornire un utile punto di partenza per l'analisi.

Il nostro team può fornire assistenza per l'analisi iniziale dei guasti, l'identificazione di pale e componenti, la corrispondenza dei pezzi di ricambio e la discussione sulla riparazione. È inoltre possibile verificare, ove disponibili, mandrini, motori, driver, schede, sensori, telecamere, cavi, valvole, pompe, componenti del sistema idrico e parti mobili correlati. Poiché il modello DAD3230 è fuori produzione, è necessario verificare la disponibilità di specifici pezzi di ricambio per ogni intervento di riparazione.

Domande frequenti

La macchina DISCO DAD3230 è in grado di tagliare i nostri wafer o componenti elettronici?

Dipende dal materiale del pezzo, dalle dimensioni, dallo spessore, dalla linea di taglio, dalla lama, dal mandrino e dalla configurazione di fissaggio. Inviate foto del pezzo e del risultato di taglio attuale per una prima valutazione.

Ogni DAD3230 è in grado di lavorare pezzi di dimensioni 220 × 160 mm?

No. Le dimensioni estese del pezzo e la corsa di taglio dell'asse X di 220 mm richiedono la configurazione speciale o opzionale della macchina.

Qual è la differenza tra il DAD323 e il DAD3230?

Il modello DAD3230 è un modello a sé stante, caratterizzato da una struttura più grande, un mandrino da 1,5 kW e maggiori possibilità di configurazioni speciali. Le sue specifiche e i suoi accessori non devono essere copiati da quelli del modello DAD323.

Sono inclusi lame, flange e dispositivi di fissaggio del pezzo?

Sono inclusi solo le lame, le flange, i dispositivi di fissaggio e gli accessori correlati elencati nel preventivo o nella fornitura confermata.

Potete aiutarmi con gli allarmi del mandrino o con risultati di taglio insoddisfacenti?

Sì. Inviaci il modello della macchina, le informazioni sull'allarme, le foto della lama e della flangia, immagini ravvicinate del risultato del taglio e, se disponibile, un video del funzionamento. Possiamo aiutarti con una prima analisi del guasto, la verifica della compatibilità dei pezzi di ricambio e la discussione sulla riparazione.

Contattaci per informazioni sul DISCO DAD3230

Inviateci il modello della vostra sega a cubetti, foto del wafer o del pezzo in lavorazione e una breve descrizione del processo di taglio richiesto o del problema riscontrato con l'attrezzatura. Analizzeremo prima l'applicazione di base e successivamente vi forniremo i dettagli relativi a lame, mandrini, dispositivi di fissaggio, ricambi o interventi di riparazione necessari.

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