Die Bonder
반도체 조립 장비

반도체 다이 접착 및 고급 패키징용 다이 본더 장비

고정밀 다이 배치, 에폭시 다이 접착, 공융 접합, 플립칩 조립 및 첨단 반도체 패키징을 위한 다이 본딩 장비를 살펴보십시오. 당사는 고객의 디바이스 유형, 공정 재료, 정확도 목표, 처리량 요구 사항 및 기존 생산 라인에 적합한 장비를 선택할 수 있도록 지원합니다.

에폭시 다이 어태치 공융 다이 본딩 플립칩 배치 고정밀 금형 배치
사용 가능한 장비

본더 기계 및 다이 접착 시스템

반도체 조립, IC 패키징, 전력 소자, LED 생산, MEMS, 센서 및 광전자 응용 분야에 사용 가능한 자동 및 반자동 다이 본딩 장비를 살펴보세요. 구매 전 제품 재고, 설치 옵션 및 장비 상태를 반드시 확인하십시오.

ASMPT / ASM AD420XL Mini LED Die Bonder

ASMPT/ASM AD420XL 미니 LED 다이본더

LCD 백라이트 및 미세 피치 RGB 디스플레이 생산을 위한 ASMPT AD420XL 미니 LED 다이 본더를 살펴보세요. 구성에 대해 문의하십시오.

장비 선택

적합한 다이 본더 기계를 선택하는 방법

반도체 다이 본더를 선택할 때는 단순히 기계 브랜드나 제원상의 정확도만 따지지 말고, 전체 조립 공정에 적합한 장비를 선택해야 합니다. 사용 가능한 모델들을 비교하기 전에 다이, 기판, 본딩 재료, 열 프로파일, 배치 방법 및 생산 목표를 반드시 확인하십시오.

01

접합 공정

해당 응용 분야에서 전도성 또는 비전도성 에폭시, 납땜, 공융 합금, 은 소결, 열압착 또는 기타 다이 접착 방법을 사용하는지 확인하십시오.

02

배치 정확도

다이 크기, 패드 형상 및 패키지 공차에 따라 필요한 X/Y 배치 정확도, 회전 정확도, 접합 후 정렬 및 비전 기능을 정의합니다.

03

다이 및 웨이퍼 제품군

최소 및 최대 다이 크기, 웨이퍼 직경, 다이싱된 웨이퍼 형태, 와플 팩, 트레이 또는 테이프 투입 방식, 기판 처리 요구 사항을 확인하십시오.

04

난방 및 결합력

열 또는 압력 보조 접합이 필요한 경우, 공정 단계 온도, 공구 가열, 힘 범위, 제어 분위기 및 공정 모니터링을 검토하십시오.

05

처리량 및 자동화

계획된 생산량 대비 사이클 시간, 시간당 생산량, 자동 로딩, 자재 교체, 레시피 제어 및 검사 기능을 비교하십시오.

06

라인 호환성

설치 전에 유틸리티, 바닥 면적, 상류 및 하류 처리, MES 요구 사항, 공구, 소프트웨어 버전 및 작업자 워크플로를 확인하십시오.

장비 매칭

적합한 다이 본더를 선택하기 위한 주요 요구 사항

다이 본더 선택은 디바이스 구조, 본딩 공정, 배치 정확도, 생산 능력 및 필요한 장비 구성에 따라 달라집니다. 다음 기술 정보를 제공해 주시면 다양한 플랫폼을 비교하고 귀사의 애플리케이션에 가장 적합한 장비를 추천해 드릴 수 있습니다.

  • 선호하는 브랜드 또는 모델

    선호하는 다이 본더 플랫폼, 허용 가능한 대체 모델 또는 생산 시설에서 이미 가동 중인 장비를 나열하십시오.

  • 다이, 웨이퍼 및 기판 세부 정보

    다이 크기, 두께, 웨이퍼 크기, 패키지 형식, 기판 크기, 재질 유형 및 제품 구성을 제공하십시오.

  • 접합 공정 요구사항

    해당 응용 분야에서 접착 결합, 납땜, 공융 결합, 은 소결, 열압착 또는 플립칩 조립 중 어떤 방식을 사용하는지 설명하십시오.

  • 배치 정확도 및 처리량

    요구되는 배치 정확도, 회전 정확도, 시간당 생산량 목표(UPH), 제품 구성 및 예상 자동화 수준을 명시하십시오.

  • 기기 구성 및 옵션

    웨이퍼 핸들링, 이젝터 시스템, 디스펜싱, 가열, 비전 검사, 제어된 분위기, 툴링 및 소프트웨어에 대한 요구 사항을 포함하십시오.

  • 검사, 배송 및 지원

    목적지 국가, 필수 납기 일정, 기계 검사 기대치, 설치 범위, 교육 요구 사항 및 예산 범위를 알려주세요.

본더 FAQ

다이 본딩 장비에 대한 자주 묻는 질문

다이 본더의 기능, 공정 호환성, 중고 장비 평가 및 견적 준비에 대한 일반적인 질문들을 검토해 보세요.

다이 본더 기계란 무엇인가요?

다이 본더는 웨이퍼, 트레이 또는 팩에서 개별 다이를 집어 기판, 리드프레임 또는 캐리어에 정렬하고 제어된 다이 접착 공정을 사용하여 배치하거나 접합하는 반도체 조립 장비입니다.

다이 본더와 와이어 본더의 차이점은 무엇인가요?

다이 본더는 반도체 다이를 패키지, 기판 또는 캐리어에 접착하는 장비입니다. 와이어 본더는 다이 접착 후 다이 패드와 패키지 단자 사이에 전기적 연결을 생성하는 장비입니다. 이들은 반도체 패키징의 각기 다른 단계를 수행합니다.

다이 본더는 어떤 다이 접착 공정을 지원할 수 있습니까?

모델 및 설치 구성에 따라 다이 본더는 에폭시 접착, 공융 접착, 솔더 접착, 은 소결, 플립칩 배치, 열압착 및 기타 특수 조립 공정을 지원할 수 있습니다.

하나의 다이 본더로 웨이퍼와 트레이를 모두 처리할 수 있습니까?

일부 플랫폼은 여러 재료 형식을 지원하도록 구성할 수 있지만, 로더, 웨이퍼 스테이지, 이젝터, 트레이 핸들러 및 소프트웨어 옵션은 플랫폼마다 다릅니다. 사용 가능한 각 장비에 설치된 정확한 구성은 확인해야 합니다.

중고 다이 본더를 어떻게 선택해야 할까요?

먼저 공정, 금형 범위, 기판 형식, 요구되는 정밀도, 가열 및 힘, 처리량 및 자동화 수준을 파악하십시오. 그런 다음 기계 연식, 작동 상태, 설치된 옵션, 소프트웨어, 액세서리 및 검사 범위를 확인하십시오.

ASMPT, BESI, Datacon, K&S 또는 기타 다이 본더 모델과 일치하는지 확인해 주실 수 있나요?

모델 가용성은 변동될 수 있습니다. 선호하는 브랜드 또는 모델과 공정 요구 사항을 알려주시면, 구성별로 적합한 가용 장비 또는 실용적인 대안을 검토해 드릴 수 있습니다.

다이 본딩 견적을 받으려면 어떤 정보가 필요합니까?

대상 모델을 알고 있다면 알려주십시오. 다이 및 기판 치수, 입력 형식, 접합 재료, 정확도, 처리량, 필요한 옵션, 목적지 국가, 납품 일정 및 검사 기대치를 제공하십시오.

공구, 설치 및 사후 지원이 포함되어 있습니까?

작업 범위는 기계 종류, 목적지 및 프로젝트에 따라 달라집니다. 공구, 부속품, 검사, 수리, 포장, 운송, 설치 또는 기술 지원은 견적서에서 개별적으로 확인해야 합니다.