SINTAIKE STK-7080 웨이퍼 마운터 | 비접촉식 진공 라미네이션 시스템

비접촉식 진공 라미네이션 기술이 적용된 SINTAIKE STK-7080 반도체 웨이퍼 마운터를 살펴보세요. 박막 웨이퍼, SiC, GaN, GaAs 및 고급 웨이퍼 공정 애플리케이션에 맞게 설계되었습니다.

그만큼 신타이케 STK-7080 반도체 웨이퍼 마운터 STK-7080은 박막 웨이퍼 및 화합물 반도체 공정 응용 분야를 위해 설계된 고급 웨이퍼 테이프 라미네이션 시스템입니다. 기존의 롤러 기반 웨이퍼 실장 장비와 달리 STK-7080은 다음과 같은 특징을 채택합니다. 비접촉 진공 라미네이션 기술 반도체 제조 과정에서 기계적 스트레스를 줄이고 깨지기 쉬운 웨이퍼를 보호하기 위해서입니다.

SINTAIKE STK-7080 Wafer Mounter | Non-Contact Vacuum Lamination System

반도체 소자가 점점 얇아지고 민감해짐에 따라 기존의 테이프 실장 방식은 웨이퍼 균열, 표면 손상, 접착 불균일 등의 위험을 초래할 수 있습니다. 신타이케 STK-7080은 진공 기반 필름 적용 기술을 통해 이러한 문제점을 해결하고 차세대 웨이퍼 공정 요구 사항에 맞는 안정적인 솔루션을 제공합니다.

이 시스템은 탄화규소(SiC), 질화갈륨(GaN), 비소갈륨(GaAs) 및 박막 실리콘 웨이퍼를 포함한 첨단 소재에 특히 적합합니다.

SINTAIKE STK-7080 웨이퍼 마운터란 무엇입니까?

SINTAIKE STK-7080은 반도체 웨이퍼에 보호 테이프를 부착하는 데 사용되는 반자동 비접촉식 진공 웨이퍼 실장 장비로, 다이싱 또는 기타 후공정 전에 사용됩니다.

이 장비의 주요 기능은 라미네이션 과정에서 물리적 압력을 최소화하면서 웨이퍼 표면에 청색 필름 또는 UV 필름을 부착하는 것입니다.

기존의 웨이퍼 실장 시스템은 접착 필름을 웨이퍼에 압착하기 위해 롤러를 사용하는 경우가 많습니다. 그러나 얇고 깨지기 쉬운 웨이퍼는 이 과정에서 기계적 스트레스를 받을 수 있습니다. STK-7080은 롤러 직접 접촉 방식 대신 진공 라미네이션 기술을 적용하여 웨이퍼 안전성과 공정 안정성을 향상시켰습니다.

비접촉 진공 라미네이션이 중요한 이유

현대 반도체 제조에는 점점 더 얇은 웨이퍼와 더욱 섬세한 소재가 요구됩니다. SiC 전력 반도체 및 화합물 반도체 웨이퍼와 같은 첨단 소자는 후공정 전반에 걸쳐 세심한 취급이 필수적입니다.

비접촉식 진공 장착 방식은 다음과 같은 여러 가지 장점을 제공합니다.

  • 깨지기 쉬운 웨이퍼에 가해지는 기계적 압력을 줄이십시오.

  • 웨이퍼 균열 위험을 최소화합니다.

  • 테이프 접착 균일성 향상

  • 적층 과정에서 기포 발생을 줄입니다.

  • 첨단 반도체 소재를 지원합니다.

SINTAIKE STK-7080 웨이퍼 마운터의 주요 특징

비접촉 진공 라미네이션 기술

STK-7080과 기존 웨이퍼 마운터의 가장 큰 차이점은 롤러가 필요 없는 진공 라미네이션 기술입니다.

이 시스템은 롤러를 통해 직접적인 기계적 압력을 가하는 대신, 제어된 진공 압력을 사용하여 접착 필름을 웨이퍼 표면에 부착합니다. 이러한 방식은 얇은 웨이퍼를 스트레스와 긁힘으로부터 보호하는 데 도움이 됩니다.

얇고 깨지기 쉬운 웨이퍼용으로 설계되었습니다.

STK-7080은 웨이퍼 강도가 제한적인 응용 분야에 최적화되어 있습니다. 공정 요구 사항에 따라 약 100μm에서 750μm에 이르는 두께의 박막 웨이퍼 처리를 지원합니다.

일반적인 적용 분야는 다음과 같습니다.

  • 얇은 실리콘 웨이퍼

  • SiC 전력 반도체 웨이퍼

  • GaAs 화합물 반도체 웨이퍼

  • GaN 반도체 웨이퍼

  • MEMS 웨이퍼 응용 분야

자동 필름 공급 및 절단

이 시스템은 자동 필름 공급, 라미네이션, 원형 절단, 폐필름 수집 및 이형지 수집 기능을 통합합니다.

이는 수동 작업 요구 사항을 줄이고 반도체 생산 환경에서 공정 일관성을 향상시킵니다.

블루 필름 및 UV 필름 호환성

STK-7080은 청색 필름 및 UV 필름을 포함한 반도체 웨이퍼 필름을 지원하여 다양한 다이싱 및 웨이퍼 처리 공정에 유연성을 제공합니다.

정전기 방지 보호

반도체 소재 가공 시 정전기 제어는 매우 중요합니다. STK-7080은 웨이퍼 실장 과정에서 발생하는 정전기 위험을 줄이기 위해 이온화 공기 시스템을 통합했습니다.

SINTAIKE STK-7080 기술 사양

매개변수설명
장비 유형비접촉식 진공 웨이퍼 마운터
제조업체신타이케
기술롤러 없는 진공 라미네이션
웨이퍼 크기4인치 - 8인치 웨이퍼
웨이퍼 재료실리콘, SiC, GaAs, GaN
웨이퍼 두께100μm - 750μm
필름 종류파란색 필름 / UV 필름
위치 정확도대략 ±0.5mm
제어 시스템터치스크린 인터페이스를 갖춘 PLC 제어
작동 모드반자동

사양은 장비 구성 및 고객 공정 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다. :contentReference[oaicite:5]{index=5}

SINTAIKE STK-7080 웨이퍼 실장 공정 흐름도

  1. 웨이퍼 준비

  2. 필름 로딩 중

  3. 웨이퍼 위치 지정

  4. 진공 라미네이션

  5. 필름 커팅

  6. 검사 및 이송

  7. 다이싱 또는 하류 웨이퍼 공정

프로세스 흐름:

웨이퍼 준비 → 필름 로딩 → 진공 실장 → 검사 → 웨이퍼 절단

SINTAIKE STK-7080의 응용 분야

복합 반도체 제조

STK-7080은 웨이퍼 보호가 중요한 SiC, GaN, GaAs 등의 화합물 반도체 재료에 적합합니다.

전력 반도체 공정

전력 반도체 제조업체들은 점점 더 깨지기 쉬운 소재를 사용하고 있으며, 이러한 소재에는 첨단 웨이퍼 처리 기술이 필요합니다.

박막 웨이퍼 가공

초박형 웨이퍼는 후공정 제조 과정에서 파손을 줄이기 위해 저응력 실장 솔루션이 필요합니다.

MEMS 및 센서 제조

MEMS 웨이퍼는 가공 과정에서 세심한 기계적 처리가 필요한 민감한 구조물을 포함하는 경우가 많습니다.

맞춤 제작이 필요하신가요? 해결책?

저희 엔지니어링 팀은 고객 여러분의 생산 라인에 DB-800을 통합하는 데 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다.

영업 담당자에게 문의하세요.
Expanded View