DISCO DAD324 ialah gergaji pemotong dadu automatik padat yang digunakan untuk pemotongan tepat wafer semikonduktor yang serasi, komponen elektronik, kaca, seramik dan bahan lain. Ia menggunakan gelendong tork tinggi tunggal dan menyokong benda kerja sehingga 6 inci, manakala benda kerja segi empat sama 150 × 150 mm memerlukan konfigurasi mesin khas yang berkenaan.
Untuk pertanyaan awal, hantarkan model gergaji dadu semasa anda, gambar wafer atau benda kerja yang jelas dan penerangan ringkas tentang proses pemotongan yang diperlukan atau masalah mesin semasa. Maklumat terperinci tentang bilah, bahan dan jalan pemotongan boleh disemak kemudian apabila perlu.
Maklumat Mesin DISCO DAD324
| Pengilang | DISKO |
|---|---|
| Model | DAD324 |
| Jenis Peralatan | Gergaji dadu spindel tunggal automatik padat |
| Saiz Bahan Kerja Maksimum | Sehingga Φ6 inci di bawah spesifikasi model standard |
| Sokongan Bahan Kerja Khas | Sehingga 150 × 150 mm dengan konfigurasi khas yang berkenaan |
| Julat Pemotongan Paksi-X | 160 mm |
| Kelajuan Suapan Paksi-X | 0.1–800 mm/saat |
| Julat Pemotongan Paksi-Y | 162 mm |
| Output Spindle | 2.0 kW pada 40,000 rpm |
| Julat Kelajuan Spindle | 3,000–40,000 min⁻¹ |
| Fungsi Standard | Penjajaran automatik, autofokus, pemeriksaan kerf automatik dan Persediaan Tanpa Sentuhan |
| Diameter Bilah Piawai | 55.56 mm |
| Ketebalan Bahan Kerja Maksimum | Sehingga 1.2 mm di bawah spesifikasi bilah standard yang berkenaan |
| Dimensi Mesin | Lebih kurang 490 × 870 × 1,670 mm |
| Berat Mesin | Lebih kurang 420 kg |
| Keadaan | Peralatan memotong dadu jitu terpakai |
| Skop Penghantaran | Berdasarkan sebut harga dan senarai peralatan yang disahkan |
| Penghantaran | Pembungkusan eksport dan penghantaran ke seluruh dunia |
Keserasian Wafer dan Bahan Kerja
Kapasiti model DAD324 tidak mengesahkan secara automatik bahawa mesin yang tersedia boleh memproses setiap wafer, substrat atau komponen elektronik. Keserasian juga bergantung pada bahan bahan kerja, dimensi, ketebalan, lebar jalan pemotongan, kerf yang diperlukan, spesifikasi bilah, keadaan gelendong dan kaedah pegangan.
Hanya maklumat asas diperlukan untuk perbincangan pertama:
- Model gergaji dadu semasa anda jika DAD324 akan menggantikan peralatan sedia ada
- Gambar wafer, substrat atau komponen elektronik yang jelas
- Gambar jarak dekat jalan pemotongan atau hasil pemotongan semasa jika ada
- Penerangan ringkas tentang proses pemotongan yang diperlukan atau masalah sedia ada
Lukisan terperinci, data bahan, dimensi jalan, spesifikasi bilah dan parameter pemotongan boleh disemak kemudian apabila mesin yang tersedia kelihatan relevan dengan projek.
Persediaan Spindle, Blade dan Penjajaran
DAD324 menggunakan gelendong tork tinggi 2.0 kW untuk wafer semikonduktor dan komponen elektronik yang serasi. Kualiti pemotongan masih bergantung pada bahan dan ketebalan bilah, keadaan bebibir, larian gelendong, pegangan bahan kerja, penghantaran air pemotongan, penjajaran dan tetapan proses.
Mesin ini juga menggunakan Persediaan Tanpa Sentuhan untuk mengukur kedudukan bilah tanpa sentuhan fizikal dan merangkumi fungsi penjajaran automatik, autofokus dan pemeriksaan kerf automatik. Bilah, bebibir atau lekapan sedia ada tidak boleh dianggap sesuai dengan mesin yang tersedia tanpa memeriksa persediaan spindel, meja dan bahan kerjanya yang sebenar.
Skop Konfigurasi dan Penghantaran Mesin DAD324
Mesin DISCO DAD324 individu mungkin berbeza dari segi meja kerja, lekapan wafer atau komponen, optik penjajaran, fungsi komunikasi, peralatan pemotongan air, transformer, perisian dan aksesori utiliti luaran. Sebelum pembelian, unit yang tersedia harus disemak untuk mengesahkan sama ada konfigurasi spindle, meja dan pemegang sebenar sesuai untuk bahan dan proses pemotongan yang dimaksudkan. Skop penghantaran akhir hanya berdasarkan sebut harga dan senarai peralatan yang disahkan; bilah, bebibir, lekapan, bingkai wafer, penyejuk, peralatan rawatan air, transformer, komputer dan sistem utiliti luaran hanya disertakan apabila dinyatakan secara khusus.
Penerimaan, Permulaan dan Percubaan Pemotongan Awal
DAD324 perlu diperiksa dan diuji secara berperingkat sebelum bahan kerja pengeluaran yang berharga diperkenalkan.
- Periksa pembungkusan, kabinet mesin, kawasan gelendong, meja kerja, mikroskop, panel kawalan dan sambungan utiliti yang boleh dilihat.
- Ambil gambar sebarang kesan hentaman, komponen longgar, kabel yang rosak atau pemasangan yang teralih sebelum menggerakkan mesin.
- Bandingkan mesin, bebibir bilah, lekapan, pam dan aksesori yang diterima dengan senarai penghantaran yang disahkan.
- Pastikan gelendong, meja kerja, mikroskop dan paksi gerakan kekal kukuh selepas pengangkutan.
- Sahkan keperluan bekalan elektrik, pembumian, udara termampat, vakum, air pemotong, penyejukan dan saliran.
- Mulakan pengawal dan rekodkan semua mesej penggera sebelum menetapkan semula mesin atau menukar parameter pemotongan.
- Periksa pergerakan meja, putaran gelendong, penjajaran, autofokus, aliran air dan fungsi keselamatan berkaitan tanpa bahan kerja pengeluaran.
- Selepas operasi asas stabil, gunakan bilah dan sampel bukan pengeluaran yang sesuai untuk percubaan pemotongan awal.
Periksa jalan pemotongan sebelum meningkatkan kelajuan suapan atau kedalaman pemotongan. Ulangi beberapa potongan untuk memeriksa konsistensi, dan hentikan ujian jika getaran gelendong, bunyi bising yang tidak normal, penjajaran yang tidak stabil, masalah aliran air atau penggera berulang berlaku.
Sokongan Hasil Pemotongan, Penggera dan Alat Ganti
Retakan, goresan yang berlebihan, tanda bilah, pemotongan yang tidak lengkap atau kedalaman pemotongan yang tidak stabil mungkin melibatkan pemilihan bilah, larian gelendong, keadaan bebibir, pegangan bahan kerja, penjajaran, kelajuan suapan, kedalaman pemotongan atau keadaan air pemotongan.
Ralat kedudukan juga mungkin melibatkan meja kerja, penentukuran mikroskop, penjajaran theta, autofokus, maklum balas pengekod atau data produk yang salah. Keputusan pemotongan dan keadaan mesin perlu disemak bersama sebelum parameter proses diubah berulang kali.
Rekodkan mesej penggera dan peringkat di mana masalah berlaku sebelum menetapkan semula mesin. Gambar bilah, bebibir, benda kerja, jalan pemotongan, meja chuck dan skrin penggera, berserta video operasi pendek jika tersedia, boleh memberikan titik permulaan yang praktikal untuk semakan.
Pasukan kami boleh membantu dengan analisis kerosakan awal, pengenalpastian bilah dan komponen, pemadanan bahagian gantian dan perbincangan pembaikan. Spindle, motor, pemacu, papan, sensor, kamera, kabel, injap, pam, komponen sistem air dan bahagian gerakan yang berkaitan juga boleh diperiksa jika tersedia.
Soalan Lazim
Bolehkah DISCO DAD324 memotong wafer atau komponen elektronik kita?
Ini bergantung pada bahan bahan kerja, dimensi, ketebalan, jalan pemotongan, bilah, gelendong dan konfigurasi pegangan. Hantarkan gambar bahan kerja dan hasil pemotongan semasa untuk semakan awal.
Bolehkah setiap DAD324 memproses benda kerja segi empat sama 150 × 150 mm?
Tidak. Sokongan untuk benda kerja segi empat sama 150 × 150 mm memerlukan konfigurasi khas yang berkenaan. Meja kerja dan persediaan pemegang mesin yang tersedia mesti disahkan.
Apakah perbezaan antara DAD324 dan DAD3240?
DAD324 ialah mesin padat 6 inci dengan gelendong 2.0 kW, manakala DAD3240 ialah model 8 inci yang berasingan dengan dimensi, spesifikasi gelendong dan kapasiti bahan kerja yang berbeza. Spesifikasinya tidak boleh dicampuradukkan.
Adakah bilah, bebibir dan lekapan bahan kerja disertakan?
Hanya bilah, bebibir, lekapan dan aksesori berkaitan yang disenaraikan dalam sebut harga atau skop penghantaran yang disahkan disertakan.
Bolehkah anda membantu dengan penggera gelendong atau hasil pemotongan yang lemah?
Ya. Hantarkan model mesin, maklumat penggera, gambar bilah dan bebibir, imej jarak dekat hasil pemotongan dan video operasi jika ada. Kami boleh membantu dengan semakan kerosakan awal, pemadanan bahagian dan perbincangan pembaikan.
Hubungi Kami Mengenai DISCO DAD324
Hantarkan gambar model gergaji dadu, wafer atau bahan kerja semasa anda dan penerangan ringkas tentang proses pemotongan atau masalah peralatan yang diperlukan. Kami akan menyemak aplikasi asas terlebih dahulu dan meneruskan dengan butiran bilah, gelendong, lekapan, alat ganti atau pembaikan yang diperlukan selepas itu.
