Meningkatkan Kesediaan Permukaan
Sediakan rangka utama, substrat dan permukaan bungkusan sebelum memasang acuan atau ikatan dawai apabila pencemaran boleh menjejaskan kestabilan proses.
Mesin pembersih plasma membuang pencemaran permukaan terpilih dan mengaktifkan wafer, rangka plumbum, substrat dan peranti yang dibungkus sebelum langkah pemasangan kritikal. Layari sistem pembersihan plasma vakum, kelompok dan automatik yang tersedia untuk pelekat acuan, ikatan dawai, pengisian bawah, pengacuan dan pembungkusan peringkat wafer.
Sediakan rangka utama, substrat dan permukaan bungkusan sebelum memasang acuan atau ikatan dawai apabila pencemaran boleh menjejaskan kestabilan proses.
Aktifkan permukaan sebelum pengisian yang tidak mencukupi, pengeluaran pelekat, pengacuan atau penyalutan di mana tenaga permukaan mempengaruhi aliran dan lekatan bahan.
Pilih ruang dan automasi berdasarkan format produk sebenar, sasaran daya pemprosesan dan langkah pengeluaran hiliran.
Kebanyakan pelanggan mula mencari pembersih plasma selepas masalah ikatan, pembasahan atau lekatan muncul. Cara terpantas untuk mengenal pasti peralatan adalah dengan mengenal pasti produk, keadaan permukaan yang disyaki dan proses seterusnya.
Beritahu kami sama ada bahagian-bahagian tersebut adalah wafer, jalur, rangka plumbum, substrat atau peranti yang dibungkus dan sama ada rawatan diperlukan sebelum pemasangan acuan, ikatan dawai, pengisian bawah, pengacuan atau penyalutan.
Semak pembersihan plasma sebelum memasang acuan atau mengikat wayar apabila pencemaran pad, rangka plumbum atau substrat boleh menjejaskan lekatan dan konsistensi proses.
Pengaktifan permukaan boleh membantu kandungan yang tidak mencukupi, pelekat atau salutan merebak dengan lebih konsisten apabila pembasahan yang lemah dikaitkan dengan tenaga permukaan atau sisa organik.
Nilaikan rawatan plasma sebelum pengacuan atau enkapsulasi apabila lekatan antara permukaan bungkusan dan bahan pelindung memerlukan penyediaan yang lebih baik.
Untuk proses wafer dan panel, sahkan kepekaan peranti, kaedah pembawa, keseragaman dan sama ada rawatan yang diperlukan serasi dengan platform plasma sebenar.
Layari pembersih plasma Eachine yang kini disenaraikan dalam kategori ini. Buka setiap halaman produk untuk menyemak model yang tersedia, kemudian sahkan ruang sebenar, sumber plasma, kawalan gas, pam vakum, sistem pengendalian, perisian dan aksesori yang disertakan sebelum membuat pesanan.
Pembersih plasma PVA TePla IoN 200 terpakai untuk rawatan permukaan dan aplikasi pembersihan plasma. Tanya tentang alas proses...
Sistem pembersihan plasma Nordson MARCH AP-600 terpakai. Tanya tentang konfigurasi mesin, pemadanan proses, keadaan,...
Sistem pembersihan plasma Nordson MARCH AP-300 terpakai. Tanya tentang kesesuaian proses, keadaan mesin, peralatan yang disertakan...
Sistem pembersihan plasma Panasonic PSX307 terpakai. Tanya tentang keadaan mesin, pemadanan proses, skop penghantaran, alat ganti,...
Laluan mesin hendaklah sepadan dengan pembawa produk, jumlah pengeluaran dan rawatan permukaan yang diperlukan. Peralatan dengan spesifikasi plasma yang serupa mungkin masih tidak sesuai jika ruang atau sistem pengendalian tidak dapat menyokong aliran produk sebenar.
Sistem vakum kelompok menyokong produk campuran, pembangunan proses dan pengeluaran isipadu rendah hingga sederhana menggunakan dulang, rak, pembawa, rangka plumbum, pakej atau wafer.
Sahkan: isipadu ruang, susun atur elektrod, lekapan pemuatan, sumber plasma, saluran gas, pam dan kawalan resipi.
Sistem jalur dan magazin automatik direka bentuk untuk pengeluaran bahagian belakang semikonduktor yang boleh diulang di mana pengendalian, kawalan resipi dan kebolehkesanan adalah sebahagian daripada rangkaian.
Sahkan: dimensi jalur, jenis magazin, arah pemindahan, sasaran kitaran, protokol komunikasi dan konfigurasi pemuat/pemuat.
Sistem sebaris boleh merawat substrat atau pemasangan elektronik sebelum proses salutan, pengikatan atau pengeluaran tanpa mengganggu aliran pengeluaran.
Sahkan: dimensi panel, ketinggian penghantar, keseragaman rawatan, kelajuan talian, kelegaan produk dan antara muka huluan/hiliran.
Sistem aras wafer memerlukan kawalan yang lebih ketat terhadap saiz wafer, kaedah pembawa, perlindungan tepi, pendedahan bahagian belakang, keseragaman rawatan dan kepekaan peranti.
Sahkan: saiz wafer atau panel, pembawa, port beban atau kaset, keseragaman proses, mod plasma dan pendedahan ion atau UV yang dibenarkan.
Ruang dan automasi mesti sesuai dengan produk sebenar. Keupayaan plasma sahaja tidak menjamin bahawa mesin boleh mengendalikan jalur, wafer, substrat atau pembawa yang diperlukan.
IC, diskret, kuasa dan pakej sensor.
Lebar jalur, jenis magazin, pic, jarak elektrod, kelegaan produk, arah pemindahan dan masa kitaran.
WLP, pembungkusan lanjutan dan penyediaan permukaan wafer.
Saiz wafer atau panel, pembawa, perlindungan tepi, keseragaman, pendedahan bahagian belakang dan kepekaan peranti.
Persediaan sebelum pengeluaran, pengikatan atau penyalutan.
Dimensi panel, kawasan rawatan, antara muka penghantar, lekapan, kelajuan talian dan proses bahan hiliran.
R&D, kelayakan dan pengeluaran fleksibel.
Reka bentuk rak, pemegang sampel, fleksibiliti resipi, kawalan pencemaran silang, pilihan gas dan akses penyelenggaraan.
Anda tidak memerlukan resipi plasma yang telah siap sebelum meminta mesin. Ulasan yang berguna bermula dengan produk, proses seterusnya dan hasil yang anda perlukan daripada rawatan permukaan.
Kongsikan maklumat yang sedia ada. Kemudian, kita boleh mengenal pasti ruang, laluan gas, sumber plasma, sistem pengendalian dan butiran automasi yang masih memerlukan pengesahan.
Wafer, jalur, rangka plumbum, substrat, panel, pembawa, magazin atau peranti yang dibungkus, termasuk dimensi dan arah pemuatan.
Penyingkiran sisa terpilih, pengurangan oksida, pengaktifan permukaan, pembasahan atau penyediaan yang lebih baik sebelum ikatan, pengisian bawah, pengacuan atau penyalutan.
Kenal pasti logam, polimer, permukaan optik, struktur MEMS atau bahan lain yang terdedah yang mungkin mengehadkan pendedahan ion, haba atau UV.
Kuantiti kelompok, sasaran kitaran, storan resipi, kod bar, pembalakan, SECS/GEM dan keperluan komunikasi sebaris.
Gas proses yang tersedia, bekalan elektrik, udara termampat, penyejukan, ekzos vakum, ruang lantai dan keperluan keselamatan tempatan.
Model pembersih plasma yang sama mungkin mempunyai ruang, penjana RF, elektrod, manifold gas, pam, perisian dan modul automasi yang berbeza. Sebut harga harus mengenal pasti mesin yang sebenarnya akan dibekalkan.
Sahkan platform yang tepat, tahun pembuatan, maklumat siri dan lokasi semasa.
Kenal pasti saiz ruang, susun atur elektrod, frekuensi RF dan konfigurasi kuasa.
Sahkan saluran gas, kawalan aliran, model pam, susunan pembersihan dan laluan ekzos.
Semak modul pengendalian, perisian resipi, lesen, kod bar, pembalakan dan antara muka kilang.
Periksa haus elektrod, mendapan ruang, sejarah servis pam, pengedap, injap dan skop pengubahsuaian.
Senarai termasuk rak, bot, pembawa, manual, alat ganti, transformer dan keperluan pemasangan.
Soalan-soalan ini membantu memisahkan kategori peralatan, laluan proses dan konfigurasi sebenar sebelum sebut harga disediakan.
Ia mungkin membantu apabila pencemaran organik terpilih, keadaan oksida atau tenaga permukaan yang rendah menjejaskan proses tersebut. Bahan produk, sumber pencemaran dan kaedah pengikatan harus disemak sebelum memilih peralatan atau resipi.
Sistem kelompok memuatkan produk ke dalam ruang menggunakan dulang, rak atau pembawa dan sering dipilih untuk fleksibiliti. Sistem automatik menambah pengendalian jalur, magazin, wafer atau penghantar untuk pengeluaran berulang dan penyepaduan kilang.
Gas bergantung pada pencemaran, bahan permukaan, tindak balas yang diingini dan kepekaan produk. Keserasian mesin juga bergantung pada manifold gas yang dipasang, pengawal aliran, bahan ruang, kawalan keselamatan dan sistem ekzos.
Tidak. Plasma berkesan untuk banyak sisa organik dan tugas pengaktifan permukaan, tetapi zarah, pencemaran ionik dan mendapan berat mungkin masih memerlukan proses pembersihan basah atau pembersihan mekanikal.
Periksa model, ruang, penjana RF, elektrod, kawalan gas, pam vakum, pemuat, perisian, sejarah proses, kebersihan ruang, rekod penyelenggaraan, lekapan yang disertakan dan keperluan utiliti kilang.
Hantar produk sasaran, dimensi, pencemaran atau objektif permukaan, proses seterusnya, automasi pilihan, laluan gas yang diperlukan, jumlah pengeluaran, keadaan peralatan dan negara destinasi. Nombor model adalah berguna tetapi tidak wajib.
Hantar format produk, objektif permukaan, proses seterusnya, jumlah pengeluaran, keadaan peralatan pilihan dan destinasi. Kami akan menyemak mesin pembersih plasma yang tersedia dan titik konfigurasi yang masih memerlukan pengesahan.