Gergaji Dadu DISCO DAD3241
Gergaji dadu DISCO DAD3241 untuk pemotongan wafer dan substrat. Sahkan gelendong, meja chuck, pilihan yang dipasang, c mesin...
Singulasi Wafer & Pakej
Mesin Gergaji Dadu untuk Pemotongan Wafer dan Pakej
Mesin gergaji dadu menggunakan gelendong berketepatan tinggi dan bilah nipis untuk memisahkan wafer semikonduktor, bahan sebatian, kaca, substrat seramik dan peranti yang dibungkus kepada bahagian individu. Layari gergaji dadu wafer yang tersedia dan bandingkan saiz bahan kerja, bahan, tahap automasi, susunan gelendong dan keperluan kualiti potongan untuk proses pengeluaran anda.
Pilih mengikut bahan
Apa yang Anda Potong?
Gergaji dadu yang sama tidak sesuai secara automatik untuk setiap wafer atau bungkusan. Kekerasan bahan, ketebalan, struktur permukaan dan kaedah pemasangan mempengaruhi bilah, beban gelendong, penyejuk, kelajuan suapan, chuck atau bingkai dan kualiti tepi yang boleh dicapai.
Wafer arus perdanaWafer Silikon
Sahkan diameter wafer, ketebalan, lebar jalan, bingkai dan kualiti tepi acuan yang diperlukan.
Bahan sebatianSiC, GaAs & Safir
Bahan keras atau rapuh mungkin memerlukan bilah, kuasa gelendong dan tetingkap proses yang berbeza.
SubstratKaca & Seramik
Keretakan, pemuatan bilah, bahan penyejuk dan bahan kerja yang lebih tebal menjadi faktor pemilihan utama.
Perhimpunan bahagian belakangBGA, QFN, LED & Panel
Singulasi pakej mungkin memerlukan pengendalian panel, penjajaran berbilang bahan kerja atau output dwi-gelendong.
Peralatan semasa
Mesin Gergaji Dadu yang Tersedia
Semak koleksi gergaji dadu semasa, kemudian buka halaman model individu untuk keupayaan yang dinyatakan. Tahun mesin, gelendong, meja kerja, perisian, aksesori dan keadaan operasi sebenar hendaklah disahkan daripada peralatan yang disebut harga.
Perlukan model gergaji dadu wafer DISCO, ACCRETECH, ADT atau model gergaji dadu wafer lain yang tidak disenaraikan di sini? Hantarkan model sasaran dan keperluan proses supaya kami boleh menyemak pilihan sumber.
Gergaji Dadu DISCO DAD324
Gergaji pemotong dadu bilah DISCO DAD324 untuk pemotongan wafer dan substrat. Semak identiti mesin, kesesuaian proses, skop ujian, perkakasan...
Gergaji Dadu DISCO DAD3230
Gergaji dadu DISCO DAD3230 untuk singulasi wafer dan pemotongan ketepatan. Periksa gelendong, meja chuck, pilihan, keadaan...
Gergaji Dadu DISCO DAD323
Gergaji dadu bilah DISCO DAD323 untuk singulasi wafer dan substrat. Semak status kitaran hayat, pemeriksaan mesin, input proses...
Mesin Pemotongan Laser ASM LS100-2
Mesin pemotong laser ASM LS100-2 untuk aplikasi peralatan semikonduktor. Sahkan konfigurasi proses, sumber laser...
Mesin Dadu Laser ASMPT ALSI LASER1205 | Sistem Pemotongan Wafer Semikonduktor
Terokai mesin pemotong dadu laser ASMPT ALSI LASER1205 untuk pemisahan dan alur wafer semikonduktor. Ketahui tentang pelbagai...
Mesin Pemotong Wafer DISCO DFL7341 | Sistem Dadu Laser Automatik Sepenuhnya
Terokai mesin pemotong wafer DISCO DFL7341 dengan teknologi Stealth Dicing™. Ketahui tentang pemotongan wafer laser, SiC, getah...
Gergaji Dadu DISCO DFD6341 Automatik Sepenuhnya | Sistem Pemotongan Wafer 8 Inci
Terokai gergaji dadu automatik sepenuhnya DISCO DFD6341 untuk pemotongan wafer semikonduktor. Ketahui tentang teknologi dwi spindel, 8...
Tahap automasi
Gergaji Dadu Manual, Automatik atau Automatik Sepenuhnya?
Tahap automasi yang betul bergantung pada sama ada keutamaannya adalah fleksibiliti proses, kawalan pengendali, pengeluaran berulang, pengendalian bersepadu atau output berterusan.
Gergaji Dadu Automatik Sepenuhnya
Sistem automatik sepenuhnya dipilih apabila pemuatan, penjajaran, pemotongan, pembersihan, pengeringan dan pemunggahan wafer atau panel perlu beroperasi sebagai urutan pengeluaran yang diselaraskan. Ia biasanya dinilai dengan mengendalikan keserasian, daya pemprosesan, penglihatan, kawalan resipi dan kestabilan pengeluaran dan bukannya kelajuan gelendong sahaja.
Paling sesuai untuk
Pengeluaran berulang dan semikonduktor isipadu sederhana hingga tinggi atau singulasi pakej.
Sahkan dahulu
Pengendalian kaset, bingkai, panel atau bahan kerja dan laluan pembersihan/pengeringan.
Fokus membeli
Keadaan automasi, perisian, robot, penjajar, gelendong dan peranti persisian yang disertakan.
Carian biasa
Gergaji dadu wafer automatik sepenuhnya dan mesin dadu semikonduktor automatik.
Gergaji Dadu Automatik / Separa Automatik
Berguna untuk pelbagai bahan kerja, pengeluaran kejuruteraan dan operasi yang masih memerlukan pemuatan atau persediaan operator sambil mengekalkan penjajaran dan pemotongan yang diprogramkan.
Bandingkan saiz pentas, sokongan chuck atau bingkai, visi, keupayaan resipi dan aliran kerja operator.Gergaji Dadu Manual
Sistem manual atau padat mungkin sesuai untuk makmal, R&D, kerja volum kecil, percubaan proses dan bahan khas yang mana fleksibiliti lebih penting daripada pengendalian automatik.
Kemahiran pengendali, kaedah penjajaran, keadaan gelendong dan ciri-ciri keselamatan menjadi sangat penting.Konfigurasi mesin
Spindle Tunggal, Spindle Dwi atau Dadu Laser?
Susunan spindel mengubah daya pemprosesan dan fleksibiliti proses. Pemotongan dadu laser adalah laluan berasingan yang boleh dinilai apabila sentuhan bilah, kerf, penggunaan air atau kelakuan bahan menjadikan pemotongan dadu bilah konvensional kurang sesuai.
Gergaji Dadu Spindle Tunggal
Laluan praktikal untuk pelbagai produk, pembangunan, isipadu rendah hingga sederhana dan proses yang mengutamakan fleksibiliti atau penyelenggaraan yang lebih mudah.
Sahkan kuasa gelendong, diameter bilah, kawasan kerja, kedalaman potongan dan julat bahan.Gergaji Dadu Dwi-Gelendula
Sistem dwi-gelendong selari atau menghadap boleh meningkatkan output atau menyokong pemotongan berbilang langkah, tetapi hanya apabila aliran bahan kerja dan resipi proses mewajarkan konfigurasi tambahan.
Bandingkan strategi pemotongan serentak, penjajaran, pembalut, keadaan gelendong dan kitaran pengendalian.Gergaji Bilah vs. Gergaji Laser
Pemotongan dadu menggunakan bilah masih digunakan secara meluas untuk silikon, bungkusan, kaca dan seramik. Ablasi laser atau pemotongan dadu secara senyap boleh dipertimbangkan untuk bahan tertentu, jalan sempit atau keperluan pemprosesan kering.
Jangan pilih berdasarkan kerf sahaja; kekuatan acuan, kesan haba, serpihan, daya pemprosesan dan pemisahan hiliran juga penting.Kawalan kualiti potongan
Mengapa Kualiti Dadu Berubah Dari Satu Produk Ke Produk Yang Lain
Retakan, retakan tepi, tanda bilah, variasi kerf dan pencemaran tidak dapat diselesaikan dengan membeli mesin berkelajuan tertinggi. Ia bergantung pada hubungan lengkap antara bahan, bilah, gelendong, suapan, penyejuk, pemasangan dan pembersihan.
Mesin, Bilah dan Bahan Kerja Mesti Dinilai Bersama
Proses pemotongan wafer yang stabil memerlukan lebih daripada sekadar ketepatan kedudukan. Spesifikasi bilah, larian gelendong, kerataan chuck, sokongan pita, air pemotongan, kelajuan suapan, kedalaman pemotongan dan keadaan pembalut semuanya mempengaruhi kualiti tepi acuan dan daya pemprosesan yang boleh digunakan.
Retakan & Keretakan
Kerapuhan bahan, pendedahan bilah, keadaan suapan, getaran dan sokongan pita boleh mengubah keruping bahagian atas dan belakang.
Takuk & Penjajaran
Lebar jalan, pengecaman penglihatan, ketepatan paksi dan ketebalan bilah menentukan sejauh mana potongan selamat berada di dalam lorong yang dimaksudkan.
Memuatkan & Membalut
Resin, logam, kaca dan seramik boleh memuatkan bilah secara berbeza, menjadikan strategi pembalut dan pemantauan beban gelendong penting.
Pembersihan & Pengeringan
Serpihan pemotongan dan kelembapan sisa mesti dikawal sebelum pemeriksaan, pemisahan acuan atau pemasangan hiliran.
Sebelum meminta sebut harga
Maklumat Yang Membantu Kita Memadankan Gergaji Dadu
Anda tidak memerlukan spesifikasi teknikal yang lengkap sebelum menghubungi kami. Mulakan dengan maklumat produk dan pengeluaran yang anda sudah tahu. Kami boleh menggunakannya untuk mempersempitkan keperluan kawasan kerja, gelendong, pengendalian, bilah dan automasi.
Bagi gergaji dadu terpakai, spesifikasi model asal hanyalah titik permulaan. Spindle, meja chuck, penglihatan, perisian, modul pengendalian, pembersih, aksesori dan keadaan mesin yang disahkan mesti disemak secara berasingan.
01
Anda menyediakan
Saiz bahan, wafer atau bahan kerja, ketebalan dan sama ada ia dipasang pada bingkai, pita, panel atau lekapan.
Kami bantu sahkan
Kawasan kerja, format meja atau chuck, laluan bilah dan keluarga mesin yang sesuai diperlukan.
02
Anda menyediakan
Potongan penuh, potongan separuh, alur, singulasi pakej, lebar jalan dan saiz acuan sasaran.
Kami bantu sahkan
Kedalaman potongan, keperluan gelendong dan bilah, kaedah penjajaran dan konfigurasi proses.
03
Anda menyediakan
Jumlah yang dijangkakan, campuran produk, kekerapan pertukaran dan tahap automasi yang diperlukan.
Kami bantu sahkan
Pengendalian manual, automatik atau automatik sepenuhnya dan pilihan spindel tunggal atau dwi.
04
Anda menyediakan
Pengilang atau model pilihan, keadaan baharu/terpakai, kuantiti, destinasi dan jadual projek.
Kami bantu sahkan
Ketersediaan peralatan semasa, konfigurasi sebenar, aksesori termasuk, skop pembungkusan dan penghantaran.
Teruskan proses
Peralatan dan Panduan Menghiris Wafer Berkaitan
Gunakan pautan ini apabila projek anda juga memerlukan pemasangan wafer sebelum memotong, pembersihan selepas pemotongan atau semakan peralatan pemprosesan wafer yang lebih luas.
Sebelum memotong dadu
Pemasangan Wafer
Semak pita dadu dan sistem pelekap bingkai apabila sokongan wafer, penjajaran dan keadaan pita mempengaruhi proses pemotongan.
Terokai peralatan pemasangan wafer → Selepas memotong daduPembersih Wafer
Bandingkan sistem gosok, semburan, bilas dan pengeringan selepas dipotong dadu untuk penyingkiran zarah dan serpihan pemotongan.
Lihat peralatan pembersihan wafer → Kategori peralatanPeralatan Pemprosesan Wafer
Semak peralatan pemasangan, penipisan, pembersihan dan singulasi wafer yang berkaitan merentasi aliran proses.
Layari kategori peralatan → Bacaan teknikalPanduan Semikonduktor
Teruskan dengan pemilihan proses, pembelian peralatan dan artikel pengeluaran semikonduktor.
Baca panduan berkaitan →Soalan pembeli
Soalan Lazim Gergaji Dadu
Soalan-soalan ini merangkumi perkara yang paling kerap perlu dijelaskan oleh pembeli sebelum memilih gergaji dadu wafer atau mesin singulasi pakej.
Apakah bahan yang boleh dipotong oleh gergaji dadu?
Bergantung pada gelendong, bilah, meja, penyejuk dan konfigurasi proses, gergaji pemotong dadu boleh memproses wafer silikon, semikonduktor sebatian, kaca, seramik, nilam, substrat elektronik dan peranti yang dibungkus. Sokongan bahan mesti disahkan untuk mesin dan proses bilah sebenar.
Apakah perbezaan antara gergaji dadu automatik dan automatik sepenuhnya?
Gergaji automatik boleh mengautomasikan penjajaran dan pemotongan terprogram sambil masih bergantung pada operator untuk pemuatan atau pemindahan. Sistem automatik sepenuhnya boleh mengintegrasikan pemuatan, penjajaran, pemotongan, pembersihan, pengeringan dan pemunggahan. Istilah yang tepat berbeza mengikut pengeluar, jadi urutan pengendalian harus diperiksa.
Bilakah gergaji dadu dwi-spindle berguna?
Gelendong dwi mungkin meningkatkan daya pemprosesan atau menyokong pemotongan berbilang langkah, tetapi manfaatnya bergantung pada saiz bahan kerja, corak potongan, resipi, kitaran pengendalian dan campuran produk. Sistem gelendong dwi bukanlah pilihan terbaik secara automatik untuk pertukaran yang kerap atau kerja dengan volum rendah.
Bagaimanakah saya dapat mengurangkan keruping wafer semasa memotong dadu?
Keretakan dipengaruhi oleh bahan, jenis dan pendedahan bilah, kelajuan suapan, keadaan gelendong, kedalaman potongan, sokongan pemasangan, penyejuk dan pembalut. Proses keseluruhan harus dikaji semula dan bukannya mengubah satu parameter secara berasingan.
Patutkah saya memilih pemotongan dadu bilah atau pemotongan dadu laser?
Pemotongan bilah digunakan secara meluas untuk wafer, bungkusan, kaca dan seramik. Ablasi laser atau pemotongan senyap mungkin sesuai dengan keperluan jalan sempit, bahan keras atau proses kering tertentu. Bandingkan kerf, kesan haba, serpihan, kekuatan acuan, daya pemprosesan dan pemisahan hiliran.
Apakah yang perlu diperiksa pada gergaji dadu terpakai?
Sahkan model lengkap, nombor siri, tahun, jenis dan keadaan gelendong, chuck atau meja, paksi dan penglihatan, perisian, modul pengendalian, pembersih dan pengering, aksesori bilah, sejarah penyelenggaraan, utiliti dan skop sebarang pengubahsuaian atau ujian.
Adakah gergaji dadu yang dinyatakan termasuk bilah dan perkakas proses?
Tidak selalunya. Bilah, bebibir, papan solek, bingkai, lekapan, chuck, komponen penyejuk dan peralatan proses lain hendaklah diperincikan dalam sebut harga kerana keperluan berbeza mengikut bahan kerja dan proses.
Apakah maklumat yang diperlukan untuk sebut harga gergaji dadu?
Hantar bahan, saiz dan ketebalan bahan kerja, format pemasangan, jenis potongan, saiz jalan atau acuan, keperluan automasi, model atau jenama pilihan, keadaan yang diperlukan, kuantiti dan destinasi. Maklumat yang ada sudah cukup untuk memulakan semakan.
Hantar Model Gergaji Dadu atau Keperluan Pemotongan Anda
Beritahu kami bahan, saiz benda kerja, ketebalan, kaedah pemotongan, keperluan automasi, keadaan pilihan dan destinasi. Kami akan menyemak mesin gergaji dadu yang tersedia dan konfigurasi yang diperlukan untuk projek anda.