Sistem Trim dan Form ASMPT MPHENIX
Sistem trim dan bentuk ASMPT MPHENIX terpakai. Tanya tentang keadaan mesin, perkakas yang dipasang, skop penghantaran, penggantian...
Sistem trim dan bentuk menukar jalur rangka plumbum yang dibentuk menjadi pakej semikonduktor siap dengan menanggalkan bar pengikat dan bar empangan, membentuk kabel pakej, memisahkan peranti dan memindahkan output siap untuk pemeriksaan atau pembungkusan. Layari sistem automatik yang tersedia dan padankan konfigurasi mesin, perkakas dan pengendalian dengan lukisan pakej anda.
Persediaan mesin mesti sepadan dengan lukisan rangka utama, geometri pakej, perkakas dan format output yang diperlukan.
PERSEDIAAN KHUSUS PAKEJSemak koleksi peralatan Besi Fico dan ASMPT semasa. Halaman produk menerangkan platform model; perkakasan sebenar, modul pengendalian, kawalan dan persediaan pakej yang disertakan masih mesti disahkan untuk setiap mesin yang tersedia.
Sistem trim dan bentuk ASMPT MPHENIX terpakai. Tanya tentang keadaan mesin, perkakas yang dipasang, skop penghantaran, penggantian...
Sistem kemasan dan bentuk Besi Fico Compact Line-X terpakai. Tanya tentang modul yang dipasang, perkakas, keadaan mesin, alat ganti,...
Sistem trim dan bentuk Besi Fico Compact Line-P terpakai untuk pakej semikonduktor kuasa. Tanya tentang konfigurasi, peralatan...
Projek trim dan bentuk bermula dengan geometri siap yang diperlukan—bukan dengan spesifikasi peralatan generik. Garis besar pakej, pic plumbum, panjang plumbum, kedudukan, sasaran koplanari dan kaedah singulasi menentukan persediaan perkakas dan mesin.
Untuk mesin gantian atau pengenalan pakej baharu, kongsikan lukisan pakej, lukisan jalur rangka utama, jalur sampel dan pengendalian output yang diinginiButiran ini membolehkan semakan sama ada platform dan set alat sedia ada boleh digunakan semula atau sama ada penukaran baharu diperlukan.
Kenal pasti keluarga pakej yang dibentuk, dimensi badan, kiraan plumbum dan susun atur jalur.
Sahkan panjang potongan, profil lengkungan, toleransi jarak dan dimensi yang diperlukan.
Tentukan bagaimana peranti meninggalkan jalur dan sama ada talian memerlukan penyahbakaran atau pemeriksaan tambahan.
Padankan pengendalian bungkusan siap dengan pemeriksaan, penandaan, pengujian atau pembungkusan hiliran.
Garisan pemangkasan dan pembentukan automatik boleh menggabungkan beberapa operasi kemasan mekanikal. Susunan yang tepat dan stesen yang disertakan berbeza mengikut pakej, perkakas dan platform.
Magazin, dulang atau modul pengendalian lain memperkenalkan jalur rangka utama yang dibentuk dan menetapkan orientasi.
Alat pemangkas menanggalkan palang pengikat, palang empangan atau sambungan rangka plumbum sementara lain yang diperlukan semasa pengacuan.
Kabel pakej dibengkokkan atau dibentuk mengikut geometri akhir yang ditentukan menggunakan perkakas bentuk yang dipadankan.
Peranti diasingkan daripada jalur atau dipindahkan melalui modul pemisahan khusus pakej.
Visi pilihan, pengisihan dan pengendalian output memindahkan pakej yang diterima ke tiub, dulang, pukal atau proses seterusnya.
Mesin cetak, platform pengendalian dan kawalan menyediakan pangkalan pengeluaran. Keupayaan pakej sebenar datang daripada acuan trim, perkakas acuan, pemegang, trek, kit perubahan dan persediaan pemeriksaan dipasang pada mesin.
Sahkan set alat yang dipasang, keserasian pakej, sejarah penyelenggaraan dan ketersediaan sisipan gantian atau bahagian haus.
Alat acuan mesti sepadan dengan profil lengkungan, pendirian, koplanari dan dimensi plumbum yang diperlukan—bukan sahaja nama pakej.
Semak format jalur input, pemuat, pencengkam, laluan pemindahan dan susunan tiub, dulang, pukal atau output sebaris yang diperlukan.
Semak kamera yang dipasang, pilihan pemantauan, versi perisian, storan resipi, pemeriksaan kualiti dan keperluan antara muka kilang.
Contoh di bawah adalah arahan pemilihan, bukan spesifikasi mesin universal. Keserasian akhir mesti disahkan daripada lukisan pakej dan perkakas sebenar.
| Arah pakej | Fokus pemilihan biasa | Soalan untuk mengesahkan |
|---|---|---|
| Pakej sayap camar | Geometri plumbum dan koplanari Membentuk konsistensi, kawalan nada, perlindungan petunjuk dan pengendalian output yang stabil menjadi teras. | Saiz badan, kiraan plumbum, pic, stand-off, profil selekoh akhir dan koplanari yang dibenarkan. |
| Pakej garis besar kecil dan petunjuk halus | Keadaan alat dan kawalan pertukaran Jarak plumbum yang halus meningkatkan kepekaan terhadap haus alat, penjajaran dan pengendalian bungkusan. | Susun atur jalur, pic plumbum, ketebalan pakej, sejarah perkakas dan keperluan pemeriksaan. |
| Pakej diskret dan kuasa | Daya, perkakasan yang teguh dan output khusus pakej Tali yang lebih tebal atau struktur bungkusan yang lebih besar mungkin memerlukan arah tekan dan pengendalian yang berbeza. | Bahan rangka plumbum, ketebalan plumbum, badan pakej, daya pembentukan, laluan pemisahan dan format output. |
| Jalur rangka plumbum berketumpatan tinggi | Aliran bahan dan kestabilan pengeluaran Kapasiti pemuat, pemindahan jalur, konfigurasi dwi-tekan atau modular boleh mempengaruhi output yang mampan. | Ketumpatan jalur, kapasiti magazin, isipadu sasaran, titik pemeriksaan, jangkaan MTBA dan integrasi talian. |
Sahkan platform, maklumat binaan, foto mesin dan penjanaan kawalan yang tepat.
Senaraikan setiap acuan trim, alat acuan, pemegang, trek, sarang, kit penukaran dan sisipan ganti yang disertakan.
Sahkan pemuat, magasin, mekanisme pemindahan, pengisihan dan susunan output pakej siap.
Semak sejarah penyelenggaraan, pergerakan mekanikal, keadaan alat, sensor, pneumatik dan sistem keselamatan.
Semak perisian, lesen, fungsi kamera, pilihan pemeriksaan dan komunikasi kilang yang dipasang.
Jika boleh, tentukan bahan sampel, kriteria pemeriksaan dan bukti yang diperlukan sebelum penghantaran.
Platform mungkin beroperasi secara mekanikal tetapi masih tidak boleh digunakan untuk produk anda jika set alat, kit perubahan pakej atau pengendalian output yang diperlukan tiada.
Bagi Besi Fico, ASMPT atau sistem legasi yang lain terpakai, minta inventori mesin, perkakas, alat ganti, perisian dan pilihan yang dipasang adalah jelas. Sebut harga tersebut hendaklah menerangkan konfigurasi sebenar yang dibekalkan, bukan sahaja keupayaan model asal.
Potong dan bentuk merupakan salah satu bahagian pemuktamadan pakej. Gunakan halaman ini untuk menyemak proses badan pakej huluan, pengenalpastian hiliran dan barisan pemuktamadan yang lebih luas.
Semak peralatan pengacuan dan enkapsulasi yang digunakan untuk mencipta badan pakej yang dilindungi sebelum kemasan dan bentuk mekanikal.
Terokai Mesin Pengacuan →Bandingkan sistem penandaan pakej untuk ID peranti, kod lot dan kebolehkesanan selepas borang pakej mekanikal diwujudkan.
Terokai Penandaan Laser →Lihat peralatan pengacuan, pemangkasan dan pembentukan, penandaan dan penyaduran elektrik dalam aliran kerja pemuktamadan bahagian belakang yang lebih luas.
Lihat Penyelesaian Muktamad →Jawapan-jawapan ini membantu menentukan projek sebelum semakan peringkat model dan perkakasan.
Mulakan dengan lukisan pakej, lukisan jalur rangka utama, jalur sampel, keluarga pakej, geometri petunjuk, laluan singulasi yang diperlukan, format output sasaran dan jumlah pengeluaran. Jika menggantikan sistem sedia ada, berikan juga model semasa, nombor perkakas dan foto mesin.
Sesetengah platform menyokong berbilang keluarga pakej melalui penukaran perkakas dan kit perubahan, tetapi keserasian tidak automatik. Kapasiti tekan, pengendalian jalur, sampul alat, trek, pencengkam, pemeriksaan dan modul output semuanya mesti menyokong persediaan pakej baharu.
Tidak. Singulasi ialah pemisahan pakej individu, manakala trim dan form juga meliputi penyingkiran sambungan leadframe sementara dan membentuk lead pakej. Sesetengah sistem automatik mengintegrasikan ketiga-tiga operasi dalam satu talian.
Sahkan model, nombor siri, keadaan mesin tekan dan kawalan yang tepat, perkakas trim dan acuan yang dipasang, pemuat, magazin, trek, pencengkam, modul output, pilihan penglihatan, perisian, alat ganti dan sejarah penyelenggaraan. Pelan penerimaan khusus sampel atau pakej adalah lebih baik jika praktikal.
Ya. Lukisan ini merupakan titik permulaan yang berguna. Sertakan format jalur rangka utama, isipadu sasaran, proses semasa, pengendalian output yang diperlukan, keadaan peralatan pilihan dan negara destinasi supaya platform dan laluan penukaran yang tersedia dapat disemak.
Ia biasanya mengikuti pengacuan atau enkapsulasi untuk pakej berasaskan rangka plumbum dan mungkin berkaitan dengan penyahbakaran, pemeriksaan, penandaan laser, penyaduran, ujian elektrik atau pembungkusan akhir bergantung pada pakej dan proses kilang.
Kongsikan keluarga pakej, jalur rangka utama, geometri utama akhir, format output, keadaan yang diperlukan, kuantiti dan destinasi. Kami akan menyemak sistem yang tersedia, skop perkakas dan laluan penyumberan praktikal.