Pengenalpastian Tahap Wafer
Tandakan ID wafer, lokasi rujukan, kod bahagian belakang atau kebolehkesanan peringkat wafer sebelum memotong dadu atau pemprosesan hiliran.
Format tipikalWafer / Kaset
Pengenalpastian & kebolehkesanan semikonduktor
Mesin Penanda Laser untuk Pembungkusan Semikonduktor
Mesin penanda laser semikonduktor mencipta pengenalpastian kekal dan boleh dibaca pada wafer, pakej IC yang dibentuk, jalur rangka plumbum, substrat dan peranti yang dimuatkan dalam dulang. Gunakan halaman ini untuk membandingkan peralatan semasa, kedudukan penandaan, keperluan kod, sumber laser, format pengendalian dan fungsi pengesahan.
Tandakan pratontonSelaras visi
ID TetapGKV · A26
KandunganKod 2D + Teks
PenjajaranFiducial / Visi
PengesahanOCR / Bacaan Kod
Menanda kedudukan dahulu
Di Mana Pengenalpastian Memasuki Aliran Pengeluaran Anda?
Penanda laser yang betul bergantung terlebih dahulu kepada apa yang ditanda dan bagaimana ia sampai ke stesen penandaanID wafer, penandaan pakej aras jalur dan penandaan peranti yang dimuatkan dalam dulang memerlukan seni bina pengendalian, penjajaran dan pemeriksaan yang berbeza.
Mulakan dengan format produk, lokasi tanda dan kandungan kod. Panjang gelombang laser, kuasa, optik dan automasi kemudiannya boleh disempitkan tanpa membandingkan mesin yang tidak berkaitan.
Mesin ukiran tujuan umum tidak sesuai secara automatik untuk pembungkusan semikonduktor. Kontras tanda, input haba, kawalan serpihan, ketepatan kedudukan, pengendalian bersih dan data kebolehkesanan yang boleh dibaca mesti dinilai bersama.
Penandaan Jalur atau Kerangka Utama
Proses jalur atau substrat yang dibentuk dengan sistem rel, ulang-alik, magazin atau pengendalian jalur sebelum singulasi dan kemasan akhir pakej.
Format tipikalJalur / Majalah
Penandaan Peranti Aras Dulang
Tandakan IC individu, MEMS atau peranti yang dibungkus dalam dulang JEDEC dengan penjajaran penglihatan, kawalan resipi dan pengesahan kod pilihan.
Format tipikalDulang / Peranti
Peralatan semasa
Mesin Penanda Laser yang Tersedia
Layari koleksi mesin semasa. Halaman produk menerangkan platform model; sumber penandaan sebenar, format pengendalian, perisian, fungsi pemeriksaan dan perkakasan yang disertakan harus disahkan untuk mesin yang dibekalkan.
Perlukan model yang tidak disenaraikan? Hantar format pakej, tandakan kandungan, bahan dan tahap automasi yang diperlukan supaya kami boleh menyemak pilihan penyumberan.
Sistem Penanda Keras Wafer 300 mm Automatik ThinkLaser HM300
Mesin penanda laser wafer 300 mm automatik ThinkLaser HM300 untuk penanda keras kekal, semikonduktor
Sistem Penanda Lembut Wafer Bebas Serpihan ThinkLaser SC300 300 mm
Sistem penandaan laser wafer 300 mm automatik ThinkLaser SC300 untuk penandaan lembut bebas serpihan, kekal
Sistem Penanda Lembut Wafer Semikonduktor Bebas Serpihan ThinkLaser SigmaClean
Sistem penandaan laser wafer bebas serpihan ThinkLaser SigmaClean untuk penandaan lembut kekal, semikonduktor
Sistem Penanda Keras Wafer Semikonduktor Automatik ThinkLaser SigmaDSC
Terokai sistem penandaan laser wafer automatik ThinkLaser SigmaDSC untuk waf semikonduktor kekal
Spesifikasi tanda
Pilih Tanda Yang Diperlukan Sebelum Membandingkan Kuasa Laser
Perbandingan yang berguna bermula dengan tanda itu sendiri: teks yang boleh dibaca manusia, nombor siri, logo, kod bar 1D, kod matriks data 2D atau ID waferKontras, saiz sel, kedalaman dan piawaian pengesahan yang diperlukan mempengaruhi sumber laser dan optik.
Bahan pembungkusan juga penting. Sebatian acuan, seramik, silikon, logam, topeng pateri dan permukaan bersalut bertindak balas secara berbeza terhadap pemprosesan laser UV, hijau, inframerah atau berasaskan gentian.
Matriks DataTeks OCRNombor Lot & SiriLogoID WaferKod Kebolehkesanan
Menanda sasaran
Apa yang biasanya penting
Apa yang perlu disahkan
Pakej IC BeracuanPenandaan pakej
Kontras, saiz aksara, kerosakan permukaan, habuk dan masa kitaran.
Jenis sebatian, keluarga pakej, medan tanda, sumber laser dan pengekstrakan.
Permukaan Wafer / Bahagian BelakangPengenalpastian wafer
Kerosakan rendah, pengendalian bersih, penjajaran, kebolehbacaan kod dan perlindungan wafer.
Bahan wafer, saiz, lokasi hadapan/belakang, jenis kaset dan keperluan bilik bersih.
Jalur Kerangka Utama / SubstratPenandaan aras jalur
Pengendalian rel atau ulang-alik, penjajaran fiducial, perubahan resipi dan daya pemprosesan.
Dimensi jalur, format magazin, kiraan tanda, kedudukan proses dan singulasi hiliran.
Peranti Bersalut DulangID pakej akhir
Keserasian dulang JEDEC, orientasi peranti, kualiti kod kecil dan pemeriksaan.
Jenis dulang, garis besar pakej, saiz lot, keperluan OCR atau bacaan kod dan pengendalian penolakan.
Kebolehkesanan lebih daripada sekadar tanda yang kelihatan
Bolehkah Sistem Menetapkan, Menanda, Membaca dan Merekodkan Kod?
Bagi pengeluaran semikonduktor, kualiti penandaan hanyalah sebahagian daripada hasilnya. Sistem yang lengkap mungkin juga memerlukan pengecaman fiducial, pemeriksaan orientasi, pengesahan OCR atau matriks data, pencegahan kod pendua, kawalan resipi dan pertukaran data pengeluaran.
Ini amat penting terutamanya untuk mesin penanda laser semikonduktor automatik yang disambungkan kepada pengendalian jalur, dulang atau wafer. Lesen perkakasan dan perisian penglihatan yang dipasang mesti disahkan pada mesin sebenar.
Minta markah sampel atau ujian proses menggunakan pakej yang representatif apabila kontras, kepekaan haba, saiz sel atau kebolehbacaan kod adalah penting.
Rantaian penandaan dan pengesahanKebolehkesanan pengeluaran
01 / CariPenjajaran Penglihatan
Cari fiducial, tepi bungkusan atau kedudukan rujukan wafer sebelum menanda.
02 / MarkResipi Laser
Gunakan panjang gelombang yang dipilih, tetapan denyut, laluan imbasan dan susun atur aksara.
03 / SahkanOCR / Bacaan Kod
Semak kebolehbacaan, kandungan, orientasi dan kualiti matriks data yang diperlukan.
04 / RekodData Kebolehkesanan
Simpan keputusan, lot, resipi, cap masa dan status peralatan apabila disokong.
Automasi dan pengendalian
Kendiri, Dalam Talian atau Automatik Sepenuhnya?
Hasil carian merangkumi segalanya daripada stesen kerja penandaan yang dimuatkan secara manual hinggalah sistem semikonduktor bervolum tinggi. Seni bina yang betul bergantung pada format produk, masa pengambilan, kawalan lot, pemeriksaan dan sambungan ke talian sekitarnya.
Laluan pemilihanPadankan Automasi dengan Aliran Bahan
Lebih banyak automasi menambah pemuatan terkawal, penjajaran, kebolehkesanan dan kebolehulangan, tetapi ia mesti sepadan dengan antara muka pakej dan kilang.
01Beban Berdiri Sendiri / Manual
Padanan terbaik
Kejuruteraan, persampelan, pembaikan, kelompok kecil dan pertukaran produk yang fleksibel.
Sahkan
Lekapan, kandang, kaedah fokus, pilihan penglihatan, pengekstrakan dan aliran kerja pengendali.
02Separuh Automatik
Padanan terbaik
Pengeluaran kelompok yang boleh diulang dengan gerakan terprogram, pemuatan berbantu atau pengendalian dulang.
Sahkan
Pemegang kerja, pengurusan resipi, penjajaran, format dulang atau jalur dan fungsi pemeriksaan.
03Automatik Sepenuhnya / Dalam Talian
Padanan terbaik
Penanda IC, jalur, dulang atau wafer bervolum tinggi yang disambungkan ke barisan pengeluaran atau sistem hos.
Sahkan
Pemuat/pemuat turun, robot, rel atau ulang-alik, antara muka MES, pengendalian sampah dan utiliti kilang.
Sediakan satu pertanyaan yang berguna
Hantar Keperluan Produk, Tanda dan Pengendalian
Sebut harga mesin penanda laser lebih berguna apabila ia berdasarkan keperluan pakej dan kod sebenar dan bukannya watt laser sahaja.
Hantarkan maklumat yang telah anda miliki. Kami boleh membantu mengenal pasti perkara yang hilang dan membandingkannya dengan konfigurasi sistem yang tersedia.
Bincangkan Keperluan Penandaan AndaMaklumat untuk dihantar
Mengapa ia mempengaruhi pemilihan peralatan
Format produk
Wafer, jalur acuan, rangka plumbum, substrat, dulang JEDEC atau komponen individu menentukan seni bina pengendalian.
Bahan dan permukaan
Permukaan sebatian acuan, seramik, silikon, logam atau bersalut memerlukan panjang gelombang dan tetingkap proses yang berbeza.
Tandakan kandungan
Teks, logo, nombor siri, kod bar atau matriks data menentukan resolusi, saiz medan dan keperluan pengesahan.
Tahap automasi
Manual, dulang, jalur, magasin, kaset wafer atau pemuatan sebaris mengubah seni bina mesin dan skop sebut harga.
Pemeriksaan dan data
OCR, penggredan kod, pencegahan pendua, komunikasi hos dan penyimpanan kebolehkesanan mungkin memerlukan kamera atau lesen tertentu.
Keutamaan mesin
Jenama, model, keadaan baharu/terpakai, kuantiti, destinasi, voltan dan jadual projek membantu mengurangkan bekalan arus.
Soalan lazim
Soalan Mesin Penanda Laser
Jawapan ini merangkumi perbezaan praktikal yang biasanya perlu disahkan oleh pembeli sebelum membandingkan sistem penandaan semikonduktor.
Apakah yang boleh ditanda oleh mesin penanda laser semikonduktor?
Bergantung pada model dan sumber laser, sistem mungkin menandakan pakej IC yang dibentuk, wafer, jalur rangka plumbum, substrat, seramik, logam dan komponen yang dimuatkan dalam dulang. Bahan sebenar, kualiti tanda dan julat pengendalian mesti disahkan untuk setiap mesin.
Sumber laser yang manakah sesuai untuk penandaan pakej IC?
Tiada sumber universal. Pilihan laser keadaan pepejal UV, hijau, inframerah, gentian atau lain-lain boleh dipilih mengikut sebatian acuan, seramik, silikon atau permukaan logam, kontras yang diperlukan, kepekaan haba dan kelajuan penandaan.
Bolehkah satu mesin menandakan wafer, jalur dan peranti yang dimuatkan dalam dulang?
Sesetengah platform yang boleh dikonfigurasikan menyokong lebih daripada satu format, tetapi pengendalian wafer, jalur dan dulang biasanya memerlukan pemuat, lekapan, robot, rutin penglihatan dan resipi yang berbeza. Sahkan modul pengendalian yang dipasang dan bukannya menganggap keupayaan berbilang format daripada laser sahaja.
Apakah perbezaan antara penandaan laser dan ukiran laser?
Dalam pembungkusan semikonduktor, matlamatnya biasanya adalah pengenalpastian terkawal dengan kontras yang boleh dibaca dan kerosakan produk yang minimum. Ukiran yang dalam tidak selalunya diingini. Kedalaman proses dan interaksi bahan harus sepadan dengan keperluan pakej dan kebolehkesanan.
Perlukah pengesahan OCR atau matriks data disertakan?
Pengesahan adalah berharga apabila sistem pengeluaran mesti mengesahkan kandungan, kebolehbacaan, orientasi atau pencegahan kod pendua. Periksa sama ada mesin tersebut merangkumi kamera, pencahayaan, lesen perisian dan fungsi kualiti kod yang diperlukan.
Apakah yang perlu diperiksa pada mesin penanda laser terpakai?
Sahkan sumber laser dan waktu operasi, optik, pengimbas, sistem penglihatan, modul pengendalian, pengekstrakan, versi perisian, lesen, lekapan, kandang keselamatan, kualiti tanda sampel, utiliti dan skop penghantaran yang tepat.
Mulakan Dengan Produk dan Tandakan Yang Anda Perlukan
Hantarkan format pakej atau wafer, bahan permukaan, kandungan kod, tahap automasi dan keadaan mesin yang diutamakan. Kami akan menyemak peralatan penandaan laser yang tersedia dan skop sebut harga.