Pengisar wafer membuang bahan dari bahagian belakang wafer untuk mencapai ketebalan, variasi ketebalan keseluruhan dan keadaan permukaan yang diperlukan sebelum memotong dadu, menyusun atau membungkus dengan lebih lanjut. Layari mesin pengisar wafer semikonduktor yang tersedia dan bandingkan laluan proses untuk silikon, SiC, semikonduktor sebatian, wafer berbump dan wafer sensitif yang lain.
Pengisar wafer yang sama tidak sesuai secara automatik untuk pengisaran belakang konvensional, pemprosesan TAIKO dan garisan Dadu Sebelum Pengisaran. Ketebalan akhir, sokongan tepi, susunan singulasi dan pengendalian hiliran mengubah mesin dan pakej proses yang diperlukan.
Digunakan untuk penyingkiran bahan bahagian belakang yang terkawal sebelum memotong dadu atau memasang pakej. Pemilihan bergantung pada saiz wafer, ketebalan sasaran, peringkat pengisaran kasar dan halus, pilihan roda, pengukuran ketebalan dan pengendalian wafer.
Kawasan wafer dalam dinipiskan sementara cincin sokongan luar dikekalkan. Laluan ini dapat mengurangkan risiko pengendalian dan melengkung untuk wafer yang sangat nipis, tetapi ia memerlukan mesin, meja chuck dan pakej proses yang serasi.
Dalam laluan Dadu Sebelum Pengisaran, dadu separa dilakukan sebelum pengisaran bahagian belakang. Pemilihan pengisar mesti diselaraskan dengan Gergaji Dadu, pita pelindung, pemasangan bingkai dan proses pembersihan hiliran.
Semak peralatan pengisaran dan penipisan wafer semasa. Halaman produk individu menerangkan platform model; konfigurasi mesin sebenar, keadaan, perisian, perkakas dan aksesori yang disertakan hendaklah disahkan dalam sebut harga.
Terokai pengisar wafer DISCO DFG8830 untuk penipisan bahan SiC, nilam dan rapuh keras. Ketahui tentang pengisaran 4 paksi...
Terokai pengisar wafer DISCO DFG8541 untuk penipisan wafer semikonduktor 8 inci. Ketahui tentang pengisaran wafer SiC, spindel dwi...
Terokai pengisar dan penggilap wafer DISCO DGP8761 untuk pembuatan semikonduktor termaju. Ketahui tentang penipisan wafer 300mm...
Terokai pengisar wafer DISCO DFG8560 untuk pembuatan semikonduktor. Ketahui tentang penipisan wafer 300mm, pengisar ultra-nipis...
Kualiti pengisaran wafer tidak ditentukan oleh ketebalan akhir sahaja. TTV, kerosakan permukaan, keadaan tepi, melengkung, risiko kerosakan dan kekuatan acuan hiliran mesti dikaji semula bersama-sama.
Geometri mesin, keadaan chuck, kestabilan gelendong, pengukuran dalam proses dan pemilihan roda mempengaruhi keseragaman ketebalan.
Pengisaran kasar dan halus menanggalkan bahan pada kadar yang berbeza. Penggilapan melegakan tekanan atau langkah kemasan lain mungkin diperlukan untuk kekuatan acuan yang diperlukan.
Wafer yang sangat nipis, terikat, berbonjol atau berstruktur memerlukan sokongan pita, sentuhan chuck, pengendalian dan perlindungan tepi yang sesuai.
Mengisar serpihan, pengurusan air-DI dan pembersihan mempengaruhi langkah seterusnya. Selaraskan pengisar dengan Pembersih Wafer laluan.
Kekerasan, kerapuhan, struktur permukaan dan lapisan terikat mengubah beban gelendong, pemilihan roda, kadar penyingkiran, penyejukan dan pengendalian. Sahkan wafer sebenar dan bukannya bergantung pada label bahan umum.
Automasi bukan sekadar pilihan antara manual dan automatik. Laluan yang betul bergantung pada risiko wafer, saiz lot, kestabilan resipi, pengendalian kaset, pengukuran, kebolehkesanan dan penyepaduan dengan pemasangan, penggilapan atau pemotongan dadu.
Berguna untuk pembangunan proses, pengeluaran volum rendah, bahan yang sukar dan projek yang memerlukan kawalan pengendali atau pemuatan sampel yang fleksibel.
Menyokong pemuatan kaset, pemindahan automatik, kawalan resipi, pengukuran ketebalan dan pengeluaran berulang untuk aliran wafer yang berkelayakan.
Menyelaras pemasangan wafer, pengisaran, pelepasan tekanan, pemasangan bingkai, pembersihan dan pemotongan dadu apabila pengendalian ultra nipis memerlukan laluan proses yang berkaitan.
Harga dan kesesuaian pengisar wafer terpakai bergantung pada perkakasan yang dipasang, sejarah proses, keadaan penyelenggaraan dan aksesori. Sebut harga harus mengenal pasti mesin yang sebenarnya akan dibekalkan.
Sahkan model lengkap, tahun pengeluaran, maklumat siri, lokasi semasa dan status operasi.
Semak kiraan dan keadaan gelendong, saiz chuck, permukaan chuck, pelekap roda, meja rias dan diameter wafer yang serasi.
Kenal pasti pengukuran sentuhan atau bukan sentuhan, status penentukuran, pampasan automatik dan data proses yang tersedia.
Periksa jenis kaset, penjajar, robot pemindahan, laluan pita, efektor hujung dan keserasian dengan wafer rapuh atau ultra nipis.
Sahkan versi perisian, storan resipi, bahasa, komunikasi SECS/GEM atau hos dan perkakasan komputer yang disertakan.
Semak servis gelendong, galas, pengedap, sistem DI-air dan ekzos, transformer, manual, alat ganti dan skop pengubahsuaian.
Soalan-soalan ini membantu memisahkan laluan proses, risiko wafer dan konfigurasi peralatan sebenar sebelum sebut harga disediakan.
Pengisar wafer membuang bahan dari bahagian belakang wafer semikonduktor untuk mencapai ketebalan, TTV dan keadaan permukaan yang diperlukan sebelum memotong dadu, menyusun, membungkus atau proses hiliran yang lain.
Pengisaran membuang bahan pukal dengan cekap menggunakan roda pengisaran. Penggilapan atau proses pelepasan tekanan lain boleh ditambah selepas itu untuk mengurangkan lapisan kerosakan pengisaran, memperbaiki keadaan permukaan dan menyokong keperluan kekuatan acuan.
Proses TAIKO ialah kaedah pengisaran balik wafer DISCO yang meninggalkan cincin sokongan luar sambil menipiskan kawasan wafer dalam. Ia boleh mengurangkan risiko pengendalian dan melengkung, tetapi memerlukan mesin yang serasi dan keadaan proses yang berkelayakan.
Bukan secara automatik. SiC dan substrat keras dan rapuh yang lain mungkin memerlukan ketegaran gelendong, kuasa, spesifikasi roda, kadar penyingkiran, penyejukan dan kelayakan proses yang berbeza. Sahkan mesin dan pakej roda sebenar.
Tiada harga universal yang boleh dipercayai. Kos bergantung pada jenama, model, tahun, saiz wafer, konfigurasi gelendong dan chuck, tolok ketebalan, pemuat, perisian, sejarah penyelenggaraan, skop pengubahsuaian dan aksesori yang disertakan. Minta sebut harga berasaskan konfigurasi.
Hantar bahan dan diameter wafer, ketebalan permulaan dan akhir, sasaran TTV, struktur wafer, laluan proses pilihan, tahap automasi, keadaan peralatan, kuantiti dan destinasi. Model pilihan adalah membantu tetapi tidak wajib.
Hantar bahan wafer, diameter, ketebalan sasaran, TTV, laluan proses, tahap automasi, keadaan pilihan dan destinasi. Kami akan menyemak peralatan yang tersedia dan titik konfigurasi yang masih memerlukan pengesahan.