การนำจอแสดงผลไมโคร LED และโมดูล RF front-end ขั้นสูงมาใช้ในเชิงพาณิชย์กำลังผลักดันให้การบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์ไปสู่ข้อกำหนดใหม่: การรวมกัน ความแม่นยำในการวางตำแหน่งระดับซับไมครอน กับ อัตราการผลิตจำนวนมาก. เดอะ Kulicke & Soffa (K&S) Katalyst™ เครื่องติดตั้งฟลิปชิป ได้รับการออกแบบมาเพื่อแก้ไขช่องว่างด้านการผลิตนี้
แตกต่างจากเครื่องเชื่อมชิปแบบดั้งเดิมที่ออกแบบมาเพื่อใช้กับชิปซิลิคอนขนาดใหญ่ แพลตฟอร์ม Katalyst ได้รับการออกแบบมาเพื่อ... การประกอบชิ้นส่วนขนาดเล็กพิเศษรวมถึงไมโคร LED และอุปกรณ์ RF สารกึ่งตัวนำแบบผสม ซึ่งช่วยให้สามารถผลิตระบบอิเล็กโทรออปติกส์รุ่นใหม่ได้ในปริมาณมาก
ภาพรวมความสามารถของกระบวนการหลัก
การถ่ายเทมวลความเร็วสูง: รองรับการวางแม่พิมพ์ขนาดเล็กอย่างรวดเร็วด้วยพลวัตการเคลื่อนที่ที่ควบคุมได้
การจัดแนวสายตาในระดับซับไมครอน: ระบบตรวจจับด้วยแสงจะชดเชยความผิดเพี้ยนของพื้นผิวและการแปรผันของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
การควบคุมแรงอย่างแม่นยำ: การควบคุมหัวเชื่อมแบบวงปิดช่วยป้องกันความเสียหายของแม่พิมพ์และการยุบตัวของปุ่มเชื่อม
ระบบควบคุมอุณหภูมิขั้นสูง: รองรับโปรไฟล์การเชื่อมแบบยูเทคติกและการเชื่อมแบบเทอร์โมคอมเพรสชั่น (TCB)
สถาปัตยกรรมการถ่ายเทมวลและการเคลื่อนไหว
ระบบ Katalyst ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับ การดำเนินการถ่ายโอนแม่พิมพ์ความเร็วสูงลดเวลาการเคลื่อนไหวที่ไม่ก่อให้เกิดประโยชน์ในขณะที่ยังคงรักษาเสถียรภาพในการจัดวาง ทำให้สามารถวางชิ้นส่วนขนาดเล็กหลายพันชิ้นได้อย่างมีประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมการผลิตระดับจอแสดงผล
ระบบการเคลื่อนที่ได้รับการออกแบบมาเพื่อสร้างสมดุลระหว่างความเร่งและความเสถียร ทำให้มั่นใจได้ว่าการวางแม่พิมพ์จะมีความสม่ำเสมอโดยไม่ทำให้เกิดการคลาดเคลื่อนเนื่องจากการสั่นสะเทือน
โดเมนแอปพลิเคชัน
การผลิตจอแสดงผลไมโคร LED
การเคลื่อนย้ายมวลของอาร์เรย์ไมโคร LED RGB
การผสานรวมเทคโนโลยี AR/VR และจอแสดงผลแบบสวมใส่
ชุดแผงด้านหลังจอแสดงผลขนาดใหญ่
โมดูลเซมิคอนดักเตอร์ RF และ 5G
โมดูลฟรอนท์เอนด์คลื่นมิลลิเมตร
ตัวกรอง RF และเครื่องขยายกำลัง
ตัวเชื่อมต่อเซมิคอนดักเตอร์แบบผสมที่มีปรสิตต่ำ
ออปโตอิเล็กทรอนิกส์และการตรวจจับ
แผง VCSEL สำหรับการตรวจจับสามมิติและ LiDAR
การรวมเซ็นเซอร์ภาพ CMOS
โมดูลโฟโตนิกและออปติคอลไฮบริด
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค (ช่วงทั่วไป)
| พารามิเตอร์ | ข้อกำหนด |
|---|---|
| ประเภทระบบ | เครื่องติดตั้งชิปแบบฟลิปชิป/แมสทรานสเฟอร์ความเร็วสูง |
| ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง | ความละเอียดระดับซับไมครอนถึง ±2 ไมครอน ที่ 3σ (ขึ้นอยู่กับกระบวนการผลิต) |
| วิธีการยึดติด | TCB / ยูเทคติก / การถ่ายโอนมวลขั้นสูง |
| ขนาดแม่พิมพ์เป้าหมาย | ชิปขนาดเล็กพิเศษ (ไมโคร LED / RF / โฟโตนิกส์) |
| ความเข้ากันได้ของวัสดุรองรับ | แผ่นรองจอแสดงผล / แผ่นลามิเนตอินทรีย์ / ตัวยึดเซรามิก |
| อัตราการไหลผ่าน | ออกแบบมาเพื่อการผลิตจอแสดงผลปริมาณมากโดยเฉพาะ |
การบูรณาการกระบวนการทำงาน
การผลิตเวเฟอร์ → การตัดแบ่ง → การเตรียมการถ่ายโอนมวล → การวางตำแหน่งความเร็วสูง (Katalyst) → การเชื่อมยูเทคติก / TCB → การทดสอบ → การประกอบโมดูล
การประเมินทางวิศวกรรม
อะไรทำให้ Katalyst แตกต่างจากเครื่องเชื่อมชิปแบบฟลิปชิปทั่วไป?
ระบบฟลิปชิปมาตรฐานมุ่งเน้นไปที่แผ่นซิลิคอนขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ ในขณะที่ Katalyst ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับอาร์เรย์แผ่นซิลิคอนขนาดเล็กมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งไมโคร LED ซึ่งต้องการทั้งความแม่นยำสูงและความสามารถในการขยายขนาดการผลิตในปริมาณมาก
เหมาะสำหรับการผลิตไมโคร LED จำนวนมากหรือไม่?
ใช่ ระบบนี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อเชื่อมโยงการประกอบไมโคร LED ระดับห้องปฏิบัติการกับการผลิตจอแสดงผลระดับอุตสาหกรรม
รองรับวิธีการเชื่อมต่อแบบใดบ้าง?
เทคโนโลยีนี้รองรับการเชื่อมแบบยูเทคติกและการเชื่อมแบบเทอร์โมคอมเพรสชั่น (TCB) ซึ่งช่วยให้การเชื่อมต่อมีความน่าเชื่อถือทั้งในระดับออปติคอลและระดับ RF
สรุป
เดอะ Kulicke & Soffa (K&S) Katalyst เครื่องติดตั้งฟลิปชิป เทคโนโลยีนี้ช่วยให้สามารถผลิตไมโคร LED และอุปกรณ์ RF ขั้นสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยการผสมผสานการถ่ายโอนมวลปริมาณมากเข้ากับการจัดเรียงระดับต่ำกว่าไมครอนและการควบคุมการเชื่อมด้วยความร้อนขั้นสูง นับเป็นแพลตฟอร์มสำคัญสำหรับบรรจุภัณฑ์อิเล็กโทรออปติกและการสื่อสารยุคใหม่
ขอข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคหรือใบเสนอราคา
เอกสารข้อมูลจำเพาะของอุปกรณ์
รายงานความเข้ากันได้ของกระบวนการไมโคร LED / RF
ตัวเลือกการกำหนดค่าระบบ
การให้คำปรึกษาด้านการบูรณาการการผลิต
ติดต่อทีมวิศวกรรมเพื่อขอรับการประเมินหรือใบเสนอราคา