อุปกรณ์ลดความหนาของแผ่นเวเฟอร์

เครื่องเจียรเวเฟอร์สำหรับเจียรด้านหลังและลดความหนาของเวเฟอร์

เครื่องเจียรเวเฟอร์จะกำจัดวัสดุออกจากด้านหลังของเวเฟอร์เพื่อให้ได้ความหนา ความแปรผันของความหนารวม และสภาพพื้นผิวที่ต้องการก่อนการตัด การเรียงซ้อน หรือการบรรจุภัณฑ์ขั้นสูง ดูเครื่องเจียรเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์ที่มีจำหน่าย และเปรียบเทียบกระบวนการผลิตสำหรับเวเฟอร์ซิลิคอน ซิลิคอนคาร์ไบด์ เซมิคอนดักเตอร์แบบผสม เวเฟอร์แบบมีปุ่ม และเวเฟอร์ที่ละเอียดอ่อนอื่นๆ

การเจียรด้านหลังเวเฟอร์ การประมวลผลเวเฟอร์บางเฉียบ แผ่นเวเฟอร์ Si และ SiC จากกึ่งอัตโนมัติเป็นอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
เส้นทางกระบวนการแรก

เลือกวิธีการตัดแต่งกิ่งก่อนเปรียบเทียบชื่อรุ่น

เครื่องบดเวเฟอร์แบบเดียวกันไม่ได้เหมาะสมโดยอัตโนมัติสำหรับการเจียรด้านหลังแบบทั่วไป การประมวลผลแบบ TAIKO และสายการผลิตแบบ Dicing Before Grinding ความหนาขั้นสุดท้าย การรองรับขอบ ลำดับการแยกชิ้น และการจัดการในขั้นตอนถัดไปจะเปลี่ยนแปลงเครื่องจักรและชุดกระบวนการที่ต้องการ

โปรดแจ้งโครงสร้างของเวเฟอร์และขั้นตอนการผลิตถัดไปให้เราทราบ จากนั้นเราจะสามารถกำหนดเครื่องเจียร เทป ล้อเจียร โต๊ะจับชิ้นงาน การจัดการ และขั้นตอนหลังการเจียรให้เหมาะสมยิ่งขึ้น
เส้นทางที่ 01

การเจียรด้านหลังเวเฟอร์แบบดั้งเดิม

ใช้สำหรับควบคุมการกำจัดวัสดุด้านหลังก่อนการตัดหรือประกอบบรรจุภัณฑ์ การเลือกใช้ขึ้นอยู่กับขนาดของเวเฟอร์ ความหนาที่ต้องการ ขั้นตอนการเจียรหยาบและละเอียด การเลือกชนิดของล้อเจียร การวัดความหนา และการจัดการเวเฟอร์

เส้นทางที่ 02

เครื่องบด TAIKO®

บริเวณด้านในของแผ่นเวเฟอร์จะถูกทำให้บางลง ในขณะที่วงแหวนรองรับด้านนอกยังคงอยู่ วิธีนี้สามารถลดความเสี่ยงในการจัดการและการบิดเบี้ยวของแผ่นเวเฟอร์ที่บางมากได้ แต่ต้องใช้เครื่องจักร โต๊ะจับยึด และชุดกระบวนการที่ได้รับการตรวจสอบแล้วที่เข้ากันได้

เส้นทางที่ 03

การลดความหนาของเวเฟอร์ที่เชื่อมโยงด้วย DBG

ในขั้นตอนการหั่นก่อนบดนั้น จะทำการหั่นบางส่วนก่อนแล้วจึงบดด้านหลัง การเลือกเครื่องบดต้องประสานงานกับขั้นตอนอื่นๆ ด้วย เลื่อยหั่นลูกเต๋าเทปกาวป้องกัน การติดตั้งเฟรม และกระบวนการทำความสะอาดขั้นต่อไป

อุปกรณ์ปัจจุบัน

เครื่องบดเวเฟอร์ที่มีจำหน่าย

ตรวจสอบอุปกรณ์เจียรและลดความหนาด้านหลังเวเฟอร์ที่มีอยู่ในปัจจุบัน รายละเอียดของแต่ละผลิตภัณฑ์จะอธิบายไว้ในแต่ละหน้า ส่วนรายละเอียดการกำหนดค่าเครื่องจักร สภาพการใช้งาน ซอฟต์แวร์ เครื่องมือ และอุปกรณ์เสริมที่รวมอยู่ด้วยนั้น ควรได้รับการยืนยันในใบเสนอราคา

ชื่อรุ่นเดียวกันอาจครอบคลุมตัวเลือกแกนหมุน หัวจับ เกจวัดความหนา ตัวป้อน และกระบวนการผลิตที่แตกต่างกัน โปรดตรวจสอบเครื่องจักรจริงก่อนเปรียบเทียบราคา
DISCO DFG8541 Wafer Grinder | 8 Inch Semiconductor Wafer Thinning System

เครื่องบดเวเฟอร์ DISCO DFG8541 | ระบบลดความหนาเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์ขนาด 8 นิ้ว

สำรวจเครื่องเจียรเวเฟอร์ DISCO DFG8541 สำหรับการเจียรเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์ขนาด 8 นิ้ว เรียนรู้เกี่ยวกับการเจียรเวเฟอร์ SiC และแกนหมุนคู่...

DISCO DGP8761 Wafer Grinder | Ultra Thin Wafer Grinding & Polishing System

เครื่องเจียรเวเฟอร์ DISCO DGP8761 | ระบบเจียรและขัดเวเฟอร์บางเฉียบ

สำรวจเครื่องเจียรและขัดเวเฟอร์ DISCO DGP8761 สำหรับการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ขั้นสูง เรียนรู้เกี่ยวกับเครื่องเจียรเวเฟอร์ขนาด 300 มม. ...

DISCO DFG8560 Wafer Grinder | 300mm Semiconductor Wafer Thinning System

เครื่องเจียรเวเฟอร์ DISCO DFG8560 | ระบบเจียรเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์ขนาด 300 มม.

สำรวจเครื่องเจียรเวเฟอร์ DISCO DFG8560 สำหรับการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ เรียนรู้เกี่ยวกับการเจียรเวเฟอร์ขนาด 300 มม. และการเจียรเวเฟอร์บางเฉียบ...

คุณภาพการบด

แผ่นเวเฟอร์บางจะมีประโยชน์ก็ต่อเมื่อความหนาและความเสียหายอยู่ในระดับที่ควบคุมได้

คุณภาพการเจียรเวเฟอร์ไม่ได้พิจารณาจากความหนาสุดท้ายเพียงอย่างเดียว ต้องพิจารณาทั้งค่า TTV (ความหนาของวัสดุ) ความเสียหายที่พื้นผิว สภาพขอบ การบิดเบี้ยว ความเสี่ยงต่อการแตกหัก และความแข็งแรงของชิ้นส่วนไดในขั้นตอนต่อไปควบคู่กันไป

01ความหนาสุดท้ายและค่า TTV

รูปทรงของเครื่องจักร สภาพของหัวจับ ความเสถียรของแกนหมุน การวัดระหว่างกระบวนการ และการเลือกวงล้อ ล้วนมีผลต่อความสม่ำเสมอของความหนา

02ความเสียหายบนพื้นผิวและใต้พื้นผิว

การเจียรหยาบและการเจียรละเอียดจะกำจัดวัสดุในอัตราที่แตกต่างกัน อาจจำเป็นต้องมีการขัดเงาเพื่อลดความเค้นหรือขั้นตอนการตกแต่งขั้นสุดท้ายอื่นๆ เพื่อให้ได้ความแข็งแรงของแม่พิมพ์ตามที่ต้องการ

03การบิดเบี้ยวและการแตกหัก

แผ่นเวเฟอร์ที่บางมาก มีการเชื่อมติดกัน มีรอยนูน หรือมีโครงสร้าง จำเป็นต้องใช้เทปช่วยยึด การสัมผัสกับหัวจับ การจัดการ และการป้องกันขอบที่เหมาะสม

04การทำความสะอาดอนุภาคและหลังการบด

เศษผงจากการบด การจัดการน้ำ DI และการทำความสะอาดส่งผลต่อขั้นตอนต่อไป ประสานงานการทำงานของเครื่องบดกับ... เครื่องทำความสะอาดเวเฟอร์ เส้นทาง.

วัสดุและโครงสร้าง

การเปลี่ยนแปลงของเวเฟอร์ทำให้ข้อกำหนดของเครื่องบดเปลี่ยนไป

ความแข็ง ความเปราะ โครงสร้างพื้นผิว และชั้นที่ยึดติดกัน ส่งผลต่อภาระของแกนหมุน การเลือกวงล้อ อัตราการกำจัด การระบายความร้อน และการจัดการ ตรวจสอบเวเฟอร์จริงแทนที่จะพึ่งพาฉลากวัสดุทั่วไป

ชนิดเวเฟอร์
ความเสี่ยงหลัก
สิ่งที่ต้องยืนยัน
ซิลิคอนมาตรฐาน
ความสม่ำเสมอของความหนา
เส้นผ่านศูนย์กลาง ความหนาเป้าหมาย ค่า TTV ลำดับการเจียรหยาบ/ละเอียด เทป และกระบวนการหลังการเจียร
ซิลิคอนคาร์ไบด์, แกลนดิน และแซฟไฟร์
วัสดุแข็งและเปราะ
ความแข็งแกร่งและกำลังของแกนหมุน ล้อที่เหมาะสม อัตราการกำจัดวัสดุ การควบคุมความร้อน การบิ่นของขอบ และการตรวจสอบคุณสมบัติของกระบวนการ
เวเฟอร์แบบมีปุ่มนูน, TSV หรือ MEMS
ความเสียหายของโครงสร้างด้านหน้า
เทปกาวป้องกัน, การสัมผัสของหัวจับ, ระยะห่างระหว่างส่วนนูน/ช่องว่าง, การบิดเบี้ยว, ความเข้ากันได้ในการใช้งานและการทำความสะอาด
เวเฟอร์แบบยึดติดหรือแบบยึดติดชั่วคราว
ความเครียดของชั้นซ้อนและการแยกชั้น
ลำดับชั้นของกาว วัสดุรองรับ ขีดจำกัดอุณหภูมิของกาว ความหนารวมของชั้นกาว ความเรียบ และลำดับการหลุดลอกของกาว
ระดับการทำงานอัตโนมัติ

เลือกเครื่องบดให้เหมาะสมกับขั้นตอนการผลิต

ระบบอัตโนมัติไม่ได้เป็นเพียงทางเลือกระหว่างการทำงานด้วยมือและการทำงานอัตโนมัติเท่านั้น เส้นทางที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับความเสี่ยงของเวเฟอร์ ขนาดล็อต ความเสถียรของสูตร การจัดการตลับ การวัด การตรวจสอบย้อนกลับ และการบูรณาการกับการติดตั้ง การขัดเงา หรือการตัดแบ่ง

สำหรับโครงการเปลี่ยนชิ้นส่วน โปรดระบุขนาดเวเฟอร์ที่มีอยู่ ตลับหรือตัวลำเลียง อินเทอร์เฟซโรงงาน และระยะเวลาการผลิตที่ต้องการ เพื่อให้สามารถตรวจสอบความเข้ากันได้ก่อนการจัดส่ง
งานวิจัยและพัฒนา / โครงการนำร่อง

เครื่องบดเวเฟอร์กึ่งอัตโนมัติ

เหมาะสำหรับการพัฒนาขั้นตอนการผลิต การผลิตในปริมาณน้อย วัสดุที่ยากต่อการจัดการ และโครงการที่ต้องการการควบคุมจากผู้ปฏิบัติงาน หรือการโหลดตัวอย่างที่ยืดหยุ่น

ปริมาณ

เครื่องบดเวเฟอร์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ

รองรับการโหลดตลับ การถ่ายโอนอัตโนมัติ การควบคุมสูตร การวัดความหนา และการผลิตที่ทำซ้ำได้สำหรับกระบวนการผลิตเวเฟอร์ที่มีคุณภาพ

บูรณาการ

การเจียร การขัดเงา หรือสายการผลิต DBG

ประสานงานการติดตั้งเวเฟอร์ การเจียร การลดความเครียด การติดตั้งเฟรม การทำความสะอาด และการตัดแบ่ง เมื่อการจัดการวัสดุบางเฉียบต้องการเส้นทางกระบวนการที่เชื่อมต่อกัน

รีวิวอุปกรณ์มือสอง

ตรวจสอบเครื่องบดเวเฟอร์จริง ๆ ไม่ใช่แค่ชื่อรุ่น

ราคาและความเหมาะสมของเครื่องบดเวเฟอร์มือสองขึ้นอยู่กับฮาร์ดแวร์ที่ติดตั้ง ประวัติการใช้งาน สภาพการบำรุงรักษา และอุปกรณ์เสริม ใบเสนอราคาควรระบุเครื่องจักรที่จะจัดส่งจริง

01 / ข้อมูลประจำตัวรุ่น ปี และหมายเลขประจำเครื่อง

โปรดยืนยันรุ่นรถ ปีที่ผลิต หมายเลขประจำเครื่อง สถานที่ปัจจุบัน และสถานะการใช้งานให้ครบถ้วน

02 / อุปกรณ์เจียรแกนหมุน โต๊ะจับชิ้นงาน และล้อ

ตรวจสอบจำนวนและสภาพของแกนหมุน ขนาดหัวจับ พื้นผิวหัวจับ การติดตั้งล้อ อุปกรณ์ลับคม และขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่นเวเฟอร์ที่เข้ากันได้

03 / การวัดเกจวัดความหนาและการควบคุม TTV

ระบุว่าเป็นการวัดแบบสัมผัสหรือไม่สัมผัส สถานะการสอบเทียบ การชดเชยอัตโนมัติ และข้อมูลกระบวนการที่มีอยู่

04 / การจัดการอุปกรณ์โหลด หุ่นยนต์ และอุปกรณ์รองรับเวเฟอร์บาง

ตรวจสอบประเภทของตลับเทป, ตัวจัดตำแหน่ง, หุ่นยนต์ถ่ายโอน, เส้นทางการวางเทป, หัวจับชิ้นงาน และความเข้ากันได้กับเวเฟอร์ที่เปราะบางหรือบางเป็นพิเศษ

05 / ซอฟต์แวร์สูตรอาหาร ใบอนุญาต และอินเทอร์เฟซโรงงาน

ตรวจสอบเวอร์ชันซอฟต์แวร์ การจัดเก็บสูตรอาหาร ภาษา การสื่อสาร SECS/GEM หรือโฮสต์ และฮาร์ดแวร์คอมพิวเตอร์ที่รวมอยู่ด้วย

06 / เงื่อนไขการบำรุงรักษา การปรับปรุง และสาธารณูปโภค

ตรวจสอบการบริการแกนหมุน ตลับลูกปืน ซีล ระบบน้ำ DI และระบบไอเสีย หม้อแปลง คู่มือ ชิ้นส่วนอะไหล่ และขอบเขตการซ่อมแซมปรับปรุงใหม่

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการเลือกเครื่องบดเวเฟอร์

คำถามเหล่านี้ช่วยแยกแยะขั้นตอนการผลิต ความเสี่ยงของเวเฟอร์ และการกำหนดค่าอุปกรณ์จริง ก่อนที่จะจัดทำใบเสนอราคา

เครื่องบดเวเฟอร์ใช้ทำอะไร?

เครื่องเจียรเวเฟอร์จะกำจัดวัสดุออกจากด้านหลังของเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์เพื่อให้ได้ความหนา ค่า TTV และสภาพพื้นผิวที่ต้องการก่อนการตัด การเรียงซ้อน การบรรจุ หรือกระบวนการอื่นๆ ต่อไป

การเจียรเวเฟอร์และการขัดเวเฟอร์แตกต่างกันอย่างไร?

การเจียรเป็นการกำจัดวัสดุส่วนเกินออกอย่างมีประสิทธิภาพโดยใช้ล้อเจียร อาจเพิ่มการขัดเงาหรือกระบวนการลดความเครียดอื่นๆ ในภายหลังเพื่อลดชั้นความเสียหายจากการเจียร ปรับปรุงสภาพพื้นผิว และตอบสนองความต้องการด้านความแข็งแรงของแม่พิมพ์

กระบวนการไทโกะคืออะไร?

กระบวนการ TAIKO เป็นวิธีการเจียรด้านหลังของแผ่นเวเฟอร์ DISCO ที่เหลือวงแหวนรองรับด้านนอกไว้ ในขณะที่ทำให้บริเวณด้านในของแผ่นเวเฟอร์บางลง วิธีนี้สามารถลดความเสี่ยงในการจัดการและการบิดเบี้ยวได้ แต่ต้องใช้เครื่องจักรที่เหมาะสมและสภาวะกระบวนการที่ได้มาตรฐาน

เครื่องบดเวเฟอร์เครื่องเดียวกันสามารถใช้กับเวเฟอร์ซิลิคอนและเวเฟอร์ SiC ได้หรือไม่?

ไม่ใช่เสมอไป วัสดุ SiC และวัสดุแข็งเปราะอื่นๆ อาจต้องการความแข็งของแกนหมุน กำลังไฟฟ้า ข้อมูลจำเพาะของล้อ อัตราการกำจัด การระบายความร้อน และการตรวจสอบคุณสมบัติของกระบวนการที่แตกต่างกัน โปรดตรวจสอบเครื่องจักรและชุดล้อที่แท้จริงอีกครั้ง

เครื่องบดเวเฟอร์มือสองราคาเท่าไหร่?

ไม่มีราคาตายตัวที่เชื่อถือได้ ราคาขึ้นอยู่กับยี่ห้อ รุ่น ปี ขนาดแผ่นเวเฟอร์ การกำหนดค่าแกนหมุนและหัวจับ เกจวัดความหนา เครื่องป้อนชิ้นงาน ซอฟต์แวร์ ประวัติการบำรุงรักษา ขอบเขตการปรับปรุง และอุปกรณ์เสริมที่รวมอยู่ด้วย โปรดขอใบเสนอราคาตามการกำหนดค่าของคุณ

ข้อมูลใดบ้างที่จำเป็นสำหรับการขอใบเสนอราคาเครื่องบดเวเฟอร์?

โปรดระบุวัสดุและเส้นผ่านศูนย์กลางของเวเฟอร์ ความหนาเริ่มต้นและสุดท้าย ค่า TTV เป้าหมาย โครงสร้างของเวเฟอร์ เส้นทางการผลิตที่ต้องการ ระดับการทำงานอัตโนมัติ สภาพของอุปกรณ์ จำนวน และปลายทาง การระบุรุ่นที่ต้องการจะช่วยได้ แต่ไม่จำเป็น

เริ่มต้นด้วยการเลือกเวเฟอร์ ความหนาเป้าหมาย หรือรุ่นเครื่องเจียร

โปรดส่งข้อมูลวัสดุเวเฟอร์ เส้นผ่านศูนย์กลาง ความหนาเป้าหมาย ค่า TTV เส้นทางการผลิต ระดับการทำงานอัตโนมัติ สภาวะที่ต้องการ และปลายทาง เราจะตรวจสอบอุปกรณ์ที่มีอยู่และจุดกำหนดค่าที่ยังต้องการการยืนยันเพิ่มเติม

ขอใบเสนอราคาเครื่องบดเวเฟอร์