DISCO DAD323 ialah gergaji pemotong dadu automatik padat yang digunakan untuk memotong wafer semikonduktor yang serasi, komponen elektronik, kaca, seramik dan bahan lain. Ia menggunakan gelendong tunggal dan menyokong benda kerja sehingga 6 inci, manakala benda kerja segi empat sama memerlukan spesifikasi mesin dan persediaan pegangan yang berkenaan.
Untuk pertanyaan awal, hantarkan model gergaji dadu semasa anda, gambar wafer atau benda kerja yang jelas dan penerangan ringkas tentang proses pemotongan yang diperlukan atau masalah mesin semasa. Maklumat terperinci bilah, jalan dan bahan boleh disemak kemudian apabila perlu.
Maklumat Mesin DISCO DAD323
| Pengilang | DISKO |
|---|---|
| Model | DAD323 |
| Jenis Peralatan | Gergaji dadu spindel tunggal automatik |
| Saiz Bahan Kerja Maksimum | Sehingga Φ6 inci; benda kerja segi empat sama 150 × 150 mm memerlukan konfigurasi yang ditentukan pengguna yang berkenaan |
| Julat Pemotongan Paksi-X | 160 mm |
| Julat Pemotongan Paksi-Y | 162 mm |
| Spindle Standard | 2.0 kW pada 40,000 rpm |
| Kelajuan Spindle Standard | 3,000–40,000 min⁻¹ |
| Spindle Pilihan | Spindle berkelajuan tinggi 1.8 kW dengan kelajuan maksimum 60,000 min⁻¹ |
| Penjajaran | Penjajaran automatik termasuk dalam spesifikasi model standard pengeluar |
| Dimensi Mesin | Lebih kurang 490 × 870 × 1,600 mm |
| Berat Mesin | Lebih kurang 400 kg |
| Status Pengeluaran | Dihentikan oleh pengilang; DAD324 disenaraikan sebagai model pengganti |
| Keadaan | Peralatan memotong dadu jitu terpakai |
| Skop Penghantaran | Berdasarkan sebut harga dan senarai peralatan yang disahkan |
| Penghantaran | Pembungkusan eksport dan penghantaran ke seluruh dunia |
Keserasian Wafer dan Bahan Kerja
Kapasiti model DAD323 tidak mengesahkan secara automatik bahawa mesin yang tersedia boleh memotong setiap wafer atau komponen elektronik. Keserasian juga bergantung pada bahan, dimensi bahan kerja, ketebalan, jalan pemotongan, kerf yang diperlukan, jenis bilah, konfigurasi gelendong dan kaedah pegangan.
Hanya maklumat asas diperlukan untuk perbincangan pertama:
- Model gergaji dadu semasa anda jika DAD323 akan menggantikan peralatan sedia ada
- Gambar wafer, substrat atau komponen elektronik yang jelas
- Gambar jarak dekat jalan pemotongan atau hasil pemotongan semasa jika ada
- Penerangan ringkas tentang proses pemotongan yang diperlukan atau masalah sedia ada
Lukisan terperinci, dimensi jalan, data bahan, spesifikasi bilah dan parameter pemotongan boleh disemak kemudian apabila mesin yang tersedia kelihatan relevan dengan projek.
Persediaan Bilah, Spindle dan Pemotongan
Spesifikasi standard DAD323 menggunakan gelendong tork tinggi 2.0 kW, manakala gelendong berkelajuan tinggi 1.8 kW disediakan sebagai pilihan. Gelendong yang dipasang pada mesin terpakai tertentu harus disahkan sebelum memilih bilah atau memindahkan proses pemotongan sedia ada.
Kualiti pemotongan juga bergantung pada bahan bilah, ketebalan bilah, keadaan gelendong, pegangan bahan kerja, penghantaran air pemotongan, penjajaran dan tetapan proses. Bilah atau lekapan sedia ada tidak boleh dianggap sesuai dengan mesin yang tersedia tanpa memeriksa gelendong, bebibir, meja dan persediaan bahan kerja.
Skop Konfigurasi dan Penghantaran DAD323 yang Tersedia
Mesin DISCO DAD323 individu mungkin berbeza dari segi jenis gelendong, pilihan skala paksi-Y, meja kerja, lekapan wafer atau komponen, persediaan penjajaran, peralatan pemotongan air, transformer, perisian dan aksesori utiliti luaran. Sebelum pembelian, mesin yang tersedia harus disemak untuk mengesahkan sama ada konfigurasi pengendalian gelendong, meja dan bahan kerja sebenar sesuai untuk bahan dan proses pemotongan yang dimaksudkan. Skop penghantaran akhir hanya berdasarkan sebut harga dan senarai peralatan yang disahkan; bilah, bebibir, lekapan, bingkai wafer, penyejuk, peralatan rawatan air, transformer, komputer dan sistem utiliti luaran hanya disertakan apabila dinyatakan secara khusus.
Penerimaan, Permulaan dan Percubaan Pemotongan Awal
DAD323 perlu diperiksa dan diuji secara berperingkat sebelum bahan kerja pengeluaran yang berharga diperkenalkan.
- Periksa pembungkusan, kabinet mesin, kawasan gelendong, meja kerja, panel kawalan, mikroskop dan sambungan utiliti yang boleh dilihat.
- Ambil gambar sebarang kesan hentaman, komponen longgar, kabel yang rosak atau pemasangan yang teralih sebelum menggerakkan mesin.
- Bandingkan mesin, bebibir bilah, lekapan, pam dan aksesori yang diterima dengan senarai penghantaran yang disahkan.
- Pastikan gelendong, meja kerja, mikroskop dan paksi gerakan kekal kukuh selepas pengangkutan.
- Sahkan keperluan bekalan elektrik, pembumian, udara termampat, vakum, air pemotong, penyejukan dan saliran.
- Mulakan pengawal dan rekodkan semua mesej penggera sebelum menetapkan semula mesin atau menukar parameter.
- Periksa putaran gelendong, pergerakan meja, penjajaran, aliran air dan fungsi keselamatan yang berkaitan tanpa bahan kerja pengeluaran.
- Selepas operasi asas stabil, gunakan bilah dan sampel bukan pengeluaran yang sesuai untuk percubaan pemotongan awal.
Periksa potongan sebelum meningkatkan kelajuan atau kedalaman. Ulangi beberapa potongan untuk memeriksa konsistensi dan hentikan ujian jika getaran gelendong, bunyi bising yang tidak normal, penjajaran yang tidak stabil, masalah aliran air atau penggera berulang berlaku.
Kualiti Potongan, Penggera Mesin dan Sokongan Alat Ganti
Retakan, tanda bilah, goresan yang berlebihan, pemotongan yang tidak lengkap atau kedalaman pemotongan yang tidak stabil mungkin melibatkan pemilihan bilah, larian gelendong, pegangan bahan kerja, penjajaran, kelajuan suapan, kedalaman pemotongan atau keadaan air pemotongan.
Ralat kedudukan juga mungkin melibatkan meja kerja, penentukuran mikroskop, penjajaran theta, maklum balas pengekod atau data produk yang salah. Keputusan pemotongan dan keadaan mesin perlu disemak bersama sebelum parameter proses diubah berulang kali.
Rekodkan mesej penggera dan peringkat di mana masalah berlaku sebelum menetapkan semula mesin. Gambar bilah, bebibir, benda kerja, jalan potong, meja chuck dan skrin penggera, berserta video operasi pendek jika tersedia, boleh memberikan titik permulaan yang praktikal untuk semakan.
Pasukan kami boleh membantu dengan analisis kerosakan awal, pengenalpastian bilah dan komponen, pemadanan bahagian gantian dan perbincangan pembaikan. Spindle, motor, pemacu, papan, sensor, kamera, kabel, injap, pam, bahagian sistem air dan komponen gerakan yang berkaitan juga boleh disemak jika ada. Oleh kerana DAD323 telah dihentikan, ketersediaan bahagian gantian tertentu harus disahkan sebelum pembelian atau pembaikan.
Soalan Lazim
Bolehkah DISCO DAD323 memotong wafer atau komponen elektronik kita?
Ini bergantung pada bahan, saiz bahan kerja, ketebalan, jalan pemotongan, bilah, gelendong dan konfigurasi pegangan. Hantarkan gambar bahan kerja dan hasil pemotongan semasa untuk semakan awal.
Adakah setiap DAD323 mempunyai gelendong 60,000 min⁻¹?
Tidak. Spindle berkelajuan tinggi 1.8 kW merupakan konfigurasi pilihan. Spesifikasi model standard menggunakan spindle 2.0 kW dengan julat kelajuan 3,000–40,000 min⁻¹.
Bolehkah DAD323 memproses benda kerja segi empat sama 6 inci?
Pengilang menyenaraikan benda kerja segi empat sama 150 × 150 mm sebagai konfigurasi yang ditentukan pengguna. Oleh itu, meja, lekapan dan persediaan pengendalian mesin yang tersedia mesti disahkan.
Adakah bilah, bebibir dan lekapan bahan kerja disertakan?
Hanya bilah, bebibir, lekapan dan aksesori berkaitan yang disenaraikan dalam sebut harga atau skop penghantaran yang disahkan disertakan.
Bolehkah anda membantu dengan penggera gelendong atau hasil pemotongan yang lemah?
Ya. Hantarkan model mesin, maklumat penggera, gambar bilah dan bebibir, imej jarak dekat potongan dan video operasi jika ada. Kami boleh membantu dengan semakan kerosakan awal, pemadanan bahagian dan perbincangan pembaikan.
Hubungi Kami Mengenai DISCO DAD323
Hantarkan gambar model gergaji dadu, wafer atau bahan kerja semasa anda dan penerangan ringkas tentang proses pemotongan atau masalah peralatan yang diperlukan. Kami akan menyemak aplikasi asas terlebih dahulu dan meneruskan dengan butiran bilah, gelendong, lekapan, alat ganti atau pembaikan yang diperlukan selepas itu.
