반도체 패키지 세척기 SC810 | 칩 플럭스 세척 시스템

납땜 후 플럭스 잔류물 및 오염 물질 제거를 위한 SC810 반도체 패키지 세척기를 살펴보세요. 스프레이 세척 기술, 탈이온수 헹굼, 건조 공정 및 포장 적용에 대해 알아보세요.

그만큼 반도체 패키지 세척기 SC810 본 시스템은 납땜 및 조립 공정 후 반도체 패키지를 세척하기 위해 설계된 완전 자동 온라인 세척 시스템입니다. 이 장비는 리드 프레임, IGBT 모듈, 전력 반도체 패키지와 같은 반도체 소자에서 잔류 플럭스, 유기 오염 물질 및 무기 오염 물질을 제거합니다.

Semiconductor Package Cleaning Machine SC810 | Chip Flux Cleaning System

반도체 패키징 제조 과정에서 납땜 공정 중 패키지 표면에 플럭스 잔류물과 미세한 오염 물질이 남을 수 있습니다. 이러한 잔류물을 효과적으로 제거하지 않으면 부식, 전기적 신뢰성 문제, 접착 불량 및 장기적인 패키지 고장을 유발할 수 있습니다.

SC810은 화학 세척, 탈이온수 헹굼, 열풍 건조를 하나의 자동화 시스템으로 결합한 통합 세척 솔루션을 제공합니다.

반도체 세척기 SC810이란 무엇입니까?

SC810은 납땜 공정 후 정밀 세척에 사용되는 자동 반도체 패키지 세척기입니다.

반도체 제조 전에 사용되는 웨이퍼 세척 장비와 달리, SC810은 조립된 반도체 소자가 용접 또는 납땜 후 오염 물질 제거가 필요한 후공정 패키징에 중점을 둡니다.

이 기계는 일관된 청결도와 생산 효율성이 요구되는 대용량 세척 작업에 적합하도록 설계되었습니다.

반도체 패키지 세척이 중요한 이유

납땜 후 반도체 패키지에는 다양한 유형의 오염 물질이 포함될 수 있습니다.

  • 납땜 공정에서 발생하는 플럭스 잔류물

  • 유기 오염 물질

  • 무기 입자

  • 금속 잔류물

  • 공정 화학물질

이러한 오염물질은 다음과 같은 문제를 일으켜 반도체 신뢰성에 영향을 미칠 수 있습니다.

  • 누전

  • 접착 성능이 좋지 않음

  • 패키지 부식

  • 제품 수명 단축

  • 신뢰성 테스트 중 발생한 오류

SC810 기술 사양

매개변수설명
장비 유형자동 반도체 패키지 세척기
주요 응용 프로그램반도체 패키지 납땜 후 세척
청소 방법스프레이 세척
청소 과정화학 세척 + 증류수 헹굼 + 열풍 건조
표적 오염플럭스 잔류물, 유기 및 무기 오염 물질
제어 시스템PLC 제어 시스템
응용 프로그램리드프레임, IGBT, 전력 모듈, 반도체 패키지

SC810과 플라즈마 세척 시스템 비교

장비주요 기능
SC810 반도체 세척기납땜 후 플럭스와 물리적 오염 물질을 제거하십시오.
노드슨/파나소닉 플라즈마 클리너표면 활성화 및 분자 오염 제거

두 기술은 상호 보완적입니다. 플라즈마 시스템은 접합 전에 표면 에너지를 향상시키는 반면, SC810은 반도체 패키지 조립 후 납땜 후 오염 물질을 제거하는 데 중점을 둡니다.

유지보수 고려사항

  • 분무 노즐 상태를 점검하십시오.

  • 화학 물질 농도를 유지하십시오.

  • 증류수 수질을 모니터링하세요

  • 여과 시스템을 정기적으로 청소하세요.

  • 건조 공기 흐름 성능을 점검하십시오.

중고 SC810 장비 평가 시 중요한 점검 사항에는 펌프 상태, 분무 시스템 성능, 제어 시스템 상태 및 세척 반복성이 포함됩니다.

요약

그만큼 반도체 패키지 세척기 SC810 이 솔루션은 납땜 공정 후 반도체 패키지에서 플럭스 잔류물과 오염 물질을 제거하는 자동화된 솔루션을 제공합니다.

SC810은 통합 스프레이 세척, 탈이온수 헹굼, 건조 기술 및 자동 공정 제어 기능을 통해 반도체 제조업체가 패키지 청결도, 생산 효율성 및 최종 제품 신뢰성을 향상시키는 데 도움을 줍니다.

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