그만큼 카이조 FB900 와이어 본더 본 제품은 LED 패키징 및 관련 반도체 조립 용도에 맞게 개발된 완전 자동 금선 본딩 장비입니다. 제조사는 다음과 같습니다. KAIJO CorporationFB900은 연속 제조 환경에서 안정적인 접착 성능, 효율적인 생산 및 신뢰할 수 있는 작동을 제공하도록 설계되었습니다.
이 장비는 LED 칩이나 반도체 다이와 패키지 전극 사이에 미세한 전선 전기 연결을 만드는 데 일반적으로 사용됩니다. 자동 접합 공정을 통해 수작업을 줄이고 생산 일관성을 향상시키며 대량 생산 포장 라인 전반에 걸쳐 반복 가능한 접합 품질을 보장합니다.
KAIJO FB900 와이어 본더란 무엇인가요?
KAIJO FB900은 LED 후공정 패키징 및 일부 마이크로 전자 조립 공정에 사용되는 자동 와이어 본딩 시스템입니다. 이 시스템은 미세한 금선을 사용하여 다이의 본딩 패드와 해당 패키지 리드 또는 전극을 연결합니다.
작동 중 기계는 접합력, 초음파 에너지, 온도, 위치 및 와이어 루프 이동을 제어하여 안정적인 전기적 연결을 형성합니다. 자동 정렬 및 프로그래밍된 접합 시퀀스는 개별 패키지 간의 일관성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
FB900은 효율적인 금 채굴이 요구되는 생산 환경에 특히 적합합니다. 와이어 본딩반복 가능한 공정 제어 및 장기간의 제조 주기 동안 안정적인 작동을 보장합니다.
KAIJO FB900 와이어 본딩기의 주요 특징
완전 자동 와이어 본딩 작업
KAIJO FB900은 제품 위치 지정, 접합점 정렬, 와이어 배치, 루프 형성 및 접합 완료를 포함한 주요 와이어 접합 시퀀스를 자동화합니다. 이를 통해 수동 작업에 대한 의존도를 줄이고 더욱 일관된 생산량을 지원합니다.
LED 패키징 생산용으로 설계되었습니다.
이 장비는 LED 다이와 패키지 전극 사이에 안정적인 미세선 연결이 필요한 LED 패키징 애플리케이션용으로 설계되었습니다. 패키지 구조, 접합 레이아웃, 툴링 및 생산 공정에 따라 구성할 수 있습니다.
자동 시야 정렬
비전 시스템은 접착 공정 전에 제품 특징과 접착 위치를 식별합니다. 정확한 정렬은 일반적인 제품 위치 변동을 보정하고 접착 지점의 일관성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
제어된 와이어 루프 형성
프로그래밍 가능한 모션 제어를 통해 기계는 패키지 레이아웃 및 요구되는 루프 프로파일에 따라 와이어 루프를 형성할 수 있습니다. 적절한 루프 제어는 와이어 접촉, 과도한 루프 높이 및 불안정한 패키지 성능을 방지하는 데 중요합니다.
안정적인 연속 생산
기계식 플랫폼과 모션 제어 시스템은 연속 작업 중 반복 가능한 접합을 지원하도록 설계되었습니다. 실제 성능은 기계 상태, 공구, 제품 설계, 와이어 사양 및 공정 설정에 따라 달라집니다.
조정 가능한 결합 매개변수
접착력, 초음파 에너지, 접착 시간, 온도, 루프 모양 및 위치 지정 매개변수는 다양한 제품 및 생산 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
KAIJO FB900 기술 정보
| 매개변수 | 설명 |
|---|---|
| 모델 | 카이조 FB900 |
| 장비 유형 | 완전 자동 와이어 본딩기 |
| 제조업체 | KAIJO Corporation |
| 주요 응용 프로그램 | LED 패키징 및 관련 마이크로 전자 조립 |
| 결합 방식 | 열음파 와이어 본딩 |
| 일반적인 전선 재질 | 금선, 공정 구성에 따라 달라질 수 있음 |
| 작동 모드 | 자동 생산 작업 |
| 조정 | 자동 비전 기반 제품 및 접합점 정렬 |
| 공정 제어 | 프로그래밍 가능한 접합력, 초음파 에너지, 접합 시간, 온도 및 루프 프로파일 |
| 제품 호환성 | 패키지 크기, 리드프레임 설계, 본딩 레이아웃, 툴링 및 장비 구성에 따라 다릅니다. |
정확한 사양은 장비 버전, 설치된 옵션, 소프트웨어 구성, 공구 및 이전 생산 설정에 따라 달라질 수 있습니다. 구매 전에 장비 명판, 구성 목록 및 현재 장비 상태를 확인해야 합니다.