の 半導体パッケージ洗浄機 SC810 本装置は、はんだ付けおよび組み立て工程後の半導体パッケージ洗浄用に設計された、全自動オンライン洗浄システムです。リードフレーム、IGBTモジュール、パワー半導体パッケージなどの半導体デバイスから、残留フラックス、有機汚染物質、無機汚染物質を除去します。
半導体パッケージ製造において、はんだ付け工程では、パッケージ表面にフラックス残渣や微細な汚染物質が残ることがあります。これらの残渣が効果的に除去されないと、腐食、電気的信頼性の低下、接着不良、そして長期的なパッケージ故障の原因となる可能性があります。
SC810は、化学洗浄、純水すすぎ、熱風乾燥を1つの自動システムに統合した洗浄ソリューションを提供します。:contentReference。
半導体洗浄機SC810とは何ですか？
SC810は、はんだ付け工程後の精密洗浄に使用される自動半導体パッケージ洗浄機です。
半導体製造前に使用されるウェハ洗浄装置とは異なり、SC810は、溶接またははんだ付け後に半導体デバイスの汚染物質を除去する必要がある、後工程のパッケージングプロセスに特化しています。
この機械は、一貫した清浄度と生産効率が求められる大量洗浄用途向けに設計されています。
半導体パッケージ洗浄が重要な理由
はんだ付け後、半導体パッケージにはさまざまな種類の汚染物質が含まれる可能性があります。
はんだ付け工程からのフラックス残渣
有機汚染物質
無機粒子
金属残留物
プロセス用化学薬品
これらの汚染物質は、以下のような原因で半導体の信頼性に影響を与える可能性があります。
漏電
接着性能が低い
パッケージの腐食
製品寿命の短縮
信頼性試験中の故障
SC810の技術仕様
| パラメータ | 説明 |
|---|---|
| 機器の種類 | 自動半導体パッケージ洗浄機 |
| 主な用途 | はんだ付け後の半導体パッケージ洗浄 |
| 洗浄方法 | スプレー洗浄 |
| 洗浄プロセス | 化学洗浄＋純水すすぎ＋温風乾燥 |
| ターゲット汚染 | フラックス残渣、有機および無機汚染物質 |
| 制御システム | PLC制御システム |
| アプリケーション | リードフレーム、IGBT、パワーモジュール、半導体パッケージ |
SC810とプラズマ洗浄システムの比較
| 装置 | 主な機能 |
|---|---|
| SC810半導体クリーナー | はんだ付け後はフラックスと物理的な汚染物質を除去してください。 |
| ノードソン／パナソニック プラズマクリーナー | 表面活性化と分子汚染物質の除去 |
この2つの技術は相互補完的な関係にある。プラズマシステムは接合前の表面エネルギーを向上させる一方、SC810は半導体パッケージ組立後の半田付着物を除去することに重点を置いている。
メンテナンスに関する考慮事項
スプレーノズルの状態を確認してください
化学物質の濃度を維持する
DI水の水質を監視する
ろ過システムを定期的に清掃してください。
乾燥時の空気の流れの性能を検査する
中古のSC810装置の評価において、重要な検査項目には、ポンプの状態、噴霧システムの性能、制御システムの状態、および洗浄の再現性などが含まれます。
まとめ
の 半導体パッケージ洗浄機 SC810 はんだ付け工程後の半導体パッケージからフラックス残渣や汚染物質を除去するための自動化ソリューションを提供します。
SC810は、スプレー洗浄、純水リンス、乾燥技術、自動プロセス制御を統合することで、半導体メーカーのパッケージ清浄度、生産効率、最終製品の信頼性向上に貢献します。
