の KAIJO FB900 wire bonder LEDパッケージングおよび関連する半導体組立用途向けに開発された全自動金線ボンディング装置です。製造元： KAIJO CorporationFB900は、連続生産環境において、安定した接合性能、効率的な生産、および信頼性の高い動作を実現するように設計されています。
この装置は、LEDチップや半導体ダイとパッケージ電極との間に細線電気接続を形成するために一般的に使用されます。自動接合プロセスにより、手作業の削減、生産の一貫性の向上、そして大量生産ラインにおける安定した接合品質の維持に貢献します。
KAIJO FB900ワイヤボンダーとは何ですか？
KAIJO FB900は、LEDバックエンドパッケージングや一部のマイクロエレクトロニクス組立工程で使用される自動ワイヤボンディングシステムです。細い金線を用いて、ダイのボンディングパッドを対応するパッケージリードまたは電極に接続します。
動作中、この装置は接合力、超音波エネルギー、温度、位置決め、およびワイヤループの動きを制御し、安定した電気接続を形成します。自動位置合わせとプログラムされた接合シーケンスにより、個々のパッケージ間の一貫性が向上します。
FB900は、効率的な金精錬を必要とする生産環境に特に適しています。 ワイヤボンディング再現性の高いプロセス制御と、長期間にわたる製造サイクルでの安定した稼働。
KAIJO FB900ワイヤボンディングマシンの主な特長
全自動ワイヤボンディング操作
KAIJO FB900は、製品の位置決め、ボンディングポイントの位置合わせ、ワイヤの配置、ループの形成、ボンディングの完了といった主要なワイヤボンディング工程を自動化します。これにより、手作業への依存度を低減し、より安定した生産を実現します。
LEDパッケージング製造向けに設計されています
本装置は、LEDチップとパッケージ電極間の安定した細線接続を必要とするLEDパッケージング用途向けに設計されています。パッケージ構造、ボンディングレイアウト、治工具、および製造プロセスに応じて構成を変更できます。
自動視覚アライメント
ビジョンシステムは、接着工程の前に製品の特徴と接着位置を識別します。正確な位置合わせにより、製品位置のばらつきを補正し、接着点の均一性を向上させます。
制御されたワイヤーループ形成
プログラム可能なモーション制御により、パッケージのレイアウトと必要なループ形状に応じてワイヤループを形成できます。適切なループ制御は、ワイヤの接触、過剰なループ高さ、およびパッケージ性能の不安定性を防ぐために重要です。
安定した連続生産
機械式プラットフォームとモーションコントロールシステムは、連続運転中に再現性の高い接合を実現するように設計されています。実際の性能は、機械の状態、工具、製品設計、ワイヤ仕様、およびプロセス設定によって異なります。
調整可能な接着パラメータ
接着力、超音波エネルギー、接着時間、温度、ループ形状、位置決めパラメータは、さまざまな製品や生産要件に合わせて調整できます。
KAIJO FB900 技術情報
| パラメータ | 説明 |
|---|---|
| モデル | KAIJO FB900 |
| 機器の種類 | 全自動ワイヤボンディングマシン |
| メーカー | KAIJO Corporation |
| 主な用途 | LEDパッケージングおよび関連するマイクロエレクトロニクスアセンブリ |
| 接着方法 | サーモソニックワイヤボンディング |
| 一般的な電線材料 | 金線（加工構成による） |
| 動作モード | 自動生産運転 |
| アライメント | 自動画像認識による製品および接合点の位置合わせ |
| プロセス制御 | プログラム可能な接合力、超音波エネルギー、接合時間、温度、およびループプロファイル |
| 製品互換性 | パッケージの寸法、リードフレームの設計、ボンディングレイアウト、ツーリング、および機械構成によって異なります。 |
正確な仕様は、機械のバージョン、搭載オプション、ソフトウェア構成、工具、および以前の生産設定によって異なる場合があります。購入前に、機器の銘板、構成リスト、および現在の機械の状態を確認してください。