نظام ThinkLaser SigmaDSC هو نظام تعليم ليزري آلي مصمم للتعريف الدائم وتتبع العلامات على رقائق أشباه الموصلات.
بخلاف آلات النقش بالليزر للأغراض العامة، فإن SigmaDSC يدمج وضع علامات الليزر الدقيقة، ومحاذاة الرقاقات البصرية، والتعامل الآلي مع الرقاقات، والتحكم في بيانات الإنتاج في منصة موجهة نحو أشباه الموصلات.
يُنشئ النظام علامات صلبة متينة بتقنية المصفوفة النقطية مباشرةً على سطح الرقاقة. وتساعد هذه العلامات المصنّعين على الحفاظ على هوية الرقاقة طوال عمليات الإنتاج والفحص والمناولة والخدمات اللوجستية.
يُعد جهاز ThinkLaser SigmaDSC مناسبًا لمصانع أشباه الموصلات، ومصنعي رقائق السيليكون، ومسابك الرقائق، ومرافق استصلاح الرقائق، ومختبرات الأبحاث، وبيئات الإنتاج الأخرى التي تتطلب تحديدًا موثوقًا به على مستوى الرقاقة.
تحديد هوية رقائق أشباه الموصلات الدائمة
تمر رقائق أشباه الموصلات بمراحل عديدة من المعالجة والفحص ومناولة المواد. وتتيح عملية التحديد الموثوقة ربط كل رقاقة برقم دفعة التصنيع الخاصة بها، وتاريخ عملية التصنيع، وبيانات الفحص، وسجلات الإنتاج.
تقوم شركة SigmaDSC بتطبيق علامات ليزر دائمة مباشرة على سطح الرقاقة دون استخدام ملصقات أو حبر أو طرق تعريف مؤقتة أخرى.
قد تتضمن محتويات التصحيح النموذجية ما يلي:
أرقام تعريف الرقاقات
أرقام الدُفعات
معلومات الدفعة
الأرقام التسلسلية
رموز تتبع الإنتاج
أحرف المصفوفة النقطية
رموز تعريف الرقاقات
تنسيقات تعريف خاصة بالعميل
هياكل العلامات القابلة للقراءة آلياً
يساعد تحديد هوية الرقاقات الدائم الشركات المصنعة على تحسين إمكانية التتبع وتقليل مخاطر خلط الرقاقات أو معالجتها بشكل غير صحيح أو ربطها ببيانات إنتاج خاطئة.
وضع علامات صلبة على رقائق أشباه الموصلات
تم تصميم جهاز ThinkLaser SigmaDSC بشكل أساسي لوضع علامات صلبة دائمة باستخدام مصفوفة النقاط.
تُنتج عملية الوسم الصلب نقاط ليزر مضبوطة على سطح الرقاقة. تشكل هذه النقاط حروفًا وأرقامًا وأنماط تعريفية أخرى يمكن قراءتها أثناء عمليات تصنيع أشباه الموصلات ومعالجة الرقاقات.
يدعم النظام تخطيطات علامات مختلفة، بما في ذلك:
تحديد الخطوط المستقيمة
علامة على شكل قوس
مجموعات علامات متعددة
اتجاهات مختلفة للعلامات
تحديد حافة الرقاقة
ترتيبات الشخصيات المخصصة
يمكن برمجة مواقع العلامات وتنسيقاتها وفقًا لوصفة الإنتاج ومتطلبات تحديد الرقاقة.
عمق التحديد القابل للبرمجة
يوفر جهاز SigmaDSC تحكمًا قابلاً للبرمجة في عمق الوسم بالليزر.
يمكن تعديل عمق الوسم وفقًا لمادة الرقاقة، وشكل الوسم، ومتطلبات العملية، ومستوى الديمومة المطلوب.
قد تدعم التكوينات النموذجية أعماقًا للوسم تتراوح من 5 ميكرومتر إلى 110 ميكرومتر تقريبًا. ويعتمد النطاق المتاح فعليًا على مصدر الليزر المُثبَّت، والنظام البصري، والبرمجيات، وتكوين المعدات.
يساعد التحكم القابل للبرمجة في العمق على دعم ما يلي:
تشكيل العلامات بشكل متسق
تحديد الهوية الدائمة للرقاقة
نتائج تقييم قابلة للتكرار
اختراق الليزر المتحكم به
متطلبات مختلفة لمنتجات الرقائق
نتائج مستقرة عبر دفعات الإنتاج
ينبغي اختبار معايير الوسم النهائية والتأكد من صحتها باستخدام مادة الرقاقة المقصودة وعملية الإنتاج اللاحقة.
حجم بقعة الليزر قابل للتكوين
يمكن تهيئة جهاز SigmaDSC بأحجام بقع ليزر مختلفة لتلبية متطلبات وضع العلامات المختلفة على الرقاقات.
اعتمادًا على التكوين البصري المثبت، قد تتراوح أقطار البقعة التمثيلية من حوالي 50 ميكرومتر إلى 110 ميكرومتر.
يمكن استخدام أحجام بقع مختلفة لدعم الاختلافات في:
أبعاد الشخصية
كثافة المصفوفة النقطية
عمق العلامة
حالة سطح الرقاقة
تقييم سهولة القراءة
معايير تعريف العملاء
متطلبات الإنتاج
قد توفر بعض التكوينات أحجام بقع قابلة للتحديد بواسطة البرامج، مما يسمح للمشغلين بتغيير معلمات الوسم دون استبدال النظام البصري بالكامل.
شكل النقطة وجودة العلامة متناسقة
يعتمد تحديد هوية الرقاقة بشكل موثوق على جودة واتساق كل نقطة يتم توليدها بالليزر.
يجمع جهاز SigmaDSC بين مصدر ليزر مستقر وبصريات دقيقة ومعايير معالجة مضبوطة للمساعدة في الحفاظ على عمق وقطر وشكل النقطة بشكل متسق.
يمكن أن يؤدي تشكيل النقاط بشكل متسق إلى تحسين ما يلي:
سهولة قراءة الأحرف
التعرف على الرؤية الآلية
قابلية تكرار العلامات
استقرار العملية
إمكانية تتبع الرقاقة
مراقبة جودة الإنتاج
التعرف على رموز تعريف الرقاقات
تعتمد جودة الوسم على مادة الرقاقة، وحالة السطح، ومعايير الليزر، وحجم البقعة، وعمق الوسم، وحالة المعدات.
معالجة الرقاقات الإلكترونية الآلية
يجمع جهاز ThinkLaser SigmaDSC بين وضع العلامات بالليزر والتحميل الآلي للرقاقات، والمحاذاة، وتحديد المواقع، والتفريغ.
قد يتضمن التكوين النموذجي للمعدات ما يلي:
جهاز محاذاة رقائق بصري عالي الدقة
روبوت آلي لمعالجة الرقاقات
آلية نقل الالتقاط والوضع
أداة طرفية للروبوت أحادية أو ثنائية
منافذ متعددة لتحميل الكاسيت
تحميل وتفريغ الرقاقات الإلكترونية آلياً
أجهزة قلب الرقاقات الاختيارية
إدارة ملفات الوظائف القابلة للبرمجة
واجهة تحكم متكاملة للمعدات
تساعد المعالجة الآلية على تقليل الاتصال المباشر بين المشغل والرقائق وتدعم وضع الرقائق بشكل أكثر اتساقًا أثناء الإنتاج.
قد يختلف تكوين معالجة الرقاقات الفعلي وفقًا لسنة تصنيع النظام والخيارات المثبتة وتطبيق الإنتاج الأصلي.
دعم أحجام متعددة للرقاقات
يمكن تهيئة منصة SigmaDSC لأحجام مختلفة من رقائق أشباه الموصلات.
اعتمادًا على منافذ الكاسيت المثبتة، وأجهزة الروبوت، وجهاز المحاذاة، ومكونات المناولة، قد تدعم التكوينات التمثيلية رقائق من 100 مم إلى 300 مم.
تشمل أحجام الرقاقات الممكنة ما يلي:
رقائق السيليكون بقطر 100 مم
رقائق السيليكون بقطر 125 مم
رقائق السيليكون بقطر 150 مم
رقائق السيليكون بقطر 200 مم
رقائق السيليكون بقطر 300 مم
لا تدعم جميع الأنظمة جميع أحجام الرقاقات. لذا، ينبغي على المشترين التحقق من أجهزة المعالجة المثبتة فعلياً قبل شراء جهاز مستعمل أو مُجدد.
تشمل العناصر المهمة التي يجب تأكيدها ما يلي:
نوع الكاسيت
حجم منفذ الكاسيت
أداة نهاية الروبوت
قدرة محاذاة الرقاقات
نطاق سمك الرقاقة
شكل حافة الرقاقة
قدرة قلب الرقاقات
دعم وصفات البرامج
محاذاة الرقاقات الضوئية
يتطلب وضع العلامات بدقة تحديد موضع الرقاقة وتوجيهها بدقة.
يستخدم جهاز SigmaDSC نظام محاذاة الرقاقات البصرية لتحديد اتجاه الرقاقة وإنشاء مرجع العلامات الصحيح قبل المعالجة بالليزر.
تساعد عملية المحاذاة في التحكم بما يلي:
موقع العلامة
اتجاه وضع العلامات
المسافة من حافة الرقاقة
قابلية التكرار بين الرقاقات
وضع مجموعات علامات متعددة
المحاذاة مع أسطح الرقاقة أو الشقوق
قد توفر التكوينات التمثيلية مجالًا للعلامات يبلغ حوالي 50 × 50 مم بعد محاذاة الرقاقة.
يعتمد أداء تحديد المواقع الفعلي على حالة جهاز المحاذاة ونوع الرقاقة وتكوين البرامج وحالة الصيانة.
تقنية تعليم الرقاقات عالية الإنتاجية
تم تصميم SigmaDSC للإنتاج الآلي بدلاً من وضع العلامات اليدوية على رقاقة واحدة.
يسمح نظام الروبوت المتكامل للرقائق، ونظام المحاذاة، ونظام الوسم بالليزر، بتحريك الرقائق خلال تسلسل معالجة منسق مع تدخل محدود من المشغل.
قد تحقق تكوينات الإنتاج النموذجية إنتاجية تصل إلى حوالي 240 رقاقة في الساعة في ظل ظروف وضع علامات محددة.
يعتمد معدل النقل الفعلي على:
عدد الأحرف
تنسيق المصفوفة النقطية
عمق العلامة
حجم الرقاقة
عدد مجموعات التصحيح
وقت محاذاة الرقاقة
تكوين الروبوت
تسلسل التحميل والتفريغ
وصفة الإنتاج
حالة المعدات
ينبغي تقييم الناتج النهائي للإنتاج باستخدام نمط العلامات الفعلي ومتطلبات التعامل مع الرقاقات.
إدارة بيانات الإنتاج والوصفات
يستخدم جهاز SigmaDSC ملفات مهام قابلة للبرمجة لإدارة عمليات وضع العلامات على الرقاقات.
يمكن للمشغلين إنشاء وتخزين وصفات مختلفة لمنتجات الرقائق المختلفة، وتخطيطات العلامات، ومتطلبات العملاء.
قد يدعم الجهاز ما يلي، وذلك بحسب إصدار البرنامج المثبت:
تخزين وصفات العلامات
إدارة ملفات الوظائف
تحديد تنسيق الأحرف
إعدادات عمق العلامات
اختيار المقاسات الموضعية
اختيار حجم الرقاقة
إعدادات موضع العلامة
تتبع كمية الإنتاج
مراقبة حالة المعدات
سجلات الأعطال والإنذارات
تسجيل بيانات العملية
تساعد إدارة الوصفات على تحسين الاتساق عند معالجة نفس منتج الرقائق بشكل متكرر.
مراقبة الليزر ذات الحلقة المغلقة
قد يشتمل جهاز SigmaDSC على مراقبة الليزر ذات الحلقة المغلقة وتسجيل بيانات الأداء التلقائي.
تساعد هذه الوظائف فرق الإنتاج على مراقبة تشغيل الليزر وتحديد التغييرات في أداء الوسم.
يمكن استخدام بيانات النظام لدعم ما يلي:
مراقبة أداء الليزر
تحليل استقرار العملية
الصيانة الوقائية
تشخيص الأعطال
إدارة سجلات الإنتاج
فحص جودة العلامة
التحكم الإحصائي في العمليات
تعتمد وظائف المراقبة المتاحة على وحدة التحكم المثبتة، وإصدار البرنامج، وتكوين الليزر.
تكامل أتمتة المصانع
يمكن تهيئة جهاز ThinkLaser SigmaDSC للتكامل مع أنظمة أتمتة مصانع أشباه الموصلات.
قد تشمل وظائف الاتصال المتاحة اتصال SECS II/GEM، مما يسمح لأنظمة المصنع المضيفة المتوافقة بتبادل المعلومات مع آلة تعليم رقائق الليزر.
تشمل وظائف التكامل المحتملة في المصنع ما يلي:
مراقبة حالة المعدات
نقل وظيفة الإنتاج
اختيار الوصفات
معالجة أوامر التحكم
الإبلاغ عن الإنذارات
جمع بيانات الإنتاج
تتبع الرقاقات
اتصال المضيف
إدارة المعدات على مستوى المصنع
ينبغي التحقق من واجهة الاتصال ورخصة البرنامج قبل شراء نظام مستعمل.
تكوين الليزر والبصريات
قد تستخدم أنظمة SigmaDSC النموذجية مصدر ليزر Nd:YLF مضخّم بالديود ومُبدّل Q بطول موجي يبلغ حوالي 1053 نانومتر.
قد يتضمن التكوين النموذجي لليزر والبصريات ما يلي:
مصدر ليزر مضخّم بالديود
التحكم النبضي بتقنية Q-switched
تقنية ليزر Nd:YLF
بصريات التركيز ذات المجال المسطح
حجم بقعة الليزر قابل للتكوين
عمق تعليم قابل للبرمجة
مراقبة الأداء ذات الحلقة المغلقة
مكونات توصيل الشعاع الدقيقة
قد يختلف طراز الليزر الدقيق والأجهزة البصرية وظروف التشغيل بين الأجهزة.
قبل الشراء، يجب على المشترين التحقق مما يلي:
نماذج الليزر
سنة تصنيع الليزر
ساعات تشغيل الليزر
حالة خرج الليزر
جودة الشعاع
حالة العدسة البصرية
قدرة تحديد العمق
تكوين حجم البقعة
حالة نظام التبريد
توافق وحدة التحكم
مواد الرقاقات المدعومة
تم تصميم جهاز ThinkLaser SigmaDSC بشكل أساسي لوضع علامات على رقائق السيليكون.
قد تتضمن الطلبات التمثيلية ما يلي:
رقائق السيليكون المصقولة
رقائق السيليكون غير المصقولة
رقائق السيليكون الممتازة
رقائق الاختبار
مراقبة الرقائق
رقائق معاد تدويرها
رقائق تطوير العمليات
قد تختلف نتائج التصحيح تبعاً لما يلي:
مادة الرقاقة
تشطيب السطح
طلاء الرقاقة
طول موجة الليزر
قوة الليزر
إعدادات النبض
عمق العلامة
قطر البقعة
ظروف المعالجة اللاحقة
يوصى بإجراء اختبار التطبيق قبل استخدام الجهاز مع الركائز الخاصة أو رقائق أشباه الموصلات المركبة أو مواد الرقائق غير القياسية.
التطبيقات النموذجية
يمكن استخدام جهاز ThinkLaser SigmaDSC في عمليات إنتاج أشباه الموصلات التي تتطلب تحديدًا دائمًا على مستوى الرقاقة.
تصنيع رقائق السيليكون
يمكن لمصنعي رقائق السيليكون تطبيق رموز التعريف قبل دخول الرقائق في عمليات تصنيع أشباه الموصلات اللاحقة.
تساعد عملية التعريف الدائم على ربط كل رقاقة بدفعة التصنيع الخاصة بها، ومواصفات المواد، ونتائج الفحص، وسجلات الإنتاج.
إمكانية تتبع مصانع أشباه الموصلات
يمكن لمصانع أشباه الموصلات استخدام تقنية تحديد الرقاقات لربط كل رقاقة مادية بما يلي:
وصفات عملية
تاريخ الإنتاج
بيانات الفحص
سجلات المعدات
معلومات عن دفعات التصنيع
نتائج مراقبة الجودة
تحديد دفعة رقائق السيليكون
يمكن للجهاز تطبيق معلومات دائمة عن الدفعة والرقم التسلسلي على الرقائق لتحسين تتبع الإنتاج.
عمليات استعادة رقائق السيليكون
يمكن لمرافق استعادة الرقائق استخدام علامات دائمة لتحديد الرقائق الواردة ومراحل المعالجة ودفعات الرقائق المكتملة.
البحث والتطوير
يمكن لمراكز أبحاث أشباه الموصلات ومختبرات تطوير العمليات استخدام الوسم الآلي لتحديد العينات والتجارب ورقائق التأهيل.
إنتاج تجريبي
يمكن للنظام دعم خطوط الإنتاج التجريبية التي تتطلب تحديد رقائق السيليكون بشكل متكرر ومعالجتها آلياً.
معالجة الرقائق بكميات كبيرة
إن التحميل الآلي للكاسيت ونقل الرقاقات الروبوتية يجعلان النظام مناسبًا لمهام وضع العلامات المتكررة في الإنتاج.
الميزات الرئيسية للمعدات
تعليم رقائق أشباه الموصلات بالليزر المؤتمت
علامة صلبة دائمة على رقاقة السيليكون
ترميز الأحرف في المصفوفة النقطية
تحديد الخطوط المستقيمة
علامة على شكل قوس
عمق تعليم قابل للبرمجة
حجم بقعة الليزر قابل للتكوين
محاذاة الرقاقة الضوئية
تحميل الرقاقات الأوتوماتيكي
تفريغ الرقاقات الأوتوماتيكي
نقل الرقاقات الروبوتية
تكوينات متعددة لمنافذ الكاسيت
تحديد هوية الرقاقة
تخزين وصفات الإنتاج
إدارة ملفات الوظائف
تسجيل بيانات العملية
سجلات إنذارات المعدات
اتصال أتمتة المصانع
إمكانية تتبع إنتاج أشباه الموصلات
دعم أحجام متعددة للرقاقات
مناسب لرقائق السيليكون المصقولة وغير المصقولة
المواصفات الفنية التمثيلية
المواصفات التالية هي مواصفات تقريبية فقط. يجب التحقق من مواصفات الجهاز الفعلية قبل الشراء.
طريقة الوسم: الوسم الصلب بالليزر النقطي
تخطيط العلامات: خط مستقيم أو قوس
حجم الرقاقة: من 100 مم إلى 300 مم تقريبًا، حسب التكوين
مادة الرقاقة: سيليكون مصقول وغير مصقول
قطر النقطة: من 50 إلى 110 ميكرومتر تقريبًا
عمق العلامة: من 5 ميكرومتر إلى 110 ميكرومتر تقريبًا
الحد الأقصى للأحرف: يعتمد على الإعدادات
مساحة التحديد: حوالي 50 × 50 مم
محاذاة الرقاقات: جهاز محاذاة الرقاقات الضوئي
نقل الرقائق: روبوت آلي للالتقاط والوضع
نوع الليزر: ليزر Nd:YLF مضخّم بالديود، ومُبدّل Q
طول موجة الليزر: حوالي 1053 نانومتر
اتصال المصنع: SECS II/GEM، يعتمد على التكوين
معدل الإنتاج: يصل إلى حوالي 240 رقاقة في الساعة في ظل ظروف محددة
تطبيق المعدات: تحديد هوية رقائق أشباه الموصلات وتتبعها
يعتمد الأداء الفعلي على الليزر والبصريات والبرمجيات ونظام معالجة الرقاقات ووصفة الإنتاج.
تكوين المعدات للتأكيد
قد تختلف تكوينات أنظمة ThinkLaser SigmaDSC تبعًا لسنة التصنيع وحجم الرقاقة وتطبيق الإنتاج الأصلي.
قبل الشراء، يجب على المشترين التأكد مما يلي:
سنة تصنيع المعدات
رقم تسلسلي للجهاز
الوضع التشغيلي الحالي
أحجام الرقاقات المدعومة
سمك الرقاقة المدعومة
تكوين منفذ الكاسيت
توافق الكاسيت
نوع الروبوت
أداة نهاية الروبوت
حالة جهاز محاذاة الرقاقات
خيار قلب الرقاقة
نماذج الليزر
ساعات تشغيل الليزر
حالة خرج الليزر
حالة النظام البصري
المقاسات المتوفرة للأحذية
قدرة تحديد العمق
إمكانية تنسيق العلامات
تكوين الحاسوب
إصدار نظام التشغيل
إصدار برنامج التحكم
توافر الوصفات
توافر SECS II/GEM
أجهزة الاتصال في المصنع
سجل الصيانة
كتيبات مرفقة
الملحقات المرفقة
قطع غيار متضمنة
متطلبات الطاقة
متطلبات التبريد
متطلبات العادم
متطلبات الهواء المضغوط
حالة إلغاء التثبيت
نطاق التعبئة والشحن
لا يؤكد اسم الطراز وحده التكوين الكامل لحجم الرقاقة أو الليزر أو طريقة التعامل أو البرامج الخاصة بجهاز معين.
خدمات فحص وتوريد المعدات
قد تشمل الخدمات المتاحة ما يلي:
توريد معدات أشباه الموصلات المستعملة
فحص حالة المعدات
التحقق من تكوين حجم الرقاقة
فحص مصدر الليزر
فحص النظام البصري
تقييم معالج الرقاقات
اختبار وظائف الروبوت
فحص محاذاة الرقاقات
التحقق من إصدار البرنامج
التحقق من واجهة الاتصال
تنسيق عملية إلغاء التثبيت
تغليف التصدير
النقل الدولي
تنسيق التركيب
مصادر قطع الغيار
استشارة فنية
يعتمد نطاق الخدمة النهائي على حالة المعدات وموقعها ومتطلبات المشروع.
لماذا تختار جهاز ThinkLaser SigmaDSC؟
تم تصميم جهاز ThinkLaser SigmaDSC خصيصًا لوضع علامات على رقائق أشباه الموصلات بدلاً من النقش الصناعي للأغراض العامة.
إن الجمع بين وضع العلامات الصلبة الدائمة، والتعامل الآلي مع الرقاقات، والمحاذاة البصرية، وعمق وضع العلامات القابل للبرمجة، وإدارة بيانات الإنتاج يجعلها مناسبة للمنشآت التي تتطلب تحديدًا متحكمًا فيه للرقاقات.
يمكن للنظام أن يساعد المصنعين على تقليل التعامل اليدوي مع الرقاقات مع الحفاظ على مواضع العلامات المتكررة، وتنسيقات الأحرف، ووصفات الإنتاج.
وهو مناسب بشكل خاص لبيئات تصنيع أشباه الموصلات حيث تعتبر إمكانية تتبع الرقاقات وأتمتة المعدات واتساق وضع العلامات أمورًا مهمة.
الأسئلة الشائعة
ما هو استخدام جهاز ThinkLaser SigmaDSC؟
تُستخدم تقنية ThinkLaser SigmaDSC لوضع علامات تعريف دائمة على رقائق أشباه الموصلات لتتبع الإنتاج وإدارة الدفعات وإمكانية التتبع على مستوى الرقاقة.
هل جهاز SigmaDSC جهاز ذو علامات صلبة؟
نعم. تم تصميم SigmaDSC في الأساس لوضع علامات صلبة دائمة على رقائق أشباه الموصلات باستخدام تقنية المصفوفة النقطية.
ما هي أحجام الرقائق التي يمكن لـ SigmaDSC معالجتها؟
اعتمادًا على تكوين المعالجة المثبت، قد تدعم الآلة أحجام الرقاقات من حوالي 100 مم إلى 300 مم.
هل يمكن للآلة معالجة رقائق السيليكون بقطر 300 مم؟
قد تدعم بعض تكوينات SigmaDSC رقائق السيليكون بقطر 300 مم. يجب التحقق من منافذ الكاسيت والروبوت وجهاز المحاذاة وتكوين البرنامج.
هل يمكن تعديل عمق الكتابة؟
نعم. يمكن برمجة عمق الوسم وفقًا لمادة الرقاقة ومتطلبات الإنتاج.
ما نوع الليزر الذي يستخدمه النظام؟
قد تستخدم الأنظمة التمثيلية ليزر Nd:YLF مضخّم بالديود ومُبدّل Q بطول موجي يبلغ حوالي 1053 نانومتر.
هل يمكنه أن يترك علامات على رقائق السيليكون المصقولة؟
قد تدعم التكوينات النموذجية رقائق السيليكون المصقولة وغير المصقولة. يوصى بإجراء اختبار التطبيق لنوع الرقاقة المقصود.
هل يدعم النظام معالجة الرقاقات الآلية؟
نعم. يمكن للجهاز دمج تحميل شرائط الرقاقات، والنقل الآلي، والمحاذاة البصرية، ووضع العلامات بالليزر، والتفريغ التلقائي.
هل يمكن للنظام الاتصال بأنظمة أتمتة المصانع؟
قد تدعم بعض التكوينات اتصال SECS II/GEM للاتصال بأنظمة مضيف مصنع أشباه الموصلات المتوافقة.
ما الذي يجب فحصه قبل شراء كاميرا سيجما دي إس سي مستعملة؟
ينبغي على المشترين التحقق من تكوين حجم الرقاقة، وحالة الليزر، وتشغيل الروبوت، ومنافذ الكاسيت، وجهاز محاذاة الرقاقة، والنظام البصري، وإصدار البرنامج، وواجهة المصنع، وسجل الصيانة، والملحقات المرفقة.
طلب معلومات عن معدات ThinkLaser SigmaDSC
هل تبحث عن نظام تعليم رقائق أشباه الموصلات بالليزر من نوع ThinkLaser SigmaDSC؟
أرسل لنا حجم الرقاقة المطلوب، وشكل العلامات، وتطبيق الإنتاج، وحالة المعدات المفضلة، وبلد الوجهة.
يمكننا توفير معلومات عن المعدات المتاحة، وصور الآلات، وتفاصيل التكوين، ومعلومات عن الحالة، وعرض أسعار بناءً على متطلبات مشروعك.
