نظام ThinkLaser SigmaClean هو نظام آلي لتعليم رقائق أشباه الموصلات بالليزر مصمم لتحديد الرقائق بشكل دائم وقابل للقراءة بدرجة عالية وبأقل قدر من الحطام.
بخلاف معدات الوسم التقليدية التي تُحدث علامات عميقة على سطح الرقاقة، يستخدم نظام SigmaClean عملية وسم ناعمة مُتحكَّم بها لإنتاج علامات تعريفية سطحية على شكل نقاط. وهذا ما يجعل النظام مناسبًا لبيئات تصنيع أشباه الموصلات حيث تُعدّ إمكانية تتبع الرقاقة، والتوافق مع غرف التنظيف، ونظافة السطح أمورًا بالغة الأهمية.
يدمج نظام SigmaClean عملية الوسم بالليزر، ومحاذاة الرقاقات البصرية، وتحميل الكاسيت، والتعامل الآلي مع الرقاقات، وإدارة الوصفات، وتسجيل بيانات الإنتاج في منصة آلية واحدة.
اعتمادًا على التكوين المثبت، يمكن للنظام معالجة رقائق السيليكون المصقولة وغير المطلية من 100 مم إلى 200 مم.
وضع علامات ناعمة على الرقاقة بدون بقايا
يتمثل التطبيق الرئيسي لجهاز ThinkLaser SigmaClean في وضع علامات ناعمة على رقائق أشباه الموصلات خالية من الحطام.
تُنتج عملية الوسم الناعم علامة دائمة سطحية على سطح الرقاقة مع تقليل كمية الجسيمات المتولدة أثناء المعالجة بالليزر. وهذا أمر بالغ الأهمية في بيئات الإنتاج النظيفة حيث يُعد التحكم في التلوث أمرًا حاسمًا.
تستخدم SigmaClean تقنية SuperSoftMark لإنتاج علامات مصفوفة نقطية مضبوطة بعمق تمثيلي يتراوح من 2.4 ميكرومتر إلى 5 ميكرومتر تقريبًا.
يمكن أن تساعد هذه العملية المصنّعين على تحقيق ما يلي:
تحديد الهوية الدائمة للرقاقة
توليد منخفض للجسيمات
تكوين النقاط بشكل متناسق
عمق العلامات المتحكم به
سهولة قراءة العلامات
انخفاض خطر التلوث
إمكانية تتبع الإنتاج بشكل مستقر
التوافق مع تصنيع غرف الأبحاث النظيفة
ينبغي تحديد معايير الوسم النهائية وفقًا لمادة الرقاقة وحالة السطح وعملية التصنيع اللاحقة.
تحديد هوية الرقاقة الدائمة
تمر رقائق أشباه الموصلات بمراحل متعددة من الإنتاج والفحص والتنظيف والمعالجة والخدمات اللوجستية. ويسمح رمز تعريف دائم لكل رقاقة بربطها بسجلات إنتاجها.
يمكن لجهاز سيجما كلين تطبيق معلومات تعريفية مثل:
أرقام تعريف الرقاقات
أرقام الدُفعات
أرقام الدفعات
الأرقام التسلسلية
رموز التصنيع
معلومات تتبع العمليات
أحرف المصفوفة النقطية
الرموز الشريطية
رموز مصفوفة البيانات ثنائية الأبعاد
تنسيقات العلامات الخاصة بالعميل
لأن المعلومات يتم وضعها مباشرة على الرقاقة، فإنها لا تعتمد على الملصقات أو الحبر أو طرق التعريف الأخرى القابلة للإزالة.
مقارنة العلامات الناعمة بالعلامات الصلبة
تُستخدم العلامات الناعمة والعلامات الصلبة لتلبية متطلبات تصنيع أشباه الموصلات المختلفة.
تُنتج عملية الوسم الصلب عادةً نقاط ليزر أعمق مصممة لتبقى مرئية بعد عمليات المعالجة اللاحقة الشاقة. أما الوسم الناعم فيُنتج علامات أقل عمقًا، ويُختار عندما تكون السيطرة على التلوث وتقليل اضطراب السطح من الأولويات القصوى.
يُعد جهاز ThinkLaser SigmaClean مناسبًا بشكل أساسي للتطبيقات التي تتطلب ما يلي:
علامات دائمة سطحية
انخفاض توليد الجسيمات
معالجة الرقائق المتوافقة مع غرف الأبحاث النظيفة
علامة رقاقة السيليكون المصقولة
تعديل سطح الرقاقة بشكل متحكم فيه
تحديد هوية الرقاقات بكميات كبيرة
بالنسبة للعمليات التي تتطلب علامات أعمق، قد يكون نظام الوسم الصلب أكثر ملاءمة. يجب اختيار طريقة الوسم المناسبة وفقًا لمادة الرقاقة وعملية الإنتاج اللاحقة.
تقنية سوبر سوفت مارك
تستخدم تقنية SigmaClean عملية تعليم ناعمة متخصصة تم تطويرها لإنتاج تعريف دائم للرقاقة مع الحد الأدنى من الحطام.
يجمع النظام بين نبضات الليزر المتحكم بها والبصريات الدقيقة ومراقبة العملية للحفاظ على عمق النقطة المستقر وجودة العلامة.
قد تشمل فوائد عملية وضع العلامات الناعمة ما يلي:
تقليل مخلفات العلامات
تفاعل الليزر المتحكم به مع الرقاقة
تكوين نقاط ضحلة وموحدة
تحسين التوافق مع غرف التنظيف
نتائج تقييم قابلة للتكرار
سهولة قراءة الأحرف بشكل متسق
انخفاض التباين بين دفعات الإنتاج
تعتمد جودة العلامة الفعلية على حالة الليزر، والتكوين البصري، وسطح الرقاقة، ووصفة المعالجة، وحالة الصيانة.
تصميم متوافق مع غرف التنظيف من الفئة 1
تم تصميم جهاز ThinkLaser SigmaClean للتركيب في بيئات غرف التنظيف الخاصة بأشباه الموصلات.
إن هيكل المعدات المغلق ومنطقة وضع العلامات الخاضعة للرقابة وعملية تقليل المخلفات تجعلها مناسبة لمرافق التصنيع التي تتطلب إدارة صارمة للتلوث.
قد تتضمن الأنظمة النموذجية ما يلي:
منطقة معالجة ليزرية مغلقة
حاوية معدات من الفولاذ المقاوم للصدأ
وصلة عادم مارك-بوينت
التحكم في الشحنات الساكنة
ميزات التحكم الداخلي في الجسيمات
نقل الرقاقات آلياً
نقاط تلامس الرقاقة المُتحكم بها
مكونات ميكانيكية متوافقة مع غرف الأبحاث النظيفة
ينبغي تقييم مدى ملاءمة الآلة المتاحة لغرفة نظيفة وفقًا لحالتها والخيارات المثبتة عليها ومعايير منشأة العميل.
معالجة الرقاقات الإلكترونية الآلية
تجمع تقنية SigmaClean بين وضع العلامات بالليزر والتحميل الآلي للرقاقات، والمحاذاة، والنقل، والتفريغ.
قد يتضمن تكوين النظام النموذجي ما يلي:
ثلاثة منافذ لتحميل الكاسيت
روبوت التقاط ووضع رقائق السيليكون
أداة طرفية مزدوجة للروبوت
جهاز محاذاة الرقائق الضوئية
تحميل الرقاقات الأوتوماتيكي
تفريغ الرقاقات الأوتوماتيكي
وصفات رقائق قابلة للبرمجة
نظام التحكم المتكامل في المعدات
تساعد معالجة الرقاقات الآلية على تقليل التلامس اليدوي مع الرقاقات وتحسين اتساق وضع الرقاقات أثناء عمليات الوسم المتكررة.
ينبغي التأكد من التكوين الفعلي للروبوت والخرطوشة وأداة النهاية قبل شراء آلة مستعملة.
معالجة الرقاقات من 100 مم إلى 200 مم
تم تصميم جهاز ThinkLaser SigmaClean لرقائق أشباه الموصلات التي يتراوح قطرها بين 100 مم و 200 مم، وذلك حسب تكوين المناولة المثبت.
قد تشمل أحجام الرقاقات المدعومة المحتملة ما يلي:
رقائق السيليكون بقطر 100 مم
رقائق السيليكون بقطر 125 مم
رقائق السيليكون بقطر 150 مم
رقائق السيليكون بقطر 200 مم
ليس كل جهاز مجهزًا بالضرورة لجميع أحجام الرقائق المدرجة.
يجب التحقق من العناصر التالية قبل الشراء:
أبعاد منفذ الكاسيت
توافق الكاسيت
حجم أداة الروبوت النهائية
قدرة محاذاة الرقاقات
نطاق سمك الرقاقة
شكل حافة الرقاقة
التوافق مع الرقاقات المسطحة أو ذات الشقوق
توافر وصفات البرامج
قد تكون هناك حاجة إلى تغييرات في الأجهزة عند تحويل نظام من حجم رقاقة إلى آخر.
محاذاة الرقاقات الضوئية
يتطلب تحديد الرقاقة بدقة تحكمًا دقيقًا في موضع العلامة واتجاهها.
تستخدم آلة SigmaClean جهاز محاذاة بصري عالي الدقة لتحديد موضع الرقاقة قبل وضع علامات الليزر. وهذا يسمح للآلة بوضع علامات تعريفية بالنسبة لسطح الرقاقة المستوي أو الشق أو أي ميزة مرجعية أخرى.
يدعم المحاذاة البصرية التحكم في:
موقع العلامة
توجيه الأحرف
المسافة من حافة الرقاقة
وضع مجموعات علامات متعددة
قابلية التكرار بين الرقاقات
تحديد الخطوط المستقيمة
علامة على شكل قوس
قد تصل قابلية تكرار العلامات التمثيلية إلى حوالي ±75 ميكرومتر في الاتجاهين X و Y بالنسبة إلى مرجع الرقاقة الأساسي.
يعتمد أداء تحديد المواقع الفعلي على حالة الرقاقة، ومعايرة جهاز المحاذاة، وحالة الروبوت، والبرامج المثبتة.
تحديد الخطوط المستقيمة والأقواس
يدعم جهاز SigmaClean وضع العلامات الناعمة على المصفوفة النقطية في كل من التخطيطات ذات الخطوط المستقيمة والتخطيطات ذات الشكل المقوس.
يمكن استخدام العلامات ذات الخطوط المستقيمة عندما يتم ترتيب رمز التعريف بشكل أفقي أو بزاوية.
تسمح علامات القوس للأحرف بمتابعة المحيط المنحني للرقاقة.
يستطيع النظام وضع مجموعات علامات متعددة باتجاهات مختلفة ضمن نطاق محدد حول حافة الرقاقة.
قد تتضمن خيارات التخطيط النموذجية ما يلي:
سلاسل تعريف مباشرة
تحديد حواف الرقاقة المنحنية
مجموعات شخصيات متعددة
اتجاهات مختلفة للعلامات
مواقع العلامات التجارية الخاصة بالعميل
معرفات الرقاقات الأولية والثانوية
تعتمد خيارات التخطيط المتاحة على البرنامج المثبت ووصفة الإنتاج.
تنسيقات وضع العلامات شبه المتوافقة
يمكن لجهاز ThinkLaser SigmaClean دعم تنسيقات تعريف رقائق أشباه الموصلات المرتبطة بمعايير تصنيع SEMI.
قد تتضمن نماذج العلامات القياسية التمثيلية ما يلي:
مصفوفة نقطية أحادية الكثافة 5 × 9
مصفوفة نقطية أحادية الكثافة 9 × 17
مصفوفة نقطية مزدوجة الكثافة 10 × 18
الرمز الشريطي T1 BC-412
مصفوفة البيانات ثنائية الأبعاد T7
تكوين الشخصية M12
تشكيل شخصية M13
مجموع التحقق الذي يحدده المستخدم
خطوط علامات مخصصة
قد يدعم النظام ما يصل إلى 80 حرفًا لكل مجموعة علامات، وذلك اعتمادًا على الخط المحدد والتخطيط وحقل العلامات المتاح.
يجب التأكد من تنسيق الأحرف المطلوب مقابل إصدار البرنامج المثبت.
قطر وعمق النقطة المتحكم بهما
تم تصميم جهاز SigmaClean للحفاظ على أبعاد النقاط المتحكم بها من أجل تحديد الرقاقة بشكل متسق.
قد تتضمن مواصفات وضع العلامات التمثيلية ما يلي:
يتراوح قطر النقطة من حوالي 50 ميكرومتر إلى 90 ميكرومتر
يتراوح عمق النقطة من حوالي 2.4 ميكرومتر إلى 5 ميكرومتر
التحكم في استدارة النقطة
أحجام بقع بصرية متعددة معايرة
إعدادات عملية الليزر القابلة للبرمجة
قد تشمل تكوينات حجم البقعة المتاحة ما يلي تقريبًا:
50 ميكرومتر
60 ميكرومتر
70 ميكرومتر
90 ميكرومتر
تحدد الأجهزة البصرية المثبتة أحجام البقع المتاحة على كل جهاز على حدة.
جودة علامة تجارية متسقة
يعتمد التعرف على الرقاقة القابلة للقراءة على استقرار كل نقطة يتم توليدها بواسطة الليزر.
يجمع جهاز SigmaClean بين مصدر ليزر فائق الاستقرار، وبصريات تركيز دقيقة، ونظام مراقبة ذي حلقة مغلقة للمساعدة في التحكم بما يلي:
قطر النقطة
عمق النقطة
شكل نقطة
طاقة النبض
تكوين الشخصية
موقع العلامة
تباين واضح
إمكانية تكرار الوصفة
يمكن أن يؤدي تشكيل النقاط بشكل متسق إلى تحسين كل من سهولة القراءة البصرية والتعرف الآلي بواسطة الرؤية الآلية.
يجب اختبار جودة العلامة باستخدام نوع الرقاقة الفعلي للعميل قبل استخدامها في الإنتاج.
إنتاج آلي عالي الإنتاجية
تم تصميم جهاز SigmaClean لوضع علامات على الرقاقات على مستوى الإنتاج بدلاً من المعالجة الفردية المحملة يدويًا.
تسمح منافذ الكاسيت المدمجة، والروبوت ذو المؤثرين الطرفيين، وجهاز المحاذاة البصرية، ونظام الليزر، بمرور الرقاقات عبر تسلسل تعليم آلي.
قد تصل الإنتاجية النموذجية إلى حوالي 240 رقاقة في الساعة في ظل ظروف محددة باستخدام:
تحديد بنبضة واحدة
تنسيق مصفوفة نقطية 5 × 9
علامة تعريف مكونة من 12 حرفًا
يعتمد معدل الإنتاج الفعلي على:
حجم الرقاقة
عدد الأحرف
نموذج التقييم
عدد مجموعات العلامات
وقت محاذاة الرقاقة
عمق العلامة
تسلسل حركة الروبوت
تكوين الكاسيت
حالة المعدات
متطلبات الاتصال بالمضيف
ينبغي تقييم القدرة الإنتاجية باستخدام وصفة وضع العلامات المقصودة.
التحكم بالليزر ذو الحلقة المغلقة
قد يتضمن جهاز ThinkLaser SigmaClean مراقبة أداء الليزر بحلقة مغلقة.
تساعد هذه الوظيفة النظام على الحفاظ على خرج ليزر مستقر وتسجيل معلومات العملية أثناء عملية وضع العلامات على الرقاقات.
قد تشمل وظائف المراقبة المتاحة ما يلي:
تتبع أداء الليزر
مراقبة استقرار النبض
عملية جمع البيانات
تسجيل البيانات التلقائي
تسجيل إنذارات المعدات
مراقبة جودة العلامة
دعم التحكم الإحصائي في العمليات
تحليل الصيانة الوقائية
تعتمد وظائف المراقبة الدقيقة على وحدة التحكم وتكوين البرامج الخاصة بالجهاز.
إدارة وصفات الإنتاج
يستخدم جهاز SigmaClean ملفات مهام قابلة للبرمجة لمنتجات الرقائق المختلفة ومتطلبات وضع العلامات.
يمكن للمشغلين إنشاء وتخزين وصفات تحتوي على معلومات مثل:
حجم الرقاقة
وضع علامات على المحتوى
تنسيق الأحرف
نوع المصفوفة النقطية
موقع العلامة
اتجاه وضع العلامات
معلمات الليزر
عمق العلامة
تخصيص شريط الكاسيت
كمية الإنتاج
إعدادات اتصال المضيف
يساعد تخزين الوصفات المصنّعين على تكرار عمليات وضع العلامات المؤهلة عبر دفعات متعددة من الرقائق.
نظام الاتصال بين المصنع SECS II/GEM
قد يكون جهاز ThinkLaser SigmaClean مزودًا بواجهة SECS II/GEM لأتمتة مصانع أشباه الموصلات.
وهذا يسمح للجهاز بالتواصل مع نظام تشغيل المصنع المتوافق أو نظام تنفيذ التصنيع.
قد تشمل وظائف الاتصال المحتملة ما يلي:
الإبلاغ عن حالة المعدات
نقل ملف المهمة
اختيار الوصفات
أوامر المعالجة عن بعد
الإبلاغ عن الإنذارات
جمع بيانات الإنتاج
تتبع الرقاقات
التشغيل الذي يتحكم فيه المضيف
مراقبة أحداث المعدات
ينبغي التحقق من وجود أجهزة وبرامج الاتصال والتراخيص المطلوبة قبل شراء أي جهاز متاح.
نظام الليزر والبصريات
تستخدم أنظمة SigmaClean النموذجية ليزر Nd:YLF ذو مفتاح Q صوتي بصري ومضخّم بالديود.
قد تشمل الخصائص النموذجية لليزر والبصريات ما يلي:
مصدر ليزر مضخّم بالديود
توليد النبضات بتقنية Q-switched
وضع شعاع TEM00
طول الموجة حوالي 1053 نانومتر
عدسة تركيز المجال المسطح
خرج مستقر من نبضة إلى نبضة
أحجام بقع الليزر المعايرة
التحكم بالليزر ذو الحلقة المغلقة
معلمات التحديد الناعم القابلة للبرمجة
قد يختلف طراز الليزر وتكوينه الدقيقان وفقًا لسنة تصنيع النظام.
قبل الشراء، يجب على المشترين التحقق مما يلي:
نماذج الليزر
الرقم التسلسلي لليزر
ساعات تشغيل الليزر
حالة خرج الليزر
استقرار النبض
حالة العدسة البصرية
محاذاة الشعاع
المقاسات المتوفرة للأحذية
حالة نظام التبريد
توافق وحدة التحكم
مواد الرقاقات المدعومة
تم تصميم جهاز SigmaClean في الأساس لرقائق السيليكون النقية المصقولة وغير المطلية.
قد تتضمن الطلبات التمثيلية ما يلي:
رقائق السيليكون المصقولة
رقائق السيليكون الممتازة
مراقبة الرقائق
رقائق الاختبار
رقائق تطوير العمليات
رقائق معاد تدويرها مختارة
يجب اختبار التوافق قبل المعالجة:
رقائق السيليكون المطلية
رقائق السيليكون المنقوشة
مواد أشباه الموصلات المركبة
رقائق كربيد السيليكون
رقائق زرنيخيد الغاليوم
ركائز شفافة
مواد أشباه الموصلات المتخصصة
يمكن أن يختلف أداء الوسم وفقًا لتكوين المادة، وتشطيب السطح، والطلاءات، وامتصاص الليزر، وعمق الوسم المطلوب.
التطبيقات النموذجية
يمكن استخدام جهاز ThinkLaser SigmaClean في بيئات إنتاج أشباه الموصلات التي تتطلب تحديد رقائق السيليكون الدائمة بأقل قدر من الحطام.
تصنيع رقائق السيليكون
يمكن لموردي رقائق السيليكون تطبيق رموز تعريفية قبل تسليم الرقائق إلى مرافق تصنيع أشباه الموصلات.
يمكن للعلامة أن تربط كل رقاقة بمواصفات المواد وتاريخ التصنيع وبيانات الفحص ومعلومات دفعة الإنتاج.
إمكانية تتبع مصانع أشباه الموصلات
يمكن لمصانع أشباه الموصلات استخدام معرفات رقائق دائمة لربط الرقائق المادية بما يلي:
دفعات الإنتاج
وصفات عملية
سجلات المعدات
نتائج الفحص
بيانات عالية الجودة
تاريخ التصنيع
تحديد هوية رقائق السيليكون في غرف التنظيف
تُعد عملية وضع العلامات الناعمة منخفضة الحطام مناسبة للمنشآت التي تتطلب تحديدًا دائمًا مع التحكم في توليد الجسيمات.
إدارة دفعات رقائق السيليكون
يمكن وضع أرقام الدفعات والأرقام التسلسلية ورموز الإنتاج مباشرة على الرقائق لتحسين تتبع المواد.
البحث وتطوير العمليات
يمكن لمختبرات الأبحاث استخدام جهاز SigmaClean لتحديد رقائق الاختبار وعينات المعالجة والدفعات الهندسية.
إنتاج رقائق السيليكون الآلي
تتيح عملية تحميل الكاسيت ونقل الرقاقات الآلية للآلة دعم عملية وضع العلامات المتكررة للإنتاج مع الحد الأدنى من التعامل اليدوي.
الميزات الرئيسية للمعدات
تعليم رقائق أشباه الموصلات بالليزر المؤتمت
عملية وضع علامات ناعمة خالية من المخلفات
تحديد الهوية الدائمة للرقاقة
تقنية سوبر سوفت مارك
تصميم متوافق مع غرف التنظيف من الفئة 1
يدعم رقاقات السيليكون من 100 مم إلى 200 مم
معالجة رقائق السيليكون المصقولة
عمق وضع العلامات ضحل ومتحكم فيه
ترميز الأحرف في المصفوفة النقطية
تحديد الخطوط المستقيمة
علامة على شكل قوس
وضع مجموعات العلامات المتعددة
تنسيقات وضع العلامات شبه المتوافقة
محاذاة الرقاقة الضوئية
تكوين بثلاثة منافذ للكاسيت
روبوت رقائق ذو طرفين
التحميل والتفريغ الآلي
مراقبة الليزر ذات الحلقة المغلقة
تسجيل بيانات العمليات الآلي
تخزين الوصفات وملفات العمل
تسجيل الأعطال والإنذارات
إمكانية الاتصال بـ SECS II/GEM
تصميم الإنتاج بكميات كبيرة
المواصفات الفنية التمثيلية
القيم التالية هي قيم تقريبية. يجب التحقق من المواصفات الفعلية للجهاز المتوفر قبل الشراء.
نمط التصحيح: وضع علامات ناعمة على المصفوفة النقطية
تخطيط العلامات: خط مستقيم أو قوس
حجم الرقاقة: من 100 مم إلى 200 مم
مادة الرقاقة: سيليكون نقي مصقول وغير مطلي
قطر النقطة: يتراوح حجمها تقريبًا بين 50 و90 ميكرومترًا
عمق النقطة: يتراوح حجمها تقريبًا بين 2.4 ميكرومتر و 5 ميكرومتر
الحد الأقصى للأحرف: ما يصل إلى 80 حرفًا لكل مجموعة
حقل العلامات: يبلغ حجمها حوالي 50 × 50 مم بعد المحاذاة
تحديد موقع العلامة: ضمن نطاق 25 مم حول محيط الرقاقة
قابلية تكرار العلامة: حوالي ±75 ميكرومتر في المحورين X و Y
تكوين الشخصية: بندقية M12 وبندقية M13 شبه أوتوماتيكية
محاذاة الرقاقة: جهاز محاذاة بصري عالي الدقة
نقل الرقاقات: روبوت التقاط ووضع مزود بمؤثر طرفي مزدوج
منافذ الكاسيت: ثلاثة منافذ لكاسيتات رقائق السيليكون بقياس 100-200 مم
نوع الليزر: Nd:YLF مُبدَّل Q صوتيًا بصريًا، ومضخَّم بالديود
طول موجة الليزر: حوالي 1053 نانومتر
أحجام البقع: حوالي 50 أو 60 أو 70 أو 90 ميكرومتر
التواصل مع المصنع: SECS II/GEM، يعتمد على التكوين
معدل الإنتاجية التمثيلي: تصل إلى حوالي 240 رقاقة في الساعة في ظل ظروف محددة
متطلبات المرافق التمثيلية
قد تختلف متطلبات المنشأة وفقًا لتكوين الآلة المحدد.
قد تشمل المتطلبات التمثيلية ما يلي:
الإمداد الكهربائي: 200-240 فولت تيار متردد
مرحلة: أحادي الطور
تكرار: 50/60 هرتز
فراغ العملية: مطلوب
عادم مارك بوينت: مطلوب
درجة حرارة التشغيل: بيئة داخلية خاضعة للرقابة
الهواء المضغوط: يعتمد على التكوين
اتصال الشبكة: مطلوب للتواصل في المصنع
وصلة عادم المعدات: يعتمد على التكوين
يجب التأكد من جميع متطلبات المنشأة من وثائق الجهاز قبل التثبيت.
تكوين المعدات للتأكيد
قد تختلف تكوينات الأجهزة والبرامج في أجهزة ThinkLaser SigmaClean وفقًا لسنة التصنيع والتطبيق الأصلي.
قبل الشراء، يجب على المشترين التأكد مما يلي:
سنة الصنع
رقم تسلسلي للجهاز
الوضع التشغيلي الحالي
أحجام الرقاقات المدعومة
سمك الرقاقة المدعومة
تكوين منفذ الكاسيت
توافق الكاسيت
حالة الروبوت
حالة المؤثر الطرفي المزدوج
حالة جهاز محاذاة الرقاقات
التوافق مع الرقاقات المسطحة والمشققة
نماذج الليزر
ساعات تشغيل الليزر
حالة خرج الليزر
حالة النظام البصري
المقاسات المتوفرة للأحذية
أعماق العلامات المتاحة
الخطوط المدعومة للعلامات
تكوين الحاسوب
إصدار نظام التشغيل
إصدار برنامج التحكم
توافر الوصفات
توافر SECS II/GEM
تراخيص واجهة المصنع
إمكانية تسجيل البيانات
حالة نظام العادم
حالة نظام التفريغ
سجل الصيانة
الوثائق المرفقة
الملحقات المرفقة
قطع غيار متضمنة
حالة التثبيت الحالية
قم بإلغاء تثبيت النطاق
متطلبات التعبئة والنقل
لا يؤكد اسم الطراز وحده التكوين الكامل لجهاز معين.
خدمات فحص وتوريد المعدات
قد تشمل خدمات المشروع المتاحة ما يلي:
توريد معدات أشباه الموصلات المستعملة
فحص حالة المعدات
التحقق من التكوين
التحقق من حجم الرقاقة
فحص مصدر الليزر
فحص النظام البصري
تقييم وظائف الروبوت
فحص محاذاة الرقاقات
فحص منفذ الكاسيت
التحقق من إصدار البرنامج
التحقق من واجهة المصنع
تنسيق عملية إلغاء التثبيت
تغليف التصدير
النقل الدولي
تنسيق التركيب
مصادر قطع الغيار
استشارة فنية
يعتمد نطاق الخدمة المتاح على حالة المعدات وموقع الآلة ومتطلبات المشروع.
لماذا تختار جهاز ThinkLaser SigmaClean؟
تم تصميم جهاز ThinkLaser SigmaClean خصيصًا لتحديد رقائق أشباه الموصلات في بيئات التصنيع النظيفة.
تُنتج عملية الوسم الناعم علامات دائمة سطحية مع تقليل إنتاج الحطام إلى أدنى حد. وهذا ما يميزها عن أنظمة الوسم الصلب التقليدية المُصممة أساسًا للنقش العميق.
إن الجمع بين معالجة الكاسيت الآلية، ونقل الرقاقات الروبوتية، والمحاذاة البصرية، ومراقبة الليزر، واتصال المصنع يسمح للنظام بدعم تحديد الرقاقات على مستوى الإنتاج بشكل متكرر.
وهو مناسب بشكل خاص للمصنعين الذين يقومون بمعالجة رقائق السيليكون المصقولة والتي تتطلب إمكانية تتبع دائمة دون حدوث تلف غير ضروري للسطح أو تلوث بالجسيمات.
الأسئلة الشائعة
ما هو استخدام جهاز ThinkLaser SigmaClean؟
تُستخدم تقنية SigmaClean لوضع علامات تعريف دائمة وضحلة ومنخفضة الحطام على رقائق أشباه الموصلات.
هل نظام SigmaClean نظام تعليم ناعم أم نظام تعليم صلب؟
نظام SigmaClean هو في الأساس نظام تعليم ناعم. فهو يُنشئ علامات نقطية سطحية مصممة لتقليل بقايا التعليم.
ما هي أحجام الرقائق التي يمكن لتقنية SigmaClean معالجتها؟
تدعم التكوينات النموذجية رقائق السيليكون من 100 مم إلى 200 مم.
هل يمكن لجهاز SigmaClean معالجة رقائق السيليكون بحجم 300 مم؟
تم تصميم جهاز SigmaClean بشكل أساسي لمعالجة رقائق السيليكون التي يتراوح قطرها بين 100 و200 مم. ويتطلب الأمر عادةً تصميمًا مختلفًا للنظام لمعالجة رقائق السيليكون المخصصة التي يبلغ قطرها 300 مم.
ما هي مواد الرقائق المدعومة؟
التطبيق القياسي هو رقائق السيليكون النقية المصقولة وغير المطلية. أما المواد الأخرى فينبغي تقييمها من خلال اختبارات التطبيق.
ما هو عمق العلامة التمثيلي؟
يبلغ عمق العلامات الناعمة النموذجية حوالي 2.4 ميكرومتر إلى 5 ميكرومتر، وذلك حسب الوصفة وتكوين النظام.
هل تُنتج العلامات الناعمة مخلفات؟
صُمم النظام لتقليل مخلفات العلامات. ويعتمد الأداء الفعلي للجسيمات على مادة الرقاقة ومعايير العملية وحالة المعدات.
هل تدعم الآلة معالجة الرقاقات بشكل آلي؟
نعم. يتضمن التكوين النموذجي ثلاثة منافذ للكاسيت، وجهاز محاذاة بصري، وروبوت التقاط ووضع مزود بمؤثر طرفي مزدوج.
هل يمكنه إنتاج علامات على شكل قوس؟
نعم. يدعم النظام تخطيطات وضع العلامات على شكل خط مستقيم وقوس.
هل يدعم جهاز SigmaClean أتمتة المصانع؟
تتضمن بعض الأنظمة اتصال SECS II/GEM للاتصال بأنظمة مضيف مصنع أشباه الموصلات المتوافقة.
ما الذي يجب فحصه قبل شراء جهاز سيجما كلين مستعمل؟
ينبغي على المشترين التحقق من تكوين حجم الرقاقة، وحالة الليزر، والروبوت، ومنافذ الكاسيت، وجهاز المحاذاة البصرية، وإصدار البرنامج، وقدرة الوسم، وواجهة المصنع، وسجل الصيانة.
طلب معلومات عن معدات ThinkLaser SigmaClean
هل تبحث عن نظام تعليم رقائق أشباه الموصلات بالليزر ThinkLaser SigmaClean؟
أرسل لنا حجم الرقاقة المطلوب، ومادة الرقاقة، وشكل العلامات، وتطبيق الإنتاج، وحالة المعدات المفضلة، وبلد الوجهة.
يمكننا توفير صور الآلات المتاحة، ومعلومات التكوين، وتفاصيل حالة المعدات، وعرض أسعار بناءً على متطلبات مشروعك.
