Broyeur de plaquettes DISCO DFG8541 | Système d'amincissement de plaquettes semi-conductrices de 8 pouces

Découvrez la rectifieuse de plaquettes DISCO DFG8541 pour l'amincissement des plaquettes semi-conductrices de 8 pouces. Apprenez-en davantage sur la rectification des plaquettes SiC, la technologie à double broche, le fonctionnement automatique, le contrôle précis de l'épaisseur et le semi-conducteur de finition.

Le Broyeur à plaquettes DISCO DFG8541 est un système de meulage de semi-conducteurs entièrement automatique conçu pour les applications d'amincissement de plaquettes de 8 pouces (200 mm).

Développée par DISCO Corporation, la DFG8541 est la rectifieuse de nouvelle génération qui succède à la DFG8540. Elle est conçue pour la rectification de haute qualité de la face arrière des plaquettes de silicium et des matériaux difficiles à usiner tels que le carbure de silicium (SiC).

DISCO DFG8541 Wafer Grinder | 8 Inch Semiconductor Wafer Thinning System

Avec la miniaturisation des dispositifs semi-conducteurs et l'augmentation des applications en électronique de puissance, les équipements de rectification de plaquettes nécessitent une précision accrue, une meilleure propreté et une compatibilité des matériaux améliorée.

Qu'est-ce que le broyeur de plaquettes DISCO DFG8541 ?

La DISCO DFG8541 est une machine de meulage de plaquettes entièrement automatique utilisée pour les processus d'amincissement de la face arrière des plaquettes de semi-conducteurs.

Cet équipement enlève de la matière de la face arrière des plaquettes après la fabrication des semi-conducteurs en amont, réduisant ainsi l'épaisseur de la plaquette avant l'encapsulation et l'assemblage.

Comparé aux systèmes de rectification plus grands de 300 mm tels que le DISCO DFG8560, le DFG8541 se concentre sur la production de plaquettes de 8 pouces et le traitement de matériaux spécialisés.

Le système prend en charge les plaquettes de Φ200 mm et est équipé d'une table à double broche et à trois mandrins.

Pourquoi le meulage des plaquettes est important

L'amincissement des plaquettes est un processus essentiel de fabrication des semi-conducteurs qui permet :

  • Boîtiers de semi-conducteurs plus fins

  • Performances thermiques améliorées

  • Conception compacte de l'appareil

  • Conditionnement avancé des semi-conducteurs de puissance

  • Densité d'intégration plus élevée

Un broyage de mauvaise qualité peut entraîner :

  • Fissuration des plaquettes

  • Variation d'épaisseur

  • Dommages superficiels

  • Fiabilité réduite des colis

Technologies clés DISCO DFG8541

Capacité de meulage de plaquettes de 8 pouces

Le DFG8541 est optimisé pour les plaquettes de semi-conducteurs jusqu'à Φ8 pouces.

Elle offre une solution rentable aux fabricants produisant des dispositifs semi-conducteurs matures, des dispositifs de puissance et des matériaux spéciaux.

L'équipement prend en charge les configurations de mandrin universelles pour différentes tailles de plaquettes, notamment 4, 5, 6 et 8 pouces. :contentReference[oaicite:2]{index=2}

Système de rectification à double broche

La DFG8541 utilise une structure de rectification à deux axes.

La conception à double broche permet un enlèvement de matière efficace et améliore la précision de rectification en séparant les processus de dégrossissage et de finition.

Capacité de rectification de plaquettes de SiC

L'une des améliorations importantes du DFG8541 est sa capacité à traiter des matériaux difficiles tels que le carbure de silicium (SiC).

Les plaquettes de SiC sont largement utilisées dans les applications de semi-conducteurs de puissance en raison de leur conductivité thermique élevée et de leurs performances à haute tension.

Cependant, le SiC est nettement plus dur que le silicium, ce qui nécessite une technologie de broyage avancée.

La DFG8541 prend en charge le SiC et d'autres matériaux difficiles à usiner grâce à des capacités de broche et des mécanismes de traitement améliorés.

Contrôle de la forme des plaquettes de haute précision

Le système comprend des fonctions d'ajustement de la forme des plaquettes afin d'améliorer l'uniformité de l'épaisseur et la qualité du traitement.

Un axe de réglage fin électrique permet une correction précise de la forme de la plaquette pendant le fonctionnement. :contentReference[oaicite:4]{index=4}

Centrage de plaquettes sans contact

La technologie de centrage sans contact par caméra réduit les contacts inutiles avec la plaquette lors du positionnement.

Cela contribue à améliorer la fiabilité de la manipulation des plaquettes et à réduire les risques de contamination.

Flux du processus de broyage DISCO DFG8541

  1. Chargement de cassettes de plaquettes

  2. Positionnement et centrage de la plaquette

  3. Transférer sur la table de mandrin

  4. Rectification de broche Z1/Z2

  5. Nettoyage des plaquettes

  6. Processus de séchage

  7. Déchargement des plaquettes

Flux de processus :

Chargement de la cassette → Alignement central → Rectification arrière → Nettoyage → Séchage → Retour de la cassette

Spécifications techniques du DISCO DFG8541

ParamètreDescription
Type d'équipementBroyeur de plaquettes entièrement automatique
FabricantSociété DISCO
ModèleDFG8541
Taille de la plaquetteΦ200mm (8 pouces)
Table de mandrin3 tables de mandrin
Axe de meulage2 axes
Méthode de broyageRetouche en entrée avec rotation de la plaquette
MeuleMeule diamantée de 200 mm de diamètre
Sortie de broche4,2 kW
Vitesse de rotation1 000 à 7 000 tr/min
ApplicationsPlaquette de silicium, plaquette de carbure de silicium, matériaux semi-conducteurs

Les spécifications sont basées sur les informations produit publiées par DISCO. :contentReference[oaicite:5]{index=5}

Applications du DISCO DFG8541

Fabrication de semi-conducteurs de puissance

Le DFG8541 convient à la production de semi-conducteurs de puissance où le SiC et d'autres matériaux durs nécessitent un amincissement précis.

Traitement des plaquettes de SiC

Le SiC est largement utilisé dans les véhicules électriques, les systèmes d'énergies renouvelables et l'électronique de puissance.

Le DFG8541 offre une capacité de broyage pour ces matériaux de pointe.

Fabrication de dispositifs MEMS

Les dispositifs MEMS nécessitent souvent une réduction contrôlée de l'épaisseur de la plaquette et un traitement stable de la face arrière.

Production mature de semi-conducteurs

Ce système convient aux fabricants produisant des dispositifs semi-conducteurs de 200 mm nécessitant des performances de broyage fiables.

DISCO DFG8541 vs DFG8560

ÉquipementApplication principale
DISCO DFG8541Amincissement de plaquettes de 200 mm, SiC et matériaux spéciaux
DISCO DFG8560Rectification de plaquettes de 300 mm pour la production de semi-conducteurs avancés

Le DFG8541 est axé sur le traitement flexible des plaquettes de 8 pouces, tandis que le DFG8560 cible les lignes de fabrication de semi-conducteurs plus grandes de 300 mm.

Considérations relatives à l'entretien

  • Inspection des meules

  • surveillance des vibrations de la broche

  • étalonnage de la table Chuck

  • vérification de la mesure de l'épaisseur des plaquettes

  • entretien du système de nettoyage

  • Inspection de la broche pneumatique

Pour les systèmes DISCO DFG8541 remis à neuf, les points d'évaluation clés comprennent l'état de la broche, la précision du meulage, la stabilité de la manipulation des plaquettes et la répétabilité du processus.

Résumé

Le Broyeur à plaquettes DISCO DFG8541 est un système d'amincissement de plaquettes de semi-conducteurs fiable de 8 pouces, conçu pour le silicium et les matériaux avancés tels que le SiC.

Grâce à la rectification à double broche, au fonctionnement automatique, au contrôle de haute précision des plaquettes et à une meilleure compatibilité des matériaux, le DFG8541 offre aux fabricants de semi-conducteurs une solution efficace pour le traitement de la face arrière des plaquettes.

Besoin d'une solution personnalisée Solution?

Notre équipe d'ingénieurs est prête à vous aider à intégrer le DB-800 dans votre ligne de production.

Contactez le service commercial
Expanded View