Automatisation des tests finaux

Machines de manipulation de tests de semi-conducteurs

Une machine de test pour semi-conducteurs automatise le chargement, le conditionnement thermique, la présentation des tests électriques et le tri des circuits intégrés encapsulés en fonction des résultats. Nos machines de test disponibles prennent en charge les tests finaux des circuits intégrés, les tests trithermiques, la manipulation par prélèvement et placement, l'alimentation par gravité, le traitement par tourelle et le tri à haut volume de semi-conducteurs. Découvrez nos machines de test automatiques pour semi-conducteurs, configurables pour différents types de boîtiers, interfaces de testeurs, capacités de production et exigences d'inspection.

Choisir et placerManœuvre de la tourelleAlimentation par gravitéTest à trois températuresTri de circuits intégrés
Flux de test final du dispositifGestionnaire en cours d'exécution
DANS
Dispositifs de charge

L'entrée (plateau, tube, bande, ruban ou pellicule) est adaptée au flux d'emballage.

TEMP
Condition Température

La manipulation à température ambiante, chaude, froide ou à trois températures prépare le dispositif au test.

TEST
Contactez le testeur

Le dispositif de manipulation positionne l'appareil au niveau du contacteur et communique avec l'ATE.

TRIER
Tri et sortie

Les bacs conformes, non conformes et classés sont acheminés vers des plateaux, des tubes, des bandes et des bobines ou une autre sortie.

Gestionnaire : mouvement + température + triA MANGÉ: test électrique
Équipement actuel

Machines de test disponibles

Examinez la gamme actuelle de manipulateurs de test pour semi-conducteurs. Le choix de la machine appropriée dépend du format du boîtier, des supports d'entrée et de sortie, de l'interface du testeur, de la plage de température, des sites de test parallèles et du kit de changement installé sur l'équipement.

Vous ne trouvez pas le modèle que vous cherchez ? Indiquez-nous le fabricant, le modèle, le type d’emballage et l’état souhaité afin que notre équipe d’approvisionnement puisse vérifier sa disponibilité.
Cohu Ismeca NY32 Test Handler

Gestionnaire de test Cohu Ismeca NY32

Manipulateur d'essai Cohu Ismeca NY32 d'occasion. Renseignez-vous sur l'état de la machine, l'outillage installé, le contenu de la livraison et le support technique.

Cohu Ismeca NY20 Test Handler

Manipulateur de test Cohu Ismeca NY20

Manipulateur de test de semi-conducteurs Cohu Ismeca NY20 d'occasion. Renseignez-vous sur l'état de la machine, l'outillage inclus, les pièces détachées et les supports de réparation.

ASM MS100 Plus Test Handler

Gestionnaire de tests ASM MS100 Plus

Manipulateur de test de semi-conducteurs ASM MS100 Plus d'occasion. Renseignez-vous sur l'état de la machine, l'outillage installé, le contenu de la livraison, etc.

Valeur de production

Laissez le testeur effectuer des tests — et non attendre les appareils.

Le testeur électrique est l'appareil de mesure, mais c'est le système de traitement qui détermine la régularité de l'acheminement des dispositifs vers le contacteur. Un flux de dispositifs insuffisant, une récupération thermique lente, des problèmes d'alignement des contacts ou des conversions de boîtier trop longues peuvent entraîner la sous-utilisation d'un système de test automatique (ATE) coûteux.

Une comparaison pratique des testeurs de circuits intégrés ne se limite donc pas aux UPH annoncés. Les acheteurs doivent évaluer parallélisme des sites de test, temps d'indexation, stabilité thermique, récupération après bourrage, accès aux contacteurs, temps de commutation et tri des sorties ensemble.

Utilisation des cellules de testUn système connecté
Entrée périphérique → Sortie de données
01 / FluxAlimentation stable par dispositif

Minimisez les blocages, les erreurs de sélection et les cycles de test vides.

02 / ContactAmarrage répétable

Maintenir la position de l'appareil et la force de contact sur le site de test.

03 / ThermiqueTempérature d'essai contrôlée

Atteindre et maintenir la condition requise de l'appareil avant la mesure.

04 / TriAffectation correcte des bacs

Acheminer les appareils testés vers la sortie et la note demandées.

Architecture du gestionnaire

Choisissez la méthode de gestion des périphériques avant de comparer les modèles

Les systèmes de manutention par gravité, par prélèvement et placement, à tourelle et par bandes ou cadres de film permettent de résoudre différents problèmes de flux de composants. L'architecture appropriée dépend de la géométrie du composant, du support d'entrée, de la température de test, des étapes d'inspection et du résultat attendu, et non du seul débit.

Forfaits flexiblesChoisir et placer
Entrée plateau ou média → prélèvement par aspiration → conditionnement de la température → contacteur → tri et sortie
Souvent choisi pour les boîtiers BGA, QFP, CSP, LGA et les boîtiers nécessitant un placement contrôlé ou des tests multi-températures.
Indexation à haute vitesseManipulateur de tourelle
Stations Rotary → test → vision ou marquage → tri → sortie sur bande et bobine ou sur plateau
Utile lorsque plusieurs stations de test, d'inspection et de finition doivent fonctionner autour d'une plateforme d'indexation continue.
Dispositifs alimentés par tubeGestionnaire de gravité
Entrée du tube → voie à gravité ou à assistance pneumatique → site d'essai → tubes ou bacs de sortie
Une voie éprouvée pour les dispositifs compatibles à pistes et encapsulés, où la géométrie des pistes et le mouvement de l'encapsulation sont bien contrôlés.
Test parallèleBande / Cadre de film
Entrée de bande, de porteuse ou de trame → contact multisite → inspection → déchargement ou sortie d'appareil individuel
À prendre en compte lorsque les produits restent sur un cadre de connexion, un support ou un cadre de film, ou lorsque le parallélisme élevé réduit les étapes de manutention.
Compatibilité des cellules de test

Le dispositif de manutention doit correspondre à l'interface de colis, d'ATE et de contact.

Un dispositif de test ne détermine pas seul la réussite ou l'échec du test. Il présente le dispositif au contacteur, contrôle l'environnement de test et échange des signaux avec le testeur. Une machine compatible avec le boîtier mais incapable de se connecter au testeur ou de prendre en charge les interfaces HIFIX, de contacteur et de communication requises ne constitue pas une solution complète.

Appareil et médiaDimensions de l'emballage, poids, structure du plomb ou de la bille, plateau, tube, bande, ruban adhésif ou cadre.
Kit de manipulation et de changementRails, nids, pistons, buses, plateaux, guides et pièces de conversion spécifiques à l'emballage.
Contacteur / HIFIXAlignement mécanique, prise de test, force de contact, interface d'amarrage et de tête de test.
ATE et logicielsCommunication avec le testeur, signaux de bac, contrôle des recettes, comptage des sites et interface usine.

Informations nécessaires pour une recommandation utile

Envoyez-nous les informations dont nous disposons déjà. Nous pouvons vous aider à identifier les points de compatibilité manquants.

  • Famille d'emballages et dimensions

    Par exemple, QFN, BGA, CSP, SO, dispositif de puissance, MEMS, WLCSP ou tout autre type de boîtier.

  • Médias d'entrée et de sortie

    Plateau, tube, vrac, bande, plaquette ou cadre de film, bande et bobine, plateau trié ou autre format.

  • Informations sur le testeur et la tête de test

    Marque et plateforme ATE, sens d'amarrage, détails HIFIX ou d'interface et nombre de sites requis.

  • Conditions de température et de puissance

    Tests à température ambiante, chaude, froide ou à trois températures, besoins de trempage et dissipation de la chaleur de l'appareil.

  • Objectif de production

    Exigences en matière d'UPH, de parallélisme, d'inspection, de marquage, de classement et de conversion d'emballage.

Kit de changement et conversion

Une plateforme de manutention unique ne convient pas automatiquement à tous les colis

De nombreux testeurs de semi-conducteurs peuvent être convertis d'une famille de boîtiers à une autre, mais l'étendue réelle de la conversion dépend de la plateforme machine et du kit de conversion installé. Lors de la comparaison d'un testeur d'occasion, vérifiez le matériel spécifique au boîtier avant de considérer une spécification de plateforme comme une configuration disponible.

Pièces de manutentionRails, plateaux, nids, buses et guides

Vérifiez les dimensions de l'emballage, son état d'usure et si des jeux de rechange sont inclus.

Interface de testMatériel de contacteur, Hi-Fix et station d'accueil

Vérifier la compatibilité du testeur, le nombre de sites et l'alignement mécanique.

Logiciels et optionsRecettes, mode thermique, vision et sortie

Vérifiez les licences, les modules installés, les communications et les fonctions activées.

Questions des acheteurs

FAQ sur le gestionnaire de tests

Réponses aux questions fréquemment posées lors de la sélection ou de l'approvisionnement d'équipements de test final pour semi-conducteurs.

Quelle est la différence entre un gestionnaire de tests et un système ATE ?

Le système de test automatique (ATE) applique des signaux de test électriques, mesure le dispositif et produit le résultat du test. Le manipulateur de test transporte le dispositif conditionné, contrôle sa température, le positionne à l'interface de contact et le trie en fonction du résultat du testeur. Les deux systèmes doivent être intégrés mécaniquement et électroniquement.

Comment choisir entre les systèmes de prélèvement et de placement, les systèmes à tourelle et les systèmes de manutention par gravité ?

Commencez par définir le type d'emballage, le support d'entrée, la plage de température, les étapes d'inspection et le résultat attendu. Les systèmes de prélèvement et de placement offrent un mouvement contrôlé et une grande flexibilité en matière d'emballage ; les manipulateurs à tourelle combinent plusieurs stations à grande vitesse ; les manipulateurs à gravité conviennent aux emballages compatibles alimentés par tube et au transport sur rails. Il n'existe pas d'architecture universellement optimale.

Qu'est-ce qu'un gestionnaire de test à trois températures ?

Un dispositif de conditionnement à trois températures permet de tester les appareils à basse, moyenne et haute température. Vérifiez la plage de températures requise, la méthode de maintien en température, la stabilité thermique, la dissipation de puissance de l'appareil et les utilitaires utilisés par le système.

Un gestionnaire de tests peut-il exécuter plusieurs types de packages ?

Souvent oui, mais la conversion nécessite généralement un kit de modification compatible, des accessoires de manutention, une interface de contact et une recette spécifique. La gamme de plateformes d'origine ne garantit pas que la machine disponible inclue les pièces nécessaires à votre configuration.

Quelles informations sont nécessaires pour établir un devis pour un gestionnaire de tests d'occasion ?

Veuillez indiquer le fabricant et le modèle souhaités, le type de boîtier, les dimensions, les supports d'entrée et de sortie, la plateforme de test, la plage de température, le nombre de sites, l'objectif de production, les conditions requises et la destination. Des photos ou les références d'un kit de remplacement existant sont également utiles.

Les contacteurs et les kits de changement sont-ils inclus avec la machine ?

Il ne faut jamais considérer ces éléments comme inclus. Le devis doit détailler le manipulateur, les modules installés, les kits de changement, le matériel Hi-Fix ou la station d'accueil, les contacteurs, les plateaux, les outils, les logiciels et les pièces détachées fournis.

Commencez par le modèle de paquet, de testeur ou de gestionnaire

Veuillez nous envoyer le contenu de l'emballage, le format du support de test, la plateforme de test, les exigences de température, l'objectif de production, le modèle souhaité et la destination. Nous examinerons votre équipement actuel et les points de configuration à confirmer.

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