Système de moulage automatique Besi Fico AMS-i
Système de moulage automatique Besi Fico AMS-i d'occasion pour boîtiers semi-conducteurs. Renseignez-vous sur la configuration, les moules et l'état.
Équipement d'encapsulation de semi-conducteurs
Machines de moulage de semi-conducteurs pour l'encapsulation de circuits intégrés
Une machine de moulage pour semi-conducteurs encapsule les puces, les connexions filaires et les structures de boîtier avec une résine protectrice. Consultez les équipements de moulage par transfert et par compression disponibles, puis comparez le format du boîtier, le type de résine, la configuration du moule, le niveau d'automatisation et les caractéristiques techniques requises pour votre ligne de production.
Premier colis
Commencez par le format de l'emballage et le flux de résine
Une même plateforme de moulage ne convient pas automatiquement à tous les boîtiers de semi-conducteurs. Les produits à grille de connexion, les matrices sur substrat, les modules de puissance, les plaquettes et les panneaux imposent des exigences différentes en matière de dimensions du moule, de force de serrage, d'alimentation en résine, de film de démoulage, de manipulation et de nettoyage après moulage.
Décrivez-nous le produit entrant dans le moule et l'aspect final souhaité. Ces informations sont généralement plus utiles que de se baser uniquement sur la force de la machine.
Pour les dispositifs à liaison filaire, l'écoulement de la résine doit également être évalué en fonction de la longueur du fil, du profil de la boucle et de la densité du boîtier. Pour le moulage au niveau de la plaquette ou du panneau, une distribution uniforme de la résine et la maîtrise des déformations deviennent primordiales.
Route des colis
Méthode typique
Ce qui doit être confirmé
Boîtiers de circuits intégrés à cadre conducteur
Boîtiers QFN, SOP, DIP, boîtiers discrets et boîtiers moulés apparentés.
moulage par transfert
Taille du cadre conducteur, disposition des cavités, alimentation en pastilles, risque de balayage du fil, compatibilité du canal et de l'outillage.
Ensembles de substrat et de MAP
Boîtiers BGA, MAP-QFN, SiP et matrices multi-puces.
Transfert ou compression
Dimensions du substrat, épaisseur du moule, longueur d'écoulement de la résine, caractéristiques exposées et voie de séparation.
Conditionnement au niveau des plaquettes et des panneaux
FOWLP, FIWLP, EWLP, PLP et structures de boîtiers avancées.
Moulage par compression
Taille des plaquettes ou des panneaux, motif de distribution, forme de la résine, uniformité d'épaisseur, film de démoulage et contrôle du gauchissement.
Produits d'alimentation, de capteurs et d'optique
Dispositifs épais, dissipateurs thermiques exposés, modules, capteurs et produits liés aux LED.
Spécifique à l'application
Hauteur du dispositif, chemin thermique, métal exposé, résine liquide ou granulaire, pression du moule et méthode de démoulage.
Équipement disponible
Parcourez les machines de moulage de semi-conducteurs
Consultez notre catalogue d'équipements et ouvrez la fiche technique de chaque modèle pour en connaître les spécifications. Le devis final doit préciser la presse à mouler, les modules de manutention, l'interface d'outillage, le logiciel, les accessoires et les prestations de remise à neuf fournis avec la machine.
Vous recherchez un moule spécifique TOWA, ASMPT, Yamaha ou d'une autre marque ? Indiquez le nom complet du modèle, le type d'emballage et l'état souhaité pour une vérification de disponibilité ciblée.
Système de moulage ASMPT IDEALmold R2R
Système de moulage de semi-conducteurs ASMPT IDEALmold R2R d'occasion. Renseignez-vous sur la configuration de la ligne, la compatibilité des moules, la compatibilité machine...
Système de moulage automatique ASMPT IDEALmold 3G
Système de moulage automatique ASMPT IDEALmold 3G d'occasion. Renseignez-vous sur la configuration de la presse, la compatibilité des moules et l'état de la machine.
Système de moulage par compression à grand panneau TOWA CPM1180
Système de moulage par compression TOWA CPM1180 d'occasion pour applications PLP grand format. Renseignez-vous sur la configuration, les moules, la machine...
Système de moulage par transfert TOWA Y1E4120
Système de moulage par transfert TOWA Y1E4120 d'occasion pour substrats et grilles de connexion. Renseignez-vous sur les modules de presse, les moules, les accessoires de machine...
Système de moulage par compression TOWA CPM1080 WLP/PLP
Système de moulage par compression TOWA CPM1080 d'occasion pour applications WLP et PLP. Renseignez-vous sur la configuration de la machine, les moules, etc.
Machine de collage automatique de puces ASMPT AD838L
Machine de collage automatique de puces ASMPT AD838L d'occasion. Renseignez-vous sur l'état de la machine, la compatibilité puce/substrat, l'outillage inclus, etc.
Système de moulage de cadre de connexion Besi AMS-X
Système de moulage de cadres de connexion Besi AMS-X d'occasion pour boîtiers de semi-conducteurs de puissance et haute densité. Configuration disponible sur demande.
Système de moulage de semi-conducteurs Besi MMS-X
Système de moulage de semi-conducteurs Besi MMS-X d'occasion. Renseignez-vous sur l'état de la machine, la compatibilité des moules, les équipements inclus, etc.
Système de moulage Fico FML en fer
Système de moulage de semi-conducteurs Besi Fico FML d'occasion. Renseignez-vous sur l'état de la machine, la compatibilité des moules et les équipements inclus...
Système de moulage Besi Fico AMS-LM
Système de moulage de semi-conducteurs Besi Fico AMS-LM d'occasion. Renseignez-vous sur l'état de la machine, la compatibilité des moules et les accessoires inclus.
Système de moulage de semi-conducteurs ASMPT ORCAS
Système de moulage de semi-conducteurs ASMPT ORCAS d'occasion. Renseignez-vous sur la configuration de la machine, la compatibilité des moules, l'état et les pièces détachées.
Méthode de moulage
Moulage par transfert ou moulage par compression ?
La principale différence réside dans la manière dont la résine atteint l'emballage. Cela influe sur la circulation de la résine dans la machine, la conception du moule, les matériaux utilisés, la taille de l'emballage et le type de produit que la machine est conçue pour traiter.
moulage par transfert
Le moule se ferme en premier, puis la résine chauffée est transférée par des canaux et des points d'injection dans les cavités de l'emballage avant de durcir.
- Courant pour les formats de boîtier de circuit intégré, de substrat et de cadre de connexion établis
- Nécessite une vérification de la configuration du canal d'alimentation, de la porte, de la cavité et du système de distribution des granulés ou de la résine.
- Le balayage du fil, les bavures, le remplissage incomplet et le suintement de résine doivent être contrôlés par le biais des conditions de moulage et de traitement.
- La compatibilité réelle de l'emballage dépend du système de châssis de moule, d'outillage et de manutention installé.
Moulage par compression
La résine est déposée ou placée dans la zone du moule et comprimée autour du dispositif, réduisant ainsi le besoin de longs trajets de transfert.
- Souvent envisagé pour les applications au niveau de la plaquette, au niveau du panneau, en boîtier mince et en boîtier avancé
- Peut réduire l'écoulement de résine autour des structures délicates, selon la conception du moule et du procédé.
- Nécessite la confirmation de la taille de la plaquette ou du panneau, de la forme de la résine, du mode de distribution et de la manipulation du film de démoulage
- L'uniformité de l'épaisseur, la maîtrise des vides, le gauchissement et le démoulage demeurent des critères de sélection importants.
Qualité du moule
Sélectionnez la machine en fonction des défauts que vous devez prévenir.
Le rendement ne dépend pas uniquement de la force de pressage. Le comportement de la résine, la température du moule, le vide, l'équilibre du système de serrage, la disposition des composants, la géométrie des fils, les conditions de démoulage et la manipulation après moulage influent tous sur le produit fini.
Lors du remplacement d'une machine de moulage existante, signalez les défauts actuels et fournissez des échantillons d'emballage. Ces éléments révèlent souvent plus qu'une simple demande pour un système « à plus grande capacité ».
RisqueBalayage de fil
L'écoulement de la résine peut déplacer des fils de connexion longs ou rapprochés lors de l'encapsulation.
Vérifier le chemin d'écoulement, la boucle de fil et les conditions de remplissage
RisqueVides et remplissage incomplet
L'élimination de l'air, le vide, le préchauffage, l'état de la résine et la géométrie de la pièce influencent le remplissage.
Confirmer le circuit de mise sous vide, de distribution et de polymérisation
RisqueÉclat et coulure de résine
Le contact du moule, l'équilibre du serrage, le film, l'état de la chambre de coulée et la pression du processus influent sur le débordement.
Inspecter l'interface du moule et le système de serrage
RisqueVariation de déformation et d'épaisseur
Les substrats, plaquettes et panneaux de grande taille nécessitent une pression et une distribution de résine contrôlées.
Faire correspondre la taille de l'emballage, la planéité du moule et le motif de la résine
RisqueDommages liés à l'adhérence et au démoulage
Le film de démoulage, la surface du moule, les conditions de polymérisation et la séquence d'éjection influent sur le retrait de l'emballage.
Vérifier la configuration du film de démoulage et du démoulage
Mode de production
Adapter l'automatisation à la gamme de produits et à la production
Les systèmes de moulage manuels, modulaires et entièrement automatisés s'adaptent à différents environnements de production. Le choix optimal dépend du changement de conditionnement, du format de chargement, du remplacement des moules, de la manipulation de la résine, de la traçabilité et du volume attendu pour chaque gamme de produits.
Système manuel ou de laboratoire
Utile pour le développement de procédés, les essais d'emballage, la production en petites séries et les applications où les opérateurs chargent directement l'emballage, la résine et l'outillage.
- Flexible pour les expérimentations et les changements fréquents de produits
- L'implication de l'opérateur est élevée
- Vérifier la taille du moule, la force de serrage et la configuration de sécurité
Système modulaire ou semi-automatique
Combine le moulage contrôlé avec une automatisation sélectionnée pour le chargement, le préchauffage, la manipulation de la résine ou le déchargement.
- Utile pour la production mixte et l'automatisation par étapes
- Les kits de changement et le temps de remplacement des moules deviennent importants
- Peut être intégré à des modules de manutention séparés
Ligne de moulage entièrement automatisée
Conçue pour l'encapsulation répétable à grand volume avec chargement automatisé, gestion de la résine, moulage, déchargement et traitement des données de production.
- Il est préférable de l'évaluer comme une ligne complète, et non seulement comme une presse.
- La logistique des colis et les interfaces amont/aval sont importantes
- Les logiciels, les recettes et l'intégration en usine doivent être confirmés.
Vérification du matériel d'occasion
Vérifiez le système de moulage réel, et pas seulement le nom du modèle.
Une machine de moulage de semi-conducteurs d'occasion peut avoir été configurée pour une famille de boîtiers, un système de résine ou une configuration d'usine spécifiques. Avant d'établir un devis, il convient d'examiner la presse installée, l'interface du moule, les unités de manutention, le logiciel, les utilitaires et les accessoires fournis comme un système unique.
DemandezCe que nous devons confirmer
Identité de la machine
Modèle complet, numéro de série, année de production, informations du fabricant et emplacement actuel.
Méthode de moulage
Plateforme de transfert ou de compression, capacité de la presse, agencement des chambres ou des modules et circuit de résine supporté.
Manutention des colis
Format de cadre conducteur, de substrat, de bande, de plaquette ou de panneau ; configuration du chargeur, du préchauffeur, de la navette, du déchargeur et du tampon.
Interface moule et outillage
Dimensions de la chambre de combustion, hauteur du moule, système de serrage, système de film de démoulage, kit de changement et outillage inclus.
Logiciels et commandes
Version du contrôleur, recettes, langue, licences, fonctions de traçabilité et options de communication avec l'usine.
État et remise à neuf
Alignement de la presse, éléments chauffants, système de vide, système hydraulique ou servo, historique de maintenance, pièces remplacées et étendue des tests.
Services publics et livraison
Alimentation électrique, air comprimé, vide, échappement, refroidissement, dimensions de la machine, démontage, emballage pour l'exportation et plan d'installation.
Questions fréquentes
Questions à se poser avant de choisir une machine à mouler
Commencez par l'emballage, la résine et le processus de production. Un modèle peut ensuite être comparé au moule réel, à la manutention et à la configuration de processus requises.
Que fait une machine de moulage de semi-conducteurs ?
Il encapsule les puces semi-conductrices, les interconnexions et les structures d'emballage avec de la résine durcie pour assurer une protection mécanique, une isolation environnementale et la forme finale de l'emballage moulé.
Quelle est la différence entre le moulage par transfert et le moulage par compression ?
Le moulage par transfert consiste à injecter de la résine chauffée dans un moule fermé à travers des canaux d'alimentation. Le moulage par compression, quant à lui, dépose la résine dans le moule et la comprime autour du dispositif. Le choix de la méthode dépend de l'architecture du boîtier, des exigences en matière de fluidité de la résine et du format de production.
Une seule machine de moulage peut-elle traiter tous les boîtiers de circuits intégrés ?
Non. La compatibilité dépend des dimensions du moule, de la force de serrage, de l'alimentation en résine, du système de canalisation et d'outillage, de la manutention des emballages, du logiciel et des options installées sur la machine.
Quelle méthode de moulage est utilisée pour l'encapsulation au niveau de la plaquette ou au niveau du panneau ?
Le moulage par compression est largement envisagé pour de nombreuses applications au niveau des plaquettes et des panneaux, mais le choix final dépend toujours de la taille de la plaquette ou du panneau, de la forme de la résine, de la méthode de distribution, de l'épaisseur cible, de la gestion du film de démoulage et des limites de déformation.
Qu’est-ce qui provoque le balayage des fils lors du moulage des semi-conducteurs ?
Le glissement du fil peut résulter de l'écoulement de la résine sur les fils de connexion. La longueur du fil, la géométrie de la boucle, la disposition du boîtier, le trajet d'écoulement, la viscosité, la vitesse de remplissage, la température et la conception du moule sont autant de facteurs qui influencent ce risque.
Quels sont les points à vérifier lors de l'achat d'une machine à mouler d'occasion ?
Confirmer le modèle exact, l'année, la méthode de moulage, l'interface presse-moule, les modules de manutention, le logiciel, les systèmes de vide et de chauffage, l'outillage inclus, l'historique de maintenance, l'état de fonctionnement, les utilités et l'étendue de la remise à neuf.
Quelles informations sont nécessaires pour établir un devis ?
Veuillez indiquer le format du colis cible, la taille de la bande ou de la plaquette, la méthode de moulage si connue, le type de résine, les dimensions du moule, les exigences de production, le fabricant ou le modèle préféré, les conditions requises, la quantité et le pays de destination.
Commencez par votre machine d'emballage, de moule ou de cible.
Veuillez nous indiquer le format de l'emballage, la résine, la méthode de moulage, les informations relatives au moule ou à la chambre de coulée, les exigences de production et la configuration machine souhaitée. Nous examinerons l'équipement disponible et les points de configuration à confirmer.