ASM Sunbird X8は、中古のタレット式半導体テスト・仕上げハンドラーで、互換性のあるパッケージをテスト、検査、選別、出力の各工程を通して搬送するために使用されます。実際の入力システム、テストステーション、ビジョンモジュール、コンタクトツール、出力構成は、利用可能な特定の機械の構成によって異なります。
初回のお問い合わせの際は、半導体パッケージの鮮明な写真、現在お使いのハンドラーまたはテスターの機種、および必要なテストまたは選別プロセスの簡単な説明をお送りください。詳細なパッケージ図面、テストインターフェース、およびツール情報は、必要に応じて後日確認いたします。

ASM Sunbird X8 マシン情報
| メーカー | ASM / ASMPT |
|---|---|
| モデル | サンバードX8 |
| 機器の種類 | タレット式半導体テストおよび仕上げハンドラー |
| 主な用途 | デバイスの取り扱い、テスト、検査、選別、および互換性のある出力プロセス |
| デバイスフォーマット | 設置済みの供給装置およびツール装置と互換性のある個別化半導体パッケージ |
| テスト統合 | テスター、コンタクタ、テストステーション、および設置された通信インターフェースによって決定されます。 |
| 検査能力 | 利用可能なマシンにインストールされているカメラ、照明、光学系、およびソフトウェアに応じて |
| 状態 | 中古半導体テストハンドラー |
| 実際の構成 | 使用可能な特定の機械に応じて確認済み |
| 納品範囲 | 見積もりと確認済みの機器リストに基づき |
| サポート | 初期故障診断、部品の適合確認、修理に関する話し合い |
| 配送 | 輸出梱包および世界各国への配送 |
デバイスの取り扱いとテストプロセス
Sunbird X8は、構成済みの入力システムから個々の半導体パッケージをタレットに搬送し、設置済みの処理ステーションを通過させます。機械の構成によっては、これらの工程には、向きの確認、電気的テスト、目視検査、選別、そしてトレイ、チューブ、またはテープアンドリール出力への搬送が含まれる場合があります。
ハンドラーがデバイスの位置決めと搬送を行い、接続されたテスターとコンタクトツールが電気測定を実行します。したがって、安定した生産は、ハンドラー、テスター、コンタクトツール、テストインターフェース、およびパッケージツールが正しく連携して動作することに依存します。
パッケージとテスターの互換性
Sunbird X8という型番だけでは、その機器が特定のパッケージに対応できるか、あるいは特定のテスターに接続できるかを保証するものではありません。互換性は、パッケージの寸法、本体形状、リード線または端子構造、入力方式、ピックアップツール、コンタクタ、テストヘッドインターフェース、および必要な出力フォーマットによって異なります。
最初の話し合いに必要な情報は基本的なものだけです。
- 半導体パッケージまたはデバイスの鮮明な写真
- 利用可能な場合は、現在のハンドラーおよびテスターモデル
- 既存のコンタクタ、テストソケット、またはパッケージツールの写真(入手可能な場合)
- 必要な試験、検査、選別、または梱包プロセスの簡単な説明
詳細なパッケージ図面、テスターインターフェース、接触力、ビンニングロジック、出力仕様などは、利用可能なハンドラーがプロジェクトに適していると判断された時点で後日検討できます。
砲塔、接触機能、および視覚機能
タレットは、供給、方向調整、テスト、検査、出力の各位置間でデバイスを移動させます。ピックアップの安定性、ノズルの状態、タレットのアライメント、およびステーションのタイミングは、ハンドリングの信頼性とデバイスの保護に直接影響を与える可能性があります。
電気試験の性能は、設置されている接触器、試験ステーション、試験器の接続方法、および製品固有の設定にも左右されます。接触不良、結果のばらつき、または機器の損傷が発生した場合、ハンドラーの位置合わせと接触工具を確認する前に、自動的に試験器のせいにするべきではありません。
画像処理機能は、向きの確認、表面検査、パッケージの位置確認、仕分けなどに使用できます。実際の性能は、使用する機械に搭載されているカメラ、照明、光学系、ソフトウェア、およびレシピによって異なります。
Sunbird X8の構成と納入範囲は選択可能です
ASM Sunbird X8ハンドラーは、個々の機種によって、供給システム、タレットおよびピックアップツール、テストステーション、コンタクタ、ビジョンモジュール、レーザーマーキング装置、仕分けビン、トレイ、チューブ、またはテープアンドリール出力構成が異なる場合があります。ご購入前に、実際のハンドリング、テスト、および出力構成が、対象とするパッケージおよびテスターに適しているかどうかを確認するため、利用可能な機械を必ずご確認ください。最終的な納品範囲は、見積書および確認済みの機器リストのみに基づきます。テスター、テストヘッド、コンタクタ、ソケット、ノズル、フィーダー、トレイ、テープアンドリールモジュール、コンピュータ、および製品固有のツールは、明記されている場合にのみ含まれます。
受信、起動、および初期デバイス試用
Sunbird X8は、貴重な生産機器を導入する前に、段階的に検査およびテストを行うべきである。
- 梱包、機械キャビネット、フィーダー、タレットエリア、テストステーション、ビジョンコンポーネント、出力モジュール、および安全ガードを点検してください。
- 機械を移動する前に、衝撃痕、緩んだ部品、損傷したケーブル、または位置がずれた部品などを写真に撮ってください。
- 受領したハンドラー、コンタクタ、ノズル、フィーダー、出力モジュール、および付属品を、確認済みの納品リストと比較してください。
- 輸送後、砲塔、ピックアップヘッド、テストステーション、および視覚コンポーネントがしっかりと固定されていることを確認してください。
- 実際の機械の電源、接地、圧縮空気、真空、排気、およびテスターインターフェースの要件を確認してください。
- 機械をリセットしたり、製品のパラメータを変更したりする前に、制御システムを起動し、すべてのアラームを記録してください。
- 生産装置を取り付けずに砲塔と搬送機構を稼働させ、インデックス動作、ピックアップ動作、ステーション移動を観察する。
- 基本的な動作が安定したら、適切な非生産用装置を使用して、供給、方向、検査、選別、および出力処理を確認します。
生産準備状況を評価する前に、複数回にわたって試験を繰り返してください。機器が落下、回転、傷ついたり、詰まったり、正しく仕分けされなかったり、同じアラームが繰り返し鳴ったりした場合は、試験を中止してください。
不具合処理、テスト結果、部品サポート
ピックアップの失敗、装置の回転、不安定な搬送、またはパッケージの損傷は、ノズルの摩耗、真空度の不適切さ、フィーダーの位置ずれ、タレットの位置ずれ、センサーの状態、または不適切な製品用治具が原因である可能性があります。
電気的な結果が不安定になる原因としては、接触器、接点位置、試験ステーション、試験器の接続、パッケージの提示方法、または試験設定などが考えられます。視覚的な不良品は、照明、焦点、汚染、製品の向き、または不適切な検査閾値によって発生する場合もあります。
ハンドラーをリセットする前に、アラームメッセージと問題が発生したステーションを記録してください。パッケージ、タレット部分、コンタクトツール、テストステーション、アラーム画面の写真、および可能であれば短い動作ビデオは、レビューの出発点として役立ちます。
当チームは、初期故障解析、部品特定、交換部品の選定、修理に関するご相談を承ります。また、ノズル、センサー、モーター、ドライバー、基板、ケーブル、バルブ、真空部品、タレット部品、接点アセンブリ、ハンドリングモジュールなど、関連する部品についても、可能な限り点検いたします。
よくある質問
ASM Sunbird X8は、当社の半導体パッケージに対応できますか?
これは、パッケージの寸法、形状、入力フォーマット、ピックアップツール、テストコンタクタ、および出力構成によって異なります。まずはパッケージとツールの写真を送付して、初期レビューを受けてください。
X8とは、その機械には8つのテストステーションがあるという意味ですか?
正確な意味と設置済みのテストステーション構成は、機器の銘板、ソフトウェア、および物理的なステーション配置から確認する必要があります。モデル名だけで判断してはいけません。
テスターまたはコンタクタはハンドラーに付属していますか?
見積書または納品確認書に明記されているテスター、テストインターフェース、コンタクタ、ソケットのみが含まれます。
この機械には画像検査機能やテープ&リール出力機能はありますか?
これらの機能は、特定の機械に搭載されているモジュールによって異なります。カメラシステム、検査ソフトウェア、出力構成については、購入前に確認する必要があります。
砲塔、ピックアップ、またはテストコンタクトの問題についてサポートしていただけますか?
はい。機械の機種名、アラーム情報、梱包・工具の写真、可能であれば短い動作動画をお送りください。初期故障診断、部品の適合確認、修理に関するご相談を承ります。
ASM Sunbird X8についてのお問い合わせはこちら
現在お使いのハンドラーまたはテスターの機種、パッケージ、工具の写真、および試験、検査、選別、または取り扱いに関する要件の簡単な説明をお送りください。まずは基本的な用途を確認し、その後、必要なテスターインターフェース、接触工具、機械構成、交換部品、または修理の詳細についてご説明いたします。


