アドバンテスト T2000 モジュラーSoCおよびミックスドシグナル半導体テストシステム
アドバンテストT2000モジュール型半導体テストシステム(SoC、デジタル、ミックスドシグナル、PMIC、車載用)
半導体自動テスト装置(ATE)は、ICにプログラムされた電気刺激を与え、その応答を測定して、デバイスが仕様を満たしているかどうかを判定します。SoC、デジタル、ミックスドシグナル、PMIC、および関連アプリケーション向けの利用可能なATEシステムを閲覧し、デバイス、テスト段階、および生産目標に合わせてテスター構成を選択してください。
現在使用している機器構成を確認し、見積もり対象となる実際のシステムに搭載されているモジュール、テストヘッド、ソフトウェア、校正状況、およびインターフェースハードウェアを確認してください。
アドバンテストT2000モジュール型半導体テストシステム(SoC、デジタル、ミックスドシグナル、PMIC、車載用)
ATEシステムは、ピン数やブランドだけで選定されるものではありません。必要なテスターのリソースは、対象IC内部の電気的機能によって決まります。
デジタル速度、アナログ精度、デバイス電力、高電流対応能力、画像キャプチャ、RFリソース 正しいプラットフォームとモジュールの組み合わせはすべて変更される可能性があります。
デバイステスト要件を確認するウェハーの選別や最終テストの成功は、信号経路と機械経路の完全な連携に依存します。テスター、インターフェースハードウェア、プローバーまたはハンドラー、ソフトウェア、および生産データフローは、一体となって機能する必要があります。
ウェハーダイまたはパッケージ化されたデバイスの位置決め、接触制御、および温度調整を行う場合がある。
プローブカード、負荷ボード、ソケット、ポゴアセンブリ、およびケーブルは、刺激信号と測定値を伝送します。
デジタル、アナログ、電源、およびパラメトリックモジュールは、被試験デバイス(DUT)が必要とする電気リソースを提供する。
パターン、制限値、タイミング、測定シーケンス、およびビンニングロジックによって、デバイスのテストプランが実行されます。
結果は、歩留まり分析、トレーサビリティ、MES(製造実行システム)、および生産管理システムへと応用される。
適切なインターフェースとソフトウェアがないATEメインフレームを購入すると、対象製品にシステムが使用できなくなる可能性があります。 見積もりを比較する前に、テストセルの完全な状態を確認してください。
テストおよび処理ソリューションを探す →電気テスターは両方の段階に対応できる可能性があるが、機械的なインターフェース、接点ハードウェア、並列性、および生産フローは異なる。
電気特性テストは、ダイシング前にダイ上で直接実施されます。このセルには、適切なプローブカード、ウェハマップフロー、チャック条件、およびプローバーインターフェースが必要です。
パッケージ化されたICはソケットに装着され、電気的テストが行われ、結果に基づいて選別されます。このセルには、対応するハンドラー、HIFIX、コンタクタ、負荷基板、および温度設定が必要です。
ATEの購入者はまず購入価格を比較することが多いが、生産経済性は通常、 テスト時間、並列サイト数、再テスト率、接触安定性、システム利用率.
低価格のテスターでも、想定される複数拠点での運用に必要なチャンネル、計測機器、インターフェース容量が不足している場合、結果的に高額になる可能性がある。また、過剰な構成では設備投資が無駄になることもある。
現実的な目標は、デバイスが使用しない機器に費用をかけることなく、必要なカバレッジとスループットを提供するシステム構成を実現することである。
中古の半導体テスターは、プラットフォーム名だけでは評価できません。実際の機器に関連付けられたハードウェア、ソフトウェア、インターフェースの完全なインベントリを要求してください。
中古ATEシステムの価値は、搭載されているリソースと、それらが対象となるテストプログラムと一致するかどうかによって決まります。
フレームの種類、スロット数、テストヘッドのモデル、空冷式か液冷式か、および電源要件を確認してください。
デジタル、アナログ、PMU、DPS、高出力、または画像キャプチャモジュールの正確なリストをリクエストしてください。
コントローラー、オペレーティングシステム、およびソフトウェアが、インストールされている機器に対応していることを確認してください。
DUT(被試験デバイス)に含まれるものと、別途設計または調達する必要があるものを明確にする。
校正日、電源投入状態、診断記録、および過去の適用状況を確認してください。
テストヘッドのサポート、輸出梱包、据付、設置、および納品後の校正について明確にしてください。
要件がテスター自体にとどまらない場合、またはテスト段階をまだ定義する必要がある場合は、これらのリンクを使用してください。
CPテストからパッケージ化されたデバイスの選別まで、ウェハープロービング、最終テスト処理、および電気テストリソースがどのように連携して機能するかを確認します。
半導体テストガイドを読む →自動試験装置、試験セル統合、中古システム構成に関するよくある質問への回答。
この装置は、プログラムされたデジタル、アナログ、電力、またはパラメトリック刺激を集積回路に印加し、その応答を測定して、結果をテスト限界値と比較します。テスト可能なデバイスの種類は、搭載されている計測機器、ソフトウェア、および被試験デバイス(DUT)のインターフェースによって異なります。
ATEは電気信号を生成および測定します。テストハンドラは、パッケージ化されたデバイスを移動させ、テスト温度を制御し、コンタクタに配置し、テスターから返された結果に基づいてデバイスを分類します。
可能性としてはあり得ます。適切なテスターは、CPテスト用のウェハープローバー、または最終テスト用のハンドラーに接続できますが、各段階で異なるインターフェースハードウェア、コンタクトソリューション、ソフトウェアフロー、および生産統合が必要となります。
まず、デバイスの機能から見ていきましょう。一般的なSoCプラットフォームは、デジタル、アナログ、電源のリソースを組み合わせることができますが、メモリ、RF/ミリ波、高出力アプリケーションでは、専用の計測機器や専用プラットフォームが必要になる場合があります。
メインフレーム、テストヘッド、モジュール数量、リビジョン、ソフトウェアライセンス、校正状況、インターフェースハードウェア、付属アクセサリなどは大きく異なる場合があります。価格を比較する前に、完全な構成リストが必要です。
対象デバイスまたはアプリケーション、推奨プラットフォームまたはモデル、テスト段階、必要なデジタルまたはアナログリソース、想定されるサイト数、現在のインターフェース情報、推奨されるマシン状態、宛先、およびスケジュールを送信してください。
半導体アプリケーション、必要なテストリソース、ウェハ選別または最終テスト段階、希望するブランドまたはモデル、状態、および納品先をお知らせください。弊社では、利用可能なシステム構成とテストセルの不足部品を確認いたします。