Automatic wafer saw machine for semiconductor wafer dicing
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精密ウェハダイシング装置

半導体ウェハダイシング用ウェハソーマシン

ウェーハソーは、加工済みのウェーハを個々のダイに分割したり、後工程の製造前に制御された溝を作成したりするために使用される精密なダイシングシステムです。ウェーハ、フレーム、および生産目標に最適なソリューションを見つけるために、機械の種類、切断方法、プロセス要件、および利用可能なサポートを比較検討してください。

ウェハーソーシステムを理解する → 機械要件を送信してください
ブレードダイシングソー 自動式と半自動式 ウェハー、フレーム、プロセスのマッチング 機械、部品、復旧サポート
機器概要

ウェーハソーとは何ですか？

有用な定義は、製造工程から始まる。すなわち、ダイの端、ストリート位置、および後工程での取り扱いを保護しながら、マウントされたウェーハを制御された方法で分離することである。

Aウェハーソーとも呼ばれる ウェハーダイシングソー または ダイシングソーは、ウェーハを整列させ、切断経路を制御し、高速ブレードまたはその他の適切なダイシング方法を用いてウェーハを個々の半導体ダイに分離する精密機械です。最終的な結果は、機械本体、スピンドル、ブレード、チャックテーブル、テープ、フレーム、ビジョンシステム、給水装置、およびプロセス設定が一体となって機能することによって決まります。

精密位置決め視覚、位置合わせ、および動作システムにより、切断箇所が意図した道路の中心に維持されます。
制御された切断主軸回転速度、送り速度、刃の状態、切削深さは、切り幅と刃先の品質に影響を与える。
安定した作業保持フレーム、テープ、チャックテーブル、および真空装置により、切断サイクル中の動きが防止されます。
清掃と点検水、異物除去、乾燥、および切断溝の検査は、最終金型を保護するのに役立ちます。
ウェーハソーとダイシングソーの比較： どちらの用語も、ウェハーの単片化に使用される精密半導体切断機を指すのに一般的に用いられます。最適な機種は、加工対象物、切断方式、スピンドル構成、自動化機能、および搭載オプションによって異なります。
生産用途

ウェーハソーマシンが使用される場所

選定するウェーハ切断機とレシピは、材料、ウェーハ構造、ストリート幅、ダイ形状、実装方法、および品質目標に適合している必要があります。機械のラベルだけでは、そのプラットフォームがプロセスに適合するかどうかは判断できません。

01

シリコンICウェハー

ブレードダイシングは、ストリートレイアウト、ダイの厚さ、エッジ品質が既に基準を満たしている、確立されたシリコンウェハーの個別化に広く用いられています。

  • ロジック、メモリ、アナログデバイス
  • フルカット、ハーフカット、ステップカット
  • マウントされたウェハーとフレームの取り扱い
02

パワー半導体および化合物半導体

硬い材料や脆い材料の場合は、欠けやひび割れを防ぐために、刃、スピンドル、冷却方法、加工方法を慎重に選択する必要がある。

  • SiCおよびGaN関連プロセス
  • 薄い構造物や応力に敏感な構造物
  • 材質に応じた刃の選択
03

センサー、MEMS、特殊デバイス

繊細な構造物、空洞、コーティング、狭い道路などでは、ワークの保持、汚染防止、位置合わせが特に重要になる場合があります。

  • MEMSおよびセンサーウェハー
  • 光学機器および特殊機器
  • 管理された清掃要件
04

セラミック、ガラス、および基板

選択されたダイシングプラットフォームは、材料、治具、切断方法が適切であれば、セラミック、ガラス、または基板のワークピースにも対応できます。

  • セラミック部品
  • ガラスおよび光学基板
  • パネルおよび取り付けられたワークピース
システムの仕組み

ウェハーソー加工は6つの連続した工程で行われる

安定したウェハダイシング工程は、マウント、ワーク保持、位置合わせ、切断、洗浄、検査といった一連の工程を繋ぎ合わせたものです。各工程は、最終的な切断幅、エッジ品質、ダイの状態に影響を与えます。

ステップ01

ウェハーをマウントする

ウェハは、適切なダイシングテープと互換性のあるフレームまたは治具に固定される。

ステップ02

ロードして保持する

機械は取り付けられたワークピースをロードし、チャックテーブル上で安定させる。

ステップ03

道路を整列させる

視覚機能と位置合わせ機能により、切断パターンを識別し、位置を確立します。

ステップ04

カットを実行する

スピンドル、ブレード、動作軸、およびレシピによって、送り速度、回転速度、および切削深さが制御されます。

ステップ05

清潔で乾燥している

水と洗浄工程により、取り付けられた金型を保護しながら、異物を除去します。

ステップ06

結果を確認する

出荷前に、切り込み位置、欠け、深さ、および目視可能な金型の状態がチェックされます。

生産フロー全体を計画または見直す？

ウェハーの準備と取り付けから、切断、洗浄、乾燥、最終検査までの全工程を追って確認してください。

ウェハ切断プロセスを見る
設備、プロセス、およびサービスオプション

お客様の生産要件に最適なウェハーソーソリューションを見つけてください

まずは、既に把握している要件（機械モデル、ウェハ材料、切断対象、プロセス上の問題、故障したモジュール、交換の必要性など）から始めましょう。以下のオプションは、装置の比較、プロセスの理解、そして次の具体的なステップの選択に役立ちます。

機械の選択

ウェーハソーマシン

ブランド、モデル、ウェハーフォーマット、スピンドル配置、自動化機能、搭載機能、新品か中古か、交換機の要件などを比較検討してください。

ウェハーソーマシンを選択する → 技術比較

ウェハーダイシング装置

材質、切断幅、処理能力、およびプロセス要件に基づいて、ブレード、レーザー、ステルス、プラズマ、その他の装置の操作方法を理解する。

機器の種類を比較する → プロセス制御

ダイシング工程

刃の状態、主軸回転速度、送り速度、切削深さ、取り付け方法、真空状態、位置合わせ、水の使用が切削品質にどのように影響するかを検証する。

ダイシング工程を制御する → 処理シーケンス

ウェハ切断プロセス

ウェハーの準備と実装から、切断、洗浄、乾燥、検査に至るまでの製造工程を追ってください。

全手順はこちら → 障害と復旧

ウェーハソーの修理

機械の領域ごとに故障箇所を特定し、スペアパーツ、モジュール修理、交換、および機械交換の手順を比較します。

修理サポートのレビュー → 現在の設備

ダイシングソーマシン

掲載されている機械一覧を閲覧し、未掲載の機器の検索をご希望の場合は、特定のメーカー、モデル、または生産要件をお知らせください。

現在稼働中のマシンを見る →
選考基準

ウェーハソーを製造工程に合わせてから、ブランドを合わせましょう。

適切な機械は、必要な切断、ウェーハおよびフレームのワークフロー、工場ユーティリティ、および検査機能を維持する必要があります。馴染みのあるモデル名は便利ですが、実際のユニットが実用的かどうかは構成の詳細によって決まります。

  • まずは材料、ウェハーのサイズ、厚さから始めましょう。
  • フルカット、グルービング、ハーフカット、ステップカットを定義してください。
  • スピンドル、テーブル、ビジョン、ハンドリング機能を確認してください。
  • 工程上の問題と機械の故障を区別する。
  • 購入前に、実際のシリアル番号が記載された製品をご確認ください。
選考基準確認すべき事項なぜそれが重要なのか
ワークピース材質、直径、厚さ、ウェハ構造、およびストリート幅。これらの条件は、切断方法、刃、治具、レシピ、および機械の機種範囲に影響を与えます。
削減要件全面切削、半切削、溝加工、段付き切削、切削深さ、および必要な刃先品質。その結果によって、使用可能な状態に維持しなければならないスピンドル、軸、ブレード、および加工機能が決定されます。
取り付けとフレームテープの種類、フレーム形式、チャックテーブルの互換性、および装填方法。位置決め、深さ、および金型分離の再現性を確保するためには、安定したワーク保持が必要である。
スピンドルとブレードシングルまたはデュアルスピンドル、速度範囲、フランジ、ブレード仕様、および冷却方式。切断システムは、処理量、切削屑の発生、切断幅、および材料適合性に影響を与える。
視覚検査位置合わせ方法、カメラ、照明、切り込み幅チェック、フォーカス機能。これらの機能は、道路上の位置を維持し、製造中の変更点を特定するのに役立ちます。
オートメーション手動、半自動、また​​は自動の積載、レシピ制御、およびライン統合。自動化は、生産量、作業員の作業手順、および周辺設備に適合していなければならない。
実際の機械の状態インストール済みのオプション、不足している付属品、アラーム、修理履歴、および検査証拠。同じ型番の中古機械でも、稼働状態や総プロジェクト費用には大きな違いが生じる可能性があります。
機器および制作サポート

ウェハーソーの要件とそれに対応する機械を接続する

Semimachineでは、具体的な機種名、設置済み機械の銘板、必要なプロセス、故障したモジュール、または生産能力要件などから問い合わせを開始できます。その後、実際に必要な機器、部品、修理、納品作業へと問い合わせ内容が繋がっていきます。

正確なモデル検索既存のプロセスに変更を最小限に抑える必要がある場合は、現在使用している機器とリストに掲載されていない機器の両方を確認してください。
プロセスベースのマッチングウェハー、フレーム、カットタイプ、スピンドル、ビジョン、ハンドリング、自動化の要件から始めます。
部品およびモジュールのサポート参照番号によって、スピンドル、フランジ、テーブル、カメラ、センサー、ドライブ、ボード、ユーティリティを識別する。
修理または交換生産復旧が緊急に必要となる場合は、部品、修理、モジュールの交換、または別の機械との比較を行ってください。
機器の詳細を送信してくださいレビュー修理サポート
実機レビュー

見積もり前の設定

シリアル番号付きの機械、搭載されているオプション、スピンドル、チャックテーブル、ビジョンシステム、ハンドリング、ソフトウェア、アクセサリ、および入手可能な検査情報を確認してください。

現行プラットフォームと旧型プラットフォーム

目に見える在庫を超​​えて検索する

機械がオンラインで見つからない場合は、メーカー名、完全なモデル名、旧銘板、必要な機能、またはインストール済みプラットフォームの参照情報から問い合わせを開始できます。

輸出プロジェクトの範囲

梱包、配送、フォローアップ

該当する場合、プロジェクトには不足している付属品の補充、準備、輸出梱包、国際輸送の調整、およびその後のスペアパーツに関する連絡が含まれる場合があります。

役立つお問い合わせ情報

適切なウェハーソーのルートを確認するために十分な詳細情報を送信してください

型番も役立ちますが、最も必要なのは、機器の識別情報と加工対象物、切削結果、構成、およびプロジェクトの目的地を組み合わせた情報です。

ご要望をお送りください機械の選択をレビューする
マシンアイデンティティ製造元、型番、シリアル番号、または鮮明な銘板の写真。
ウェハーおよび材料材質、直径、厚さ、フレーム、およびダイシングテープに関する情報。
削減要件全面切削、溝加工、段付き切削、切削深さ、道路幅、およびエッジ品質の目標値。
必要な構成スピンドル、テーブル、ビジョン、ハンドリング、ソフトウェア、および自動化機能。
条件と範囲新品、中古、再生品の好み、検査、付属品、準備に関するニーズ。
故障または部品番号アラーム、症状、部品番号、モジュールラベル、写真、または短い動作ビデオ。
量とタイミング必要数量、生産の緊急度、および希望する復旧方向。
行き先配送国、工場電圧、梱包および出荷要件。
関連するアプリケーションとプロセス

ウェハーダイシングの全要件を計画する

機械、プロセス、またはサポートの範囲を最終決定する前に、必要な切断結果、より広範な半導体用途、および現在利用可能な装置を検討してください。

コアプロセス結果

ウェハーダイシング

フルカット、溝加工、段付きカット、および安定した金型分離に必要な生産結果を理解する。

ウェハーダイシングについて詳しく見てみよう → ウェハー以外の用途

半導体ダイシング

半導体製造におけるウェーハ、パッケージ、基板、および特殊部品の個片化に関する要件をレビューする。

ダイシングアプリケーションを見る → 機器カタログ

ダイシングソーマシン

現在掲載されている機器一覧を開き、掲載されていないDISCO、ACCRETECH、ADT、または関連機種をリクエストしてください。

利用可能な機器を閲覧する →
ウェハーソーに関する質問

ウェハーソーマシンに関するよくある質問

これらの回答は、ウェハーソーの用途、機械の選定、中古機器、切断品質、サポートに関するよくある質問を網羅しています。個別のレビューが必要な場合は、機種名と製造の詳細をお送りください。

ウェハーソーとダイシングソーは同じものですか？

これらの用語は、特にブレード式ウェーハ切断において、同じ高精度半導体切断プラットフォームを指す場合によく用いられます。「ウェーハソー」は加工対象物を強調する一方、「ダイシングソー」は分離プロセスを強調します。ただし、具体的な機械については、機種、構成、用途に応じて確認する必要があります。

ウェハーソーはどのような材料を切断できますか？

機械、刃、治具、および認定されたプロセスによっては、シリコン、特定の化合物半導体材料、セラミック、ガラス、光学基板、および関連するマウント済みワークピースなどの用途に使用できます。機械名だけで材料の適合性を判断することはできません。

ウェハーソーマシンとウェハーダイシング装置の違いは何ですか？

ウェハー切断機とは、通常、特定の切断機または機種を指します。ウェハーダイシング装置はより広範なカテゴリーであり、ブレードダイシングソー、レーザーシステム、ステルスダイシング、プラズマダイシング、およびそれらをサポートする自動化システムなどが含まれます。

ウェハーダイシングの品質に影響を与える要因は何ですか？

切断品質は、ウェーハとマウント、ブレードの仕様と状態、スピンドル、送り速度、切断深さ、アライメント、チャックテーブルの真空度、冷却水、切削屑の制御、および機械の状態によって影響を受ける可能性があります。複数のパラメータを一度に変更する前に、欠陥パターンを確認する必要があります。

ウェハーソーマシンはどのように選べば良いですか？

まず、材料、ウェハサイズ、厚さ、フレーム、切断タイプ、ストリート幅、品質目標、および必要なスループットから始めます。次に、スピンドル配置、チャックテーブル、ビジョン、ハンドリング、自動化、工場設備、および使用可能な機械の実際の状態を比較します。

使用済みのウェハーソーは生産に適しているか？

中古または再生品の機械は、設置済みの機種の交換、生産能力の増強、または既存のプロセスを維持する上で実用的です。その判断は、実際の機器、設置構成、状態、欠品している付属品、検査情報、および準備範囲に基づいて行う必要があります。

機械本体と一緒に部品交換や修理を依頼することはできますか？

はい。プロジェクトには、ウェハーソー本体に加え、スピンドル、フランジ、チャックテーブル、カメラ、センサー、ポンプ、ドライブ、基板、その他の機械固有の部品が含まれる場合があります。また、故障事例では、修理、モジュール交換、代替機器の選択肢を比較検討することもあります。

ウェハーソーの見積もりにはどのような情報が必要ですか？

対象となるメーカーとモデル（判明している場合）、必要な構成、ウェハおよびプロセスの詳細、希望する機械の状態、数量、および納入先を明記してください。既存の機械の場合は、銘板、搭載オプション、故障情報、または必要な交換機能を含めてください。

ウェハー、機械、または解決すべき問題から始めましょう。

メーカー名、型番、銘板番号、加工対象物、切削要件、必要な構成、部品番号、および配送先をお知らせください。セミマシンは、目に見える機器だけでなく、リストにない機器も含め、関連部品、修理オプション、および特定のプロジェクトへの配送オプションについて確認いたします。

ウェハーソーのサポートを依頼する →