ウェハ切断前のダイシングテープの取り付け
この装置は、フレームにダイシングテープを貼り付け、ウェハーの裏面をテープに取り付けます。取り付けられたウェハーは、ダイシングソー、レーザー切断システム、またはその他の切断工程へと送られます。
- ダイシングフレームにセットしてテープで固定する
- ウェハーをフレームに位置合わせする
- 制御された圧力または真空下でラミネート加工する
- テープを切って気泡がないか確認する
ウェハマウンターは、半導体ウェハにダイシングテープまたは保護テープを貼り付け、必要に応じてダイシングフレームも貼り付けます。この装置は、切断前にウェハを支えたり、バックグラインディング前にパターン化された表面を保護したりすることで、気泡、しわ、位置ずれ、ウェハの損傷などを抑制するのに役立ちます。
機械のメーカーではなく、まずはプロセス条件から始めましょう。これらの3つの詳細を把握することで、ダイシングテープマウンター、バックグラインディングテープラミネーター、ローラーシステム、または真空非接触ウェハーマウントソリューションのどれが必要かを迅速に絞り込むことができます。
バックグラインディングを行う前にウェーハが保護されているか、ダイシングを行う前にフレームに取り付けられているかを確認してください。
薄いウェハ、反りのあるウェハ、凹凸のあるウェハ、MEMSウェハ、TAIKOウェハ、SiCウェハ、GaNウェハなどは、異なるチャックや圧力制御が必要になる場合があります。
テープフォーマット、フレームサイズ、手動または自動ローディング、カセットの取り扱い、およびレシピ要件を指定してください。
同じ機器名でも、2種類の異なるテーピング作業を指す場合があります。ブランド、自動化レベル、機械仕様を比較する前に、テープがどこに貼られ、その後に何が行われるのかを明確にしてください。
この装置は、フレームにダイシングテープを貼り付け、ウェハーの裏面をテープに取り付けます。取り付けられたウェハーは、ダイシングソー、レーザー切断システム、またはその他の切断工程へと送られます。
バックグラインディングテープラミネーターは、パターン加工されたウェーハ表面に保護テープを貼り付けます。このテープは、ウェーハの裏面を研磨または薄化する際に、デバイスや表面構造を保護します。
最新のウェハーテープ実装・ラミネーション装置をご覧ください。製品ページを開いて機種の仕様を確認後、実際の装置がダイシングテープ、バックグラインディング保護テープ、ローラー実装、真空実装、またはその他のプロセスに対応しているかどうかについて、弊社までお問い合わせください。
リストに掲載されていないモデルが必要な場合は、メーカー名と型番をお知らせください。手動式、半自動式、全自動式、真空式ウェハーマウンターなど、プロジェクトに必要な機器の調達についてもご相談に応じます。
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検索結果やメーカーの製品ラインナップでは、ウェハーマウンターは一般的に自動化レベル別に分類されています。最適な選択は、生産量、ウェハー取り扱いリスク、レシピ制御、そしてオペレーターの関与度合いによって異なります。
自動システムは、ウェハーとフレームのロード、ワークピースの位置合わせ、テープの取り付け、テープの切断またはプレカットテープの使用、結果の検査、そして取り付け済みウェハーのカセットまたはマガジンへの返却を行うことができます。これらのシステムは、再現性、スループット、レシピ制御、および手作業の削減が優先事項である場合に選択されます。
手動式ウェハーマウンターは、研究室、試作ライン、修理現場、少量生産などでよく使用されます。オペレーターがウェハー、フレーム、テープをセットし、マウントおよび切断工程の大部分を制御します。
半自動システムは通常、テープの送り出し、ラミネート加工、圧力制御、切断、または選択された位置合わせ工程を自動化しつつ、手動での装填を維持します。カセットからカセットへの完全なシステムを導入せずに、より高い一貫性を必要とする工場に適しています。
標準的なローラーマウントが一般的ですが、ウェーハの表面形状、厚み、形状によっては別の方法が必要となる場合があります。直接的な圧力、閉じ込められた空気、または表面接触によってリスクが高まる場合は、真空システムや接触低減システムが使用されます。
制御された圧力でテープを均一に貼り付けることができ、表面を損傷しない場合、多くの従来型ウェハーに適しています。
真空吸着は、空気の除去と均一性を向上させると同時に、繊細な構造物へのローラーの直接接触を低減することができます。
超薄型ウェハやTAIKOプロファイルの場合、特別なサポート、少ない搬送工程、および制御されたエッジ処理が必要となる場合があります。
突起部、MEMS構造、裏面形状、または壊れやすい材料には、非接触チャックと専用のレシピが必要となる場合があります。
有益な見積もりは、機種名だけでなく、プロセス全体から始まります。お客様が既に把握されている情報をお聞かせいただければ、機械の種類、設置方法、実際の機器構成を確認するお手伝いをいたします。
ダイシング準備、バックグラインディング保護、再取り付け、またはその他のテープ処理。
テープを貼る面と、ダイシングフレームを使用するかどうかを決定します。
直径、厚さ、材質、太鼓の形状、弓形、突起、フレームサイズ、フレーム規格。
これらの詳細は、チャックの設計、位置合わせ、圧力、および取り扱いに影響を与えます。
青色テープ、UVテープ、BGテープ、DAF、ロール状またはプレカット形式、ローラー式または真空式マウント。
テープの幅、粘着性、切断性、エア抜き性能は、使用する機器に適合している必要があります。
手動、半自動、または全自動操作、希望する状態、数量、および配送先。
これは、取り扱いシステム、設置オプション、調達ルート、および見積もり範囲を定義するものです。
これらの連携により、顧客はウェハーマウンターを独立した機械として扱うのではなく、ウェハーテープ貼りから周辺工程へとスムーズに移行できるようになります。
裏面研削前に保護テープを貼る場合は、ウェーハ薄化装置を点検してください。
ウェハーグラインダーを探す → ダイスルートマウントされたウェーハがブレードによる切断の準備が整ったら、ウェーハ切断装置へ進んでください。
ダイシングソーを探す → 表面状態粒子、残留物、または表面汚染がテープの接着に影響を与える可能性がある場合は、清掃機器を点検してください。
ウェハークリーナーを探す → さらに読む薄化、ダイシング、洗浄、および接続されたウェハプロセスに関するより詳細な情報については、ガイドライブラリをご利用ください。
半導体ガイドを読む →以下の回答は、メーカーのウェブサイトや購入者の検索結果で繰り返し出てくるトピックを網羅しています。
ウェハマウンターは、処理用テープをウェハに貼り付けたり、ダイシングフレームで保持されたテープ上にウェハをマウントしたりする装置です。装置の種類にもよりますが、一般的にはウェハダイシングの前、またはバックグラインディングの前に使用されます。
これらの用語はしばしば重複します。一部のサプライヤーは保護テープの貼付にウェーハラミネーターという用語を使用していますが、ウェーハマウンターはウェーハをダイシングテープとフレームに取り付ける装置を指す場合が多いです。製品名だけを見るよりも、テープ面と次の工程の方が信頼性が高いと言えます。
手動システムは、柔軟性、少量生産、およびオペレーターと機械間の複雑さの軽減を重視する。全自動システムは、再現性、スループット、カセット処理、およびレシピ制御を重視する。半自動システムは、これら2つのアプローチの中間に位置する。
ローラーの圧力、表面接触、または閉じ込められた空気によって追加のリスクが生じる薄い、反りのある、凹凸のある、構造化された、または壊れやすいウェーハの場合は、真空または非接触マウントを検討してもよい。
システムによっては複数のテープ処理やオプションに対応しているものもありますが、これは当然のことと考えるべきではありません。チャックの設計、テープ経路、切断方法、フレーム処理、ソフトウェアなどは、実際の機種と構成に合わせて確認する必要があります。
対象プロセス、ウェハ材料と直径、厚さと表面状態、テープの種類、フレームサイズ、実装方法、自動化レベル、希望する機械条件、数量、および配送先をお知らせください。
対象モデルをお送りいただくか、ウェハー、テープ、フレーム、および次の工程についてご説明ください。適切な実装方法、利用可能な機器、および実際の機械構成について検討し、サポートいたします。