Osoba zajmująca się testowaniem wieży ASM Sunbird X8

Używany tester wieżyczkowy ASM Sunbird X8 do obsługi i sortowania układów półprzewodnikowych. Zapytaj o konfigurację, stan, części, naprawę i wysyłkę.

ASM Sunbird X8 to używany, wieżowy system do testowania i wykańczania półprzewodników, służący do przemieszczania kompatybilnych pakietów w procesach testowania, inspekcji, sortowania i wydawania. System wejściowy, stanowiska testowe, moduły wizyjne, oprzyrządowanie stykowe i układ wyjściowy zależą od konfiguracji konkretnej maszyny.

W celu wstępnego zapytania prosimy o przesłanie wyraźnych zdjęć obudowy półprzewodnika, aktualnego modelu urządzenia obsługującego lub testującego oraz krótkiego opisu wymaganego procesu testowania lub sortowania. Szczegółowe rysunki obudowy, interfejsy testowe i informacje o oprzyrządowaniu można przejrzeć później, w razie potrzeby.

ASM Sunbird X8 turret semiconductor test handler

Informacje o maszynie ASM Sunbird X8

Producent ASM / ASMPT
Model Sunbird X8
Typ sprzętu Urządzenie do testowania i wykańczania półprzewodników oparte na wieżyczce
Główne zastosowania Obsługa urządzeń, testowanie, kontrola, sortowanie i zgodne procesy wyjściowe
Format urządzenia Pojedyncze pakiety półprzewodnikowe kompatybilne z zainstalowanym systemem zasilania i narzędzi
Integracja testów Określane przez testera, stycznik, stacje testowe i zainstalowane interfejsy komunikacyjne
Możliwość inspekcji Zgodnie z kamerami, oświetleniem, optyką i oprogramowaniem zainstalowanymi na dostępnej maszynie
Stan Używany tester półprzewodników
Rzeczywista konfiguracja Potwierdzono zgodnie z dostępną konkretną maszyną
Zakres dostawy Na podstawie wyceny i potwierdzonej listy sprzętu
Wsparcie Wstępny przegląd usterek, dopasowanie komponentów i omówienie naprawy
Wysyłka Pakowanie eksportowe i dostawa na cały świat

Obsługa urządzenia i proces testowania

Sunbird X8 przesyła pojedyncze pakiety półprzewodników ze skonfigurowanego systemu wejściowego do wieżyczki i przez zainstalowane stacje procesowe. W zależności od konfiguracji maszyny, etapy te mogą obejmować kontrolę orientacji, testy elektryczne, inspekcję wizualną, sortowanie i przenoszenie na tacki, tuby lub wyjście na taśmę i szpulę.

Uchwyt pozycjonuje i transportuje urządzenie, podczas gdy podłączony tester i oprzyrządowanie stykowe wykonują pomiar elektryczny. Stabilna produkcja zależy zatem od prawidłowej współpracy uchwytu, testera, stycznika, interfejsu testowego i oprzyrządowania obudowy.

Zgodność pakietów i testerów

Nazwa modelu Sunbird X8 sama w sobie nie gwarantuje, że dostępne urządzenie może obsługiwać konkretny pakiet lub łączyć się z konkretnym testerem. Kompatybilność zależy od wymiarów pakietu, kształtu obudowy, struktury wyprowadzeń lub zacisków, metody wprowadzania danych, oprzyrządowania, stycznika, interfejsu głowicy testowej oraz wymaganego formatu wyjściowego.

Do pierwszej dyskusji potrzebne będą tylko podstawowe informacje:

  • Wyraźne zdjęcia obudowy lub urządzenia półprzewodnikowego
  • Twoje obecne modele obsługi i testerów, jeśli są dostępne
  • Zdjęcie istniejącego stycznika, gniazda testowego lub narzędzia obudowy, jeśli jest dostępne
  • Krótki opis wymaganego procesu testowania, kontroli, sortowania lub pakowania

Szczegółowe rysunki pakietów, interfejsy testera, siły styku, logikę binowania i specyfikacje wyjściowe można przejrzeć później, gdy dostępny program obsługi okaże się istotny dla projektu.

Funkcje wieżyczki, kontaktu i wizji

Wieżyczka przemieszcza urządzenia między pozycjami podawania, orientacji, testowania, kontroli i wyjścia. Stabilność odbioru, stan dyszy, ustawienie wieżyczki i synchronizacja stacji mogą bezpośrednio wpływać na niezawodność obsługi i ochronę urządzenia.

Wydajność testu elektrycznego zależy również od zainstalowanego stycznika, stanowisk testowych, podłączenia testera oraz konfiguracji specyficznej dla danego produktu. Awarie styków, niespójne wyniki lub uszkodzenia urządzenia nie powinny być automatycznie przypisywane testerowi przed sprawdzeniem ustawienia uchwytu i oprzyrządowania styków.

Funkcje wizyjne mogą służyć do sprawdzania orientacji, inspekcji powierzchni, potwierdzania położenia opakowań lub sortowania. Ich rzeczywista wydajność zależy od kamer, oświetlenia, optyki, oprogramowania i receptur zainstalowanych na dostępnej maszynie.

Dostępna konfiguracja Sunbird X8 i zakres dostawy

Poszczególne przenośniki ASM Sunbird X8 mogą różnić się systemami podawania, oprzyrządowaniem wieżyczki i odbiornika, stanowiskami testowymi, stycznikami, modułami wizyjnymi, urządzeniami do znakowania laserowego, pojemnikami sortującymi oraz układami wyprowadzania tac, tub lub taśm i szpul. Przed zakupem należy sprawdzić dostępną maszynę, aby upewnić się, czy jej rzeczywista konfiguracja obsługi, testowania i wyprowadzania jest odpowiednia dla planowanego opakowania i testera. Ostateczny zakres dostawy opiera się wyłącznie na ofercie i potwierdzonej liście wyposażenia; testery, głowice testowe, styczniki, gniazda, dysze, podajniki, tace, moduły taśm i szpul, komputery i oprzyrządowanie specyficzne dla danego produktu są uwzględniane tylko wtedy, gdy jest to wyraźnie zaznaczone.

Odbieranie, uruchamianie i wstępna wersja próbna urządzenia

Przed wprowadzeniem wartościowych urządzeń produkcyjnych należy przeprowadzić kontrolę i testy Sunbirda X8 w kilku etapach.

  1. Przeprowadź inspekcję opakowania, obudowy maszyny, podajników, obszaru wieżyczki, stanowisk testowych, elementów wizyjnych, modułów wyjściowych i osłon bezpieczeństwa.
  2. Przed przesunięciem maszyny należy wykonać zdjęcia wszelkich śladów uderzeń, luźnych elementów, uszkodzonych kabli lub przemieszczonych zespołów.
  3. Porównaj otrzymany uchwyt, styczniki, dysze, podajniki, moduły wyjściowe i akcesoria z potwierdzoną listą dostawy.
  4. Sprawdź, czy wieżyczka, głowice pobierające, stanowiska testowe i elementy wizyjne pozostały zabezpieczone po transporcie.
  5. Sprawdź wymagania dotyczące zasilania elektrycznego, uziemienia, sprężonego powietrza, podciśnienia, wydechu i interfejsu testera dla konkretnej maszyny.
  6. Przed zresetowaniem maszyny lub zmianą parametrów produktu należy uruchomić system sterowania i zapisać wszystkie alarmy.
  7. Obsługa wieżyczki i mechanizmów obsługowych bez użycia urządzeń produkcyjnych oraz obserwowanie indeksowania, odbioru i ruchu stacji.
  8. Po ustabilizowaniu się podstawowych funkcji należy sprawdzić podawanie, orientację, testowanie, sortowanie i obsługę wydruków przy użyciu odpowiednich urządzeń nieprodukcyjnych.

Powtórz test w kilku cyklach przed oceną gotowości produkcyjnej. Przerwij testowanie, jeśli urządzenia zostaną upuszczone, obrócone, porysowane, zacięte, nieprawidłowo posortowane lub wielokrotnie generują ten sam alarm.

Obsługa usterek, wyników testów i wsparcia części

Przyczynami usterek podczas pobierania, obracania się urządzenia, niestabilnego transferu lub uszkodzenia opakowań mogą być zużyte dysze, nieprawidłowa wartość podciśnienia, nieprawidłowe ustawienie podajnika, pozycjonowanie wieżyczki, stan czujnika lub nieodpowiednie narzędzia do produkcji.

Niestabilne wyniki elektryczne mogą dotyczyć stycznika, położenia styku, stanowiska testowego, połączenia testera, sposobu pakowania lub ustawień testu. Odrzucenia wizyjne mogą być również spowodowane oświetleniem, ostrością, zanieczyszczeniem, orientacją produktu lub nieodpowiednimi progami kontroli.

Przed zresetowaniem urządzenia zapisz komunikat alarmowy i stanowisko, na którym wystąpił problem. Zdjęcia opakowania, obszaru wieżyczki, narzędzi kontaktowych, stanowiska testowego i ekranu alarmowego, a także krótki film z działania, jeśli jest dostępny, mogą stanowić praktyczny punkt wyjścia do analizy.

Nasz zespół może pomóc we wstępnej analizie usterek, identyfikacji komponentów, dopasowaniu części zamiennych i omówieniu kwestii naprawy. W miarę dostępności możemy również sprawdzić powiązane dysze, czujniki, silniki, sterowniki, płytki, kable, zawory, części próżniowe, komponenty wieżyczki, zespoły styków i moduły obsługowe.

Często zadawane pytania

Czy ASM Sunbird X8 poradzi sobie z naszą obudową półprzewodnikową?

Zależy to od wymiarów opakowania, kształtu, formatu wejściowego, oprzyrządowania odbiorczego, stycznika testowego i układu wyjściowego. Prześlij zdjęcia opakowania i oprzyrządowania do wstępnej oceny.

Czy X8 oznacza, że ​​maszyna ma osiem stacji testowych?

Dokładne znaczenie i konfigurację zainstalowanego stanowiska testowego należy potwierdzić na podstawie tabliczki znamionowej maszyny, oprogramowania i fizycznego rozmieszczenia stanowiska. Nie należy ich wnioskować wyłącznie na podstawie oznaczenia modelu.

Czy tester lub stycznik jest dołączony do uchwytu?

W skład oferty wchodzą wyłącznie testery, interfejsy testowe, styczniki i gniazda wymienione w ofercie lub potwierdzonym zakresie dostawy.

Czy maszyna jest wyposażona w system kontroli wizyjnej lub wyjście na taśmę i szpulę?

Funkcje te zależą od modułów zainstalowanych w konkretnej maszynie. System kamer, oprogramowanie inspekcyjne i układ wyjściowy należy potwierdzić przed zakupem.

Czy możesz pomóc z problemami związanymi z wieżyczką, odbiorem lub kontaktem testowym?

Tak. Prosimy o przesłanie modelu maszyny, informacji o alarmach, zdjęć opakowania i oprzyrządowania oraz krótkiego filmu z działania, jeśli jest dostępny. Możemy pomóc we wstępnej analizie usterek, dopasowaniu części i omówieniu naprawy.

Skontaktuj się z nami w sprawie ASM Sunbird X8

Prześlij nam aktualny model urządzenia obsługującego lub testującego, zdjęcia opakowania i oprzyrządowania oraz krótki opis wymagań dotyczących testowania, kontroli, sortowania lub obsługi. Najpierw przeanalizujemy podstawową aplikację, a następnie zajmiemy się niezbędnym interfejsem testera, oprzyrządowaniem kontaktowym, konfiguracją maszyny, częściami zamiennymi lub szczegółami naprawy.

Potrzebuję niestandardowego Rozwiązanie?

Nasz zespół inżynierów jest gotowy pomóc Ci zintegrować DB-800 z Twoją linią produkcyjną.

Skontaktuj się ze sprzedażą
Expanded View