ASM Eagle Aero リールツーリール式ワイヤボンダー(連続組立用)

連続テープキャリア半導体パッケージング向けASM Eagle Aeroリールツーリールワイヤボンダーをぜひご検討ください。高精度な張力制御により、高UPHの金および銅ワイヤボンディングを実現します。お見積もりをご依頼ください。

半導体後工程製造において、スループットを最大化するには、従来のリードフレームベースのワイヤボンディングに伴うバッチインデックスの制限を排除する必要がある。 ASM Eagle Aero リールツーリール式ワイヤボンダー 本技術は、テープキャリア基板上での連続的な熱超音波ワイヤボンディング用に設計されており、個別半導体、LEDモジュール、フレキシブル電子アセンブリの高スループット(高UPH)生産を可能にします。

ASM Eagle Aero Reel-to-Reel Wire Bonder for Continuous Assembly

このシステムは、連続フロー処理によって設備稼働率(OEE)、総所有コスト(TCO)、および生産規模の拡大において大きなメリットが得られる大量生産環境で広く導入されています。

1. 連続リールツーリール製造アーキテクチャ

マガジン式のストリップローディング方式を採用する従来のバッチ式ワイヤボンダーとは異なり、Eagle Aeroプラットフォームは完全連続式のリールツーリール式テープハンドリングシステムを採用しています。これにより、エンボス加工されたキャリアテープ、フレキシブルプリント回路(FPC)、その他のテープベースの基板を途切れることなく処理することが可能です。

  • 動的張力制御システム: サーボ駆動のリールモーターは、高速搬送中にテープの伸び、たるみ、または機械的なずれを防ぐために、安定したテープ張力を維持します。

  • 真空吸引式局所固定法: 接合部は、微小振動を排除し、ミクロンレベルの位置決め精度を確保する真空保持モジュールを使用して安定化されます。

  • アクティブエッジガイダンス: 光学式エッジセンサーは、テープの横方向の動きを継続的に追跡し、振れを補正して基準点の位置合わせの安定性を確保します。

2. エアロボンドヘッドとサーモソニックプロセス制御

「エアロ」ボンディングヘッドの構造は、軽量かつ高剛性の動作に最適化されており、機械的共振を誘発することなく高速加速を実現します。これにより、連続運転時においても安定したループ形成と一貫したボールステッチボンディング性能が保証されます。

  • EFO(電子式消火装置)変調: 精密な放電エネルギー制御により、金(Au)線とパラジウム被覆銅(PCC)線の両方において、安定したフリーエアボール(FAB)の形成が保証されます。

  • 適応型超音波接合: リアルタイムの超音波振幅調整により、テープの厚さやパッドの金属組成のばらつきを補正し、安定した金属間化合物(IMC)の形成を保証します。

  • 熱安定性制御: 局所加熱モジュールにより、長時間の生産サイクル全体にわたって、熱音波エネルギーの供給が安定的に維持されます。

3. 対象となるアプリケーションエコシステム

個別半導体デバイス

  • 小信号ダイオードとトランジスタ

  • テープキャリア形式の電源ディスクリート

LEDおよび光電子モジュール

  • 高輝度LEDストリップアセンブリ

  • フォトダイオードとセンサーアレイ

フレキシブルエレクトロニクスとスマートモジュール

  • フレキシブルプリント回路(FPC)

  • RFIDインレイおよびスマートカードマイクロモジュール

4.技術仕様(標準構成)

パラメータ仕様
システムタイプ連続リールツーリール式熱超音波ワイヤボンダー
基材フォーマットエンボス加工テープ、FPC、リール式キャリア
対応可能なワイヤー材料金(Au)、銅(Cu)、パラジウム被覆銅(PCC)
接合精度±2.5μm~±4.0μm(3σ)(プロセスおよび張力に依存)
線径範囲15μm~50μm(0.6~2.0ミル)
生産モード連続高UPH運転(インデックス作成停止時間なし)

5. 連続生産ワークフロー

ASM Eagle Aeroシステムは、完全な連続バックエンド組立フローを実現することで、バッチインデックス作成を不要にします。

リール送り → テープ張力安定化 → 真空位置決め → サーモソニックワイヤボンディング(イーグルエアロ) → リール巻き取り → 後処理硬化/成形 → 最終テスト

6. エンジニアリング評価とプロセス経済性

6.1 高スループットとOEE最適化

バッチ処理に内在するロード/アンロードサイクルを排除することで、このシステムは設備総合効率(OEE)を大幅に向上させ、非生産的な処理時間を削減します。

6.2 テープ変形補正

真空吸着とリアルタイム画像補正の組み合わせにより、長期間にわたる機械的ずれやテープの弾性変化があっても、安定した接着性能が保証されます。

6.3 適用上の制限

リールツーリール方式は、厳密な基板制御とサブミクロンレベルのアライメント精度を必要とする超微細ピッチの高度なロジックやヘテロジニアス集積には適していません。

7.まとめ

ASM Eagle Aero リールツーリール式ワイヤボンダー 半導体連続組立向けの高スループットソリューションを提供します。動的なテープ張力制御、真空安定化、軽量な熱超音波接合アーキテクチャを統合することで、個別半導体、LEDデバイス、フレキシブル電子システムのコスト効率の高い大量生産を実現します。

8.技術仕様書または見積書の請求

  • 機器仕様書

  • リールツーリールテープの互換性分析

  • 電線材料の加工条件範囲(金、銅、PCCの比較)

  • 生産ライン統合コンサルティング

技術評価や見積もりに関するサポートが必要な場合は、エンジニアリングチームにお問い合わせください。

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