Cohu Ismeca NY32 là một hệ thống nâng hạ dạng tháp 32 vị trí được phát triển để kiểm tra, giám sát, phân loại và đóng gói cuối cùng các chất bán dẫn. Nó được sử dụng với các thiết bị riêng lẻ tương thích như linh kiện rời rạc, thiết bị nguồn, gói DFN/QFN, SOIC, đèn LED, thiết bị MEMS, sản phẩm WLCSP và chip trần.
Hệ thống cấp liệu thực tế, trạm kiểm tra, dụng cụ tiếp xúc, mô-đun thị giác và thiết bị đầu ra phụ thuộc vào máy móc đã qua sử dụng cụ thể có sẵn. Để được tư vấn ban đầu, vui lòng gửi ảnh rõ nét về kiện hàng, kiểu máy xử lý hoặc máy kiểm tra hiện tại của bạn và mô tả ngắn gọn về quy trình kiểm tra, kiểm định hoặc đóng gói cần thiết.
Thông tin máy Cohu Ismeca NY32
| Nhà sản xuất | Cohu Ismeca |
|---|---|
| Người mẫu | NY32 |
| Loại thiết bị | Máy thử nghiệm, kiểm tra và đóng gói dạng tháp pháo 32 vị trí |
| Ứng dụng chính | Kiểm tra điện, kiểm tra trực quan, phân loại và đóng gói cuối cùng các thiết bị bán dẫn tương thích. |
| Thông lượng cấp mô hình | Tốc độ xử lý lên đến 30.000 đơn vị mỗi giờ, tùy thuộc vào thiết bị và quy trình được cài đặt. |
| Kiểm thử song song | Theo thông tin từ nền tảng của nhà sản xuất, có thể có tới 16 địa điểm thử nghiệm. |
| Phạm vi thiết bị | Kích thước xấp xỉ 0,3 × 0,6 mm đến 17 × 17 mm tùy thuộc vào từng dòng sản phẩm. |
| Khả năng kiểm tra | Kiểm tra quang học và hồng ngoại sáu mặt theo cấu hình hệ thống quan sát đã lắp đặt. |
| Các loại bao bì điển hình | Các loại chip rời rạc, chip công suất cao, DFN/QFN, SOIC, LED, BGA, MEMS, WLCSP và các loại chip trần tương thích. |
| Tình trạng | Thiết bị kiểm tra và hoàn thiện chất bán dẫn đã qua sử dụng |
| Phạm vi giao hàng | Dựa trên báo giá và danh sách thiết bị đã được xác nhận. |
| Ủng hộ | Xem xét lỗi ban đầu, tìm linh kiện phù hợp và thảo luận về phương án sửa chữa. |
| Vận chuyển | Đóng gói xuất khẩu và giao hàng toàn cầu |
Quy trình kiểm tra và hoàn thiện tháp pháo
Máy NY32 vận chuyển các thiết bị bán dẫn riêng lẻ qua một chuỗi các vị trí xử lý trên tháp xoay của nó. Tùy thuộc vào cấu hình được lắp đặt, các vị trí này có thể được sử dụng để định hướng, tiếp xúc điện, kiểm tra quang học, khắc laser, phân loại và chuyển đến phương tiện đầu ra đã chọn.
Bộ điều khiển (handler) kiểm soát chuyển động và vị trí hiển thị của thiết bị, trong khi các phép đo điện được thực hiện bởi thiết bị kiểm tra được kết nối thông qua các dụng cụ tiếp xúc tương thích. Do đó, sản xuất đáng tin cậy phụ thuộc vào sự tích hợp chính xác giữa bộ điều khiển, thiết bị kiểm tra, bộ tiếp điểm, dụng cụ đóng gói, hệ thống thị giác và thiết bị đầu ra.
Đóng gói và kiểm tra khả năng tương thích
Việc có nhiều mẫu thiết bị khác nhau không tự động đảm bảo rằng một thiết bị NY32 hiện có thể xử lý được một loại bao bì cụ thể. Khả năng tương thích còn phụ thuộc vào kích thước bao bì, độ dày, cấu trúc đầu nối, điều kiện bề mặt, phương pháp cấp nguồn, dụng cụ lấy mẫu, bộ tiếp điểm, giao diện kiểm tra và định dạng đầu ra yêu cầu.
Chỉ cần cung cấp thông tin cơ bản cho cuộc thảo luận đầu tiên:
- Ảnh chụp rõ nét về bao bì hoặc thiết bị bán dẫn.
- Các mô hình trình xử lý và kiểm thử hiện tại của bạn (nếu có)
- Ảnh chụp bộ tiếp điểm, ổ cắm hoặc dụng cụ sản phẩm hiện có (nếu có).
- Mô tả ngắn gọn về quy trình thử nghiệm, kiểm tra, phân loại hoặc đóng gói cần thiết.
Các bản vẽ chi tiết về bao bì, yêu cầu tại địa điểm thử nghiệm, lực tiếp xúc, quy tắc phân loại và thông số kỹ thuật đầu ra có thể được xem xét lại sau khi máy móc hiện có được đánh giá là phù hợp với dự án.
Kiểm tra điện và tích hợp tiếp điểm
Nền tảng NY32 có thể hỗ trợ nhiều điểm kiểm tra, nhưng số lượng điểm kiểm tra được cài đặt trên máy đã qua sử dụng cần được xác nhận từ các mô-đun kiểm tra, dụng cụ tiếp xúc và cấu hình giao diện của máy. Số lượng điểm kiểm tra cao hơn ở cấp độ model không có nghĩa là mọi máy NY32 đều được trang bị cho cùng một thiết lập kiểm tra song song.
Không nên cho rằng thiết bị kiểm tra hoặc bộ tiếp điểm hiện có có thể kết nối trực tiếp chỉ dựa trên thương hiệu thiết bị. Cần kiểm tra việc lắp đặt cơ khí, giao diện tín hiệu, hình thức thiết bị, vị trí tiếp điểm, giao tiếp và thời gian kiểm tra trước khi lắp đặt.
Kiểm tra thị giác và phân loại thiết bị
NY32 có thể tích hợp chức năng kiểm tra mặt trên, mặt dưới, mặt bên và bên trong băng keo đối với các thiết bị tương thích. Tùy thuộc vào cấu hình hệ thống thị giác Cohu NV-Core được cài đặt, các chức năng bổ sung có thể bao gồm kiểm tra bề mặt, kiểm tra dấu vết, đo độ cong hoặc gờ, phát hiện khuyết tật thành bên và kiểm tra hồng ngoại các khuyết tật bên dưới bề mặt nhìn thấy được.
Khả năng kiểm tra thực tế phụ thuộc vào camera, hệ thống quang học, ánh sáng, giấy phép phần mềm và công thức sản phẩm được cài đặt trên máy móc hiện có. Nên sử dụng các thiết bị mẫu để xác nhận xem hệ thống có thể xác định chính xác các khuyết tật quan trọng đối với quy trình sản xuất dự định hay không.
Cấu hình và phạm vi giao hàng NY32 hiện có
Các máy đóng gói Cohu Ismeca NY32 riêng lẻ có thể khác nhau về hệ thống đầu vào dạng bát, ống, khay hoặc hệ thống gỡ băng keo, số lượng vị trí kiểm tra, bộ tiếp điểm, mô-đun thị giác, thiết bị khắc laser, thùng phân loại và cách bố trí đầu ra dạng ống, khay hoặc cuộn băng. Trước khi mua, cần xem xét máy hiện có để xác nhận xem thiết lập xử lý, kiểm tra, kiểm định và đóng gói thực tế có phù hợp với thiết bị dự định sử dụng hay không. Phạm vi giao hàng cuối cùng chỉ dựa trên báo giá và danh sách thiết bị đã được xác nhận; máy kiểm tra, bộ tiếp điểm, ổ cắm, bộ cấp liệu, vòi phun, khay, cuộn băng, mô-đun laser, máy tính và dụng cụ chuyển đổi sản phẩm cụ thể chỉ được bao gồm khi được nêu rõ.
Nhận hàng, Khởi động và Thử nghiệm thiết bị ban đầu
NY32 cần được kiểm tra và thử nghiệm theo từng giai đoạn trước khi đưa vào sử dụng như một thiết bị sản xuất quan trọng.
- Kiểm tra bao bì, thùng máy, mô-đun đầu vào, tháp pháo, trạm kiểm tra, thiết bị quan sát, mô-đun đầu ra và các bộ phận bảo vệ an toàn.
- Hãy chụp ảnh lại bất kỳ dấu vết va đập, các bộ phận lỏng lẻo, dây cáp bị hỏng hoặc các cụm lắp ráp bị lệch vị trí nào trước khi di chuyển máy.
- So sánh bộ phận điều khiển, bộ cấp liệu, dụng cụ tiếp xúc, vòi phun, mô-đun đầu ra và phụ kiện đã nhận với danh sách giao hàng đã được xác nhận.
- Kiểm tra xem tháp pháo, các bộ phận thu thập, trạm kiểm tra, camera và mô-đun đóng gói vẫn được cố định chắc chắn sau khi vận chuyển.
- Xác nhận các yêu cầu về nguồn điện, nối đất, khí nén, chân không, khí thải và giao diện thiết bị kiểm tra của máy thực tế.
- Khởi động hệ thống điều khiển và ghi lại tất cả các cảnh báo trước khi đặt lại máy hoặc thay đổi thông số sản phẩm.
- Vận hành tháp pháo và các cơ cấu xử lý mà không cần thiết bị sản xuất và quan sát quá trình định vị, lấy hàng và di chuyển tại vị trí lắp đặt.
- Sau khi vận hành cơ bản ổn định, sử dụng các thiết bị không dùng cho sản xuất để kiểm tra việc cấp liệu, thử nghiệm, kiểm định, phân loại và sản phẩm cuối cùng.
Lặp lại thử nghiệm qua nhiều chu kỳ trước khi đánh giá mức độ sẵn sàng sản xuất. Ngừng thử nghiệm nếu thiết bị bị rơi, xoay, trầy xước, kẹt, sắp xếp sai hoặc liên tục kích hoạt cùng một báo động.
Hỗ trợ xử lý, kiểm tra và thử nghiệm
Các lỗi khi lấy hàng, quá trình vận chuyển không ổn định hoặc bao bì bị hư hỏng có thể liên quan đến mòn vòi phun, mất chân không, căn chỉnh bộ cấp liệu, vị trí tháp xoay, tình trạng cảm biến hoặc dụng cụ sản phẩm không phù hợp.
Kết quả kiểm tra điện không nhất quán có thể liên quan đến công tắc tơ, vị trí thiết bị, trạm kiểm tra, giao diện máy kiểm tra hoặc cài đặt kiểm tra. Các lỗi bị loại bỏ sai và bỏ sót khuyết tật có thể liên quan đến ánh sáng, tiêu cự, ô nhiễm, hiệu chuẩn máy ảnh hoặc ngưỡng kiểm tra không phù hợp.
Ghi lại thông báo lỗi và vị trí xảy ra sự cố trước khi khởi động lại thiết bị. Hình ảnh của bao bì, bộ cấp liệu, tháp pháo, dụng cụ tiếp xúc, kết quả kiểm tra và màn hình báo động, cùng với một video ngắn về quá trình vận hành (nếu có), sẽ là điểm khởi đầu thiết thực cho việc xem xét.
Đội ngũ của chúng tôi có thể hỗ trợ phân tích lỗi ban đầu, xác định linh kiện, tìm kiếm phụ tùng thay thế và thảo luận về sửa chữa. Các vòi phun, cảm biến, động cơ, bộ điều khiển, bo mạch, cáp, van, các bộ phận hút chân không, cụm tháp pháo, các bộ phận thị giác và mô-đun xử lý sản phẩm có liên quan cũng có thể được kiểm tra nếu có.
Câu hỏi thường gặp
Máy Cohu Ismeca NY32 có thể xử lý được gói bán dẫn của chúng tôi không?
Điều này phụ thuộc vào kích thước bao bì, độ dày, cấu trúc đầu nối, phương pháp đầu vào, dụng cụ lấy hàng, bộ tiếp điểm và cách bố trí đầu ra. Vui lòng gửi ảnh bao bì và dụng cụ để xem xét ban đầu.
Liệu tất cả các trung tâm NY32 đều cung cấp dịch vụ xét nghiệm song song tại 16 địa điểm?
Không. Mười sáu địa điểm thể hiện khả năng tối đa của nền tảng mô hình. Số lượng địa điểm thử nghiệm thực tế và cấu hình liên hệ của máy móc hiện có cần được xác nhận.
Máy NY32 có tích hợp chức năng kiểm tra sáu mặt và hồng ngoại không?
Nền tảng này hỗ trợ các khả năng kiểm tra đó, nhưng camera, hệ thống quang học, đèn chiếu sáng và phần mềm được cài đặt trên máy cụ thể cần được kiểm tra trước khi mua.
Bộ phận kiểm tra hoặc công tắc tơ có được bao gồm trong bộ phận xử lý không?
Chỉ bao gồm các thiết bị kiểm tra, giao diện kiểm tra, công tắc tơ và ổ cắm được liệt kê cụ thể trong báo giá hoặc phạm vi giao hàng đã được xác nhận.
Bạn có thể hỗ trợ khắc phục sự cố về tháp pháo, tiếp điểm hoặc tầm nhìn không?
Vâng. Hãy gửi model máy, thông tin cảnh báo, ảnh bao bì và dụng cụ, cùng một video ngắn về quá trình vận hành (nếu có). Chúng tôi có thể hỗ trợ bạn trong việc xem xét lỗi ban đầu, tìm kiếm phụ tùng thay thế và thảo luận về phương án sửa chữa.
Liên hệ với chúng tôi về Cohu Ismeca NY32
Hãy gửi cho chúng tôi hình ảnh mẫu máy xử lý hoặc máy kiểm tra hiện tại của bạn, bao bì và dụng cụ, cùng với mô tả ngắn gọn về yêu cầu kiểm tra, kiểm định, phân loại hoặc đóng gói. Chúng tôi sẽ xem xét đơn đăng ký cơ bản trước, sau đó sẽ tiếp tục với giao diện máy kiểm tra cần thiết, dụng cụ tiếp xúc, cấu hình máy móc, phụ tùng thay thế hoặc chi tiết sửa chữa.
