Máy cắt và tạo hình bán dẫn

Hãy bắt đầu bằng bản vẽ bao bì, bản vẽ dải khung dẫn, dải mẫu, dòng sản phẩm bao bì, hình dạng chân dẫn, lộ trình tách chân dẫn yêu cầu, định dạng đầu ra mục tiêu và khối lượng sản xuất. Nếu thay thế hệ thống hiện có, hãy cung cấp thêm model hiện tại, số hiệu dụng cụ và ảnh máy.

Một số nền tảng hỗ trợ nhiều dòng sản phẩm đóng gói khác nhau thông qua việc chuyển đổi công cụ và bộ dụng cụ thay thế, nhưng khả năng tương thích không phải là tự động. Khả năng in ấn, xử lý dải vật liệu, phạm vi công cụ, đường ray, kẹp, mô-đun kiểm tra và đầu ra đều phải hỗ trợ cấu hình đóng gói mới.

Không. Tách rời từng gói riêng lẻ là quá trình phân tách các gói hàng riêng biệt, trong khi cắt tỉa và tạo hình cũng bao gồm việc loại bỏ các kết nối khung dẫn tạm thời và tạo hình các chân gói. Một số hệ thống tự động tích hợp cả ba thao tác trong một dây chuyền.

Hãy xác minh chính xác kiểu máy, số sê-ri, tình trạng máy ép và hệ thống điều khiển, các dụng cụ cắt và tạo hình đã lắp đặt, bộ nạp liệu, hộp chứa phôi, ray dẫn hướng, kẹp phôi, mô-đun đầu ra, các tùy chọn hệ thống thị giác, phần mềm, phụ tùng thay thế và lịch sử bảo trì. Nên có kế hoạch chạy thử mẫu hoặc kế hoạch nghiệm thu cụ thể cho từng gói sản phẩm nếu khả thi.

Vâng. Bản vẽ là một điểm khởi đầu hữu ích. Hãy bao gồm định dạng dải khung dẫn, khối lượng mục tiêu, quy trình hiện tại, yêu cầu xử lý đầu ra, điều kiện thiết bị ưu tiên và quốc gia đích đến để có thể xem xét nền tảng khả dụng và lộ trình chuyển đổi.

Công đoạn này thường diễn ra sau quá trình đúc khuôn hoặc đóng gói đối với các loại linh kiện dựa trên khung dẫn và có thể kết hợp với các công đoạn loại bỏ bavia, kiểm tra, khắc laser, mạ, kiểm tra điện hoặc đóng gói cuối cùng tùy thuộc vào loại linh kiện và quy trình sản xuất tại nhà máy.