ระบบทำเครื่องหมายอ่อนบนแผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์ ThinkLaser SigmaClean ปราศจากเศษผง

ThinkLaser SigmaClean เป็นระบบเลเซอร์มาร์คกิ้งเวเฟอร์แบบอัตโนมัติที่ออกแบบมาเพื่อการระบุเวเฟอร์อย่างถาวร อ่านง่าย และมีเศษผงน้อย

แตกต่างจากอุปกรณ์ทำเครื่องหมายแบบแข็งทั่วไปที่สร้างรอยลึกบนพื้นผิวเวเฟอร์ ระบบ SigmaClean ใช้กระบวนการทำเครื่องหมายแบบอ่อนที่ควบคุมได้เพื่อสร้างเครื่องหมายระบุตัวตนแบบจุดเมทริกซ์ตื้นๆ ทำให้ระบบนี้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ที่การตรวจสอบย้อนกลับของเวเฟอร์ ความเข้ากันได้กับห้องปลอดเชื้อ และความสะอาดของพื้นผิวมีความสำคัญ

เครื่อง SigmaClean ผสานรวมการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ การจัดตำแหน่งเวเฟอร์ด้วยระบบแสง การโหลดตลับ การจัดการเวเฟอร์ด้วยหุ่นยนต์ การจัดการสูตรการผลิต และการบันทึกข้อมูลการผลิตไว้ในแพลตฟอร์มอัตโนมัติเดียว

ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าที่ติดตั้ง ระบบนี้สามารถประมวลผลแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนขัดเงาที่ไม่เคลือบผิว ขนาดตั้งแต่ 100 มม. ถึง 200 มม. ได้

การทำเครื่องหมายแบบอ่อนบนเวเฟอร์ ปราศจากเศษผง

การใช้งานหลักของ ThinkLaser SigmaClean คือการทำเครื่องหมายอ่อนบนแผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์โดยปราศจากเศษฝุ่น

การทำเครื่องหมายแบบอ่อนจะสร้างรอยถาวรตื้นๆ บนพื้นผิวเวเฟอร์ ในขณะเดียวกันก็ลดปริมาณอนุภาคที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการเลเซอร์ให้น้อยที่สุด ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมการผลิตในห้องปลอดเชื้อที่การควบคุมการปนเปื้อนมีความสำคัญอย่างยิ่ง

เครื่อง SigmaClean ใช้เทคโนโลยี SuperSoftMark ในการสร้างจุดเมทริกซ์ที่มีความแม่นยำ โดยมีความลึกโดยประมาณ 2.4 ไมโครเมตร ถึง 5 ไมโครเมตร

กระบวนการนี้สามารถช่วยให้ผู้ผลิตบรรลุเป้าหมายดังต่อไปนี้:

• การระบุเวเฟอร์แบบถาวร

• การสร้างอนุภาคในระดับต่ำ

• การก่อตัวของจุดอย่างสม่ำเสมอ

• ความลึกของการทำเครื่องหมายที่ควบคุมได้

• ความอ่านง่ายเป็นเลิศ

• ลดความเสี่ยงจากการปนเปื้อน

• การตรวจสอบย้อนกลับกระบวนการผลิตที่เสถียร

• ความเข้ากันได้กับการผลิตในห้องปลอดเชื้อ

พารามิเตอร์การทำเครื่องหมายขั้นสุดท้ายควรได้รับการกำหนดคุณสมบัติให้เหมาะสมกับวัสดุของแผ่นเวเฟอร์ สภาพพื้นผิว และกระบวนการผลิตขั้นต่อไป

การระบุเวเฟอร์ถาวร

แผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์ต้องผ่านขั้นตอนการผลิต การตรวจสอบ การทำความสะอาด การแปรรูป และการขนส่งหลายขั้นตอน รหัสระบุเวเฟอร์ถาวรช่วยให้เวเฟอร์แต่ละแผ่นเชื่อมโยงกับบันทึกการผลิตได้

ระบบ SigmaClean สามารถระบุข้อมูลต่างๆ ได้ เช่น:

• หมายเลขประจำตัวเวเฟอร์

• หมายเลขล็อต

• หมายเลขชุด

• หมายเลขประจำเครื่อง

• รหัสการผลิต

• ข้อมูลการติดตามกระบวนการ

• อักขระดอทเมทริกซ์

• บาร์โค้ด

• รหัสเมทริกซ์ข้อมูลสองมิติ

• รูปแบบการทำเครื่องหมายเฉพาะสำหรับลูกค้า

เนื่องจากข้อมูลถูกพิมพ์ลงบนแผ่นเวเฟอร์โดยตรง จึงไม่จำเป็นต้องอาศัยฉลาก หมึก หรือวิธีการระบุตัวตนแบบอื่นที่สามารถถอดออกได้

การทำเครื่องหมายแบบอ่อน เทียบกับการทำเครื่องหมายแบบแข็ง

การทำเครื่องหมายแบบอ่อนและการทำเครื่องหมายแบบแข็งนั้นใช้สำหรับข้อกำหนดที่แตกต่างกันในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์

การทำเครื่องหมายแบบแข็งโดยทั่วไปจะสร้างจุดเลเซอร์ที่ลึกกว่า ซึ่งมีจุดประสงค์เพื่อให้มองเห็นได้ชัดเจนแม้หลังจากผ่านกระบวนการที่ซับซ้อนแล้ว ในขณะที่การทำเครื่องหมายแบบอ่อนจะสร้างรอยที่ตื้นกว่า และจะถูกเลือกใช้เมื่อการควบคุมการปนเปื้อนและการลดการรบกวนพื้นผิวมีความสำคัญมากกว่า

เครื่อง ThinkLaser SigmaClean เหมาะสำหรับงานที่ต้องการคุณสมบัติดังต่อไปนี้เป็นหลัก:

• รอยแผลเป็นถาวรตื้นๆ

• ลดการสร้างอนุภาค

• การประมวลผลเวเฟอร์ที่เข้ากันได้กับห้องปลอดเชื้อ

• การทำเครื่องหมายบนแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนขัดเงา

• การปรับเปลี่ยนพื้นผิวเวเฟอร์แบบควบคุม

• การระบุเวเฟอร์ปริมาณมาก

สำหรับกระบวนการที่ต้องการการทำเครื่องหมายที่ลึกกว่า ระบบการทำเครื่องหมายแบบแข็งอาจเหมาะสมกว่า ควรเลือกวิธีการทำเครื่องหมายที่ถูกต้องตามวัสดุของเวเฟอร์และกระบวนการผลิตต่อไป

เทคโนโลยี SuperSoftMark

เครื่อง SigmaClean ใช้กระบวนการทำเครื่องหมายแบบอ่อนพิเศษที่พัฒนาขึ้นเพื่อสร้างการระบุเวเฟอร์แบบถาวรโดยมีเศษผงน้อยที่สุด

ระบบนี้ผสานรวมการควบคุมพัลส์เลเซอร์ เลนส์ความแม่นยำสูง และการตรวจสอบกระบวนการ เพื่อรักษาระดับความลึกของจุดและคุณภาพของเครื่องหมายให้คงที่

ประโยชน์ของกระบวนการทำเครื่องหมายแบบอ่อนอาจรวมถึง:

• ลดเศษวัสดุจากการทำเครื่องหมาย

• การควบคุมปฏิสัมพันธ์ของเลเซอร์กับแผ่นเวเฟอร์

• การก่อตัวของจุดตื้นและสม่ำเสมอ

• ปรับปรุงความเข้ากันได้กับห้องปลอดเชื้อให้ดียิ่งขึ้น

• ผลลัพธ์การทำเครื่องหมายที่ทำซ้ำได้

• ความสม่ำเสมอในการอ่านตัวอักษร

• ลดความผันแปรระหว่างล็อตการผลิต

คุณภาพของเครื่องหมายที่ได้จริงนั้นขึ้นอยู่กับสภาพของเลเซอร์ การกำหนดค่าทางแสง พื้นผิวของเวเฟอร์ สูตรการผลิต และสถานะการบำรุงรักษา

การออกแบบที่เหมาะสมกับห้องปลอดเชื้อระดับ 1

เครื่อง ThinkLaser SigmaClean ได้รับการออกแบบมาเพื่อติดตั้งในสภาพแวดล้อมห้องคลีนรูมสำหรับอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์

โครงสร้างอุปกรณ์แบบปิดมิดชิด พื้นที่การทำเครื่องหมายที่ควบคุมได้ และกระบวนการที่มีเศษวัสดุน้อย ทำให้เหมาะสำหรับโรงงานผลิตที่ต้องการการจัดการการปนเปื้อนอย่างเข้มงวด

ระบบทั่วไปอาจประกอบด้วย:

• พื้นที่ประมวลผลด้วยเลเซอร์แบบปิด

• ตู้เก็บอุปกรณ์สแตนเลส

• จุดเชื่อมต่อท่อไอเสีย

• การควบคุมประจุไฟฟ้าสถิต

• คุณสมบัติการควบคุมอนุภาคภายใน

• การลำเลียงเวเฟอร์อัตโนมัติ

• จุดสัมผัสเวเฟอร์ที่ควบคุมได้

• ชิ้นส่วนกลไกที่เข้ากันได้กับห้องปลอดเชื้อ

ความเหมาะสมในการใช้งานห้องปลอดเชื้อของเครื่องจักรที่มีอยู่ ควรได้รับการประเมินตามสภาพของเครื่องจักร ตัวเลือกที่ติดตั้ง และมาตรฐานของสถานที่ของลูกค้า

การจัดการเวเฟอร์อัตโนมัติ

เครื่อง SigmaClean ผสานการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์เข้ากับการโหลด การจัดตำแหน่ง การเคลื่อนย้าย และการขนถ่ายแผ่นเวเฟอร์แบบอัตโนมัติ

ตัวอย่างการกำหนดค่าระบบอาจประกอบด้วย:

• ช่องสำหรับใส่เทปคาสเซ็ต 3 ช่อง

• หุ่นยนต์หยิบและวางแผ่นเวเฟอร์

• ปลายแขนหุ่นยนต์คู่

• เครื่องจัดตำแหน่งเวเฟอร์แบบออปติคอล

• ระบบโหลดเวเฟอร์อัตโนมัติ

• การขนถ่ายเวเฟอร์อัตโนมัติ

• สูตรเวเฟอร์ที่ตั้งโปรแกรมได้

• ระบบควบคุมอุปกรณ์แบบบูรณาการ

การจัดการเวเฟอร์แบบอัตโนมัติช่วยลดการสัมผัสเวเฟอร์ด้วยมือ และช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอของการวางตำแหน่งเวเฟอร์ระหว่างการทำเครื่องหมายซ้ำๆ

ควรตรวจสอบการกำหนดค่าของหุ่นยนต์ ตลับเทป และหัวจับชิ้นงานให้แน่ใจก่อนซื้อเครื่องจักรใช้แล้ว

การประมวลผลเวเฟอร์ขนาด 100 มม. ถึง 200 มม.

เครื่อง ThinkLaser SigmaClean ออกแบบมาสำหรับแผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์ที่มีขนาดระหว่าง 100 มม. ถึง 200 มม. ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าการจัดการที่ติดตั้งไว้

ขนาดเวเฟอร์ที่รองรับได้อาจรวมถึง:

• เวเฟอร์ขนาด 100 มม.

• เวเฟอร์ขนาด 125 มม.

• เวเฟอร์ขนาด 150 มม.

• เวเฟอร์ขนาด 200 มม.

เครื่องจักรบางเครื่องอาจไม่สามารถรองรับขนาดเวเฟอร์ทุกขนาดที่ระบุไว้ได้

ควรตรวจสอบรายการต่อไปนี้ก่อนซื้อ:

• ขนาดของช่องใส่เทปคาสเซ็ต

• ความเข้ากันได้กับเทปคาสเซ็ต

• ขนาดปลายแขนหุ่นยนต์

• ความสามารถในการจัดตำแหน่งเวเฟอร์

• ช่วงความหนาของเวเฟอร์

• โปรไฟล์ขอบเวเฟอร์

• ความเข้ากันได้ของแผ่นเวเฟอร์แบบเรียบหรือแบบมีรอยบาก

• ความพร้อมใช้งานของสูตรซอฟต์แวร์

อาจจำเป็นต้องมีการเปลี่ยนแปลงฮาร์ดแวร์เมื่อทำการแปลงระบบจากขนาดเวเฟอร์หนึ่งไปเป็นอีกขนาดหนึ่ง

การจัดเรียงเวเฟอร์ด้วยแสง

การระบุเวเฟอร์อย่างแม่นยำนั้นต้องอาศัยการควบคุมตำแหน่งและการวางแนวของเครื่องหมายอย่างเที่ยงตรง

เครื่อง SigmaClean ใช้ตัวจัดตำแหน่งด้วยแสงความละเอียดสูงเพื่อกำหนดตำแหน่งของเวเฟอร์ก่อนทำการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ これにより เครื่องจึงสามารถวางเครื่องหมายระบุตำแหน่งโดยอ้างอิงจากพื้นผิวเรียบ รอยบาก หรือคุณลักษณะอ้างอิงอื่นๆ ของเวเฟอร์ได้

การจัดแนวเชิงแสงช่วยสนับสนุนการควบคุม:

• ตำแหน่งการทำเครื่องหมาย

• การมุ่งเน้นลักษณะนิสัย

• ระยะห่างจากขอบเวเฟอร์

• การจัดวางกลุ่มเครื่องหมายหลายกลุ่ม

• ความสม่ำเสมอระหว่างแผ่นเวเฟอร์

• การทำเครื่องหมายเส้นตรง

• เครื่องหมายรูปโค้ง

ความแม่นยำในการทำเครื่องหมายซ้ำอาจสูงถึงประมาณ ±75 μm ในทิศทาง X และ Y เมื่อเทียบกับแผ่นเวเฟอร์อ้างอิงหลัก

ประสิทธิภาพการกำหนดตำแหน่งที่แท้จริงขึ้นอยู่กับสภาพของแผ่นเวเฟอร์ การปรับเทียบตัวจัดตำแหน่ง สภาพของหุ่นยนต์ และซอฟต์แวร์ที่ติดตั้ง

การทำเครื่องหมายเส้นตรงและเส้นโค้ง

เครื่องพิมพ์ SigmaClean รองรับการทำเครื่องหมายแบบดอทเมทริกซ์ ทั้งในรูปแบบเส้นตรงและเส้นโค้ง

สามารถใช้เครื่องหมายเส้นตรงได้เมื่อรหัสระบุตัวตนถูกจัดเรียงในรูปแบบแนวนอนหรือแนวเฉียง

การทำเครื่องหมายแบบโค้งช่วยให้ตัวอักษรสามารถโค้งไปตามเส้นรอบวงของแผ่นเวเฟอร์ได้

ระบบนี้สามารถวางกลุ่มเครื่องหมายหลายกลุ่มในทิศทางที่แตกต่างกันภายในแถบที่กำหนดไว้รอบขอบเวเฟอร์ได้

รูปแบบการจัดวางทั่วไปอาจรวมถึง:

• สายระบุตัวตนแบบตรง

• การระบุขอบเวเฟอร์โค้ง

• กลุ่มตัวละครหลายกลุ่ม

• การวางแนวเครื่องหมายที่แตกต่างกัน

• ตำแหน่งเครื่องหมายเฉพาะสำหรับลูกค้า

• รหัสเวเฟอร์หลักและรอง

ตัวเลือกรูปแบบการจัดวางที่มีให้เลือกนั้นขึ้นอยู่กับซอฟต์แวร์ที่ติดตั้งและสูตรการผลิต

รูปแบบการทำเครื่องหมายที่เข้ากันได้แบบกึ่ง

เครื่อง ThinkLaser SigmaClean สามารถรองรับรูปแบบการระบุแผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์ที่เกี่ยวข้องกับมาตรฐานการผลิต SEMI ได้

รูปแบบการทำเครื่องหมายมาตรฐานที่เป็นตัวอย่างอาจรวมถึง:

• เมทริกซ์จุดความหนาแน่นเดียว 5 × 9

• เมทริกซ์จุดความหนาแน่นเดียว 9 × 17

• เมทริกซ์จุดความหนาแน่นสองเท่า ขนาด 10 × 18

• บาร์โค้ด T1 BC-412

• เมทริกซ์ข้อมูลสองมิติ T7

• การสร้างตัวอักษร M12

• การสร้างตัวอักษร M13

• ผลรวมตรวจสอบที่ผู้ใช้สามารถเลือกได้

• แบบอักษรสำหรับการทำเครื่องหมายแบบกำหนดเอง

ระบบอาจรองรับอักขระได้สูงสุด 80 ตัวต่อกลุ่มการทำเครื่องหมาย ขึ้นอยู่กับแบบอักษร รูปแบบ และช่องทำเครื่องหมายที่เลือก

ควรตรวจสอบรูปแบบตัวอักษรที่ต้องการกับเวอร์ชันซอฟต์แวร์ที่ติดตั้งไว้

การควบคุมขนาดและความลึกของจุด

เครื่อง SigmaClean ถูกออกแบบมาเพื่อรักษาขนาดจุดควบคุมสำหรับการระบุเวเฟอร์อย่างสม่ำเสมอ

ข้อกำหนดการทำเครื่องหมายตัวอย่างอาจรวมถึง:

• ขนาดของจุดประมาณ 50 ไมโครเมตร ถึง 90 ไมโครเมตร

• ความลึกของจุดมีช่วงตั้งแต่ประมาณ 2.4 ไมโครเมตร ถึง 5 ไมโครเมตร

• การควบคุมความกลมของจุด

• ขนาดจุดแสงที่ปรับเทียบแล้วหลายขนาด

• การตั้งค่ากระบวนการเลเซอร์แบบโปรแกรมได้

รูปแบบขนาดสปอตไลท์ที่มีให้เลือกอาจรวมถึงประมาณ:

• 50 ไมโครเมตร

• 60 ไมโครเมตร

• 70 ไมโครเมตร

• 90 ไมโครเมตร

ฮาร์ดแวร์ด้านออปติคอลที่ติดตั้งไว้จะเป็นตัวกำหนดขนาดจุดแสงที่สามารถใช้งานได้ในแต่ละเครื่อง

คุณภาพเครื่องหมายที่สม่ำเสมอ

การระบุแผ่นเวเฟอร์ที่อ่านได้นั้นขึ้นอยู่กับความเสถียรของจุดเลเซอร์แต่ละจุด

SigmaClean ผสานรวมแหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์ที่มีความเสถียรสูง เลนส์โฟกัสที่แม่นยำ และระบบตรวจสอบแบบวงปิด เพื่อช่วยควบคุม:

• เส้นผ่านศูนย์กลางจุด

• ความลึกของจุด

• รูปทรงจุด

• พลังงานพัลส์

• การสร้างลักษณะนิสัย

• ตำแหน่งการทำเครื่องหมาย

• ทำเครื่องหมายความแตกต่าง

• ความสามารถในการทำซ้ำสูตรอาหาร

การจัดเรียงจุดอย่างสม่ำเสมอสามารถปรับปรุงทั้งความชัดเจนในการอ่านและประสิทธิภาพการจดจำภาพอัตโนมัติของเครื่องจักรได้

ควรทดสอบคุณภาพของเครื่องหมายโดยใช้เวเฟอร์ชนิดจริงของลูกค้าก่อนนำไปใช้ในการผลิต

การผลิตอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพสูง

เครื่อง SigmaClean ถูกออกแบบมาสำหรับการทำเครื่องหมายบนเวเฟอร์ในระดับการผลิต ไม่ใช่สำหรับการประมวลผลทีละชิ้นด้วยมือ

ช่องเสียบตลับแบบรวม หุ่นยนต์แบบสองหัวจับ ระบบจัดตำแหน่งด้วยแสง และระบบเลเซอร์ ช่วยให้แผ่นเวเฟอร์สามารถผ่านกระบวนการทำเครื่องหมายอัตโนมัติได้

อัตราการผลิตโดยทั่วไปอาจสูงถึงประมาณ 240 แผ่นเวเฟอร์ต่อชั่วโมง ภายใต้เงื่อนไขที่กำหนด โดยใช้:

• การทำเครื่องหมายด้วยพัลส์เดี่ยว

• รูปแบบดอทเมทริกซ์ 5 × 9

• เครื่องหมายระบุตัวตน 12 ตัวอักษร

ปริมาณการผลิตจริงขึ้นอยู่กับ:

• ขนาดเวเฟอร์

• จำนวนตัวอักษร

• รูปแบบการให้คะแนน

• จำนวนกลุ่มเครื่องหมาย

• เวลาในการจัดเรียงเวเฟอร์

• ความลึกของการทำเครื่องหมาย

• ลำดับการเดินทางของหุ่นยนต์

• การกำหนดค่าคาสเซ็ต

• สภาพอุปกรณ์

• ข้อกำหนดการสื่อสารของโฮสต์

ควรประเมินกำลังการผลิตโดยใช้สูตรการทำเครื่องหมายที่ตั้งใจไว้

การควบคุมเลเซอร์แบบวงปิด

เครื่อง ThinkLaser SigmaClean อาจรวมถึงระบบตรวจสอบประสิทธิภาพเลเซอร์แบบวงปิด

ฟังก์ชันนี้ช่วยให้ระบบรักษาเสถียรภาพของกำลังแสงเลเซอร์และบันทึกข้อมูลกระบวนการระหว่างการทำเครื่องหมายบนแผ่นเวเฟอร์

ฟังก์ชันการตรวจสอบที่มีให้เลือกใช้อาจรวมถึง:

• การติดตามประสิทธิภาพของเลเซอร์

• การตรวจสอบความเสถียรของชีพจร

• กระบวนการรวบรวมข้อมูล

• การบันทึกข้อมูลอัตโนมัติ

• การบันทึกสัญญาณเตือนของอุปกรณ์

• การตรวจสอบคุณภาพเครื่องหมาย

• การสนับสนุนการควบคุมกระบวนการทางสถิติ

• การวิเคราะห์การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

ฟังก์ชันการตรวจสอบที่แน่นอนนั้นขึ้นอยู่กับตัวควบคุมและการกำหนดค่าซอฟต์แวร์ของเครื่องจักร

การจัดการสูตรการผลิต

เครื่อง SigmaClean ใช้ไฟล์งานที่ตั้งโปรแกรมได้สำหรับผลิตภัณฑ์เวเฟอร์และข้อกำหนดการทำเครื่องหมายที่แตกต่างกัน

ผู้ใช้งานสามารถสร้างและจัดเก็บสูตรอาหารที่มีข้อมูลต่างๆ เช่น:

• ขนาดเวเฟอร์

• การทำเครื่องหมายเนื้อหา

• รูปแบบตัวอักษร

• แบบดอทเมทริกซ์

• ตำแหน่งการทำเครื่องหมาย

• การทำเครื่องหมายทิศทาง

• พารามิเตอร์เลเซอร์

• ความลึกของการทำเครื่องหมาย

• การมอบหมายเทปคาสเซ็ต

• ปริมาณการผลิต

• การตั้งค่าการสื่อสารของโฮสต์

การจัดเก็บสูตรการผลิตช่วยให้ผู้ผลิตสามารถทำซ้ำกระบวนการทำเครื่องหมายที่มีคุณภาพได้ในเวเฟอร์หลายชุด

การสื่อสารโรงงาน SECS II/GEM

เครื่อง ThinkLaser SigmaClean อาจติดตั้งอินเทอร์เฟซ SECS II/GEM สำหรับระบบอัตโนมัติในโรงงานผลิตเซมิคอนดักเตอร์

これにより เครื่องจักรสามารถสื่อสารกับโฮสต์โรงงานหรือระบบการจัดการการผลิตที่เข้ากันได้

ฟังก์ชันการสื่อสารที่เป็นไปได้อาจรวมถึง:

• การรายงานสถานะอุปกรณ์

• การโอนย้ายไฟล์งาน

• การเลือกสูตรอาหาร

• คำสั่งประมวลผลระยะไกล

• การรายงานสัญญาณเตือนภัย

• การรวบรวมข้อมูลการผลิต

• การติดตามเวเฟอร์

• การทำงานที่ควบคุมโดยโฮสต์

• การตรวจสอบเหตุการณ์ของอุปกรณ์

ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ ซอฟต์แวร์ และใบอนุญาตที่จำเป็นสำหรับการสื่อสารนั้นมีครบถ้วนก่อนที่จะซื้อเครื่องที่มีจำหน่าย

ระบบเลเซอร์และออปติคอล

ระบบ SigmaClean ที่เป็นตัวอย่างใช้เลเซอร์ Nd:YLF แบบ Q-switching ที่ใช้ไดโอดเป็นแหล่งกำเนิดแสงและควบคุมด้วยคลื่นเสียง

คุณลักษณะทั่วไปของเลเซอร์และคุณสมบัติทางแสงอาจรวมถึง:

• แหล่งกำเนิดเลเซอร์แบบไดโอดปั๊ม

• การสร้างพัลส์แบบ Q-switched

• โหมดลำแสง TEM00

• ความยาวคลื่นประมาณ 1053 นาโนเมตร

• เลนส์ปรับโฟกัสแบบระนาบ

• เอาต์พุตพัลส์ต่อพัลส์ที่เสถียร

• ขนาดจุดเลเซอร์ที่ปรับเทียบแล้ว

• การควบคุมเลเซอร์แบบวงปิด

• พารามิเตอร์การทำเครื่องหมายแบบอ่อนที่ตั้งโปรแกรมได้

รุ่นและโครงสร้างของเลเซอร์อาจแตกต่างกันไปตามปีที่ผลิตระบบ

ก่อนซื้อ ผู้ซื้อควรตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้:

• เลเซอร์โมเดล

• หมายเลขประจำเครื่องเลเซอร์

• เวลาทำการของเลเซอร์

• เงื่อนไขเอาต์พุตเลเซอร์

• ความเสถียรของชีพจร

• สภาพเลนส์

• การจัดแนวลำแสง

• ขนาดสปอตที่มีให้เลือก

• สภาวะของระบบระบายความร้อน

• ความเข้ากันได้ของคอนโทรลเลอร์

วัสดุเวเฟอร์ที่รองรับ

เครื่อง SigmaClean มีจุดประสงค์หลักสำหรับการทำความสะอาดแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนบริสุทธิ์ที่ไม่เคลือบผิวและขัดเงาแล้ว

ตัวอย่างการใช้งานอาจรวมถึง:

• แผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนขัดเงา

• แผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนคุณภาพสูง

• แผ่นเวเฟอร์มอนิเตอร์

• แผ่นเวเฟอร์ทดสอบ

• แผ่นเวเฟอร์สำหรับการพัฒนาขั้นตอนการผลิต

• แผ่นเวเฟอร์รีไซเคิลที่คัดเลือกแล้ว

ควรทดสอบความเข้ากันได้ก่อนดำเนินการ:

• เวเฟอร์เคลือบ

• แผ่นเวเฟอร์ลาย

• วัสดุเซมิคอนดักเตอร์แบบผสม

• แผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนคาร์ไบด์

• แผ่นเวเฟอร์แกลเลียมอาร์เซไนด์

• พื้นผิวโปร่งใส

• วัสดุเซมิคอนดักเตอร์ชนิดพิเศษ

ประสิทธิภาพในการทำเครื่องหมายอาจแตกต่างกันไปตามองค์ประกอบของวัสดุ การตกแต่งพื้นผิว การเคลือบผิว การดูดซับแสงเลเซอร์ และความลึกของเครื่องหมายที่ต้องการ

การใช้งานทั่วไป

เครื่อง ThinkLaser SigmaClean สามารถใช้งานได้ในสภาพแวดล้อมการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ที่ต้องการการระบุเวเฟอร์ถาวรโดยมีเศษผงน้อยที่สุด

การผลิตแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอน

ผู้ผลิตแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนสามารถติดรหัสระบุตัวตนก่อนที่จะส่งแผ่นเวเฟอร์ไปยังโรงงานผลิตเซมิคอนดักเตอร์ได้

เครื่องหมายนี้สามารถเชื่อมโยงเวเฟอร์แต่ละแผ่นเข้ากับข้อมูลจำเพาะของวัสดุ ประวัติการผลิต ข้อมูลการตรวจสอบ และข้อมูลล็อตการผลิตได้

การตรวจสอบย้อนกลับโรงงานผลิตเซมิคอนดักเตอร์

โรงงานผลิตเซมิคอนดักเตอร์สามารถใช้รหัสเวเฟอร์ถาวรเพื่อเชื่อมโยงเวเฟอร์ทางกายภาพกับ:

• ล็อตการผลิต

• สูตรอาหาร

• บันทึกอุปกรณ์

• ผลการตรวจสอบ

• ข้อมูลคุณภาพ

• ประวัติการผลิต

การระบุเวเฟอร์ในห้องปลอดเชื้อ

กระบวนการทำเครื่องหมายแบบอ่อนที่มีเศษผงน้อย เหมาะสำหรับสถานที่ที่ต้องการการระบุตัวตนถาวร ในขณะเดียวกันก็ควบคุมการเกิดอนุภาค

การจัดการล็อตเวเฟอร์

สามารถระบุหมายเลขล็อต หมายเลขซีเรียล และรหัสการผลิตลงบนแผ่นเวเฟอร์ได้โดยตรง เพื่อปรับปรุงการติดตามวัสดุ

การวิจัยและพัฒนาขั้นตอนการผลิต

ห้องปฏิบัติการวิจัยสามารถใช้ SigmaClean เพื่อระบุแผ่นเวเฟอร์ทดสอบ ตัวอย่างกระบวนการผลิต และล็อตทางวิศวกรรมได้

การผลิตเวเฟอร์อัตโนมัติ

ระบบการโหลดตลับและการลำเลียงเวเฟอร์ด้วยหุ่นยนต์ช่วยให้เครื่องจักรสามารถรองรับการทำเครื่องหมายในการผลิตซ้ำโดยใช้แรงงานคนน้อยที่สุด

คุณสมบัติหลักของอุปกรณ์

• การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์อัตโนมัติบนแผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์

• กระบวนการทำเครื่องหมายแบบอ่อนที่ปราศจากเศษสิ่งสกปรก

• การระบุเวเฟอร์แบบถาวร

• เทคโนโลยี SuperSoftMark

• ออกแบบมาให้เหมาะสมกับการใช้งานในห้องปลอดเชื้อระดับ 1

• รองรับเวเฟอร์ขนาด 100 มม. ถึง 200 มม.

• การประมวลผลแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนขัดเงา

• ความลึกในการทำเครื่องหมายที่ตื้นและควบคุมได้

• การทำเครื่องหมายอักขระแบบดอทเมทริกซ์

• การทำเครื่องหมายเส้นตรง

• เครื่องหมายรูปโค้ง

• การจัดกลุ่มการให้คะแนนหลายกลุ่ม

• รูปแบบการทำเครื่องหมายที่เข้ากันได้กับ SEMI

• การจัดเรียงเวเฟอร์ด้วยแสง

• การกำหนดค่าพอร์ตเทปคาสเซ็ตสามพอร์ต

• หุ่นยนต์เวเฟอร์แบบสองหัวจับ

• การโหลดและขนถ่ายอัตโนมัติ

• การตรวจสอบด้วยเลเซอร์แบบวงปิด

• การบันทึกข้อมูลกระบวนการอัตโนมัติ

• การจัดเก็บสูตรอาหารและไฟล์งาน

• การบันทึกข้อผิดพลาดและการแจ้งเตือน

• ความสามารถในการสื่อสาร SECS II/GEM

• การออกแบบการผลิตปริมาณมาก

ข้อกำหนดทางเทคนิคโดยทั่วไป

ค่าต่อไปนี้เป็นค่าโดยประมาณ ควรตรวจสอบข้อมูลจำเพาะที่แท้จริงของเครื่องจักรที่มีจำหน่ายก่อนทำการซื้อ

• โหมดการทำเครื่องหมาย: การทำเครื่องหมายแบบดอทเมทริกซ์

• รูปแบบการทำเครื่องหมาย: เส้นตรงหรือส่วนโค้ง

• ขนาดเวเฟอร์: 100 มม. ถึง 200 มม.

• วัสดุเวเฟอร์: ซิลิคอนบริสุทธิ์ ขัดเงา ไม่เคลือบผิว

• เส้นผ่านศูนย์กลางของจุด: ประมาณ 50 ไมโครเมตร ถึง 90 ไมโครเมตร

• ความลึกของจุด: ประมาณ 2.4 ไมโครเมตร ถึง 5 ไมโครเมตร

• จำนวนอักขระสูงสุด: แต่ละกลุ่มมีอักขระได้สูงสุด 80 ตัว

• ช่องทำเครื่องหมาย: หลังจากจัดแนวแล้วจะมีขนาดประมาณ 50 × 50 มม.

• ตำแหน่งที่ทำเครื่องหมาย: ภายในแถบขนาด 25 มิลลิเมตรโดยรอบเส้นรอบวงของเวเฟอร์

• ทำเครื่องหมายความสามารถในการทำซ้ำ: ประมาณ ±75 ไมโครเมตร ในแกน X และ Y

• การพัฒนาบุคลิกภาพ: เซมิ M12 และ M13

• การจัดเรียงเวเฟอร์: เครื่องจัดตำแหน่งเชิงแสงความละเอียดสูง

• การขนส่งเวเฟอร์: หุ่นยนต์หยิบและวางที่มีหัวจับสองหัว

• ช่องเสียบเทปคาสเซ็ต: ช่องเสียบสามช่องสำหรับตลับเวเฟอร์ขนาด 100–200 มม.

• ประเภทเลเซอร์: Nd:YLF ที่ใช้ไดโอดเป็นแหล่งกำเนิดแสงและควบคุมด้วยสัญญาณ Q-switching แบบอะคูสโตออปติก

• ความยาวคลื่นเลเซอร์: ประมาณ 1053 นาโนเมตร

• ขนาดจุด: ประมาณ 50, 60, 70 หรือ 90 ไมโครเมตร

• การติดต่อสื่อสารกับโรงงาน: SECS II/GEM ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า

• อัตราการประมวลผลโดยประมาณ: สามารถผลิตเวเฟอร์ได้มากถึงประมาณ 240 ชิ้นต่อชั่วโมง ภายใต้เงื่อนไขที่กำหนด

ข้อกำหนดด้านสาธารณูปโภคที่เป็นตัวแทน

ข้อกำหนดด้านสถานที่อาจแตกต่างกันไปตามการกำหนดค่าเครื่องจักรที่แน่นอน

ข้อกำหนดตัวอย่างอาจรวมถึง:

• แหล่งจ่ายไฟฟ้า: 200–240 โวลต์ AC

• ขั้นตอน: เฟสเดียว

• ความถี่: 50/60 เฮิรตซ์

• กระบวนการดูดสุญญากาศ: ที่จำเป็น

• ท่อไอเสียมาร์คพอยต์: ที่จำเป็น

• อุณหภูมิในการทำงาน: สภาพแวดล้อมภายในอาคารที่ควบคุมได้

• อากาศอัด: ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า

• การเชื่อมต่อเครือข่าย: จำเป็นสำหรับการสื่อสารภายในโรงงาน

• จุดเชื่อมต่อท่อไอเสียของอุปกรณ์: ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า

ควรตรวจสอบข้อกำหนดด้านอุปกรณ์ทั้งหมดจากเอกสารประกอบเครื่องจักรให้แน่ใจก่อนการติดตั้ง

เพื่อยืนยันการกำหนดค่าอุปกรณ์

เครื่อง ThinkLaser SigmaClean อาจมีฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ที่แตกต่างกันไปตามปีที่ผลิตและการใช้งานดั้งเดิม

ก่อนทำการซื้อ ผู้ซื้อควรตรวจสอบข้อมูลต่อไปนี้:

• ปีที่ผลิต

• หมายเลขประจำเครื่อง

• สภาวะการทำงานปัจจุบัน

• ขนาดเวเฟอร์ที่รองรับ

• ความหนาของเวเฟอร์ที่รองรับ

• การกำหนดค่าพอร์ตเทปคาสเซ็ต

• ความเข้ากันได้กับเทปคาสเซ็ต

• เงื่อนไขของหุ่นยนต์

• สภาวะปลายแขนคู่

• สภาวะเครื่องจัดตำแหน่งเวเฟอร์

• ความเข้ากันได้ของแผ่นเวเฟอร์แบบเรียบและแบบมีรอยบาก

• เลเซอร์โมเดล

• เวลาทำการของเลเซอร์

• เงื่อนไขเอาต์พุตเลเซอร์

• สภาวะของระบบออปติคอล

• ขนาดสปอตที่มีให้เลือก

• ความลึกในการทำเครื่องหมายที่มีให้เลือก

• แบบอักษรที่ใช้ในการทำเครื่องหมายที่รองรับ

• การกำหนดค่าคอมพิวเตอร์

• เวอร์ชันระบบปฏิบัติการ

• เวอร์ชันซอฟต์แวร์ควบคุม

• ความพร้อมของสูตรอาหาร

• ความพร้อมใช้งานของ SECS II/GEM

• ใบอนุญาตอินเทอร์เฟซโรงงาน

• ความสามารถในการบันทึกข้อมูล

• สภาพระบบไอเสีย

• สภาวะระบบสุญญากาศ

• ประวัติการบำรุงรักษา

• เอกสารที่แนบมาด้วย

• อุปกรณ์เสริมที่รวมอยู่ด้วย

• รวมชิ้นส่วนอะไหล่

• สถานะการติดตั้งปัจจุบัน

• ขอบเขตการถอนการติดตั้ง

• ข้อกำหนดด้านการบรรจุและการขนส่ง

ชื่อรุ่นเพียงอย่างเดียวไม่ได้ยืนยันถึงการกำหนดค่าที่สมบูรณ์ของเครื่องแต่ละเครื่อง

บริการตรวจสอบและจัดหาอุปกรณ์

บริการโครงการที่มีให้เลือกอาจรวมถึง:

• การจัดหาอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์มือสอง

• การตรวจสอบสภาพอุปกรณ์

• การตรวจสอบการกำหนดค่า

• การตรวจสอบขนาดเวเฟอร์

• การตรวจสอบด้วยแหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์

• การตรวจสอบระบบออปติคอล

• การประเมินการทำงานของหุ่นยนต์

• การตรวจสอบด้วยเครื่องจัดตำแหน่งเวเฟอร์

• การตรวจสอบพอร์ตคาสเซ็ต

• การตรวจสอบเวอร์ชันซอฟต์แวร์

• การตรวจสอบอินเทอร์เฟซโรงงาน

• การประสานงานการถอนการติดตั้ง

• บรรจุภัณฑ์เพื่อการส่งออก

• การขนส่งระหว่างประเทศ

• การประสานงานการติดตั้ง

• การจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่

• การให้คำปรึกษาทางเทคนิค

ขอบเขตการให้บริการจะขึ้นอยู่กับสภาพของอุปกรณ์ สถานที่ตั้งของเครื่องจักร และข้อกำหนดของโครงการ

เหตุใดจึงควรเลือก ThinkLaser SigmaClean?

เครื่อง ThinkLaser SigmaClean ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการระบุแผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่สะอาด

กระบวนการทำเครื่องหมายแบบอ่อนนี้สร้างรอยถาวรตื้นๆ ในขณะที่ลดการเกิดเศษวัสดุให้น้อยที่สุด ซึ่งทำให้แตกต่างจากระบบทำเครื่องหมายแบบแข็งทั่วไปที่ออกแบบมาเพื่อการแกะสลักที่ลึกกว่าเป็นหลัก

การผสมผสานระหว่างการจัดการตลับอัตโนมัติ การเคลื่อนย้ายเวเฟอร์ด้วยหุ่นยนต์ การจัดตำแหน่งด้วยแสง การตรวจสอบด้วยเลเซอร์ และการสื่อสารภายในโรงงาน ทำให้ระบบสามารถรองรับการระบุเวเฟอร์ในระดับการผลิตที่ทำซ้ำได้

เทคโนโลยีนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตที่แปรรูปแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนขัดเงา ซึ่งต้องการการตรวจสอบย้อนกลับอย่างถาวรโดยไม่ก่อให้เกิดความเสียหายต่อพื้นผิวหรือการปนเปื้อนของอนุภาคโดยไม่จำเป็น

คำถามที่พบบ่อย

เครื่อง ThinkLaser SigmaClean ใช้สำหรับอะไร?

เครื่อง SigmaClean ใช้สำหรับทำเครื่องหมายระบุตัวตนแบบถาวร ตื้น และมีเศษผงน้อย บนแผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์

ระบบ SigmaClean เป็นระบบการทำเครื่องหมายแบบอ่อนหรือแบบแข็ง?

ระบบ SigmaClean เป็นระบบการทำเครื่องหมายแบบอ่อนเป็นหลัก โดยจะสร้างเครื่องหมายจุดตื้นๆ ที่ออกแบบมาเพื่อลดเศษผงจากการทำเครื่องหมายให้น้อยที่สุด

เครื่อง SigmaClean สามารถประมวลผลเวเฟอร์ขนาดใดได้บ้าง?

ตัวอย่างการกำหนดค่าต่างๆ รองรับแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนที่มีความหนาตั้งแต่ 100 มม. ถึง 200 มม.

เครื่อง SigmaClean สามารถประมวลผลเวเฟอร์ขนาด 300 มม. ได้หรือไม่?

เครื่อง SigmaClean ถูกออกแบบมาสำหรับการประมวลผลเวเฟอร์ขนาด 100–200 มม. เป็นหลัก สำหรับการประมวลผลเวเฟอร์ขนาด 300 มม. โดยเฉพาะ จะต้องมีการกำหนดค่าระบบที่แตกต่างออกไป

รองรับวัสดุเวเฟอร์ชนิดใดบ้าง?

โดยทั่วไปจะใช้กับแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนบริสุทธิ์ขัดเงาและไม่เคลือบผิว วัสดุอื่นๆ ควรได้รับการประเมินผ่านการทดสอบการใช้งาน

ความลึกของการทำเครื่องหมายโดยทั่วไปคือเท่าไร?

ความลึกของการทำเครื่องหมายแบบอ่อนโดยทั่วไปอยู่ที่ประมาณ 2.4 ไมโครเมตรถึง 5 ไมโครเมตร ขึ้นอยู่กับสูตรและโครงสร้างระบบ

การทำเครื่องหมายแบบอ่อนก่อให้เกิดเศษวัสดุหรือไม่?

ระบบนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อลดเศษผงจากการทำเครื่องหมายให้น้อยที่สุด ประสิทธิภาพการทำงานของอนุภาคที่แท้จริงขึ้นอยู่กับวัสดุของเวเฟอร์ พารามิเตอร์ของกระบวนการ และสภาพของอุปกรณ์

เครื่องนี้รองรับการจัดการเวเฟอร์อัตโนมัติหรือไม่?

ใช่แล้ว ตัวอย่างการกำหนดค่าประกอบด้วยช่องใส่ตลับสามช่อง อุปกรณ์จัดตำแหน่งด้วยแสง และหุ่นยนต์หยิบและวางที่มีหัวจับสองด้าน

สามารถสร้างรอยโค้งได้หรือไม่?

ใช่ ระบบรองรับการจัดวางจุดเมทริกซ์แบบเส้นตรงและแบบส่วนโค้ง

เครื่อง SigmaClean รองรับระบบอัตโนมัติในโรงงานหรือไม่?

ระบบบางระบบมีระบบสื่อสาร SECS II/GEM สำหรับเชื่อมต่อกับระบบโฮสต์ของโรงงานผลิตเซมิคอนดักเตอร์ที่เข้ากันได้

ควรตรวจสอบอะไรบ้างก่อนซื้อเครื่อง SigmaClean มือสอง?

ผู้ซื้อควรตรวจสอบรายละเอียดต่างๆ เช่น ขนาดแผ่นเวเฟอร์ สภาพของเลเซอร์ หุ่นยนต์ พอร์ตสำหรับตลับเวเฟอร์ เครื่องจัดตำแหน่งแสง เวอร์ชันซอฟต์แวร์ ความสามารถในการทำเครื่องหมาย อินเทอร์เฟซของโรงงาน และประวัติการบำรุงรักษา

ขอข้อมูลอุปกรณ์ ThinkLaser SigmaClean

กำลังมองหาเครื่องเลเซอร์มาร์คกิ้งแผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์ ThinkLaser SigmaClean อยู่ใช่ไหม?

โปรดแจ้งขนาดเวเฟอร์ที่ต้องการ วัสดุเวเฟอร์ รูปแบบการทำเครื่องหมาย การใช้งานในการผลิต สภาพอุปกรณ์ที่ต้องการ และประเทศปลายทาง

เราสามารถจัดหาภาพถ่ายเครื่องจักรที่มีอยู่ ข้อมูลการกำหนดค่า รายละเอียดสภาพอุปกรณ์ และใบเสนอราคาตามความต้องการของโครงการของคุณได้