BESI Esec 2100 FC hS 大容量フリップチップボンダー

BESI Esec 2100 FC hSフリップチップボンダーは、大量生産の先進的なパッケージングに最適です。Phi-Yモーションにより、最大16,000 UPHで8μmの精度を実現します。技術見積もりをご依頼ください。

主流の半導体パッケージングにおけるワイヤボンディングからフリップチップアーキテクチャへの移行は、微細ピッチ相互接続の複雑さを管理しながら高いスループットを維持するという、重要な製造上の課題をもたらす。 BESI Esec 2100 FC hS この課題に対処するため、高速ダイハンドリングと、大量リフローフリップチップ組立に必要な精度を組み合わせる。

BESI Esec 2100 FC hS High-Volume Flip Chip Bonder

これは、モバイルプロセッサ、RFデバイス、高密度メモリパッケージ向けのフリップチップ生産を拡大するOSAT(アウトソーシングソフトウェアアシスタント)やIDM(インダストリアルデバイスメーカー)によって導入されており、1時間あたりの生産量(UPH)が所有コストに直接影響します。

Phi-Yモーションアーキテクチャとスループットダイナミクス

Esec 2100 FC hSの最大の差別化要因は、独自の技術である。 ファイYモーションコンセプト従来の直線型XYガントリーシステムとは異なり、このプラットフォームは回転(φ軸)と直線(Y軸)の動きを組み合わせて利用します。

このアーキテクチャにより、ウェハピックアップ位置と基板配置位置間の移動距離と待機時間が大幅に短縮されます。機械的な遷移時間を最小限に抑えることで、システムは最大16,000 UPHのスループットを実現し、同精度クラスで最速のフリップチップボンダーの一つとなっています。

8μmアライメントとプロセス制御

速度を優先しながらも、このプラットフォームは最新のフリップチップ相互接続に必要な位置合わせ許容誤差を維持します。このシステムは、以下の配置精度を実現するように設計されています。 8 μm @ 3σ 通常の生産条件下で。

このレベルの精度は、以下の要因によって支えられています。

  • 高解像度画像処理: ダイバンプと基板パッドの同時パターン認識により、位置ずれと局所的な基板歪みを補正する。

  • 動的結合力調整: ボンドヘッドのクローズドループ制御により、配置中にダイ表面全体に一定の圧力が確保され、リフロー前にマイクロバンプの損傷や崩壊を防ぎます。

  • 統合型フラックス管理: 高精度なフラックス塗布または吐出モジュールにより、バンプの均一な被覆が保証され、これは後続の大量リフロー工程における歩留まりの信頼性にとって非常に重要です。

大量生産フリップチップワークフローの統合

Esec 2100 FC hSは、高度なパッケージング後工程における量産ツールとして位置づけられています。ウェハーリングフレームからバンプ付きベアダイを直接取り出し、有機ラミネートまたはリードフレーム上に配置します。

一般的なプロセス統合シーケンスは、連続生産向けに構成されています。

ウェーハバンプ形成 → ウェーハダイシング → フラックス塗布(ディップ/ディスペンス) → 高速フリップチップ配置(Esec 2100 FC hS) → マスリフロー → アンダーフィルディスペンス → 硬化 → 最終電気テスト

機器の仕様およびエンジニアリングパラメータ

実際の性能パラメータは、ダイの形状、バンプの配置、および基板材料の組成に大きく依存します。

パラメータエンジニアリング仕様
プラットフォーム分類全自動高速フリップチップボンダー
配置精度8 μm @ 3σ(プロセスおよびツールに依存)
最大スループット最大16,000 UPH(大量リフロー用途に最適化)
モーションアーキテクチャファイY(回転と直線の組み合わせ)
接着方法大量リフロー(配置後)
基板適合性有機ラミネート、リードフレーム、ストリップベースキャリア

エンジニアリング評価

Phi-Yコンセプトは、フリップチップのスループットをどのように向上させるのでしょうか?

標準的な直交XY移動を回転ピボットに置き換えることで、ダイはウェーハから基板まで最短の物理的経路で移動します。これにより、機械的な安定化時間が短縮され、ボンディングヘッドが振動を誘発することなく、より高い加速度で動作することが可能になります。

8μmの精度は、高度な5GおよびAIパッケージングにとって十分でしょうか?

これは、主流のフリップチップピッチ(通常100μm以上)に適しています。2.5D/3Dヘテロジニアス集積で必要とされる40μm以下のマイクロバンプ相互接続には、代わりにサブミクロン精度の超精密熱圧着ボンディング(TCB)装置が必要です。

どのようなタイプのフラックスシステムが互換性がありますか?

このプラットフォームは大量リフロー向けに設計されており、一体型のフラックス浸漬トレイまたは精密ジェットディスペンシングモジュールを使用して、ダイの配置直前に半田フラックスを塗布することで、オフラインリフロー炉プロセス中の確実な接合形成を保証します。

まとめ

BESI Esec 2100 FC hSは、フリップチップ相互接続への移行を進める半導体メーカー向けに、高スループットなソリューションを提供します。独自のPhi-Yモーションアーキテクチャを活用し、8μmの配置精度を維持することで、従来のダイボンダーの生産速度と、信頼性の高い大量リフローフリップチップパッケージングに必要なプロセス制御とのバランスを実現しています。

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