Переход от проволочного монтажа к архитектуре «перевернутого чипа» в стандартной полупроводниковой упаковке создает серьезную производственную проблему: поддержание высокой производительности при одновременном управлении сложностью межсоединений с малым шагом. BESI Esec 2100 FC hS Эта проблема решается за счет сочетания высокоскоростной обработки кристаллов с точностью, необходимой для массовой сборки микросхем методом оплавления припоя.
Эта технология используется компаниями OSAT и IDM для наращивания производства микросхем с перевернутым кристаллом для мобильных процессоров, радиочастотных устройств и корпусов памяти высокой плотности, где производительность в единицах в час (UPH) напрямую влияет на стоимость владения.
Архитектура движения Phi-Y и динамика пропускной способности
Ключевым отличием Esec 2100 FC hS является его запатентованная технология. Концепция движения Фи-YВ отличие от традиционных линейных XY-портальных систем, эта платформа использует комбинацию вращательного (φ) и линейного (ось Y) перемещения.
Эта архитектура значительно сокращает расстояние перемещения и время простоя между позицией захвата пластины и позицией установки подложки. За счет минимизации времени механического перехода система достигает производительности до 16 000 единиц в час, что делает ее одним из самых быстрых устройств для сборки микросхем методом флип-чип в своем классе точности.
Выравнивание и контроль процесса 8 мкм
При этом платформа, отдавая приоритет скорости, поддерживает допуски выравнивания, необходимые для современных межсоединений типа «флип-чип». Система спроектирована для обеспечения точности размещения. 8 мкм @ 3σ при типичных производственных условиях.
Такой уровень точности обеспечивается следующими факторами:
Обработка изображений высокого разрешения: Одновременное распознавание контуров контактных площадок кристалла и подложки для коррекции смещения положения и локальной деформации подложки.
Динамическое регулирование силы сцепления: Система управления паяльной головкой с обратной связью обеспечивает постоянное давление по всей поверхности кристалла во время нанесения покрытия, предотвращая повреждение или разрушение микрорельефа до оплавления.
Интегрированное управление потоками: Модули для точного нанесения или дозирования флюса обеспечивают равномерное покрытие контактных площадок, что имеет решающее значение для надежности выхода годной продукции в последующих процессах массовой оплавления.
Интеграция в высокопроизводительный рабочий процесс производства микросхем методом флип-чип
Устройство Esec 2100 FC hS позиционируется как инструмент массового производства в рамках процесса усовершенствованной упаковки микросхем. Оно обрабатывает кристаллы с контактными площадками, непосредственно с кольцевых рамок пластин, и размещает их на органических ламинатах или выводных рамках.
Типичная последовательность интеграции процессов структурирована для непрерывного производства:
Нанесение контактных площадок на пластину → Нарезка пластины → Нанесение флюса (погружение/дозирование) → Высокоскоростная установка микросхем методом флип-чип (Esec 2100 FC hS) → Массовая пайка оплавлением → Дозирование компаунда для заполнения подложки → Отверждение → Окончательное электрическое тестирование
Технические характеристики оборудования и параметры проектирования
Фактические параметры производительности в значительной степени зависят от геометрии кристалла, расположения контактных площадок и состава материала подложки.
| Параметр | Технические характеристики |
|---|---|
| Классификация платформ | Полностью автоматический высокоскоростной бондер для флип-чипов |
| Точность размещения | 8 мкм при 3σ (зависит от процесса и используемого оборудования) |
| Максимальная пропускная способность | Производительность до 16 000 литров в час (оптимизировано для массового оплавления припоя) |
| Архитектура движения | Фи-Y (комбинированное вращательное и линейное воздействие) |
| Методология склеивания | Массовая оплавление (после установки) |
| Совместимость с субстратами | Органические ламинаты, выводные рамки, несущие элементы на основе полос. |
Инженерная оценка
Каким образом концепция Phi-Y повышает производительность системы с перевернутым кристаллом?
Заменив стандартные ортогональные перемещения по осям XY вращательным шарниром, кристалл перемещается по кратчайшему физическому пути от пластины к подложке. Это сокращает время механической стабилизации и позволяет соединительной головке работать с более высокими ускорениями без возникновения вибрации.
Достаточна ли точность в 8 мкм для современных технологий упаковки 5G и искусственного интеллекта?
Он подходит для стандартных размеров микроконтактов в кристалле (обычно >100 мкм). Для микроконтактных соединений размером менее 40 мкм, необходимых в гетерогенной интеграции 2.5D/3D, вместо этого требуется сверхточное оборудование для термокомпрессионной сварки (TCB) с субмикронной точностью.
Какие типы систем потока совместимы?
Данная платформа предназначена для крупномасштабной массовой оплавления припоя, что означает использование встроенных лотков для нанесения флюса или прецизионных струйных дозаторов для нанесения припоя непосредственно перед установкой кристалла, обеспечивая надежное формирование соединения во время процесса оплавления в автономной печи.
Краткое содержание
Установка BESI Esec 2100 FC hS обеспечивает высокопроизводительный канал для производителей полупроводников, переходящих на межсоединения типа «флип-чип». Благодаря использованию запатентованной архитектуры перемещения Phi-Y и поддержанию точности позиционирования 8 мкм, она обеспечивает баланс между скоростью производства традиционных установок для монтажа кристаллов и контролем процесса, необходимым для надежной массовой пайки оплавлением припоя в корпусе типа «флип-чип».
Запросить техническую спецификацию или коммерческое предложение.
Для инженерных групп, оценивающих высокоскоростное оборудование для сборки микросхем методом флип-чип, по запросу предоставляются подробные технические характеристики оборудования, конфигурации модулей флюса и отчеты о совместимости технологических процессов.
Подробная спецификация оборудования
Оценка технологической совместимости для конкретных шагов расположения контактов.
Параметры конфигурации системы
Консультации по интеграции производственных линий
Для технической оценки или получения коммерческого предложения свяжитесь с инженерной командой.
