ASM LS100-2는 반도체 및 LED 웨이퍼 가공에 사용되는 자동 레이저 스크라이빙 시스템입니다. 웨이퍼 분리 전 또는 기타 호환 가능한 레이저 절단 공정에서 정의된 경로 또는 가공 경로를 따라 레이저 에너지를 적용합니다.
실제 레이저 소스, 광학 장치, 웨이퍼 처리 시스템, 작업대 및 소프트웨어 기능은 사용 가능한 특정 중고 장비에 따라 다릅니다. 초기 문의를 위해서는 현재 사용 중인 절단기 모델, 웨이퍼 또는 기판의 선명한 사진, 그리고 필요한 스크라이빙 또는 절단 공정에 대한 간략한 설명을 보내주십시오.
ASM LS100-2 장비 정보
| 제조업체 | ASM / ASMPT |
|---|---|
| 모델 | LS100-2 |
| 장비 유형 | 자동 레이저 스크라이빙 및 웨이퍼 처리 시스템 |
| 주요 응용 분야 | 반도체 또는 LED 기판용 레이저 스크라이빙 및 호환 가능한 절단 공정 |
| 공작물 호환성 | 기판 재질, 웨이퍼 형식, 두께, 스트리트 레이아웃 및 설치된 레이저 구성에 따라 결정됩니다. |
| 상태 | 중고 반도체 레이저 가공 장비 |
| 실제 구성 | 사용 가능한 특정 장비에 따라 확인되었습니다. |
| 납품 범위 | 견적서 및 확정된 장비 목록을 기준으로 합니다. |
| 지원하다 | 초기 고장 진단, 부품 매칭 및 수리 논의 |
| 해운 | 수출 포장 및 전 세계 배송 |
레이저 스크라이빙 및 웨이퍼 가공
LS100-2는 웨이퍼 또는 기판을 집속된 레이저 빔 아래로 이동시키면서 제품 레시피에 따라 프로그래밍된 경로를 가공합니다. 적용 분야에 따라 레이저는 후속 분리 단계를 지원하는 정밀한 스크라이브 또는 트렌치를 생성하거나, 기타 호환 가능한 재료 제거 공정을 수행할 수 있습니다.
공정 결과는 장비 모델뿐만 아니라 레이저 광원, 파장, 광학 장치, 초점 위치, 처리 속도, 기판 재질 및 웨이퍼 상태 등 여러 요인에 따라 달라집니다. 이러한 모든 요소가 처리 경로의 폭, 깊이 및 균일성에 영향을 미칩니다.
웨이퍼 및 공정 호환성
LS100-2 모델명 자체만으로는 특정 웨이퍼 또는 기판과의 호환성을 보장하지 않습니다. 사용 가능한 장비는 재질, 웨이퍼 크기, 두께, 스트리트 폭, 표면 구조, 필요한 처리 깊이 및 후속 분리 방법에 따라 검토해야 합니다.
첫 번째 상담에는 기본적인 정보만 필요합니다.
- LS100-2로 기존 장비를 교체할 경우, 현재 사용 중인 레이저, 다이싱 또는 스크라이빙 머신의 모델명을 알려주세요.
- 웨이퍼, 기판 또는 가공 제품의 선명한 사진
- 절단면의 근접 사진 또는 현재 기록 결과물(가능한 경우)
- 필요한 공정 또는 현재 절단 문제에 대한 간략한 설명
웨이퍼 상세 도면, 재료 사양, 스트리트 치수 및 공정 매개변수는 해당 프로젝트에 적합한 장비가 확보되면 추후 검토할 수 있습니다.
LS100-2의 구성 및 납품 범위
개별 ASM LS100-2 시스템은 레이저 소스, 광학 부품, 작업대, 웨이퍼 로딩, 정렬 카메라, 초점 측정, 공정 모니터링, 제어 소프트웨어 및 배기 장치 구성이 다를 수 있습니다. 구매 전에 실제 레이저 및 웨이퍼 처리 구성이 사용하려는 재료 및 공정에 적합한지 확인하기 위해 사용 가능한 장비를 검토해야 합니다. 최종 납품 범위는 견적서 및 확정된 장비 목록에만 근거하며, 레이저 소스 액세서리, 냉각기, 진공 펌프, 웨이퍼 카세트, 프레임, 고정 장치, 컴퓨터, 소프트웨어 및 외부 배기 장비는 명시된 경우에만 포함됩니다.
수신, 시동 및 초기 절단 시험
LS100-2는 귀중한 생산 웨이퍼를 투입하기 전에 단계별로 검사 및 테스트를 거쳐야 합니다.
- 포장, 기계 케이스, 레이저 인클로저, 작업대, 제어판 및 웨이퍼 처리 메커니즘을 검사하십시오.
- 장비를 이동하기 전에 충격 흔적, 느슨한 부품, 손상된 케이블 또는 제 위치에서 벗어난 조립품을 사진으로 촬영하십시오.
- 수령한 기계, 냉각기, 고정 장치, 웨이퍼 처리 부품 및 액세서리를 확정된 납품 목록과 비교하십시오.
- 운송 후 광학 어셈블리, 작업대, 카메라 및 핸들링 메커니즘이 안전하게 고정되어 있는지 확인하십시오.
- 실제 장비의 전원 공급, 접지, 냉각, 압축 공기, 진공 및 배기 요구 사항을 확인하십시오.
- 시스템을 재설정하거나 공정 매개변수를 변경하기 전에 컨트롤러를 시작하고 모든 경보 메시지를 기록하십시오.
- 실제 생산용 웨이퍼 없이 로딩, 테이블 이동, 정렬 및 초점 관련 기능을 실행합니다.
- 기본 움직임이 안정화되면 적합한 비생산용 웨이퍼 또는 기판을 사용하여 초기 레이저 가공 시험을 수행하십시오.
보수적인 테스트 레시피로 시작하여 사이클을 반복하기 전에 처리된 경로를 검사하십시오. 테이블 움직임이 비정상적이거나, 정렬이 불안정하거나, 레이저가 일관되게 작동하지 않거나, 동일한 경보가 반복적으로 발생하면 테스트를 중단하십시오.
절단 결과, 알람 및 부품 지원
불규칙한 스크라이브 깊이, 과도한 열 효과, 칩핑, 넓은 처리 경로 또는 불완전한 재료 제거는 초점 위치, 레이저 출력, 광학 장치, 기판 평탄도, 공정 속도, 웨이퍼 정렬 또는 부적절한 레시피 설정과 관련될 수 있습니다.
위치 오류는 작업대, 비전 정렬, 웨이퍼 고정, 에지 검출 또는 잘못된 제품 데이터와 관련될 수도 있습니다. 레이저 레시피를 반복적으로 조정하기 전에 이러한 원인을 검토해야 합니다.
알람 메시지와 문제가 발생한 단계를 기록한 후 장비를 재설정하십시오. 웨이퍼, 처리 영역, 작업대 및 알람 화면 사진과 가능하면 짧은 작동 동영상을 함께 보관하면 문제 검토를 위한 실질적인 출발점이 될 수 있습니다.
저희 팀은 초기 고장 분석, 부품 식별, 교체 부품 매칭 및 수리 상담을 지원해 드릴 수 있습니다. 관련 센서, 모터, 드라이버, 보드, 케이블, 카메라, 진공 부품, 모션 부품 및 웨이퍼 처리 어셈블리도 가능한 경우 점검해 드립니다.
자주 묻는 질문
ASM LS100-2 장비로 당사의 웨이퍼 또는 기판을 처리할 수 있습니까?
이는 재질, 웨이퍼 크기, 두께, 스트리트 레이아웃, 필요한 가공 깊이 및 사용 가능한 장비의 레이저 구성에 따라 달라집니다. 초기 검토를 위해 웨이퍼 사진과 가공 결과 사진을 보내주십시오.
LS100-2는 레이저 스크라이버인가요, 아니면 레이저 절단기인가요?
LS100-2는 일반적으로 자동 레이저 스크라이빙 시스템으로 알려져 있습니다. 부분 깊이 스크라이빙을 수행하는지 또는 다른 호환 가능한 절단 공정을 수행하는지는 설치된 레이저 설정 및 생산 레시피에 따라 다릅니다.
레이저 광원은 기기에 포함되어 있습니까?
견적서 또는 확정된 납품 범위에 구체적으로 명시된 레이저 소스, 전원 장비, 냉각 부품 및 관련 액세서리만 포함됩니다.
해당 장비가 당사의 기존 웨이퍼 프레임 또는 고정 장치를 사용할 수 있습니까?
웨이퍼 규격, 프레임 또는 고정구 크기, 로딩 방식, 테이블 설정 및 정렬 방법을 사용하여 호환성을 확인해야 합니다.
정렬, 초점 또는 절단 품질 문제 해결에 도움을 주실 수 있습니까?
네. 장비 모델, 알람 정보, 웨이퍼 사진, 가공 경로의 근접 사진, 그리고 가능하면 작동 영상도 보내주세요. 초기 고장 진단, 부품 매칭 및 수리 상담을 도와드리겠습니다.
ASM LS100-2에 대해 문의하세요
현재 사용 중인 레이저 또는 다이싱 장비 모델, 웨이퍼 또는 기판 사진, 그리고 필요한 스크라이빙 공정 또는 장비 문제에 대한 간략한 설명을 보내주십시오. 먼저 기본적인 적용 사례를 검토한 후, 필요한 레이저 구성, 웨이퍼 처리, 교체 부품 또는 수리 세부 사항을 안내해 드리겠습니다.
