L'ASM LS100-2 est un système de traçage laser automatique utilisé pour le traitement des plaquettes de semi-conducteurs et de LED compatibles. Il applique l'énergie laser le long de lignes ou de trajectoires de traitement définies avant la séparation des plaquettes ou dans d'autres applications de découpe laser compatibles.
La source laser, le système optique, le système de manipulation des plaquettes, les tables de travail et les fonctionnalités logicielles varient selon la machine d'occasion disponible. Pour une première demande, veuillez nous communiquer le modèle de votre machine de découpe actuelle, des photos nettes de la plaquette ou du substrat et une brève description du processus de gravure ou de découpe souhaité.
Informations sur la machine ASM LS100-2
| Fabricant | ASM / ASMPT |
|---|---|
| Modèle | LS100-2 |
| Type d'équipement | Système automatique de traçage laser et de traitement de plaquettes |
| Application principale | Procédés de gravure laser et de découpe compatibles pour substrats semi-conducteurs ou LED |
| Compatibilité des pièces | Déterminé par le matériau du substrat, le format de la plaquette, son épaisseur, la configuration de la rue et la configuration du laser installé |
| Condition | Équipements de traitement laser pour semi-conducteurs d'occasion |
| Configuration réelle | Confirmé selon la machine spécifique disponible |
| Étendue de la livraison | Sur la base du devis et de la liste des équipements confirmée |
| Soutien | Examen initial de la panne, correspondance des pièces et discussion sur la réparation |
| Expédition | Emballage pour l'exportation et livraison dans le monde entier |
Gravure laser et traitement des plaquettes
Le LS100-2 déplace une plaquette ou un substrat sous un faisceau laser focalisé et réalise des trajectoires programmées conformément au cahier des charges du produit. Selon l'application, le laser peut créer une rainure ou une tranchée contrôlée qui facilitera une étape de séparation ultérieure, ou effectuer un autre procédé d'enlèvement de matière compatible.
Les résultats du procédé dépendent de plusieurs facteurs, et pas seulement du modèle de la machine. La source laser, la longueur d'onde, l'optique, la position du foyer, la vitesse de traitement, le matériau du substrat et l'état de la plaquette influent tous sur la largeur, la profondeur et la régularité du tracé traité.
Compatibilité des plaquettes et des procédés
La désignation LS100-2 ne garantit pas à elle seule la compatibilité avec une plaquette ou un substrat particulier. La machine disponible doit être vérifiée en fonction du matériau, de la taille, de l'épaisseur, de la largeur des bandes, de la structure de surface, de la profondeur de traitement requise et de la méthode de séparation en aval de la plaquette.
Seules des informations de base sont nécessaires pour la première discussion :
- Votre modèle actuel de laser, de découpe ou de machine à tracer si le LS100-2 remplacera l'équipement existant
- Photos nettes de la plaquette, du substrat ou du produit transformé
- Une photo en gros plan de la rue de coupe ou du résultat du scribe actuel, le cas échéant.
- Une brève description du processus requis ou du problème de découpe actuel
Les schémas détaillés des plaquettes, les spécifications des matériaux, les dimensions des rues et les paramètres de processus pourront être examinés ultérieurement lorsque la machine disponible semblera adaptée au projet.
Configuration et étendue de livraison disponibles pour le LS100-2
Les systèmes ASM LS100-2 peuvent varier au niveau de la source laser, des composants optiques, des tables de travail, du chargement des plaquettes, des caméras d'alignement, de la mesure de la mise au point, du contrôle du processus, du logiciel de commande et du système d'évacuation des fumées. Avant tout achat, il est impératif d'examiner la machine disponible afin de vérifier que sa configuration laser et de manipulation des plaquettes est adaptée au matériau et au procédé envisagés. La livraison finale est basée uniquement sur le devis et la liste des équipements confirmée ; les accessoires de la source laser, les refroidisseurs, les pompes à vide, les cassettes de plaquettes, les châssis, les dispositifs de fixation, les ordinateurs, les logiciels et les systèmes d'évacuation des fumées externes ne sont inclus que s'ils sont expressément mentionnés.
Réception, mise en service et essai de coupe initial
Le LS100-2 doit être inspecté et testé par étapes avant l'introduction de plaquettes de production de valeur.
- Inspectez l'emballage, l'armoire de la machine, le boîtier du laser, les tables de travail, le panneau de commande et les mécanismes visibles de manipulation des plaquettes.
- Photographiez toute marque d'impact, tout composant détaché, tout câble endommagé ou tout ensemble déplacé avant de déplacer l'équipement.
- Comparez la machine, le refroidisseur, les dispositifs de fixation, les pièces de manutention des plaquettes et les accessoires reçus avec la liste de livraison confirmée.
- Vérifiez que les ensembles optiques, les tables de travail, les caméras et les mécanismes de manutention restent bien fixés après le transport.
- Vérifiez les exigences de la machine réelle en matière d'alimentation électrique, de mise à la terre, de refroidissement, d'air comprimé, de vide et d'évacuation.
- Démarrez le contrôleur et enregistrez tous les messages d'alarme avant de réinitialiser le système ou de modifier les paramètres du processus.
- Exécutez les fonctions liées au chargement, au déplacement de la table, à l'alignement et à la mise au point sans plaquette de production.
- Une fois le mouvement de base stabilisé, utilisez une plaquette ou un substrat non destiné à la production pour un essai initial de traitement laser.
Commencez par un protocole de test prudent et inspectez le parcours traité avant de répéter le cycle. Arrêtez le test si le mouvement de la table est anormal, l'alignement instable, le laser ne fonctionne pas correctement ou si la même alarme se déclenche de manière répétée.
Résultats de découpe, alarmes et assistance pour les pièces détachées
Une profondeur de gravure irrégulière, un effet de chaleur excessif, des ébréchures, des trajectoires de traitement larges ou une élimination incomplète de la matière peuvent être liés à la position de focalisation, à la puissance du laser, à l'optique, à la planéité du substrat, à la vitesse de traitement, à l'alignement de la plaquette ou à des paramètres de recette inadaptés.
Les erreurs de positionnement peuvent également provenir de la table de travail, de l'alignement de la vision, du maintien de la plaquette, de la détection des bords ou de données produit incorrectes. Il convient d'examiner ces causes avant de modifier à plusieurs reprises la recette laser.
Avant de réinitialiser la machine, notez le message d'alarme et l'étape à laquelle le problème survient. Des photos de la plaquette, de la zone traitée, de la table de travail et de l'écran d'alarme, ainsi qu'une courte vidéo de fonctionnement si disponible, peuvent constituer un point de départ pratique pour l'analyse.
Notre équipe peut vous aider pour l'analyse initiale des pannes, l'identification des composants, la recherche de pièces de rechange compatibles et les discussions relatives à la réparation. Nous pouvons également vérifier, le cas échéant, les capteurs, moteurs, pilotes, cartes, câbles, caméras, composants de systèmes de vide, composants de mouvement et ensembles de manipulation de plaquettes associés.
Foire aux questions
L'ASM LS100-2 peut-elle traiter notre plaquette ou notre substrat ?
Cela dépend du matériau, des dimensions de la plaquette, de son épaisseur, de la configuration de la rue, de la profondeur de traitement requise et de la configuration laser de la machine disponible. Veuillez envoyer des photos de la plaquette et du résultat du traitement pour une première analyse.
Le LS100-2 est-il un traceur laser ou une machine de découpe laser ?
Le LS100-2 est généralement présenté comme un système de traçage laser automatique. Selon la configuration laser installée et le processus de production, il peut effectuer un traçage à profondeur partielle ou tout autre procédé de découpe compatible.
La source laser est-elle incluse avec la machine ?
Seuls la source laser, l'équipement d'alimentation, les composants de refroidissement et les accessoires connexes spécifiquement mentionnés dans le devis ou le périmètre de livraison confirmé sont inclus.
La machine peut-elle utiliser nos cadres ou dispositifs de fixation de plaquettes existants ?
La compatibilité doit être vérifiée en utilisant le format de la plaquette, les dimensions du cadre ou du dispositif de fixation, la disposition du chargement, la configuration de la table et la méthode d'alignement.
Pouvez-vous m'aider en cas de problèmes d'alignement, de mise au point ou de qualité de coupe ?
Oui. Veuillez nous envoyer le modèle de la machine, les informations d'alarme, des photos des plaquettes, des images en gros plan du circuit de traitement et une vidéo de fonctionnement si possible. Nous pouvons vous aider pour le diagnostic initial de la panne, la compatibilité des pièces et la discussion des réparations.
Contactez-nous à propos de l'ASM LS100-2
Veuillez nous envoyer le modèle de votre laser ou de votre machine de découpe, des photos de votre plaquette ou de votre substrat, ainsi qu'une brève description du processus de gravure requis ou du problème rencontré avec votre équipement. Nous examinerons d'abord l'application de base, puis nous aborderons la configuration laser, la manipulation des plaquettes, les pièces de rechange ou les détails de réparation.
