ASM LS100-2 ialah sistem pencatatan laser automatik yang digunakan untuk pemprosesan semikonduktor dan wafer LED yang serasi. Ia menggunakan tenaga laser di sepanjang jalan atau laluan pemprosesan yang ditetapkan sebelum pemisahan wafer atau dalam aplikasi pemotongan laser lain yang serasi.
Sumber laser sebenar, persediaan optik, sistem pengendalian wafer, meja kerja dan fungsi perisian bergantung pada mesin terpakai khusus yang tersedia. Untuk pertanyaan awal, hantarkan model mesin pemotong semasa anda, gambar wafer atau substrat yang jelas dan penerangan ringkas tentang proses penggambaran atau pemotongan yang diperlukan.
Maklumat Mesin ASM LS100-2
| Pengilang | ASM / ASMPT |
|---|---|
| Model | LS100-2 |
| Jenis Peralatan | Sistem pemprosesan dan pengisaran laser automatik |
| Aplikasi Utama | Proses pemotongan laser dan pemotongan yang serasi untuk substrat semikonduktor atau LED |
| Keserasian Bahan Kerja | Ditentukan oleh bahan substrat, format wafer, ketebalan, susun atur jalan dan konfigurasi laser yang dipasang |
| Keadaan | Peralatan pemprosesan laser semikonduktor terpakai |
| Konfigurasi Sebenar | Disahkan mengikut mesin tertentu yang tersedia |
| Skop Penghantaran | Berdasarkan sebut harga dan senarai peralatan yang disahkan |
| Sokongan | Semakan kerosakan awal, pemadanan bahagian dan perbincangan pembaikan |
| Penghantaran | Pembungkusan eksport dan penghantaran ke seluruh dunia |
Pencoretan Laser dan Pemprosesan Wafer
LS100-2 menggerakkan wafer atau substrat di bawah pancaran laser yang difokuskan dan memproses laluan yang diprogramkan mengikut resipi produk. Bergantung pada aplikasi, laser boleh mencipta pencungkil atau parit terkawal yang menyokong langkah pemisahan kemudian, atau melakukan proses penyingkiran bahan lain yang serasi.
Keputusan proses bergantung kepada lebih daripada sekadar model mesin. Sumber laser, panjang gelombang, optik, kedudukan fokus, kelajuan pemprosesan, bahan substrat dan keadaan wafer semuanya mempengaruhi lebar, kedalaman dan konsistensi laluan yang diproses.
Keserasian Wafer dan Proses
Nama model LS100-2 dengan sendirinya tidak mengesahkan keserasian dengan wafer atau substrat tertentu. Mesin yang tersedia mesti dikaji semula berdasarkan bahan, saiz wafer, ketebalan, lebar jalan, struktur permukaan, kedalaman pemprosesan yang diperlukan dan kaedah pemisahan hiliran.
Hanya maklumat asas diperlukan untuk perbincangan pertama:
- Model mesin laser, dadu atau mesin pengisar semasa anda jika LS100-2 akan menggantikan peralatan sedia ada
- Gambar wafer, substrat atau produk yang diproses dengan jelas
- Foto jarak dekat jalan pemotongan atau hasil penjuru tulis semasa jika ada
- Penerangan ringkas tentang proses yang diperlukan atau masalah pemotongan semasa
Lukisan wafer terperinci, spesifikasi bahan, dimensi jalan dan parameter proses boleh disemak kemudian apabila mesin yang tersedia kelihatan relevan dengan projek.
Skop Konfigurasi dan Penghantaran LS100-2 yang Tersedia
Sistem ASM LS100-2 individu mungkin berbeza dari segi sumber laser, komponen optik, meja kerja, pemuatan wafer, kamera penjajaran, pengukuran fokus, pemantauan proses, perisian kawalan dan pengaturan ekzos. Sebelum pembelian, mesin yang tersedia harus disemak untuk mengesahkan sama ada konfigurasi pengendalian laser dan wafer sebenar sesuai untuk bahan dan proses yang dimaksudkan. Skop penghantaran akhir hanya berdasarkan sebut harga dan senarai peralatan yang disahkan; aksesori sumber laser, penyejuk, pam vakum, kaset wafer, bingkai, lekapan, komputer, perisian dan peralatan ekzos luaran hanya disertakan apabila dinyatakan secara khusus.
Penerimaan, Permulaan dan Percubaan Pemotongan Awal
LS100-2 perlu diperiksa dan diuji secara berperingkat sebelum wafer pengeluaran yang berharga diperkenalkan.
- Periksa pembungkusan, kabinet mesin, penutup laser, meja kerja, panel kawalan dan mekanisme pengendalian wafer yang boleh dilihat.
- Ambil gambar sebarang kesan hentaman, komponen longgar, kabel yang rosak atau pemasangan yang teralih sebelum mengalihkan peralatan.
- Bandingkan mesin, penyejuk, lekapan, bahagian pengendalian wafer dan aksesori yang diterima dengan senarai penghantaran yang disahkan.
- Pastikan pemasangan optik, meja kerja, kamera dan mekanisme pengendalian kekal kukuh selepas pengangkutan.
- Sahkan keperluan bekalan elektrik, pembumian, penyejukan, udara termampat, vakum dan ekzos mesin sebenar.
- Mulakan pengawal dan rekodkan semua mesej penggera sebelum menetapkan semula sistem atau menukar parameter proses.
- Jalankan fungsi pemuatan, pergerakan meja, penjajaran dan berkaitan fokus tanpa wafer pengeluaran.
- Selepas pergerakan asas stabil, gunakan wafer atau substrat bukan pengeluaran yang sesuai untuk percubaan pemprosesan laser awal.
Mulakan dengan resipi ujian konservatif dan periksa laluan yang diproses sebelum mengulangi kitaran. Hentikan ujian jika pergerakan meja tidak normal, penjajaran tidak stabil, laser tidak beroperasi secara konsisten atau penggera yang sama berulang kali kembali.
Sokongan Hasil Pemotongan, Penggera dan Alat Ganti
Kedalaman pencungkil yang tidak sekata, kesan haba yang berlebihan, keretakan, laluan pemprosesan yang luas atau penyingkiran bahan yang tidak lengkap mungkin melibatkan kedudukan fokus, output laser, optik, kerataan substrat, kelajuan proses, penjajaran wafer atau tetapan resipi yang tidak sesuai.
Ralat kedudukan juga mungkin melibatkan meja kerja, penjajaran penglihatan, pegangan wafer, pengesanan tepi atau data produk yang salah. Punca-punca ini harus disemak sebelum melaraskan resipi laser berulang kali.
Rekodkan mesej penggera dan peringkat di mana masalah berlaku sebelum menetapkan semula mesin. Gambar wafer, jalan yang diproses, meja kerja dan skrin penggera, berserta video operasi pendek jika tersedia, boleh memberikan titik permulaan yang praktikal untuk semakan.
Pasukan kami boleh membantu dengan analisis kerosakan awal, pengenalpastian komponen, pemadanan bahagian gantian dan perbincangan pembaikan. Sensor, motor, pemacu, papan, kabel, kamera, bahagian vakum, komponen gerakan dan pemasangan pengendalian wafer yang berkaitan juga boleh diperiksa jika tersedia.
Soalan Lazim
Bolehkah ASM LS100-2 memproses wafer atau substrat kita?
Ini bergantung pada bahan, dimensi wafer, ketebalan, susun atur jalan, kedalaman pemprosesan yang diperlukan dan konfigurasi laser mesin yang tersedia. Hantarkan foto wafer dan hasil proses untuk semakan awal.
Adakah LS100-2 mesin pencungkil laser atau mesin pemotong laser?
LS100-2 biasanya dikenal pasti sebagai sistem pemotongan laser automatik. Sama ada ia melakukan pemotongan separa kedalaman atau proses pemotongan lain yang serasi bergantung pada persediaan laser yang dipasang dan resipi pengeluaran.
Adakah sumber laser disertakan dengan mesin ini?
Hanya sumber laser, peralatan kuasa, komponen penyejukan dan aksesori berkaitan yang disenaraikan secara khusus dalam sebut harga atau skop penghantaran yang disahkan disertakan.
Bolehkah mesin ini menggunakan bingkai atau lekapan wafer sedia ada kami?
Keserasian mesti disemak menggunakan format wafer, dimensi bingkai atau lekapan, susunan pemuatan, persediaan meja dan kaedah penjajaran.
Bolehkah anda membantu dengan masalah penjajaran, fokus atau kualiti pemotongan?
Ya. Hantarkan model mesin, maklumat penggera, foto wafer, imej jarak dekat laluan yang diproses dan video operasi jika tersedia. Kami boleh membantu dengan semakan kerosakan awal, pemadanan bahagian dan perbincangan pembaikan.
Hubungi Kami Mengenai ASM LS100-2
Hantarkan gambar model, wafer atau substrat mesin laser atau mesin dadu semasa anda dan penerangan ringkas tentang proses pengisaran atau masalah peralatan yang diperlukan. Kami akan menyemak aplikasi asas terlebih dahulu dan meneruskan konfigurasi laser, pengendalian wafer, alat ganti atau butiran pembaikan yang diperlukan selepas itu.
