기존 MRSI-605를 교체하세요
장비 호환성이 높은 기계를 사용하면 주요 장비 고장 후 기존 생산 프로그램, 설비, 공정 지식 및 작업자 절차를 보존하는 데 도움이 될 수 있습니다.
기존 초정밀 조립 작업 셀
첨단 패키징 생산을 위한 MRSI-605 AP 다이 본더
MRSI-605 AP는 에폭시 다이 접착, 공융 조립, 플립칩 본딩 및 마이크로 전자 및 광 전자 장치의 정밀 조립을 위해 개발된 기존 자동 다이 본딩 및 고급 패키징 플랫폼입니다. 당사는 공정 구성, 설치된 모듈, 상태 및 기존 생산 요구 사항과의 호환성을 고려하여 적합한 중고 MRSI-605 장비를 찾는 데 도움을 드립니다.
설정 알림: MRSI-605 장비는 다양한 본딩 헤드, 비전 시스템, 재료 처리 장치, 가열 스테이지, 디스펜서 및 용도별 툴링과 함께 제공되었습니다. 모델명만으로는 어떠한 기능도 추정해서는 안 됩니다.
MRSI-605 / MRSI-605 AP기기 식별 정보와 설치된 옵션을 확인해야 합니다.
중고 장비
역사적 8–10 μm 참고 자료공개된 정확도는 플랫폼 기록 및 애플리케이션 구성에 따라 다릅니다.
다중 접합 공정기존 구성은 에폭시, 공융 및 플립칩 조립을 지원했습니다.
유연한 재료 입력사용 가능한 구성에는 와플 팩, 젤 팩, 웨이퍼 및 부품 공급기가 포함됩니다.
기존 프로세스 호환성교체 장비, 증설 용량 및 기존 생산 프로그램에 관련이 있습니다.
MRSI-605 AP 개요
MRSI-605 AP 다이 본더란 무엇인가요?
MRSI-605 AP는 첨단 패키징 다이 본더 및 초정밀 자동 조립 작업 셀로 도입되었습니다. 이 장비는 단순한 실험실 위치 지정이나 수동 프로토타입 제작이 아닌, 마이크로 전자 및 광 전자 제품의 고속, 고정밀 조립을 위해 설계되었습니다.
이 플랫폼은 과거에 마이크로파 모듈, 광 모듈, 하이브리드 회로, 멀티칩 모듈, MEMS 장치, 포토닉스 패키지 및 고급 반도체 패키지 등에 활용되었습니다. 설치된 구성에 따라 에폭시 다이 접착, 공융 접합 및 플립칩 조립 등의 공정을 수행할 수 있었습니다.
해당 장비는 기계 기록에 다음과 같은 이름으로 나타날 수 있습니다. MRSI-605 AP, MRSI-605 또는 뉴포트 MRSI-605이러한 명칭 차이는 생산 이력과 관련된 것이므로 설치된 기능을 판단하는 데 사용해서는 안 됩니다.
이 페이지는 주변에 배치되어 있습니다. 중고 장비 조달, 구성 검증, 기존 프로세스 호환성 및 기술 복구5μm 플랫폼에 대한 자세한 내용은 다음 웹사이트를 참조하십시오. MRSI-705 본더 페이지.
장비 선정 의도
MRSI-605를 구매해야 하는 세 가지 실질적인 이유
이 페이지는 일반적인 MRSI 다이 본더 정보를 반복하는 대신, 적격 장비 문의를 유발할 가능성이 가장 높은 요구 사항에 중점을 두고 있습니다.
검증된 기존 프로세스 확장
호환 가능한 플랫폼을 추가하면 이미 성숙한 제품이나 장기 생산 프로그램에 필요한 생산 능력을 도입하는 데 필요한 엔지니어링 작업을 줄일 수 있습니다.
특수 조립 셀 재구축
원래의 공구, 가열 단계, 자재 처리 장치 또는 응용 지식이 남아 있는 경우 완전한 MRSI-605 구성이 유용할 수 있습니다.
검증된 역사적 정보
MRSI-605 AP 기술 기능 개요
모든 생산 연도 및 구성에 대한 완전한 공장 사양이 제공되는 것은 아닙니다. 아래 정보는 과거에 문서화된 플랫폼 기능과 실제 사용 중인 장비에서 검증해야 하는 기능을 구분하여 설명합니다.
구성 종속 플랫폼
01
핵심 플랫폼 및 프로세스 정보
| 목 | 역사적으로 기록된 정보 | 확인해야 할 사항 |
|---|---|---|
| 공식 모델명 | MRSI-605 AP 고급 패키징 다이 본더 / 초정밀 조립 작업 셀 | 모델명판, 일련번호, 제작 연도 및 원래 기계 기록을 확인하십시오. |
| 기타 시장 이름 | MRSI-605 및 뉴포트 MRSI-605 | 목록 이름이 다른 장비의 하드웨어가 동일하다고 가정하지 마십시오. |
| 장비 기능 | 마이크로 전자 및 광 전자 장치의 자동화된 정밀 조립 | 사용 가능한 시스템이 완전하고 자동 생산이 가능한지 확인하십시오. |
| 결합 공정 | 기존 구성에서는 에폭시 다이 접착, 공융 접합 및 플립칩 접합이 제공되었습니다. | 분배기, 플럭스 또는 침지 장비, 가열 단계, 세척제, 뒤집기 메커니즘 및 소프트웨어를 검증하십시오. |
| 배치 정확도 | 뉴포트의 기존 자료에 따르면 플랫폼 기록 및 애플리케이션 구성에 따라 8μm 또는 10μm로 설명되어 있습니다. | 교정 데이터를 요청하고 의도된 다이와 기판을 사용하여 인수 테스트를 실행합니다. |
| 힘 제어 | 폐쇄 루프 배치력 제어는 플랫폼의 검증된 기능이었습니다. | 본드 헤드, 로드셀, 힘 범위, 교정 상태 및 피드백 성능을 확인합니다. |
| 비전과 조명 | 역사적 설명은 첨단 머신 비전과 프로그래밍 가능한 조명을 식별합니다. | 카메라, 광학 장치, 조명, 비전 보드, 패턴 인식 및 보정을 점검하십시오. |
| 자료 발표 | 와플 팩, 젤팩, 웨이퍼 및 피더 형태의 제품이 제공되었습니다. | 설치된 스테이션, 이젝터, 홀더 및 피더 베이스를 정확히 확인하십시오. |
| 생산 포지셔닝 | 고속, 고정밀 자동 조립 작업 셀 | 처리량은 특정 공정, 투입 자재 및 기계 구성에 따라 달라집니다. |
02
역사적으로 기록된 응용 프로그램
| 응용 프로그램 그룹 | 대표 제품 | 구성 요구 사항 |
|---|---|---|
| 광자학 | 광학 모듈, 레이저 패키지, 검출기 및 TO형 광자 어셈블리 | 가열 단계, 회전, 특수 콜릿, 가스 제어 또는 분배가 필요할 수 있습니다. |
| 마이크로파 및 RF | MMIC, RF 회로, 전력 소자 및 하이브리드 마이크로파 모듈 | 적절한 시야, 도구, 힘 제어 및 기판 고정 장치가 필요합니다. |
| MEMS | 내부 또는 표면 구조가 섬세한 센서 및 장치 | 힘 제어, 픽업 툴링 및 부품 지지력을 신중하게 평가해야 합니다. |
| 멀티칩 모듈 | 여러 종류의 능동 및 수동 구성 요소를 포함하는 어셈블리 | 충분한 공구 위치, 재료 투입량 및 안정적인 프로그램 복구가 필요합니다. |
| 하이브리드 회로 | 마이크로 전자 및 광 전자 하이브리드 패키지 | 공정 능력은 접착제, 공융체 및 고정 장치 구성에 따라 달라집니다. |
| 고급 패키징 | 특수 반도체 패키지 및 플립칩 제품 | 플립, 플럭스, 비전, 힘 및 기판 처리 모듈을 확인하십시오. |
정확도 진술: MRSI-605 페이지에는 단일한 배치 정확도 값을 명시해서는 안 됩니다. 과거 회사 자료에서는 MRSI-605 AP 플랫폼의 배치 정확도를 8μm로 제시했지만, 뉴포트(Newport)의 특수 TO-패키지 공융 구성 관련 발표에서는 10μm를 언급했습니다. 실제 사용되는 장비는 구성 및 인수 테스트를 통해 평가해야 합니다.
정확성 설명
MRSI-605의 정확도가 8~10μm로 표기되는 이유는 무엇입니까?
이러한 차이는 과거 제품 기록 및 애플리케이션별 구성 차이를 반영하는 것이며, 평균값을 내거나 보장해야 하는 사양을 나타내는 것은 아닙니다.
역사적 플랫폼 참조
8μm 위치 정확도
뉴포트사의 제품 설명에 따르면 MRSI-605 AP 플랫폼의 고급 기능에는 8미크론의 배치 정확도, 폐쇄 루프 배치력 제어, 고급 비전 및 조명 등이 포함됩니다.
TO 패키지 구성 참조
10μm 위치 정확도
뉴포트의 별도 기술 발표에서는 TO 패키지의 자동 공융 조립을 위해 구성된 MRSI-605의 10미크론 배치 정확도에 대해 설명했습니다.
조달 규칙: 모든 MRSI-605가 8μm 장비이거나 모든 MRSI-605가 10μm 장비라고 단정짓지 마십시오. 장비의 일련번호, 구성 목록, 교정 상태 및 배치 테스트 결과를 요청하십시오.
역사적 프로세스 역량
MRSI-605 AP 본딩 공정
MRSI-605 AP 플랫폼은 여러 고급 포장 공정을 지원하기 위해 도입되었지만, 해당 하드웨어가 모든 사용 장비에 탑재되어 있는 것은 아닙니다.
에폭시 다이 어태치
구성된 시스템은 마이크로파 모듈, 광학 모듈, 하이브리드, MEMS 및 멀티칩 제품에 대한 접착제 기반 다이 배치를 지원할 수 있습니다. 디스펜싱 또는 딥핑 하드웨어, 재료 제어 및 경화 워크플로를 검증합니다.
공융 결합
응용 분야별 구성은 직접 공융 및 프리폼 기반 리플로우 공정을 지원합니다. 가열 단계, 스크럽 제어, 커버 가스 및 패키지 툴링을 확인해야 합니다.
플립칩 본딩
MRSI-605 AP는 플립칩 조립뿐만 아니라 기존 다이 접착에도 사용하도록 설계되었습니다. 다이 반전, 플럭스 처리, 상향 비전, 기판 정렬 및 제어된 배치 기능을 검증할 수 있습니다.
애플리케이션별 옵션
MRSI-605 TO 패키지 공융 구성
뉴포트는 트랜지스터 외형 패키지로 자동 공융 조립하기 위한 특수 MRSI-605 구성을 문서화했습니다. 이러한 기능은 모든 605에서 표준으로 제공되는 것으로 설명되어서는 안 됩니다.
패키지 적재 및 위치 지정
문서화된 구성은 패키지 클램핑 및 회전을 통한 자동 자재 처리 기능을 사용하여 다이를 수직 표면에 배치하는 방식입니다.
금-실리콘 접합
이 시스템은 제어된 온도, 배치력 및 프로그래밍된 세척을 사용하여 금-실리콘 공융체의 직접 조립을 지원했습니다.
금-주석 및 금-게르마늄
해당 문서화된 옵션은 적합한 광자 및 고신뢰성 패키지에 대해 금-주석 또는 금-게르마늄 프리폼을 사용한 공융 리플로우를 지원합니다.
최대 500°C까지 온도 조절 가능
해당 응용 분야별 단계에서는 프로그래밍 가능한 폐루프 온도 제어 방식을 사용했으며, 최대 온도는 약 500°C로 문서화되었습니다.
가변 진폭 및 주파수
역피라미드형 콜릿은 프로그래밍 가능한 스크럽을 적용하면서 다이를 배치하여 공융 리플로우 및 산화물 파괴를 지원할 수 있습니다.
가열된 H₂/N₂ 커버 가스
문서화된 공정에서는 공융 결합 환경을 조성하기 위해 가열판 위에서 가열된 수소와 질소 가스 혼합물을 사용했습니다.
폐쇄 루프 페더 터치 포스
폐쇄 루프 힘 피드백은 GaAs 및 InP 부품과 같은 민감한 장치의 제어된 조작을 지원했습니다.
중요한: 제공되는 장비에 올바른 가열 단계, 컨트롤러, 가스 시스템, 스크럽 메커니즘 및 패키지 처리 하드웨어가 포함되어 있지 않은 경우 "500°C 공융 능력"을 MRSI-605 표준 사양으로 게시하지 마십시오.
적용 범위
일반적인 MRSI-605 AP 적용 사례
해당 장비는 부품 정렬, 정밀한 위치 제어 및 공정 유연성이 요구되는 자동 조립을 위해 배치되었습니다.
포토닉스 패키지
레이저, 검출기, 광학 모듈 및 TO 패키지 조립은 공정별 에폭시 또는 공융 조성물을 사용합니다.
MEMS 장치
정밀한 조작과 정확한 위치 지정이 필요한 센서 및 정밀 부품의 배치.
전자레인지 모듈
MMIC, 빔 리드, RF 전력 및 기타 고주파 하이브리드 어셈블리.
RF 회로
RF 부품 및 반도체 소자를 특수 기판에 정밀하게 조립합니다.
멀티칩 모듈
다양한 금형 유형, 포장재 및 배치 순서를 포함하는 제품.
군사 및 방위 하이브리드
수명이 길고 신뢰성이 높은 제품으로, 기존 프로세스 유지가 중요할 수 있습니다.
중고 장비 검사
MRSI-605 구매 전 반드시 확인해야 할 사항은 무엇인가요?
기존 다이 본더는 완성도, 공정 호환성 및 복구 가능성을 기준으로 평가해야 합니다. 기계 가격만으로는 프로젝트의 실제 비용을 파악할 수 없습니다.
기계 식별모델명판, 일련번호, 제조연도 및 MRSI/뉴포트 명칭.
전원 켜짐 상태컨트롤러 부팅, 축 초기화, 인터록 및 안전 기능.
컴퓨터 및 소프트웨어산업용 PC, 하드 디스크, 운영 소프트웨어, 라이선스 및 백업 미디어.
동작 및 교정축 상태, 엔코더, 반복 정밀도 및 현재 교정 상태.
비전 하드웨어카메라, 렌즈, 조명, 비전 보드 및 패턴 인식 성능.
본드 헤드와 포스헤드, 로드셀, 콜릿, 힘 피드백 및 교정 장치가 설치되었습니다.
재료 투입웨이퍼 핸들러, 이젝터, 젤팩, 와플팩 스테이션 및 피더 베이스.
프로세스 모듈분배, 침지, 플럭스, 공융 단계, 세척, 뒤집기 및 가스 제어 장치.
공구 및 고정구노즐, 콜릿, 캐리어, 보트, 트레이, 패키지 고정 장치 및 설치 도구.
문서 및 지원매뉴얼, 전기 도면, 프로그램, 예비 부품 및 서비스 가능성.
문의 준비
올바른 MRSI-605를 찾기 위해 필요한 정보
상세한 요청서를 제출하면 불완전하거나 호환되지 않는 기존 장비에 대한 견적을 받을 위험을 줄일 수 있습니다.
기존 MRSI-605 교체용
가능하면 기존 생산 설비의 정보를 제공하십시오.
- 모델명판 및 일련번호 사진
- 제조 연도 및 소프트웨어 버전
- 기계 전면, 내부 및 공구 사진
- 본드 헤드, 카메라 및 재료 입력 구성
- 기존 프로그램, 설비 및 패키지 유형
- 알려진 결함 또는 교체 사유
새로운 기존 장비 프로젝트를 위해
제품 및 공정에 대해 자세히 설명한 후 사용 가능 여부를 문의하십시오.
- 에폭시, 공융 또는 플립칩 공정
- 다이 및 기판의 치수와 재료
- 필요한 정확도 및 배치력
- 제품 구성 및 포장 처리 형식
- 온도, 세정제 및 공정 가스 요구 사항
- 목적지 및 요청된 설치 지원
모델 선택
MRSI-605 AP 대 MRSI-705 본더
모델 선택은 단순히 모델 번호만을 기준으로 해서는 안 되며, 공정 요구사항과 생산 호환성을 고려해야 합니다.
| 선택 요인 | MRSI-605 AP | MRSI-705 |
|---|---|---|
| 주요 페이지 의도 | 기존 장비의 조달, 교체 및 공정 호환성 | 5μm 플랫폼 사양, 구성 가능한 공정 및 장비 조달 |
| 역사적 위치 | 초정밀 자동 조립 작업 셀 (미세 전자 및 광 전자 제품용) | 구성 가능한 5μm 고정밀 다이 본딩 플랫폼 |
| 공개된 정확도 | 역사적 자료에서는 구성에 따라 8μm 또는 10μm를 언급합니다. | 3시그마에서 ±5μm의 위치 정확도가 발표되었습니다. |
| 발표된 반복성 | 기기별 기록 및 테스트 결과를 통해 확인해야 합니다. | 발표된 배치 반복성 기준은 3시그마에서 ±1.5 μm입니다. |
| 최적의 요구 사항 | 기존 605 프로그램, 도구, 교육받은 작업자 또는 검증된 기존 프로세스 | 5μm 해상도 구현 능력 및 폭넓은 플랫폼 구성 옵션이 요구되는 프로젝트 |
| 구성 위험 | 기기 노후화, 누락된 모듈, 오래된 소프트웨어 및 다양한 애플리케이션 빌드로 인해 비용이 높습니다. | 여전히 설정에 따라 다르지만, 플랫폼 문서가 더욱 완벽해졌습니다. |
| 조달 우선순위 | 완전성, 호환성, 소프트웨어 복구, 도구 및 검사 | 정확성, 공정 옵션, 힘 제어, 자재 취급 및 생산 적합성 |
| 추천 상품 | 기존 MRSI-605 프로세스와의 호환성이 명확한 이점을 제공하는 경우 선택하십시오. | 프로젝트에 5μm MRSI-705 플랫폼이 필요한 경우 해당 옵션을 선택하십시오. |
장비 프로젝트 지원
MRSI-605 조달 및 기술 조정
목표는 포장 및 배송 전에 기계에 실제로 무엇이 포함되어 있는지 확인하는 것입니다.
기계 식별
모델, 일련번호, 제조년도, 소프트웨어, 위치 및 현재 작동 상태를 확인하십시오.
구성 검토
본드 헤드, 비전, 핸들러, 스테이지, 디스펜서, 가스 하드웨어 및 포함된 공구를 확인하십시오.
상태 평가
사진, 비디오, 전원 켜짐 테스트, 알려진 결함, 교정 및 유지 보수 기록을 검토하십시오.
배송 계획
준비 작업, 안전한 포장, 운송, 설치 요구 사항 및 사후 지원을 조율합니다.
자주 묻는 질문
MRSI-605 AP 본더 FAQ
정확한 모델명은 MRSI-605입니까, 아니면 MRSI-605 AP입니까?
이 제품의 공식적인 과거 명칭은 MRSI-605 AP Advanced Packaging Die Bonder 또는 MRSI-605 AP Ultra-Precise Assembly Work Cell입니다. 중고 장비 목록에서는 종종 MRSI-605 또는 Newport MRSI-605로 줄여서 표기하기도 합니다. 최종적인 제품 식별에는 장비 명판과 일련번호를 사용해야 합니다.
MRSI-605의 위치 정확도는 어느 정도입니까?
과거 뉴포트 관련 자료들은 서로 동일하지 않습니다. 한 회사 설명에서는 MRSI-605 AP 플랫폼의 배치 정확도를 8μm로 명시했지만, TO-패키지 공융 구성에 대한 기술 발표에서는 10μm로 명시했습니다. 따라서 해당 장비는 하나의 보편적인 값으로 광고하기보다는 실제 테스트를 거쳐야 합니다.
MRSI-605는 에폭시 다이 접착 작업을 수행할 수 있습니까?
에폭시 다이 접착은 MRSI-605 AP와 관련된 공정 범주 중 하나였습니다. 실제 장비에는 필요한 분배 또는 침지 하드웨어, 도구, 재료 제어 장치 및 공정 소프트웨어가 포함되어야 합니다.
MRSI-605는 공융 접합을 수행할 수 있습니까?
예, 적절하게 구성된 장비는 공융 접합을 지원했습니다. 문서화된 TO-패키지 옵션은 금-주석 또는 금-게르마늄 프리폼을 사용한 직접 금-실리콘 접합 및 리플로우를 지원했습니다. 가열 스테이지, 스크럽, 가스 및 패키지 처리 하드웨어는 확인이 필요합니다.
MRSI-605는 플립칩 본딩을 수행할 수 있습니까?
플립칩 본딩은 기존 MRSI-605 AP 공정 포지셔닝에 포함되어 있었습니다. 사용되는 특정 장비에 대해 다이 반전, 상향 시야, 플럭스 또는 침지 하드웨어, 힘 제어 및 적합한 기판 툴링을 확인해야 합니다.
모든 MRSI-605 제품이 최대 500°C의 온도를 지원합니까?
아니요. 약 500°C라는 값은 자동화된 TO-패키지 공융 구성에 대해 문서화된 특수 폐쇄 루프 가열 단계에 해당하는 값입니다. 이는 모든 MRSI-605에 적용해야 하는 표준 사양이 아닙니다.
MRSI-605는 어떤 재료를 입력으로 사용할 수 있습니까?
과거 기록에 따르면 와플 팩, 젤 팩, 웨이퍼 및 공급 장치가 사용 가능한 재료 공급 방법으로 확인됩니다. 제공되는 기계에는 이러한 장치 중 일부만 포함될 수 있습니다.
MRSI-605와 MRSI-705 중 어떤 것을 선택해야 할까요?
기존 605 공정, 툴링 또는 생산 프로그램과의 호환성이 가장 중요한 이점이라면 MRSI-605를 선택하십시오. 프로젝트에 ±5μm 플랫폼 성능과 더욱 폭넓은 구성 옵션이 필요한 경우에는 MRSI-705를 검토해 보십시오.
중고 MRSI-605를 구매하기 전에 무엇을 점검해야 할까요?
모델 식별 정보, 컨트롤러, 컴퓨터, 소프트웨어, 축, 카메라, 힘 제어 장치, 본드 헤드, 재료 처리 장치, 가열 스테이지, 디스펜서, 가스 장비, 공구, 프로그램, 문서 및 교정 상태를 검사하십시오.
검수, 포장 및 설치를 지원해 주실 수 있나요?
검사, 구성 검토, 포장, 운송 및 설치 조정은 기계의 위치, 상태, 목적지 및 프로젝트 요구 사항에 따라 평가될 수 있습니다.
MRSI-605 장비 문의
올바른 레거시 구성의 기기를 요청하세요
기존 장비 정보 또는 계획된 공정 정보를 보내주십시오. 상세한 요청서를 통해 견적 산출 전에 장비 구성 및 복구 요구 사항을 확인할 수 있습니다.
- MRSI-605, MRSI-605 AP 또는 뉴포트 MRSI-605
- 기존 일련번호 및 구성 사진
- 에폭시, 공융, 플립칩 또는 TO-패키지 공정
- 필요한 시력, 힘, 자재 투입 및 도구
- 목적지 및 검사 또는 설치 요구 사항
MRSI-605 정보 요청
기존 장비의 세부 정보 또는 예정된 접합 공정을 제공해 주십시오.
MRSI, Newport, Mycronic 및 관련 제품명은 해당 소유자의 상표입니다. SemiMachine은 독립적인 반도체 장비 소싱 및 기술 지원 제공업체이며, 해당 제품의 원래 제조업체로 표시되지 않습니다.