เปลี่ยน MRSI-605 ที่มีอยู่เดิม
เครื่องจักรที่เหมาะสมอย่างใกล้ชิดสามารถช่วยรักษาระบบการผลิต อุปกรณ์จับยึด ความรู้เกี่ยวกับกระบวนการ และขั้นตอนการปฏิบัติงานของผู้ปฏิบัติงานไว้ได้ แม้หลังจากอุปกรณ์หลักเกิดความเสียหาย
เซลล์งานประกอบความแม่นยำสูงแบบดั้งเดิม
MRSI-605 AP Die Bonder สำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์ขั้นสูง
เครื่อง MRSI-605 AP เป็นเครื่องจักรติดชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์อัตโนมัติและแพลตฟอร์มบรรจุภัณฑ์ขั้นสูงรุ่นเก่าที่พัฒนาขึ้นสำหรับการติดชิ้นส่วนด้วยอีพ็อกซี่ การประกอบแบบยูเทคติก การติดชิ้นส่วนแบบฟลิปชิป และการประกอบชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงของอุปกรณ์ไมโครอิเล็กทรอนิกส์และออปโตอิเล็กทรอนิกส์ เราช่วยระบุอุปกรณ์ MRSI-605 มือสองที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากรูปแบบการทำงาน โมดูลที่ติดตั้ง สภาพ และความเข้ากันได้กับข้อกำหนดการผลิตที่มีอยู่
หมายเหตุเกี่ยวกับการตั้งค่า: เครื่อง MRSI-605 มาพร้อมกับหัวเชื่อมประสาน ระบบตรวจสอบด้วยภาพ อุปกรณ์จัดการวัสดุ แท่นให้ความร้อน เครื่องจ่ายวัสดุ และเครื่องมือเฉพาะสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน ไม่ควรคาดเดาความสามารถของเครื่องจากชื่อรุ่นเพียงอย่างเดียว
MRSI-605 / MRSI-605 APต้องตรวจสอบรหัสเครื่องและตัวเลือกที่ติดตั้งไว้ให้ถูกต้อง
อุปกรณ์มือสอง
เอกสารอ้างอิงทางประวัติศาสตร์ 8–10 μmความถูกต้องที่เผยแพร่จะแตกต่างกันไปตามบันทึกของแพลตฟอร์มและการกำหนดค่าแอปพลิเคชัน
กระบวนการเชื่อมต่อหลายแบบรูปแบบการกำหนดค่าในอดีตนั้นรองรับการประกอบโดยใช้เรซินอีพ็อกซี เรซินยูเทคติก และฟลิปชิป
การป้อนวัสดุที่ยืดหยุ่นรูปแบบการใช้งานที่มีให้เลือก ได้แก่ บรรจุภัณฑ์แบบแผ่นบาง (waffle packs), บรรจุภัณฑ์แบบเจล (Gel-Paks), แผ่นเวเฟอร์ และเครื่องป้อนชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
ความเข้ากันได้ของกระบวนการเดิมเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนอุปกรณ์ การเพิ่มกำลังการผลิต และโปรแกรมการผลิตที่จัดตั้งขึ้นแล้ว
ภาพรวม MRSI-605 AP
MRSI-605 AP Die Bonder คืออะไร?
เครื่อง MRSI-605 AP ถูกนำเสนอในฐานะเครื่องเชื่อมชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ขั้นสูงและเซลล์การทำงานประกอบอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ ออกแบบมาเพื่อการประกอบผลิตภัณฑ์ไมโครอิเล็กทรอนิกส์และออปโตอิเล็กทรอนิกส์ด้วยความเร็วสูงและความแม่นยำสูง ไม่ใช่เพียงแค่การจัดวางในห้องปฏิบัติการหรือการทำงานต้นแบบด้วยมือเท่านั้น
ในอดีต แพลตฟอร์มนี้ใช้ในงานต่างๆ เช่น โมดูลไมโครเวฟ โมดูลออปติคอล วงจรไฮบริด โมดูลมัลติชิป อุปกรณ์ MEMS แพ็คเกจโฟโตนิกส์ และแพ็คเกจเซมิคอนดักเตอร์ขั้นสูง ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าที่ติดตั้ง อุปกรณ์นี้สามารถทำการยึดติดชิ้นส่วนด้วยอีพ็อกซี การเชื่อมแบบยูเทคติก และการประกอบฟลิปชิปได้
อุปกรณ์ดังกล่าวอาจปรากฏในบันทึกเครื่องจักรภายใต้ชื่อต่างๆ ดังนี้ MRSI-605 AP, เอ็มอาร์ไอ-605 หรือ นิวพอร์ต เอ็มอาร์ไอไอ-605ความแตกต่างในการตั้งชื่อนี้เกี่ยวข้องกับประวัติการผลิต และไม่ควรนำมาใช้ในการพิจารณาความสามารถในการติดตั้ง
หน้านี้ตั้งอยู่โดยรอบ การจัดหาอุปกรณ์มือสอง การตรวจสอบการกำหนดค่า ความเข้ากันได้ของกระบวนการเดิม และการกู้คืนทางเทคนิคสำหรับแพลตฟอร์ม 5 μm ที่มีเอกสารประกอบ โปรดไปที่ [ลิงก์เว็บไซต์] MRSI-705 หน้าของเครื่องเชื่อม.
เจตนาในการเลือกอุปกรณ์
สามเหตุผลเชิงปฏิบัติที่ควรเลือกใช้ MRSI-605
หน้านี้มุ่งเน้นไปที่ข้อกำหนดที่น่าจะทำให้ได้คำขออุปกรณ์ที่มีคุณภาพมากกว่าการกล่าวซ้ำข้อมูลทั่วไปเกี่ยวกับเครื่องเชื่อมได MRSI
ขยายกระบวนการเดิมที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว
แพลตฟอร์มที่เข้ากันได้เพิ่มเติมอาจช่วยลดงานด้านวิศวกรรมที่จำเป็นในการเพิ่มกำลังการผลิตสำหรับผลิตภัณฑ์ที่พัฒนาเต็มที่แล้วหรือโครงการผลิตระยะยาวได้
สร้างหน่วยประกอบเฉพาะทางขึ้นใหม่
การกำหนดค่า MRSI-605 แบบสมบูรณ์อาจมีประโยชน์หากเครื่องมือเดิม แท่นให้ความร้อน อุปกรณ์จัดการวัสดุ หรือความรู้เกี่ยวกับการใช้งานยังคงมีอยู่
ข้อมูลทางประวัติศาสตร์ที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว
ภาพรวมความสามารถทางเทคนิคของ MRSI-605 AP
ข้อมูลจำเพาะจากโรงงานฉบับสมบูรณ์ไม่มีให้สำหรับทุกปีการผลิตและทุกรุ่น ข้อมูลต่อไปนี้แยกความสามารถของแพลตฟอร์มที่ได้รับการบันทึกไว้ในอดีตออกจากฟังก์ชันที่ต้องตรวจสอบในเครื่องที่ใช้งานจริง
แพลตฟอร์มที่ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า
01
ข้อมูลแพลตฟอร์มหลักและกระบวนการ
| รายการ | ข้อมูลที่ได้รับการบันทึกไว้ทางประวัติศาสตร์ | สิ่งที่ต้องได้รับการยืนยัน |
|---|---|---|
| ชื่อแบบจำลองอย่างเป็นทางการ | MRSI-605 AP เครื่องเชื่อมชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์ขั้นสูง / เซลล์งานประกอบความแม่นยำสูง | อ่านแผ่นป้ายรุ่น หมายเลขประจำเครื่อง ปีที่ผลิต และบันทึกข้อมูลเครื่องจักรดั้งเดิม |
| ชื่อตลาดอื่นๆ | MRSI-605 และ Newport MRSI-605 | อย่าเข้าใจผิดว่าเครื่องที่มีชื่อในรายการต่างกันจะมีฮาร์ดแวร์เหมือนกัน |
| ฟังก์ชันอุปกรณ์ | การประกอบชิ้นส่วนไมโครอิเล็กทรอนิกส์และออปโตอิเล็กทรอนิกส์ด้วยความแม่นยำสูงแบบอัตโนมัติ | ตรวจสอบว่าระบบที่มีอยู่ครบถ้วนและสามารถผลิตโดยอัตโนมัติได้หรือไม่ |
| กระบวนการเชื่อมต่อ | การยึดชิ้นส่วนด้วยอีพ็อกซี่ การยึดติดแบบยูเทคติก และการยึดติดแบบฟลิปชิป มีให้เลือกใช้ในโครงสร้างแบบดั้งเดิม | ตรวจสอบอุปกรณ์จ่ายน้ำยา อุปกรณ์ชุบหรือจุ่มน้ำยา แท่นทำความร้อน ระบบขัดถู กลไกพลิก และซอฟต์แวร์ |
| ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง | เอกสารอ้างอิงทางประวัติศาสตร์ของ Newport ระบุว่ามีความละเอียด 8 ไมโครเมตร หรือ 10 ไมโครเมตร ขึ้นอยู่กับบันทึกของแพลตฟอร์มและการกำหนดค่าการใช้งาน | ขอข้อมูลการสอบเทียบและดำเนินการทดสอบการยอมรับโดยใช้แม่พิมพ์และวัสดุตั้งต้นที่ต้องการ |
| การควบคุมแรง | การควบคุมแรงวางตำแหน่งแบบวงปิดเป็นความสามารถของแพลตฟอร์มที่มีการบันทึกไว้ | ตรวจสอบหัวยึด, โหลดเซลล์, ช่วงแรง, สถานะการสอบเทียบ และประสิทธิภาพการป้อนกลับ |
| วิสัยทัศน์และแสงสว่าง | คำอธิบายทางประวัติศาสตร์ระบุถึงระบบการมองเห็นด้วยเครื่องจักรขั้นสูงและระบบไฟส่องสว่างที่ตั้งโปรแกรมได้ | ตรวจสอบกล้อง เลนส์ ระบบแสงสว่าง แผงควบคุมภาพ การจดจำรูปแบบ และการสอบเทียบ |
| การนำเสนอเนื้อหา | มีบรรจุภัณฑ์ให้เลือกหลายแบบ ได้แก่ วาฟเฟิล เจลแพ็ค เวเฟอร์ และแบบป้อนอาหาร | ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ติดตั้งสถานี ตัวดันออก ตัวยึด และฐานป้อนวัสดุใดบ้าง |
| การกำหนดตำแหน่งการผลิต | เซลล์การทำงานประกอบอัตโนมัติความเร็วสูงและความแม่นยำสูง | อัตราผลผลิตขึ้นอยู่กับกระบวนการเฉพาะ วัตถุดิบที่ใช้ และการกำหนดค่าเครื่องจักร |
02
แอปพลิเคชันที่มีเอกสารทางประวัติศาสตร์บันทึกไว้
| กลุ่มแอปพลิเคชัน | ผลิตภัณฑ์ทั่วไป | ข้อกำหนดการกำหนดค่า |
|---|---|---|
| โฟโตนิกส์ | โมดูลออปติคอล ชุดเลเซอร์ ตัวตรวจจับ และชุดประกอบโฟตอนิกส์แบบ TO | อาจต้องใช้แท่นให้ความร้อน การหมุน หัวจับพิเศษ การควบคุมก๊าซ หรือระบบจ่ายก๊าซ |
| ไมโครเวฟและคลื่นวิทยุ | ไมโครคอนโทรลเลอร์ (MMIC), วงจร RF, อุปกรณ์กำลังไฟฟ้า และโมดูลไมโครเวฟแบบไฮบริด | ต้องใช้ระบบการมองเห็น เครื่องมือ การควบคุมแรง และอุปกรณ์ยึดชิ้นงานที่เหมาะสม |
| เมมเอส | เซ็นเซอร์และอุปกรณ์ที่มีโครงสร้างภายในหรือพื้นผิวที่บอบบาง | ต้องประเมินการควบคุมแรง การใช้เครื่องมือหยิบจับ และการรองรับชิ้นส่วนอย่างรอบคอบ |
| โมดูลมัลติชิป | ชุดประกอบที่ประกอบด้วยส่วนประกอบทั้งแบบแอctive และ passive หลายประเภท | ต้องใช้ตำแหน่งเครื่องมือที่เพียงพอ ปริมาณวัสดุที่ป้อนเข้า และการกู้คืนโปรแกรมที่เชื่อถือได้ |
| วงจรไฮบริด | แพ็คเกจไฮบริดไมโครอิเล็กทรอนิกส์และออปโตอิเล็กทรอนิกส์ | ประสิทธิภาพของกระบวนการขึ้นอยู่กับกาว สารผสมยูเทคติก และการกำหนดค่าของอุปกรณ์ยึด |
| บรรจุภัณฑ์ขั้นสูง | แพ็คเกจเซมิคอนดักเตอร์เฉพาะทางและผลิตภัณฑ์ฟลิปชิป | ยืนยันโมดูลการพลิก การไหล การมองเห็น แรง และการจัดการวัสดุตั้งต้น |
คำแถลงเกี่ยวกับความถูกต้อง: หน้าเว็บ MRSI-605 ไม่ควรโฆษณาค่าความแม่นยำในการวางตำแหน่งที่เป็นสากลเพียงค่าเดียว ข้อมูลบริษัทในอดีตระบุว่า 8 ไมโครเมตรสำหรับแพลตฟอร์ม AP MRSI-605 ในขณะที่ประกาศของ Newport สำหรับการกำหนดค่าแบบยูเทคติกแพ็คเกจ TO พิเศษระบุว่า 10 ไมโครเมตร เครื่องจักรที่ใช้งานจริงจะต้องได้รับการประเมินโดยการกำหนดค่าและการทดสอบการยอมรับ
การชี้แจงความถูกต้อง
เหตุใดความแม่นยำของ MRSI-605 จึงระบุไว้ที่ 8–10 μm
ความแตกต่างนี้สะท้อนถึงประวัติผลิตภัณฑ์และรูปแบบการใช้งานเฉพาะ ไม่ใช่ข้อกำหนดที่ควรนำมาหาค่าเฉลี่ยหรือรับประกัน
การอ้างอิงแพลตฟอร์มทางประวัติศาสตร์
ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง 8 ไมโครเมตร
คำอธิบายผลิตภัณฑ์ของบริษัท Newport ระบุว่า ความแม่นยำในการวางตำแหน่งแปดไมครอน การควบคุมแรงวางตำแหน่งแบบวงปิด ระบบการมองเห็นและแสงสว่างขั้นสูง เป็นหนึ่งในคุณสมบัติขั้นสูงที่เกี่ยวข้องกับแพลตฟอร์ม MRSI-605 AP
เอกสารอ้างอิงการกำหนดค่าแพ็คเกจ TO
ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง 10 ไมโครเมตร
เอกสารประกาศทางเทคนิคอีกฉบับจาก Newport อธิบายถึงความแม่นยำในการวางตำแหน่ง 10 ไมครอนสำหรับ MRSI-605 ที่ได้รับการกำหนดค่าสำหรับการประกอบยูเทคติกอัตโนมัติของแพ็คเกจ TO
ระเบียบการจัดซื้อจัดจ้าง: อย่าระบุว่าเครื่อง MRSI-605 ทุกเครื่องเป็นเครื่องขนาด 8 μm หรือเครื่อง MRSI-605 ทุกเครื่องเป็นเครื่องขนาด 10 μm ให้ขอหมายเลขประจำเครื่อง รายการการกำหนดค่า สถานะการสอบเทียบ และการทดสอบการวางตำแหน่ง
ความสามารถในการประมวลผลทางประวัติศาสตร์
กระบวนการเชื่อมประสาน MRSI-605 AP
แพลตฟอร์ม MRSI-605 AP ถูกนำมาใช้เพื่อรองรับกระบวนการบรรจุภัณฑ์ขั้นสูงหลายอย่าง แต่ฮาร์ดแวร์ที่เกี่ยวข้องนั้นไม่ได้มีอยู่ในเครื่องจักรทุกเครื่องที่ใช้งานอยู่
กาวอีพ็อกซี่สำหรับยึดแม่พิมพ์
ระบบที่ได้รับการกำหนดค่าไว้สามารถรองรับการวางชิ้นส่วนด้วยกาวสำหรับโมดูลไมโครเวฟ โมดูลออปติคอล ไฮบริด MEMS และผลิตภัณฑ์มัลติชิป ตรวจสอบฮาร์ดแวร์การจ่ายหรือการจุ่ม การควบคุมวัสดุ และขั้นตอนการอบแห้ง
การเชื่อมประสานแบบยูเทคติก
การกำหนดค่าเฉพาะสำหรับการใช้งานรองรับกระบวนการรีโฟลว์แบบยูเทคติกโดยตรงและแบบใช้พรีฟอร์ม ต้องยืนยันแท่นให้ความร้อน การควบคุมการขจัดสิ่งสกปรก ก๊าซปกคลุม และเครื่องมือบรรจุภัณฑ์
การเชื่อมต่อฟลิปชิป
เครื่อง MRSI-605 AP ได้รับการส่งเสริมสำหรับการประกอบชิปแบบฟลิปชิป รวมถึงการยึดชิปแบบดั้งเดิม ตรวจสอบการกลับด้านของชิป การจัดการฟลักซ์ การมองเห็นจากด้านบน การจัดแนวของพื้นผิว และความสามารถในการวางตำแหน่งอย่างแม่นยำ
ตัวเลือกเฉพาะแอปพลิเคชัน
MRSI-605 TO แพ็คเกจการกำหนดค่าแบบยูเทคติก
Newport ได้จัดทำเอกสารเกี่ยวกับโครงสร้าง MRSI-605 แบบพิเศษสำหรับการประกอบยูเทคติกอัตโนมัติลงในแพ็คเกจรูปทรงทรานซิสเตอร์ ฟังก์ชันเหล่านี้ไม่จำเป็นต้องระบุว่าเป็นมาตรฐานใน 605 ทุกตัว
การขนถ่ายและจัดวางพัสดุไปยังตำแหน่งที่กำหนด
การกำหนดค่าที่บันทึกไว้ใช้ระบบการจัดการวัสดุอัตโนมัติพร้อมการหนีบและการหมุนบรรจุภัณฑ์เพื่อวางแม่พิมพ์ลงบนพื้นผิวตั้งฉาก
การเชื่อมต่อทองคำ-ซิลิคอน
ระบบนี้รองรับการประกอบยูเทคติกทองคำ-ซิลิคอนโดยตรงโดยใช้การควบคุมอุณหภูมิ แรงในการวาง และการขัดถูตามโปรแกรม
ทองคำ-ดีบุก และ ทองคำ-เจอร์มาเนียม
ตัวเลือกที่ระบุไว้ในเอกสารนี้รองรับการหลอมยูเทคติกโดยใช้พรีฟอร์มทองคำ-ดีบุกหรือทองคำ-เจอร์มาเนียมสำหรับอุปกรณ์โฟโตนิกส์และแพ็คเกจที่มีความน่าเชื่อถือสูงที่เหมาะสม
ตั้งอุณหภูมิได้สูงสุดถึง 500°C
แท่นวางอุปกรณ์เฉพาะสำหรับการใช้งานนี้ใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิแบบวงปิดที่ตั้งโปรแกรมได้ โดยมีอุณหภูมิสูงสุดที่ระบุไว้ประมาณ 500°C
แอมพลิจูดและความถี่ที่เปลี่ยนแปลงได้
หัวจับแบบพีระมิดกลับหัวสามารถใช้ในการวางชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ (die) พร้อมกับใช้การขัดถูแบบตั้งโปรแกรมได้ เพื่อรองรับการหลอมแบบยูเทคติกและการทำลายออกไซด์
ก๊าซคลุม H₂/N₂ ที่ให้ความร้อน
กระบวนการที่บันทึกไว้ใช้วิธีการให้ความร้อนแก่ส่วนผสมของก๊าซไฮโดรเจนและไนโตรเจนเหนือแผ่นความร้อน เพื่อสร้างสภาพแวดล้อมการเชื่อมประสานแบบยูเทคติก
แรงสัมผัสเบาแบบวงปิด
การควบคุมแรงป้อนกลับแบบวงปิดช่วยให้สามารถควบคุมการทำงานของอุปกรณ์ที่ไวต่อการเปลี่ยนแปลง เช่น ชิ้นส่วน GaAs และ InP ได้อย่างแม่นยำ
สำคัญ: ห้ามเผยแพร่ “ความสามารถในการทำปฏิกิริยายูเทคติกที่อุณหภูมิ 500°C” เป็นข้อกำหนดมาตรฐาน MRSI-605 เว้นแต่เครื่องจักรที่นำเสนอจะรวมถึงแท่นทำความร้อน ตัวควบคุม ระบบแก๊ส กลไกการขัดถู และอุปกรณ์จัดการบรรจุภัณฑ์ที่ถูกต้อง
ความครอบคลุมของแอปพลิเคชัน
การใช้งาน AP MRSI-605 ทั่วไป
อุปกรณ์ดังกล่าวถูกติดตั้งเพื่อใช้ในการประกอบอัตโนมัติ ซึ่งต้องการการจัดเรียงชิ้นส่วน การวางตำแหน่งที่ควบคุมได้ และความยืดหยุ่นของกระบวนการ
แพ็คเกจโฟโตนิกส์
การประกอบเลเซอร์ ตัวตรวจจับ โมดูลออปติคอล และแพ็คเกจ TO โดยใช้การกำหนดค่าอีพ็อกซีหรือยูเทคติกเฉพาะกระบวนการ
อุปกรณ์ MEMS
การติดตั้งเซ็นเซอร์และชิ้นส่วนที่บอบบาง ซึ่งต้องการแรงยกและแรงวางที่ควบคุมได้อย่างแม่นยำ
โมดูลไมโครเวฟ
MMIC, ตัวนำลำแสง, กำลังส่ง RF และชุดประกอบไฮบริดความถี่สูงอื่นๆ
วงจร RF
การประกอบชิ้นส่วน RF และอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์อย่างแม่นยำลงบนพื้นผิวพิเศษ
โมดูลมัลติชิป
ผลิตภัณฑ์ที่มีแม่พิมพ์หลายประเภท วัสดุบรรจุภัณฑ์ และลำดับการจัดวางที่แตกต่างกัน
ลูกผสมทางทหารและการป้องกันประเทศ
ผลิตภัณฑ์ที่มีอายุการใช้งานยาวนานและมีความน่าเชื่อถือสูง ซึ่งการรักษาขั้นตอนการผลิตดั้งเดิมที่ได้รับการยอมรับอาจมีความสำคัญ
การตรวจสอบอุปกรณ์มือสอง
ต้องตรวจสอบอะไรบ้างก่อนซื้อ MRSI-605?
ควรประเมินเครื่องเชื่อมไดคัทรุ่นเก่าโดยพิจารณาจากความสมบูรณ์ ความเข้ากันได้กับกระบวนการ และความสามารถในการนำกลับมาใช้ใหม่ ราคาเครื่องจักรเพียงอย่างเดียวไม่ได้แสดงถึงต้นทุนโครงการที่แท้จริง
เอกลักษณ์ของเครื่องจักรแผ่นป้ายรุ่น หมายเลขประจำเครื่อง ปีที่ผลิต และชื่อรุ่น MRSI/Newport
เงื่อนไขการเปิดเครื่องการบูตคอนโทรลเลอร์ การเริ่มต้นแกน การล็อก และฟังก์ชันความปลอดภัย
คอมพิวเตอร์และซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม, ฮาร์ดดิสก์, ระบบปฏิบัติการ, ใบอนุญาต และสื่อสำรองข้อมูล
การเคลื่อนไหวและการปรับเทียบสภาพแกน การเข้ารหัส ความสามารถในการทำซ้ำ และสถานะการสอบเทียบปัจจุบัน
ฮาร์ดแวร์วิชั่นกล้อง เลนส์ แสงไฟ กระดานแสดงภาพ และประสิทธิภาพการจดจำรูปแบบ
บอนด์ หัวหน้าและกำลังติดตั้งหัววัด, โหลดเซลล์, คอลเล็ต, ระบบป้อนกลับแรง และการสอบเทียบ
วัตถุดิบที่ใช้เครื่องจัดการเวเฟอร์, เครื่องดีดเวเฟอร์, เจลแพ็ค, สถานีบรรจุวาฟเฟิลแพ็ค และฐานป้อนวัสดุ
โมดูลกระบวนการอุปกรณ์สำหรับการจ่ายสาร การจุ่ม ฟลักซ์ แท่นยูเทคติก การขัดถู การพลิก และการควบคุมก๊าซ
เครื่องมือและอุปกรณ์จับยึดหัวฉีด, คอลเล็ต, ตัวยึด, เรือ, ถาด, อุปกรณ์ยึดบรรจุภัณฑ์ และเครื่องมือติดตั้ง
เอกสารและข้อมูลสนับสนุนคู่มือการใช้งาน แบบร่างทางไฟฟ้า โปรแกรม ชิ้นส่วนอะไหล่ และความเป็นไปได้ในการให้บริการ
การเตรียมการสอบถาม
ข้อมูลที่จำเป็นในการค้นหา MRSI-605 ที่ถูกต้อง
การแจ้งรายละเอียดอย่างครบถ้วนจะช่วยลดความเสี่ยงในการได้รับใบเสนอราคาสำหรับเครื่องจักรเก่าที่ไม่สมบูรณ์หรือไม่เข้ากัน
สำหรับการเปลี่ยน MRSI-605 ที่มีอยู่เดิม
โปรดให้ข้อมูลจากเครื่องจักรการผลิตที่มีอยู่แล้วทุกครั้งที่เป็นไปได้
- ภาพถ่ายแผ่นป้ายรุ่นและหมายเลขประจำเครื่อง
- ปีที่ผลิตและเวอร์ชันซอฟต์แวร์
- ภาพถ่ายด้านหน้า ภายใน และอุปกรณ์ของเครื่องจักร
- การกำหนดค่าหัวเชื่อม กล้อง และช่องป้อนวัสดุ
- โปรแกรม อุปกรณ์ และประเภทแพ็คเกจที่มีอยู่
- ข้อบกพร่องที่ทราบหรือเหตุผลที่ต้องเปลี่ยน
สำหรับโครงการอุปกรณ์มรดกใหม่
โปรดอธิบายผลิตภัณฑ์และกระบวนการที่ต้องการก่อนสอบถามความพร้อมในการใช้งาน
- กระบวนการผลิตแบบอีพ็อกซี ยูเทคติก หรือฟลิปชิป
- ขนาดและวัสดุของแม่พิมพ์และวัสดุรองรับ
- ความแม่นยำและแรงในการวางตำแหน่งที่ต้องการ
- รูปแบบการนำเสนอวัสดุและการจัดการบรรจุภัณฑ์
- ข้อกำหนดด้านอุณหภูมิ การขจัดสิ่งตกค้าง และก๊าซในกระบวนการผลิต
- ปลายทางและการสนับสนุนการติดตั้งที่ร้องขอ
การเลือกแบบจำลอง
MRSI-605 AP กับ MRSI-705 The Bonder
ควรเลือกแบบจำลองตามข้อกำหนดของกระบวนการและความเข้ากันได้กับการผลิต มากกว่าพิจารณาจากหมายเลขรุ่นเพียงอย่างเดียว
| ปัจจัยการคัดเลือก | MRSI-605 AP | เอ็มอาร์ไอ-705 |
|---|---|---|
| จุดประสงค์ของหน้าหลัก | การจัดหา การทดแทน และความเข้ากันได้ของอุปกรณ์เดิม | ข้อกำหนดแพลตฟอร์ม 5 ไมโครเมตร กระบวนการที่กำหนดค่าได้ และการจัดหาอุปกรณ์ |
| ตำแหน่งทางประวัติศาสตร์ | ห้องปฏิบัติการประกอบอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูงพิเศษสำหรับผลิตภัณฑ์ไมโครอิเล็กทรอนิกส์และออปโตอิเล็กทรอนิกส์ | แพลตฟอร์มการเชื่อมชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ความแม่นยำสูง 5 ไมโครเมตรที่สามารถปรับแต่งได้ |
| ความถูกต้องที่เผยแพร่ | เอกสารอ้างอิงทางประวัติศาสตร์ระบุว่ามีขนาด 8 ไมโครเมตรหรือ 10 ไมโครเมตร ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า | ความแม่นยำในการวางตำแหน่งที่ตีพิมพ์คือ ±5 μm ที่ระดับ 3 ซิกมา |
| ความสามารถในการทำซ้ำที่เผยแพร่แล้ว | ต้องได้รับการยืนยันจากบันทึกและผลการทดสอบเฉพาะเครื่อง | ค่าความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำที่ตีพิมพ์คือ ±1.5 μm ที่ระดับ 3 ซิกมา |
| ข้อกำหนดความเหมาะสมที่สุด | โปรแกรม 605 ที่มีอยู่เดิม เครื่องมือ ผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรม หรือกระบวนการเดิมที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว | โครงการที่ต้องการความสามารถในการทำงานที่ระดับ 5 ไมโครเมตรตามเอกสารรับรอง และตัวเลือกแพลตฟอร์มที่ปรับแต่งได้หลากหลายยิ่งขึ้น |
| ความเสี่ยงในการกำหนดค่า | ค่าใช้จ่ายสูงเนื่องจากเครื่องมีอายุมาก ขาดโมดูลบางตัว ซอฟต์แวร์เก่า และการสร้างแอปพลิเคชันที่หลากหลาย | ยังคงขึ้นอยู่กับการตั้งค่า แต่เอกสารประกอบแพลตฟอร์มมีความสมบูรณ์มากขึ้น |
| ลำดับความสำคัญในการจัดซื้อ | ความครบถ้วน ความเข้ากันได้ การกู้คืนซอฟต์แวร์ เครื่องมือ และการตรวจสอบ | ความแม่นยำ ตัวเลือกกระบวนการ การควบคุมแรง การจัดการวัสดุ และความเหมาะสมในการผลิต |
| ตัวเลือกที่แนะนำ | เลือกใช้เมื่อความเข้ากันได้กับกระบวนการ MRSI-605 ที่มีอยู่เดิมก่อให้เกิดข้อได้เปรียบที่ชัดเจน | เลือกใช้เมื่อโครงการต้องการแพลตฟอร์ม MRSI-705 ขนาด 5 μm ที่มีเอกสารระบุไว้ |
การสนับสนุนโครงการอุปกรณ์
MRSI-605 การจัดหาและการประสานงานด้านเทคนิค
วัตถุประสงค์คือเพื่อตรวจสอบว่าเครื่องจักรนั้นประกอบด้วยอะไรบ้างก่อนที่จะทำการบรรจุและจัดส่ง
การระบุเครื่องจักร
ยืนยันรุ่น หมายเลขประจำเครื่อง ปีที่ผลิต ซอฟต์แวร์ สถานที่ และสถานะการใช้งานปัจจุบัน
การตรวจสอบการกำหนดค่า
ตรวจสอบหัวเชื่อม, ระบบการมองเห็น, ตัวจัดการ, แท่นวาง, เครื่องจ่าย, อุปกรณ์แก๊ส และเครื่องมือที่เกี่ยวข้อง
การประเมินสภาพ
ตรวจสอบรูปถ่าย วิดีโอ การทดสอบการเปิดเครื่อง ข้อบกพร่องที่ทราบ การสอบเทียบ และบันทึกการบำรุงรักษา
การวางแผนการจัดส่ง
ประสานงานการเตรียมการ การบรรจุหีบห่ออย่างปลอดภัย การขนส่ง การติดตั้ง และการติดตามผลหลังการติดตั้ง
คำถามที่พบบ่อย
MRSI-605 AP คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ Bonder
ชื่อรุ่นที่ถูกต้องคืออะไร: MRSI-605 หรือ MRSI-605 AP?
ชื่อผลิตภัณฑ์อย่างเป็นทางการในอดีตคือ MRSI-605 AP Advanced Packaging Die Bonder หรือ MRSI-605 AP Ultra-Precise Assembly Work Cell รายการขายเครื่องมือสองมักจะย่อชื่อเหลือเพียง MRSI-605 หรือ Newport MRSI-605 ควรใช้แผ่นป้ายเครื่องและหมายเลขซีเรียลในการระบุผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
ความแม่นยำในการวางตำแหน่งของ MRSI-605 คือเท่าไร?
ข้อมูลอ้างอิงเกี่ยวกับเครื่อง Newport ในอดีตไม่ได้ตรงกันทั้งหมด คำอธิบายของบริษัทแห่งหนึ่งระบุความแม่นยำในการวางตำแหน่ง 8 ไมโครเมตรสำหรับแพลตฟอร์ม MRSI-605 AP ในขณะที่ประกาศทางเทคนิคสำหรับโครงสร้างยูเทคติกแบบ TO-package ระบุความแม่นยำ 10 ไมโครเมตร ควรมีการทดสอบเครื่องที่วางจำหน่ายมากกว่าที่จะโฆษณาด้วยค่าเดียวที่เป็นสากล
เครื่อง MRSI-605 สามารถใช้ในการยึดชิ้นส่วนด้วยอีพ็อกซี่ได้หรือไม่?
การยึดแม่พิมพ์ด้วยอีพ็อกซี่เป็นหนึ่งในประเภทกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับ MRSI-605 AP เครื่องจักรจริงจะต้องมีอุปกรณ์จ่ายหรือจุ่มวัสดุ เครื่องมือ การควบคุมวัสดุ และซอฟต์แวร์กระบวนการที่จำเป็นครบถ้วน
เครื่อง MRSI-605 สามารถทำการเชื่อมประสานแบบยูเทคติกได้หรือไม่?
ใช่ เครื่องจักรที่ตั้งค่าอย่างเหมาะสมรองรับการเชื่อมแบบยูเทคติก ตัวเลือกแพ็คเกจ TO ที่ระบุไว้รองรับการเชื่อมทองคำ-ซิลิคอนโดยตรงและการหลอมด้วยพรีฟอร์มทองคำ-ดีบุกหรือทองคำ-เจอร์มาเนียม ต้องยืนยันฮาร์ดแวร์แท่นให้ความร้อน ระบบขัดถู ก๊าซ และอุปกรณ์จัดการแพ็คเกจ
MRSI-605 สามารถทำการเชื่อมต่อแบบฟลิปชิปได้หรือไม่?
การเชื่อมแบบฟลิปชิป (Flip-chip bonding) ถูกรวมอยู่ในขั้นตอนการผลิต MRSI-605 AP ในอดีต ต้องตรวจสอบเครื่องจักรที่ใช้โดยเฉพาะว่ามีการกลับด้านของชิปหรือไม่ มีการมองเห็นด้านบนหรือไม่ มีอุปกรณ์สำหรับฟลักซ์หรือการจุ่มหรือไม่ มีการควบคุมแรงหรือไม่ และเครื่องมือสำหรับพื้นผิวที่เหมาะสมหรือไม่
อุปกรณ์ MRSI-605 ทุกรุ่นรองรับอุณหภูมิได้สูงสุดถึง 500°C หรือไม่?
ไม่ครับ ค่าประมาณ 500°C นั้นเป็นค่าที่ใช้ในขั้นตอนทำความร้อนแบบวงปิดเฉพาะทาง ซึ่งได้รับการบันทึกไว้สำหรับการกำหนดค่าแบบยูเทคติกของแพ็คเกจ TO แบบอัตโนมัติ ไม่ใช่ข้อกำหนดมาตรฐานที่ควรนำไปใช้กับ MRSI-605 ทุกตัว
เครื่อง MRSI-605 สามารถใช้วัตถุดิบอะไรได้บ้าง?
คำอธิบายทางประวัติศาสตร์ระบุว่าบรรจุภัณฑ์วาฟเฟิล เจลแพ็ค เวเฟอร์ และเครื่องป้อนวัสดุเป็นวิธีการนำเสนอวัสดุที่มีอยู่ เครื่องจักรที่นำเสนออาจมีเพียงบางส่วนของสถานีเหล่านี้เท่านั้น
ฉันควรเลือก MRSI-605 หรือ MRSI-705 ดี?
เลือกใช้ MRSI-605 เมื่อความเข้ากันได้กับกระบวนการ เครื่องมือ หรือโปรแกรมการผลิต 605 ที่มีอยู่เป็นข้อได้เปรียบหลัก พิจารณา MRSI-705 เมื่อโครงการต้องการความสามารถของแพลตฟอร์ม ±5 μm ที่ได้รับการบันทึกไว้ และตัวเลือกการกำหนดค่าที่หลากหลายกว่า
ควรตรวจสอบอะไรบ้างก่อนซื้อเครื่อง MRSI-605 มือสอง?
ตรวจสอบข้อมูลประจำตัวของรุ่น ตัวควบคุม คอมพิวเตอร์ ซอฟต์แวร์ แกน กล้อง การควบคุมแรง หัวเชื่อม อุปกรณ์จัดการวัสดุ แท่นทำความร้อน เครื่องจ่ายวัสดุ อุปกรณ์แก๊ส เครื่องมือ โปรแกรม เอกสาร และสถานะการสอบเทียบ
คุณสามารถให้การสนับสนุนด้านการตรวจสอบ การบรรจุ และการติดตั้งได้หรือไม่?
การตรวจสอบ การทบทวนการกำหนดค่า การบรรจุ การขนส่ง และการประสานงานการติดตั้ง สามารถประเมินได้ตามสถานที่ตั้งของเครื่องจักร สภาพ ปลายทาง และข้อกำหนดของโครงการ
แบบสอบถามอุปกรณ์ MRSI-605
ขอเครื่องที่มีการกำหนดค่าแบบดั้งเดิมที่ถูกต้อง
โปรดส่งข้อมูลเครื่องจักรที่มีอยู่หรือกระบวนการที่ต้องการใช้งาน คำขอโดยละเอียดจะช่วยให้สามารถตรวจสอบการกำหนดค่าอุปกรณ์และข้อกำหนดในการกู้คืนก่อนการเสนอราคาได้
- MRSI-605, MRSI-605 AP หรือ Newport MRSI-605
- ภาพถ่ายหมายเลขประจำเครื่องและการกำหนดค่าที่มีอยู่
- กระบวนการผลิตแบบอีพ็อกซี ยูเทคติก ฟลิปชิป หรือแพ็คเกจ TO
- วิสัยทัศน์ที่จำเป็น แรง วัสดุที่ใช้ และเครื่องมือ
- จุดหมายปลายทางและข้อกำหนดการตรวจสอบหรือการติดตั้ง
ขอข้อมูล MRSI-605
โปรดระบุรายละเอียดเครื่องจักรที่มีอยู่หรือกระบวนการเชื่อมต่อที่ต้องการ
MRSI, Newport, Mycronic และชื่อผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง เป็นเครื่องหมายการค้าของเจ้าของที่เกี่ยวข้อง SemiMachine เป็นผู้ให้บริการจัดหาอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์และให้การสนับสนุนทางเทคนิคอิสระ และไม่ได้ถูกนำเสนอในฐานะผู้ผลิตดั้งเดิม