Wymień istniejący MRSI-605
Dobrze dobrana maszyna może pomóc w zachowaniu istniejących programów produkcyjnych, urządzeń, wiedzy o procesach i procedur operatora po poważnej awarii sprzętu.
MRSI-605 AP to starsza, zautomatyzowana platforma do łączenia matryc i zaawansowanego pakowania, opracowana do montażu matryc epoksydowych, montażu eutektycznego, łączenia układów typu flip-chip oraz precyzyjnego montażu urządzeń mikroelektronicznych i optoelektronicznych. Pomagamy w identyfikacji odpowiedniego, używanego sprzętu MRSI-605 na podstawie konfiguracji procesu, zainstalowanych modułów, stanu i zgodności z bieżącymi wymaganiami produkcyjnymi.
MRSI-605 AP został wprowadzony na rynek jako zaawansowana maszyna do łączenia matryc i ultraprecyzyjna zautomatyzowana komórka montażowa. Został zaprojektowany z myślą o szybkim i precyzyjnym montażu produktów mikroelektronicznych i optoelektronicznych, a nie tylko do pozycjonowania laboratoryjnego lub ręcznej pracy nad prototypami.
Historyczne zastosowania platformy obejmowały moduły mikrofalowe, moduły optyczne, układy hybrydowe, moduły wieloprocesorowe, urządzenia MEMS, pakiety fotoniczne i zaawansowane pakiety półprzewodnikowe. W zależności od zainstalowanej konfiguracji, sprzęt mógł wykonywać montaż matryc epoksydowych, łączenie eutektyczne oraz montaż układów typu flip-chip.
Sprzęt może pojawiać się w ewidencji maszyn pod nazwami MRSI-605 AP, MRSI-605 Lub Newport MRSI-605Ta różnica w nazewnictwie jest związana z historią produkcji i nie powinna być wykorzystywana do określania zainstalowanej funkcjonalności.
Ta strona jest umieszczona wokół pozyskiwanie używanego sprzętu, weryfikacja konfiguracji, zgodność starszych procesów i odzyskiwanie techniczneAby zapoznać się z udokumentowaną platformą 5 μm, odwiedź MRSI-705 strona wiązania.
Strona koncentruje się na wymaganiach, które najprawdopodobniej doprowadzą do złożenia kwalifikowanego zapytania o sprzęt, zamiast powtarzać ogólne informacje na temat łączników matryc MRSI.
Dobrze dobrana maszyna może pomóc w zachowaniu istniejących programów produkcyjnych, urządzeń, wiedzy o procesach i procedur operatora po poważnej awarii sprzętu.
Dodatkowa kompatybilna platforma może zmniejszyć nakład pracy inżynieryjnej niezbędny do wprowadzenia możliwości dla dojrzałego produktu lub długoterminowego programu produkcyjnego.
Pełna konfiguracja MRSI-605 może okazać się przydatna, gdy dostępne są oryginalne narzędzia, podgrzewane stoliki, podajniki materiałów lub wiedza na temat danego zastosowania.
Pełne specyfikacje fabryczne nie są dostępne dla każdego roku produkcji i konfiguracji. Poniższe informacje oddzielają historycznie udokumentowane możliwości platformy od funkcji, które muszą zostać zweryfikowane na faktycznie używanej maszynie.
| Przedmiot | Informacje udokumentowane historycznie | Co musi zostać potwierdzone |
|---|---|---|
| Formalna nazwa modelu | MRSI-605 AP Zaawansowana maszyna do łączenia matryc pakujących / Ultraprecyzyjna komórka montażowa | Przeczytaj tabliczkę znamionową, numer seryjny, rok produkcji i oryginalne zapisy dotyczące maszyny. |
| Inne nazwy rynkowe | MRSI-605 i Newport MRSI-605 | Nie zakładaj, że maszyny o różnych nazwach mają ten sam sprzęt. |
| Funkcja sprzętu | Zautomatyzowany precyzyjny montaż urządzeń mikroelektronicznych i optoelektronicznych | Sprawdź, czy dostępny system jest kompletny i zdolny do automatycznej produkcji. |
| Procesy łączenia | W konfiguracjach historycznych oferowano mocowanie matrycy epoksydowej, wiązanie eutektyczne i wiązanie typu flip-chip | Sprawdź dozowniki, sprzęt do nakładania topnika lub zanurzania, podgrzewane sceny, szorowanie, mechanizm odwracania i oprogramowanie. |
| Dokładność rozmieszczenia | Historyczne odniesienia do Newport opisują 8 μm lub 10 μm, w zależności od rekordu platformy i konfiguracji aplikacji | Poproś o dane kalibracyjne i przeprowadź test akceptacyjny, używając przeznaczonego do tego celu układu scalonego i podłoża. |
| Kontrola siły | Udokumentowaną możliwością platformy jest sterowanie siłą w pętli zamkniętej | Sprawdź głowicę łączącą, ogniwo obciążnikowe, zakres siły, status kalibracji i wydajność sprzężenia zwrotnego. |
| Wizja i oświetlenie | Historyczne opisy identyfikują zaawansowaną wizję maszynową i programowalne oświetlenie | Sprawdź kamery, optykę, oświetlenie, tablice wizyjne, rozpoznawanie wzorców i kalibrację. |
| Prezentacja materiału | Dostępne były opakowania waflowe, Gel-Pak, wafle i podajniki | Sprawdź dokładnie, które stacje, wyrzutniki, uchwyty i podstawy podajnika są zainstalowane. |
| Pozycjonowanie produkcji | Szybka i precyzyjna zautomatyzowana komórka montażowa | Wydajność zależy od konkretnego procesu, wkładu materiału i konfiguracji maszyny. |
| Grupa aplikacji | Typowe produkty | Wymagania konfiguracyjne |
|---|---|---|
| Fotonika | Moduły optyczne, pakiety laserowe, detektory i zespoły fotoniczne typu TO | Może wymagać podgrzewanych stolików, obracania, specjalnych tulei zaciskowych, kontroli gazu lub dozowania. |
| Mikrofale i częstotliwości radiowe | Układy scalone MMIC, obwody RF, urządzenia zasilające i hybrydowe moduły mikrofalowe | Wymaga odpowiedniej wizji, narzędzi, kontroli siły i mocowania podłoża. |
| MEMS | Czujniki i urządzenia zawierające delikatne struktury wewnętrzne lub powierzchniowe | Należy dokładnie ocenić kontrolę siły, narzędzia do podnoszenia i wsparcie komponentów. |
| Moduły wieloprocesorowe | Zespoły zawierające kilka typów komponentów aktywnych i pasywnych | Wymaga odpowiedniej liczby pozycji narzędzi, odpowiednich materiałów i niezawodnego odzyskiwania programu. |
| Układy hybrydowe | Pakiety hybrydowe mikroelektroniczne i optoelektroniczne | Wydajność procesu zależy od konfiguracji kleju, eutektyki i osprzętu. |
| Zaawansowane pakowanie | Specjalistyczne obudowy półprzewodnikowe i produkty typu flip-chip | Potwierdź moduły przerzucania, strumienia, wizji, siły i obsługi podłoża. |
Różnica ta wynika z historycznych zapisów dotyczących produktów i konfiguracji specyficznych dla danego zastosowania, a nie ze specyfikacji, którą należy uśredniać lub gwarantować.
Opis produktu korporacyjnego Newport wskazał, że wśród zaawansowanych funkcji powiązanych z platformą MRSI-605 AP znajdują się dokładność rozmieszczania na poziomie ośmiu mikronów, kontrola siły rozmieszczania w pętli zamkniętej, zaawansowana wizja i oświetlenie.
W osobnym komunikacie technicznym z Newport opisano dokładność rozmieszczenia rzędu 10 mikronów dla MRSI-605 skonfigurowanego do automatycznego montażu eutektycznego obudów TO.
Platformę MRSI-605 AP wprowadzono w celu obsługi kilku zaawansowanych procesów pakowania, ale nie każda używana maszyna jest wyposażona w odpowiedni sprzęt.
Skonfigurowane systemy mogą obsługiwać osadzanie matryc klejowych w modułach mikrofalowych, optycznych, hybrydowych, MEMS i produktach wieloprocesorowych. Umożliwiają weryfikację sprzętu dozującego lub zanurzeniowego, kontroli materiałów i procesu utwardzania.
Konfiguracje specyficzne dla danej aplikacji obsługują procesy bezpośredniego lutowania eutektycznego i lutowania rozpływowego z wykorzystaniem preform. Wymagane jest potwierdzenie podgrzewanych stolików, kontroli szorowania, gazu osłonowego i oprzyrządowania do pakowania.
MRSI-605 AP został zatwierdzony do montażu układów typu flip-chip, jak również do konwencjonalnego montażu matryc. Sprawdź inwersję matrycy, obsługę topnika, widzenie w górę, wyrównanie podłoża i możliwość kontrolowanego montażu.
Newport udokumentował specjalistyczną konfigurację MRSI-605 do automatycznego montażu eutektycznego w obudowach tranzystorowych. Funkcje te nie muszą być opisywane jako standardowe w każdym układzie 605.
Udokumentowana konfiguracja wykorzystywała automatyczne przenoszenie materiałów z zaciskaniem opakowań i obrotem w celu umieszczenia matrycy na powierzchniach prostopadłych.
System umożliwiał bezpośredni montaż eutektyki złota i krzemu przy użyciu kontrolowanej temperatury, siły umieszczania i zaprogramowanego szorowania.
Udokumentowana opcja wspierała lutowanie rozpływowe eutektyczne z wykorzystaniem preform ze złota i cyny lub złota i germanu w celu uzyskania odpowiednich pakietów fotonicznych i o wysokiej niezawodności.
W etapie specyficznym dla danej aplikacji zastosowano programowalną regulację temperatury w pętli zamkniętej z udokumentowaną maksymalną wartością około 500°C.
Tuleja zaciskowa w kształcie odwróconej piramidy może umieścić matrycę, jednocześnie stosując programowalne szorowanie, wspomagające lutowanie rozpływowe eutektyczne i rozbijanie tlenków.
Udokumentowany proces polegał na podgrzewaniu mieszanki wodoru i azotu nad płytą grzewczą w celu podtrzymania środowiska wiązania eutektycznego.
Zamknięte sprzężenie zwrotne siły wspomaga kontrolowaną obsługę wrażliwych urządzeń, takich jak komponenty GaAs i InP.
Sprzęt został umieszczony w miejscu umożliwiającym zautomatyzowany montaż, w którym wymagane było odpowiednie ustawienie komponentów, kontrolowane rozmieszczenie i elastyczność procesu.
Montaż laserów, detektorów, modułów optycznych i obudów TO z wykorzystaniem specyficznych dla danego procesu konfiguracji epoksydowych lub eutektycznych.
Umiejscowienie czujników i delikatnych elementów wymagające kontrolowanej siły podnoszenia i umieszczania.
MMIC, wiązki przewodów, układy zasilania RF i inne hybrydowe zespoły o wysokiej częstotliwości.
Precyzyjny montaż elementów RF i układów półprzewodnikowych na specjalistycznych podłożach.
Produkty zawierające wiele typów matryc, materiałów opakowaniowych i sekwencji rozmieszczenia.
Produkty o długiej żywotności i wysokiej niezawodności, w przypadku których istotne może być zachowanie ustalonego, starszego procesu.
Starszą maszynę do łączenia matryc należy oceniać pod kątem kompletności, kompatybilności procesowej i możliwości odzyskiwania. Sama cena maszyny nie odzwierciedla rzeczywistego kosztu projektu.
Szczegółowe zapytanie zmniejsza ryzyko otrzymania ofert na niekompletne lub niekompatybilne starsze maszyny.
W miarę możliwości należy udostępniać informacje z istniejącej maszyny produkcyjnej.
Przed zapytaniem o dostępność należy opisać produkt i proces, którego dotyczy zapytanie.
Modele należy wybierać biorąc pod uwagę wymagania procesowe i kompatybilność produkcyjną, a nie tylko numer modelu.
| Czynnik selekcji | MRSI-605 AP | MRSI-705 |
|---|---|---|
| Główna intencja strony | Pozyskiwanie, wymiana i kompatybilność starego sprzętu | Specyfikacje platformy 5 μm, konfigurowalne procesy i pozyskiwanie sprzętu |
| Historyczne pozycjonowanie | Ultraprecyzyjna zautomatyzowana komórka montażowa do produktów mikroelektronicznych i optoelektronicznych | Konfigurowalna platforma do łączenia matryc o wysokiej precyzji i grubości 5 μm |
| Opublikowana dokładność | W źródłach historycznych podano 8 μm lub 10 μm w zależności od konfiguracji | Opublikowana dokładność rozmieszczenia ±5 μm przy 3 sigma |
| Opublikowana powtarzalność | Należy potwierdzić na podstawie zapisów i testów dotyczących konkretnej maszyny | Opublikowana powtarzalność rozmieszczenia ±1,5 μm przy 3 sigma |
| Wymagania najlepszego dopasowania | Istniejące programy 605, narzędzia, przeszkoleni operatorzy lub sprawdzone procesy starszej generacji | Projekty wymagające udokumentowanej zdolności do obsługi 5 μm i szerszych opcji konfigurowalnej platformy |
| Ryzyko konfiguracji | Wysokie ze względu na wiek maszyny, brakujące moduły, stare oprogramowanie i zróżnicowane kompilacje aplikacji | Nadal zależne od konfiguracji, ale dokumentacja platformy jest bardziej kompletna |
| Priorytet zamówień | Kompletność, zgodność, odzyskiwanie oprogramowania, narzędzia i inspekcja | Dokładność, opcje procesu, kontrola siły, obsługa materiałów i dopasowanie produkcji |
| Zalecany wybór | Wybierz, jeśli zgodność z istniejącym procesem MRSI-605 daje wyraźną przewagę | Wybierz, jeśli projekt wymaga udokumentowanej platformy MRSI-705 o grubości 5 μm |
Celem jest ustalenie, co dokładnie znajduje się w maszynie przed zapakowaniem i wysyłką.
Potwierdź model, numer seryjny, rok, oprogramowanie, lokalizację i bieżący stan operacyjny.
Sprawdź głowice łączące, system wizyjny, urządzenia obsługujące, sceny, dozowniki, osprzęt gazowy i dołączone narzędzia.
Przejrzyj fotografie, nagrania wideo, testy uruchomieniowe, znane usterki, zapisy kalibracji i konserwacji.
Koordynowanie przygotowań, bezpiecznego pakowania, transportu, wymagań instalacyjnych i późniejszego wsparcia.
Prześlij informacje o istniejącej maszynie lub planowanym procesie. Szczegółowe zapytanie pozwoli na sprawdzenie konfiguracji sprzętu i wymagań dotyczących odzyskiwania przed wyceną.
Proszę podać szczegóły dotyczące istniejącej maszyny lub planowanego procesu łączenia.