Thay thế thiết bị MRSI-605 hiện có
Một máy móc có cấu hình tương đồng có thể giúp duy trì các chương trình sản xuất hiện có, đồ gá, kiến thức quy trình và quy trình vận hành sau khi thiết bị gặp sự cố lớn.
MRSI-605 AP là một nền tảng tự động hóa gắn chip và đóng gói tiên tiến thế hệ cũ, được phát triển cho việc gắn chip bằng epoxy, lắp ráp eutectic, gắn chip lật và lắp ráp chính xác các thiết bị vi điện tử và quang điện tử. Chúng tôi giúp xác định thiết bị MRSI-605 đã qua sử dụng phù hợp dựa trên cấu hình quy trình, các mô-đun được lắp đặt, tình trạng và khả năng tương thích với yêu cầu sản xuất hiện tại.
Máy MRSI-605 AP được giới thiệu như một máy hàn chip đóng gói tiên tiến và một hệ thống lắp ráp tự động siêu chính xác. Nó được thiết kế để lắp ráp tốc độ cao, độ chính xác cao các sản phẩm vi điện tử và quang điện tử, chứ không chỉ dành cho việc định vị trong phòng thí nghiệm hoặc công việc tạo mẫu thủ công.
Các ứng dụng nền tảng trước đây bao gồm các mô-đun vi sóng, mô-đun quang học, mạch lai, mô-đun đa chip, thiết bị MEMS, gói quang tử và gói bán dẫn tiên tiến. Tùy thuộc vào cấu hình được lắp đặt, thiết bị có thể thực hiện gắn chip bằng epoxy, liên kết eutectic và lắp ráp lật chip.
Thiết bị có thể xuất hiện trong hồ sơ máy móc dưới các tên gọi sau: MRSI-605 AP, MRSI-605 hoặc Newport MRSI-605Sự khác biệt về tên gọi này liên quan đến lịch sử sản xuất của sản phẩm và không nên được sử dụng để xác định khả năng hoạt động của thiết bị.
Trang này được định vị xung quanh Tìm nguồn cung ứng thiết bị đã qua sử dụng, xác minh cấu hình, khả năng tương thích quy trình cũ và phục hồi kỹ thuật.Để xem thông tin chi tiết về nền tảng 5 μm, vui lòng truy cập [liên kết]. Trang MRSI-705 về máy hàn.
Trang này tập trung vào các yêu cầu có khả năng dẫn đến một yêu cầu thiết bị đủ điều kiện, thay vì lặp lại thông tin chung chung về máy hàn khuôn MRSI.
Một máy móc có cấu hình tương đồng có thể giúp duy trì các chương trình sản xuất hiện có, đồ gá, kiến thức quy trình và quy trình vận hành sau khi thiết bị gặp sự cố lớn.
Việc bổ sung một nền tảng tương thích có thể giảm bớt khối lượng công việc kỹ thuật cần thiết để tăng công suất cho một sản phẩm đã hoàn thiện hoặc một chương trình sản xuất dài hạn.
Một cấu hình MRSI-605 hoàn chỉnh có thể hữu ích khi các dụng cụ ban đầu, bàn gia nhiệt, thiết bị xử lý vật liệu hoặc kiến thức ứng dụng vẫn còn sẵn có.
Thông số kỹ thuật đầy đủ của nhà máy không có sẵn cho mọi năm sản xuất và cấu hình. Thông tin sau đây phân biệt các khả năng của nền tảng đã được ghi nhận trong quá khứ với các chức năng cần được xác minh trên máy thực tế đang sử dụng.
| Mục | Thông tin được ghi chép trong lịch sử | Những điều cần xác nhận |
|---|---|---|
| Tên mô hình chính thức | Máy ghép khuôn đóng gói tiên tiến MRSI-605 AP / Dây chuyền lắp ráp siêu chính xác | Hãy đọc thông tin trên nhãn hiệu, số sê-ri, năm sản xuất và hồ sơ máy ban đầu. |
| Tên thị trường khác | MRSI-605 và Newport MRSI-605 | Không nên cho rằng các máy có tên niêm yết khác nhau có cùng phần cứng. |
| Chức năng thiết bị | Lắp ráp chính xác tự động các thiết bị vi điện tử và quang điện tử. | Xác nhận xem hệ thống hiện có đã hoàn chỉnh và có khả năng sản xuất tự động hay chưa. |
| Các quá trình liên kết | Phương pháp gắn chip bằng epoxy, liên kết eutectic và liên kết lật chip đã được cung cấp trên các cấu hình trước đây. | Kiểm tra các thiết bị phân phối, chất trợ hàn hoặc thiết bị nhúng, bàn gia nhiệt, bộ phận chà rửa, cơ cấu lật và phần mềm. |
| Độ chính xác vị trí | Các tài liệu tham khảo lịch sử của Newport mô tả kích thước 8 μm hoặc 10 μm, tùy thuộc vào bản ghi nền tảng và cấu hình ứng dụng. | Yêu cầu dữ liệu hiệu chuẩn và tiến hành kiểm tra nghiệm thu bằng cách sử dụng chip và chất nền dự kiến. |
| Kiểm soát lực | Điều khiển lực đặt vòng kín là một khả năng đã được ghi nhận của nền tảng. | Kiểm tra đầu hàn, cảm biến lực, phạm vi lực, trạng thái hiệu chuẩn và hiệu suất phản hồi. |
| Tầm nhìn và ánh sáng | Các mô tả lịch sử đề cập đến công nghệ thị giác máy tính tiên tiến và hệ thống chiếu sáng lập trình được. | Kiểm tra camera, quang học, ánh sáng, bảng quan sát, nhận dạng mẫu và hiệu chuẩn. |
| Trình bày tài liệu | Có các dạng đóng gói: waffle pack, Gel-Pak, wafer và feeder. | Hãy xác nhận chính xác những trạm, bộ phận đẩy, giá đỡ và đế cấp liệu nào đã được lắp đặt. |
| Định vị sản xuất | Dây chuyền lắp ráp tự động tốc độ cao, độ chính xác cao | Năng suất phụ thuộc vào quy trình cụ thể, nguyên liệu đầu vào và cấu hình máy móc. |
| Nhóm ứng dụng | Sản phẩm tiêu biểu | Yêu cầu cấu hình |
|---|---|---|
| Quang học | Các mô-đun quang học, các gói laser, các bộ dò và các cụm quang tử kiểu TO. | Có thể cần đến các giai đoạn gia nhiệt, xoay, kẹp đặc biệt, điều khiển khí hoặc phân phối. |
| Vi sóng và tần số vô tuyến | Các mạch tích hợp vi sóng (MMIC), mạch tần số vô tuyến (RF), thiết bị công suất và mô-đun vi sóng lai. | Cần có tầm nhìn, dụng cụ, khả năng kiểm soát lực và đồ gá phù hợp cho vật liệu in. |
| MEMS | Cảm biến và thiết bị có cấu trúc bên trong hoặc bề mặt tinh tế. | Việc kiểm soát lực, dụng cụ gắp và giá đỡ linh kiện cần được đánh giá cẩn thận. |
| Mô-đun đa chip | Các cụm lắp ráp chứa nhiều loại linh kiện chủ động và thụ động. | Yêu cầu đủ vị trí đặt công cụ, nguyên vật liệu và khả năng khôi phục chương trình đáng tin cậy. |
| Mạch lai | Các gói lai vi điện tử và quang điện tử | Khả năng của quy trình phụ thuộc vào chất kết dính, hỗn hợp eutectic và cấu hình đồ gá. |
| Bao bì tiên tiến | Các gói bán dẫn chuyên dụng và sản phẩm chip lật | Xác nhận các mô-đun lật, dòng chảy, thị giác, lực và xử lý chất nền. |
Sự khác biệt này phản ánh lịch sử sản phẩm và cấu hình ứng dụng cụ thể, chứ không phải là thông số kỹ thuật cần được tính trung bình hoặc đảm bảo.
Bản mô tả sản phẩm của tập đoàn Newport đã nêu bật các tính năng tiên tiến như độ chính xác định vị tám micron, điều khiển lực định vị vòng kín, hệ thống thị giác và chiếu sáng tiên tiến, cùng nhiều tính năng khác liên quan đến nền tảng MRSI-605 AP.
Một thông báo kỹ thuật riêng của Newport mô tả độ chính xác định vị 10 micron cho MRSI-605 được cấu hình để lắp ráp tự động các gói TO theo phương pháp eutectic.
Nền tảng MRSI-605 AP được giới thiệu để hỗ trợ một số quy trình đóng gói tiên tiến, nhưng phần cứng tương ứng không có trên mọi máy móc đang sử dụng.
Các hệ thống được cấu hình có thể hỗ trợ việc đặt chip dựa trên chất kết dính cho các mô-đun vi sóng, mô-đun quang học, mô-đun lai, MEMS và các sản phẩm đa chip. Xác minh phần cứng phân phối hoặc nhúng, kiểm soát vật liệu và quy trình đóng rắn.
Các cấu hình dành riêng cho ứng dụng hỗ trợ quy trình nung chảy trực tiếp dựa trên hợp kim eutectic và phôi. Cần xác nhận các giai đoạn gia nhiệt, điều khiển làm sạch, khí bảo vệ và dụng cụ đóng gói.
MRSI-605 AP được quảng bá cho cả lắp ráp chip lật (flip-chip assembly) và gắn chip thông thường (conventional die attach). Nó giúp xác minh khả năng đảo ngược chip, xử lý chất trợ hàn, quan sát từ dưới lên, căn chỉnh chất nền và khả năng đặt chip có kiểm soát.
Newport đã ghi lại cấu hình MRSI-605 chuyên dụng để lắp ráp hợp kim eutectic tự động thành các gói dạng bóng bán dẫn. Những chức năng này không được coi là tiêu chuẩn trên mọi máy 605.
Cấu hình được ghi nhận sử dụng hệ thống xử lý vật liệu tự động với kẹp và xoay kiện hàng để đặt khuôn lên các bề mặt vuông góc.
Hệ thống hỗ trợ lắp ráp trực tiếp hợp kim vàng-silicon eutectic bằng cách kiểm soát nhiệt độ, lực đặt và quá trình chà xát theo chương trình.
Phương án được ghi nhận hỗ trợ quá trình nung chảy eutectic bằng cách sử dụng phôi vàng-thiếc hoặc vàng-germanium cho các thiết bị quang học và các gói sản phẩm có độ tin cậy cao.
Giai đoạn ứng dụng cụ thể này sử dụng hệ thống điều khiển nhiệt độ vòng kín có thể lập trình với mức nhiệt độ tối đa được ghi nhận là khoảng 500°C.
Một đầu kẹp hình chóp ngược có thể giữ khuôn trong khi thực hiện thao tác chà xát có thể lập trình để hỗ trợ quá trình nung chảy eutectic và phá vỡ lớp oxit.
Quy trình được ghi lại sử dụng hỗn hợp khí hydro và nitơ được làm nóng trên bếp điện để hỗ trợ môi trường liên kết eutectic.
Phản hồi lực vòng kín hỗ trợ việc điều khiển thao tác các thiết bị nhạy cảm như linh kiện GaAs và InP.
Thiết bị được đặt ở vị trí thích hợp cho việc lắp ráp tự động, nơi yêu cầu sự căn chỉnh linh kiện, định vị chính xác và tính linh hoạt của quy trình.
Lắp ráp laser, đầu dò, mô-đun quang học và cụm TO-package sử dụng cấu hình epoxy hoặc eutectic đặc thù cho từng quy trình.
Việc bố trí các cảm biến và các linh kiện tinh tế đòi hỏi lực nâng và lực đặt được kiểm soát.
MMIC, dây dẫn chùm tia, nguồn RF và các cụm lắp ráp lai tần số cao khác.
Lắp ráp chính xác các linh kiện RF và thiết bị bán dẫn lên các chất nền chuyên dụng.
Sản phẩm chứa nhiều loại khuôn, vật liệu đóng gói và trình tự sắp xếp khác nhau.
Các sản phẩm có tuổi thọ cao, độ tin cậy cao, trong đó việc duy trì quy trình kế thừa đã được thiết lập có thể rất quan trọng.
Máy hàn chip thế hệ cũ cần được đánh giá dựa trên tính hoàn thiện, khả năng tương thích quy trình và khả năng phục hồi. Giá máy không phản ánh đầy đủ chi phí thực sự của dự án.
Yêu cầu chi tiết giúp giảm nguy cơ nhận được báo giá cho các máy móc cũ không đầy đủ hoặc không tương thích.
Hãy cung cấp thông tin từ máy móc sản xuất hiện có bất cứ khi nào có thể.
Hãy mô tả sản phẩm và quy trình dự định trước khi yêu cầu thông tin về tính khả dụng.
Nên lựa chọn các mẫu sản phẩm dựa trên yêu cầu quy trình và khả năng tương thích sản xuất chứ không chỉ dựa vào số hiệu sản phẩm.
| Yếu tố lựa chọn | MRSI-605 AP | MRSI-705 |
|---|---|---|
| Mục đích chính của trang | Tìm nguồn cung ứng, thay thế thiết bị cũ và đảm bảo tính tương thích quy trình. | Thông số kỹ thuật nền tảng 5 μm, quy trình cấu hình và nguồn cung cấp thiết bị. |
| Định vị lịch sử | Dây chuyền lắp ráp tự động siêu chính xác dành cho các sản phẩm vi điện tử và quang điện tử. | Nền tảng ghép chip độ chính xác cao 5 μm có thể cấu hình |
| Độ chính xác đã công bố | Các tài liệu lịch sử đề cập đến kích thước 8 μm hoặc 10 μm tùy thuộc vào cấu hình. | Độ chính xác vị trí được công bố là ±5 μm ở mức 3 sigma. |
| Khả năng lặp lại đã được công bố | Cần được xác nhận từ hồ sơ và kết quả kiểm tra cụ thể của máy móc. | Độ lặp lại khi định vị được công bố là ±1,5 μm ở mức 3 sigma. |
| Yêu cầu phù hợp nhất | Các chương trình, công cụ, người vận hành được đào tạo hoặc quy trình kế thừa đã được xác thực hiện có từ 605 nguồn lực hiện có. | Các dự án yêu cầu khả năng xử lý 5 μm được chứng minh và các tùy chọn nền tảng cấu hình rộng hơn. |
| Rủi ro cấu hình | Chi phí cao do máy móc đã cũ, thiếu các mô-đun, phần mềm lỗi thời và các bản dựng ứng dụng khác nhau. | Vẫn phụ thuộc vào cấu hình, nhưng tài liệu nền tảng đã đầy đủ hơn. |
| Ưu tiên mua sắm | Tính đầy đủ, khả năng tương thích, phục hồi phần mềm, công cụ và kiểm tra | Độ chính xác, các tùy chọn quy trình, kiểm soát lực, xử lý vật liệu và sự phù hợp với sản xuất |
| Lựa chọn được đề xuất | Chọn phương án này khi khả năng tương thích với quy trình MRSI-605 hiện có tạo ra lợi thế rõ ràng. | Chọn tùy chọn này khi dự án yêu cầu nền tảng MRSI-705 5 μm đã được ghi chép. |
Mục tiêu là xác định chính xác những gì máy móc thực sự bao gồm trước khi đóng gói và vận chuyển.
Xác nhận kiểu máy, số sê-ri, năm sản xuất, phần mềm, vị trí và tình trạng hoạt động hiện tại.
Kiểm tra đầu hàn, hệ thống quan sát, bộ phận xử lý, các giai đoạn, bộ phận phân phối, thiết bị khí và các dụng cụ đi kèm.
Xem xét lại ảnh chụp, video, kết quả kiểm tra khi khởi động, các lỗi đã biết, hồ sơ hiệu chuẩn và bảo trì.
Điều phối công tác chuẩn bị, đóng gói an toàn, vận chuyển, yêu cầu lắp đặt và hỗ trợ sau bán hàng.
Hãy gửi thông tin về máy móc hiện có hoặc quy trình dự định sử dụng. Yêu cầu chi tiết cho phép kiểm tra cấu hình thiết bị và các yêu cầu phục hồi trước khi báo giá.
Vui lòng cung cấp thông tin chi tiết về máy móc hiện có hoặc quy trình liên kết dự kiến.