従来型の超精密組立作業セル

MRSI-605 AP ダイボンダー(先進的なパッケージング生産向け)

MRSI-605 APは、エポキシダイアタッチ、共晶アセンブリ、フリップチップボンディング、マイクロエレクトロニクスおよびオプトエレクトロニクスデバイスの精密アセンブリ向けに開発された、従来型の自動ダイボンディングおよび高度なパッケージングプラットフォームです。当社では、プロセス構成、搭載モジュール、状態、既存の生産要件との互換性に基づいて、適切な中古MRSI-605装置の選定をお手伝いいたします。

設定に関する通知: MRSI-605型装置には、様々な接着ヘッド、画像認識システム、材料搬送装置、加熱ステージ、ディスペンサー、および用途に応じた専用工具が付属していました。機種名だけで性能を推測すべきではありません。
MRSI-605 AP Newport die bonder for advanced packaging production
MRSI-605 / MRSI-605 AP機械の識別情報とインストールされているオプションを確認する必要があります。
中古機器
8~10μmの歴史的参考文献公表されている精度は、プラットフォームの記録およびアプリケーションの構成によって異なります。
複数の結合プロセス従来の構成では、エポキシ樹脂、共晶樹脂、フリップチップアセンブリがサポートされていました。
柔軟な材料投入使用可能な構成としては、ワッフルパック、ジェルパック、ウエハース、およびコンポーネントフィーダーが挙げられます。
レガシープロセスとの互換性設備交換、生産能力増強、および既存の生産計画に関連する。
MRSI-605 APの概要

MRSI-605 APダイボンダーとは何ですか?

MRSI-605 APは、先進的なパッケージング用ダイボンダーおよび超精密自動組立ワークセルとして導入されました。これは、実験室での位置決めや手作業による試作品製作だけでなく、マイクロエレクトロニクスおよびオプトエレクトロニクス製品の高速かつ高精度な組立を目的として設計されています。

従来、このプラットフォームはマイクロ波モジュール、光モジュール、ハイブリッド回路、マルチチップモジュール、MEMSデバイス、フォトニクスパッケージ、および先進半導体パッケージなどの用途に利用されてきました。設置構成によっては、エポキシダイアタッチ、共晶接合、フリップチップアセンブリなどの処理が可能でした。

機器は機械記録に以下の名前で記載される可能性があります MRSI-605 AP, MRSI-605 または ニューポートMRSI-605この名称の違​​いは製造履歴に基づくものであり、搭載されている機能を判断するために使用すべきではありません。

このページは、 中古機器の調達、構成の検証、レガシープロセスの互換性、および技術復旧5 μm プラットフォームの詳細については、以下をご覧ください。 MRSI-705 ボンダーページ.

機器選定の意図

MRSI-605を調達する3つの実用的な理由

このページでは、一般的なMRSIダイボンダー情報を繰り返すのではなく、認定機器に関する問い合わせにつながる可能性が最も高い要件に焦点を当てています。

01 / 交換用機器

既存のMRSI-605を交換する

性能がよく一致する機械を使用することで、主要な機器の故障後も、既存の生産プログラム、治具、プロセスに関する知識、および作業手順を維持するのに役立ちます。

02 / 追加容量

検証済みの既存プロセスを拡張する

互換性のあるプラットフォームを追加することで、成熟した製品や長期生産プログラムのための生産能力を導入する際に必要なエンジニアリング作業を削減できる可能性がある。

03 / プロセスリカバリー

特殊組立セルを再構築する

オリジナルの工具、加熱ステージ、マテリアルハンドラー、またはアプリケーションに関する知識が利用可能な場合は、MRSI-605の完全な構成が役立つ可能性があります。

検証済みの歴史的情報

MRSI-605 APの技術的機能概要

すべての製造年および構成について、完全な工場仕様書が入手できるわけではありません。以下の情報は、過去に文書化されたプラットフォームの機能と、実際に使用する機械で検証する必要のある機能を区別して示しています。

構成依存型プラットフォーム
01

コアプラットフォームおよびプロセス情報

アイテム歴史的に記録された情報確認すべき事項
正式なモデル名MRSI-605 AP 高度パッケージング用ダイボンダー/超精密組立作業セル型番プレート、シリアル番号、製造年、および元の機械記録を確認してください。
その他の市場名MRSI-605およびニューポートMRSI-605リスト名が異なるマシンでも、ハードウェアが同じであるとは限りません。
機器の機能マイクロエレクトロニクスおよびオプトエレクトロニクスデバイスの自動精密組立利用可能なシステムが完全であり、自動生産に対応できるかどうかを確認してください。
接合プロセス従来構成では、エポキシダイアタッチ、共晶接合、フリップチップ接合が提供されていました。ディスペンサー、フラックスまたはディッピング装置、加熱ステージ、スクラブ、反転機構、およびソフトウェアを確認してください。
配置精度ニューポートの過去の資料では、プラットフォームの記録とアプリケーション構成に応じて、8μmまたは10μmと記載されている。校正データを要求し、目的のダイと基板を使用して受入試験を実施してください。
力制御閉ループ配置力制御は、文書化されたプラットフォーム機能であった。ボンドヘッド、ロードセル、力範囲、校正状態、およびフィードバック性能を確認します。
視覚と照明歴史的記述では、高度なマシンビジョンとプログラマブル照明が挙げられている。カメラ、光学系、照明、ビジョンボード、パターン認識、およびキャリブレーションを確認してください。
資料の提示ワッフルパック、ジェルパック、ウエハース、フィーダー包装が利用可能でした。設置されているステーション、排出装置、ホルダー、フィーダーベースを正確に確認してください。
生産ポジショニング高速・高精度自動組立作業セル処理能力は、具体的なプロセス、投入材料、および機械構成によって異なります。
02

歴史的に記録されたアプリケーション

アプリケーショングループ代表的な製品構成要件
フォトニクス光モジュール、レーザーパッケージ、検出器、およびTO型フォトニックアセンブリ加熱ステージ、回転機構、特殊コレット、ガス制御、または吐出機構が必要となる場合があります。
マイクロ波とRFMMIC、RF回路、パワーデバイス、ハイブリッドマイクロ波モジュール適切な視覚装置、工具、力制御装置、および基板固定具が必要です。
MEMS繊細な内部構造または表面構造を有するセンサーおよびデバイス力制御、ピックアップツール、および部品サポートについては、慎重に評価する必要がある。
マルチチップモジュール複数の能動部品と受動部品を含むアセンブリ十分な工具配置、材料投入量、および信頼性の高いプログラム復旧機能が必要です。
ハイブリッド回路マイクロエレクトロニクスとオプトエレクトロニクスのハイブリッドパッケージ加工能力は、接着剤、共晶、および治具の構成に依存します。
高度なパッケージング特殊半導体パッケージおよびフリップチップ製品フリップ、フラックス、ビジョン、フォース、および基板処理モジュールを確認してください。
正確性に関する声明: MRSI-605のページでは、単一の配置精度値を謳うべきではありません。過去の企業情報では、MRSI-605 APプラットフォームの精度は8μmとされていましたが、ニューポート社が発表した特殊なTOパッケージ共晶構成に関する資料では10μmとされていました。実際に使用する装置は、構成テストと受入テストによって評価する必要があります。
正確性に関する説明

MRSI-605の精度が8~10μmと記載されている理由

この差異は、過去の製品記録や用途固有の構成を反映したものであり、平均値を算出したり保証したりすべき仕様ではありません。

歴史的プラットフォーム参照

8μmの配置精度

ニューポート社の製品説明では、MRSI-605 APプラットフォームの先進的な機能として、8ミクロンの位置決め精度、クローズドループ位置決め力制御、高度なビジョンおよび照明などが挙げられている。

パッケージ構成リファレンス

10μmの配置精度

ニューポート社が別途発表した技術情報によると、TOパッケージの自動共晶アセンブリ用に構成されたMRSI-605は、10ミクロンの配置精度を実現したとのことです。

調達規則: すべてのMRSI-605が8μmの装置であるとか、すべてのMRSI-605が10μmの装置であるなどと断言しないでください。装置のシリアル番号、構成リスト、校正状況、および配置テストの結果を尋ねてください。
履歴処理機能

MRSI-605 AP接合プロセス

MRSI-605 APプラットフォームは、いくつかの高度な包装プロセスをサポートするために導入されましたが、対応するハードウェアがすべての使用済み機械に搭載されているわけではありません。

エポキシダイアタッチ

構成済みのシステムは、マイクロ波モジュール、光モジュール、ハイブリッドモジュール、MEMS、マルチチップ製品向けの接着剤を用いたダイ配置に対応できます。塗布または浸漬用ハードウェア、材料制御、硬化ワークフローを確認してください。

共晶結合

アプリケーション固有の構成では、直接共晶法およびプリフォームベースのリフロープロセスに対応しています。加熱ステージ、スクラブ制御、カバーガス、およびパッケージングツールを確認する必要があります。

フリップチップボンディング

MRSI-605 APは、フリップチップ実装だけでなく、従来型のダイアタッチにも対応できるよう設計されています。ダイ反転、フラックス処理、上方視認、基板アライメント、および制御された配置機能を検証します。

アプリケーション固有のオプション

MRSI-605 TOパッケージ共晶構成

ニューポート社は、トランジスタ外形パッケージへの共晶合金の自動組立を行うための、MRSI-605の特殊な構成を文書化しました。これらの機能は、すべての605に標準装備されているものではありません。

自動搬送

荷物の積み込みと位置決め

文書化された構成では、パッケージのクランプと回転による自動マテリアルハンドリングを使用して、金型を垂直面に配置する。

直接共晶

金-シリコン接合

このシステムは、温度、配置力、およびプログラムされたスクラブを制御することにより、金とシリコンの共晶を直接組み立てることを可能にした。

プリフォームリフロー

金-錫合金および金-ゲルマニウム合金

文書化されたオプションでは、適切なフォトニクスおよび高信頼性パッケージ向けに、金-錫または金-ゲルマニウムのプリフォームを用いた共晶リフローがサポートされていた。

温度制御

最高500℃まで温度設定可能

用途に応じたステージでは、プログラム可能な閉ループ温度制御が採用されており、最高温度は約500℃であることが文書で確認されている。

機械式スクラブ

可変振幅と可変周波数

逆ピラミッド型のコレットを使用すれば、共晶リフローと酸化物破壊を促進するためのプログラム可能なスクラブを適用しながら、金型を配置することができる。

プロセス雰囲気

加熱されたH₂/N₂カバーガス

文書化されたプロセスでは、共晶結合環境を維持するために、加熱された水素と窒素の混合ガスをホットプレート上に流した。

繊細な部品

クローズドループ式フェザータッチフォース

閉ループ力フィードバックにより、GaAsやInP部品などの高感度デバイスの制御された取り扱いが可能になった。

重要: 提供される装置に適切な加熱ステージ、制御装置、ガスシステム、洗浄機構、およびパッケージ処理ハードウェアが含まれていない限り、「500℃共晶能力」を標準MRSI-605仕様として公表しないでください。
適用範囲

MRSI-605 APの代表的なアプリケーション

この装置は、部品の位置合わせ、精密な配置、およびプロセスの柔軟性が求められる自動組立作業のために設置された。

01

フォトニクスパッケージ

プロセス固有のエポキシ樹脂または共晶樹脂構成を用いた、レーザー、検出器、光学モジュール、およびTOパッケージの組み立て。

02

MEMSデバイス

センサーや繊細な部品の配置には、制御されたピックアップおよび配置力が必要です。

03

マイクロ波モジュール

MMIC、ビームリード、RFパワー、その他の高周波ハイブリッドアセンブリ。

04

RF回路

高周波部品および半導体デバイスを特殊基板上に精密に組み立てる。

05

マルチチップモジュール

複数の金型タイプ、包装材料、および配置順序を含む製品。

06

軍事・防衛分野のハイブリッド

長寿命で高信頼性が求められる製品において、確立された既存プロセスの維持が重要となる場合がある。

中古機器の点検

MRSI-605を購入する前に確認すべきことは何ですか?

既存のダイボンダーを評価する際には、完全性、プロセスとの互換性、および復旧可能性を考慮する必要があります。機械の価格だけでは、真のプロジェクトコストは分かりません。

マシン識別子モデルプレート、シリアル番号、製造年、およびMRSI​​/ニューポートの名称。
電源オン状態コントローラの起動、軸の初期化、インターロック、および安全機能。
コンピュータとソフトウェア産業用PC、ハードディスク、オペレーティングソフトウェア、ライセンス、およびバックアップメディア。
動作とキャリブレーション軸の状態、エンコーダ、再現性、および現在の校正状況。
ビジョンハードウェアカメラ、レンズ、照明、ビジョンボード、そしてパターン認識性能。
ボンドヘッドとフォースヘッド、ロードセル、コレット、フォースフィードバック、およびキャリブレーションを取り付けました。
原材料投入ウェハーハンドラー、排出装置、ゲルパック装置、ワッフルパックステーション、およびフィーダーベース。
プロセスモジュール塗布、浸漬、フラックス、共晶ス​​テージ、洗浄、反転、およびガス制御ハードウェア。
工具および治具ノズル、コレット、キャリア、ボート、トレイ、パッケージ治具、セットアップツール。
ドキュメントとサポートマニュアル、電気図面、プログラム、スペアパーツ、およびサービス実施可能性。
問い合わせ準備

適切なMRSI-605を見つけるために必要な情報

詳細な依頼を行うことで、不完全な見積もりや互換性のない旧型機器の見積もりを受け取るリスクを軽減できます。

既存のMRSI-605の交換用

可能な限り、既存の生産機械からの情報を提供してください。

  • モデルプレートとシリアル番号の写真
  • 製造年とソフトウェアバージョン
  • 機械の正面、内部、および工具の写真
  • ボンドヘッド、カメラ、材料入力構成
  • 既存のプログラム、備品、パッケージの種類
  • 既知の故障または交換理由

新しいレガシー機器プロジェクト向け

入手可能性を問い合わせる前に、意図する製品とプロセスを説明してください。

  • エポキシ、共晶、またはフリップチッププロセス
  • ダイおよび基板の寸法と材料
  • 必要な精度と配置力
  • 資料提示およびパッケージ取り扱い形式
  • 温度、スクラバー、およびプロセスガスの要件
  • 配送先およびインストールサポート依頼
モデル選択

MRSI-605 AP vs MRSI-705 ザ・ボンダー

機種は、型番だけでなく、工程要件や生産上の互換性に基づいて選定すべきである。

選考基準MRSI-605 APMRSI-705
主要ページの目的既存設備の調達、交換、およびプロセス互換性5μmプラットフォームの仕様、構成可能なプロセス、および機器の調達
歴史的位置づけマイクロエレクトロニクスおよびオプトエレクトロニクス製品向け超精密自動組立作業セル構成可能な5μm高精度ダイボンディングプラットフォーム
掲載されている情報の正確性歴史的な文献では、構成に応じて8μmまたは10μmと記載されている。公表されている配置精度は3シグマで±5μmです。
公表された再現性機械固有の記録とテストによって確認する必要があります公表されている配置再現性は、3シグマで±1.5μmです。
最適な要件既存の605プログラム、ツール、訓練を受けたオペレーター、または検証済みのレガシープロセス文書化された5μm機能と、より幅広い構成可能なプラットフォームオプションを必要とするプロジェクト
構成リスクマシンの老朽化、モジュールの欠落、古いソフトウェア、およびアプリケーションのビルドのばらつきが原因で、コストが高くなっています。設定に依存する部分はあるものの、プラットフォームのドキュメントはより充実している。
調達優先順位完全性、互換性、ソフトウェア復旧、ツールおよび検査精度、プロセスオプション、力制御、材料ハンドリング、生産適合性
おすすめの選択肢既存のMRSI-605プロセスとの互換性が明確な利点をもたらす場合に選択してください。プロジェクトで文書化された5μm MRSI-705プラットフォームが必要な場合を選択してください。
機器プロジェクトサポート

MRSI-605の調達および技術調整

目的は、梱包および出荷前に、機械に実際に何が含まれているかを明確にすることです。

ステップ01

機械識別

機種、シリアル番号、製造年、ソフトウェア、設置場所、および現在の稼働状況を確認してください。

ステップ02

構成レビュー

ボンドヘッド、ビジョン、ハンドラー、ステージ、ディスペンサー、ガス機器、および付属の工具を確認してください。

ステップ03

状態評価

写真、ビデオ、電源投入テスト、既知の不具合、校正記録、および保守記録を確認する。

ステップ04

配送計画

準備、安全な梱包、輸送、設置要件、およびアフターサポートの調整を行います。

よくある質問

MRSI-605 AP ボンダーに関するよくある質問

正しいモデル名はMRSI-605ですか、それともMRSI-605 APですか?
正式な製品名は、MRSI-605 AP Advanced Packaging Die Bonder または MRSI-605 AP Ultra-Precise Assembly Work Cell でした。中古機器のリストでは、MRSI-605 または Newport MRSI-605 と略されていることがよくあります。最終的な識別には、機械の銘板とシリアル番号を使用してください。
MRSI-605の位置決め精度はどのくらいですか?
ニューポート社の過去の資料には、同一の記述は存在しない。ある企業資料ではMRSI-605 APプラットフォームの配置精度を8μmとしている一方、TOパッケージ共晶構成に関する技術発表では10μmとしている。提供される装置は、単一の普遍的な値で宣伝するのではなく、実際にテストされるべきである。
MRSI-605はエポキシ樹脂を用いた金型接合が可能ですか?
エポキシ樹脂による金型接合は、MRSI-605 APに関連するプロセスカテゴリの1つでした。実際の装置には、必要な塗布または浸漬用ハードウェア、ツール、材料制御装置、およびプロセスソフトウェアが含まれている必要があります。
MRSI-605は共晶接合を行うことができますか?
はい、適切な構成の装置であれば共晶接合に対応していました。文書化されたTOパッケージオプションでは、金-シリコン直接接合と、金-錫または金-ゲルマニウムプリフォームを用いたリフローに対応していました。加熱ステージ、スクラブ、ガス、およびパッケージハンドリング用ハードウェアについては確認が必要です。
MRSI-605はフリップチップボンディングを実行できますか?
フリップチップボンディングは、従来のMRSI-605 APプロセスに含まれていました。使用する装置については、ダイ反転、上方視認、フラックスまたはディッピング装置、力制御、および適切な基板治具について確認する必要があります。
MRSI-605はすべて500℃までの温度に対応していますか?
いいえ。約500℃という値は、自動化されたTOパッケージ共晶構成用に文書化された特殊な閉ループ加熱ステージのものです。これは、すべてのMRSI-605に適用されるべき標準仕様ではありません。
MRSI-605はどのような材料を入力として使用できますか?
歴史的な記述によると、ワッフルパック、ジェルパック、ウエハース、フィーダーなどが材料供給方法として利用可能であった。提供される機械には、これらのステーションの一部のみが含まれている場合がある。
MRSI-605とMRSI-705、どちらを選ぶべきでしょうか?
既存の605プロセス、ツール、または生産プログラムとの互換性が主な利点となる場合は、MRSI-605を選択してください。プロジェクトで文書化された±5μmのプラットフォーム機能とより幅広い構成オプションが必要な場合は、MRSI-705を検討してください。
中古のMRSI-605を購入する前に、どのような点を点検すべきでしょうか?
モデルの識別情報、コントローラー、コンピューター、ソフトウェア、軸、カメラ、力制御、接着ヘッド、マテリアルハンドラー、加熱ステージ、ディスペンサー、ガス関連機器、工具、プログラム、ドキュメント、および校正状況を検査します。
検査、梱包、設置のサポートは可能ですか?
検査、構成レビュー、梱包、輸送、設置調整は、機械の設置場所、状態、目的地、およびプロジェクト要件に応じて評価できます。
MRSI-605 機器に関する問い合わせ

適切なレガシー構成のマシンをリクエストしてください

既存の機械情報、または予定されているプロセスをお送りください。詳細なご依頼内容により、見積もり前に機器の構成や復旧要件を確認することができます。

  • MRSI-605、MRSI-605 AP、またはニューポートMRSI-605
  • 既存のシリアル番号と構成の写真
  • エポキシ、共晶、フリップチップまたはTOパッケージプロセス
  • 必要なビジョン、力、材料投入量、および工具
  • 目的地および検査または設置要件

MRSI-605に関する情報をリクエストする

既存の機械の詳細、または予定している接合プロセスについてお知らせください。

ご提出いただいた情報は、機器のご要望を評価し、対応するためにのみ使用されます。

MRSI、Newport、Mycronicおよび関連製品名は、それぞれの所有者の商標です。SemiMachineは独立系の半導体製造装置調達および技術サポートプロバイダーであり、オリジナルメーカーとして紹介されているわけではありません。