Prober Wafer Pengendalian Bingkai ACCRETECH FP2000

ACCRETECH FP2000 ialah prob wafer pengendalian bingkai automatik yang dibangunkan untuk ujian elektrik wafer dadu, pakej semikonduktor dan peranti serasi yang dipasang pada bingkai dadu. Ia juga boleh mengendalikan wafer 5 hingga 8 inci yang serasi, membolehkan produk berbingkai dan wafer standard diuji pada konfigurasi prob yang sama.

Pemuat sebenar, bahagian pengendalian bingkai, chuck, antara muka kepala ujian, persediaan kad prob dan fungsi pemeriksaan pilihan bergantung pada mesin terpakai khusus yang tersedia. Untuk pertanyaan awal, hantarkan model prob atau penguji semasa anda, gambar wafer atau bingkai yang jelas dan penerangan ringkas tentang proses ujian atau masalah peralatan yang diperlukan.

Maklumat Mesin ACCRETECH FP2000

Keserasian Bingkai, Wafer dan Peranti

Nama model FP2000 dan keupayaan bingkai 200 mm dengan sendirinya tidak mengesahkan keserasian dengan produk tertentu. Mesin yang tersedia juga mesti sepadan dengan bingkai dadu, saiz wafer, susun atur acuan, keadaan pakej, kad prob, penguji, chuck dan kaedah sentuhan yang diperlukan.

Hanya maklumat asas diperlukan untuk perbincangan pertama:

• Model wafer prob atau tester semasa anda jika FP2000 akan menggantikan peralatan sedia ada
• Gambar bingkai dadu, wafer, pakej atau peranti yang akan diuji dengan jelas
• Model kad prob atau kepala ujian di mana maklumat ini mudah didapati
• Penerangan ringkas tentang proses ujian yang diperlukan atau masalah peralatan semasa

Dimensi bingkai terperinci, peta wafer, pic acuan, lukisan antara muka dan keadaan ujian boleh disemak kemudian apabila mesin yang tersedia kelihatan relevan dengan projek.

Menguji Wafer Dadu dan Peranti Berbingkai

FP2000 bertujuan untuk memindahkan dan menguji produk yang kekal dilekatkan pada rangka dadu selepas pemotongan wafer. Perisian pembetulannya membantu mengimbangi perbezaan kedudukan merentasi produk berbingkai supaya acuan atau pakej individu boleh diselaraskan dengan kad prob.

Ini menjadikan mesin ini relevan untuk aplikasi di mana kedudukan acuan mungkin berbeza selepas dipotong dadu atau di mana CSP, WLCSP, MEMS atau produk berbingkai lain perlu diuji secara elektrik sebelum langkah pembungkusan seterusnya. Keputusan yang boleh dipercayai masih bergantung pada pemuatan bingkai yang stabil, penjajaran yang betul, tetapan pembetulan yang sesuai dan sentuhan kad prob yang konsisten.

Penguji, Kad Probe dan Integrasi Bingkai

FP2000 mengendalikan bingkai atau wafer dan meletakkan peranti di bawah kad prob, manakala pengukuran elektrik dilakukan oleh penguji yang disambungkan. Oleh itu, prob, kad prob, kepala ujian, manipulator, penguji dan komunikasi perisian mesti diperiksa sebagai satu sel ujian yang lengkap.

Kad prob, kepala ujian atau bingkai sedia ada tidak boleh dianggap sesuai dengan mesin yang tersedia hanya berdasarkan jenama atau saiz wafer. Susunan pemasangan, format bingkai, persediaan chuck, kedudukan sentuhan dan antara muka penguji mesti disemak sebelum pemasangan.

Skop Konfigurasi dan Penghantaran FP2000 yang Tersedia

Prober wafer ACCRETECH FP2000 individu mungkin berbeza dari segi pemuat bingkai, komponen pengendalian wafer, konfigurasi chuck, manipulator kepala ujian, fungsi kod bar, peralatan suhu tinggi, pemeriksaan tanda prob dan pilihan perisian. Sebelum pembelian, mesin yang tersedia harus disemak untuk mengesahkan sama ada pengendalian bingkai dan konfigurasi ujian sebenar sesuai untuk produk dan penguji yang dimaksudkan. Skop penghantaran akhir hanya berdasarkan sebut harga dan senarai peralatan yang disahkan; penguji, kepala ujian, manipulator, kad prob, bingkai, kaset, penyejuk, komputer dan komponen antara muka hanya disertakan apabila dinyatakan secara khusus.

Penerimaan, Permulaan dan Ujian Kerangka Awal

FP2000 perlu diperiksa dan diuji secara berperingkat sebelum wafer pengeluaran atau peranti berbingkai yang berharga diperkenalkan.

1. Periksa pembungkusan, kabinet mesin, pemuat rangka, peringkat wafer, chuck, panel kawalan dan mekanisme pengendalian yang boleh dilihat.
2. Ambil gambar sebarang kesan hentaman, komponen longgar, kabel yang rosak atau pemasangan yang teralih sebelum mengalihkan peralatan.
3. Bandingkan mesin, bahagian pemuat, manipulator, antara muka dan aksesori yang diterima dengan senarai penghantaran yang disahkan.
4. Pastikan komponen chuck, stage, sistem penjajaran dan pengendalian rangka kekal kukuh selepas pengangkutan.
5. Sahkan bekalan elektrik, pembumian, udara termampat, vakum, penyejukan dan keperluan kemudahan lain bagi mesin sebenar.
6. Mulakan pengawal dan rekodkan semua mesej penggera sebelum menetapkan semula sistem atau menukar tetapan.
7. Jalankan mekanisme pemuat, penjajaran dan peringkat tanpa rangka pengeluaran dan perhatikan pergerakannya.
8. Selepas operasi asas stabil, gunakan rangka atau wafer bukan pengeluaran yang sesuai untuk pemeriksaan pemuatan, pembetulan, langkahan dan pemunggahan.

Kad prob, kepala ujian dan penguji kemudiannya hendaklah disambungkan dan disahkan secara berasingan sebelum keputusan elektrik dinilai. Hentikan ujian jika bingkai beralih, pengendalian tidak stabil, pergerakan pentas tidak normal, gangguan mekanikal berlaku atau penggera yang sama berulang kali berulang kali.

Penjajaran, Sentuhan dan Sokongan Bahagian

Keputusan ujian yang tidak stabil mungkin melibatkan ubah bentuk bingkai, variasi kedudukan acuan, data pembetulan yang salah, penjajaran wafer, keadaan kad prob, persediaan chuck, sambungan kepala ujian atau komunikasi penguji.

Kerosakan pemuatan bingkai, ralat kod bar, kegagalan penjajaran, tanda prob yang tidak konsisten dan perbezaan kedudukan sentuhan harus disiasat sebelum pengeluaran diteruskan. Rekodkan mesej penggera dan peringkat kitaran ujian di mana masalah berlaku sebelum menetapkan semula mesin.

Gambar bingkai, wafer, kad prob, chuck, sambungan kepala ujian dan skrin penggera, berserta video operasi pendek jika tersedia, boleh memberikan titik permulaan yang praktikal untuk semakan.

Pasukan kami boleh membantu dengan analisis kerosakan awal, pengenalpastian komponen, pemadanan bahagian gantian dan perbincangan pembaikan. Sensor, motor, pemacu, papan, kabel, komponen vakum, pemasangan pemuat, bahagian pentas dan komponen berkaitan chuck yang berkaitan juga boleh diperiksa jika tersedia.

Soalan Lazim

Bolehkah ACCRETECH FP2000 menguji wafer atau bungkusan dadu kami?

Ini bergantung pada format bingkai, susun atur wafer atau pakej, kad prob, penguji, konfigurasi chuck dan keadaan sentuhan yang diperlukan. Hantarkan foto bingkai dan produk untuk semakan awal.

Bolehkah FP2000 menguji kedua-dua produk berbingkai dan wafer standard?

Platform model ini menyokong pengendalian bingkai serta pengendalian wafer 5 hingga 8 inci yang serasi. Pemuat dan bahagian pengendalian yang dipasang pada mesin yang tersedia masih mesti disahkan.

Adakah FP2000 menyokong bingkai 6 inci?

Sokongan untuk bingkai 6 inci ditawarkan sebagai pilihan. Konfigurasi pemuat dan pengendalian bingkai yang diperlukan harus disahkan pada mesin tertentu.

Adakah kad penguji atau probe disertakan?

Hanya penguji, ketua ujian, manipulator, kad prob dan komponen antara muka yang disenaraikan secara khusus dalam skop sebut harga atau penghantaran yang disahkan sahaja yang disertakan.

Bolehkah anda membantu dengan masalah pemuatan, penjajaran atau sentuhan bingkai?

Ya. Hantarkan model mesin, maklumat penggera, foto bingkai dan kad probe serta video operasi jika ada. Kami boleh membantu dengan semakan kerosakan awal, pemadanan bahagian dan perbincangan pembaikan.

Hubungi Kami Mengenai ACCRETECH FP2000

Hantarkan model, bingkai, wafer atau peranti wafer semasa anda dan penerangan ringkas tentang keperluan ujian atau masalah peralatan. Kami akan menyemak aplikasi asas terlebih dahulu dan meneruskan dengan kad-probe, antara muka kepala-uji, konfigurasi pengendalian bingkai, alat ganti atau butiran pembaikan yang diperlukan selepas itu.