ACCRETECH FP2000 — это автоматический зонд для тестирования полупроводниковых пластин, предназначенный для электрического контроля нарезанных пластин, полупроводниковых корпусов и совместимых устройств, установленных на рамах для нарезки. Он также может работать с совместимыми пластинами размером от 5 до 8 дюймов, что позволяет тестировать как изделия в рамках, так и стандартные пластины на одной и той же конфигурации зонда.
Фактический загрузчик, детали для обработки рамок, патрон, интерфейс тестовой головки, настройка платы щупа и дополнительные функции контроля зависят от конкретной доступной бывшей в употреблении машины. Для получения первоначальной информации отправьте модель вашего текущего щупа или тестера, четкие фотографии пластины или рамки и краткое описание требуемого процесса тестирования или проблемы с оборудованием.
Информация о станке ACCRETECH FP2000
| Производитель | ACCRETECH / Токио Сеймицу |
|---|---|
| Модель | FP2000 |
| Тип оборудования | Автоматический зонд для обработки кадров на пластинах |
| Основное приложение | Электрические испытания нарезанных пластин, корпусов и совместимых устройств, установленных на рамах для нарезки. |
| Возможности кадра | Обработка кремниевых пластин в рамке диаметром 200 мм в соответствии с информацией о модели производителя. |
| Возможности производства кремниевых пластин | Совместимые пластины диаметром от 5 до 8 дюймов |
| Типичные продукты | Применение в системах CSP, WLCSP, нарезанных пластинах, корпусах и совместимых MEMS-устройствах. |
| Основные функции | Загрузка рамки или пластины, выравнивание, коррекция положения и контакт зондовой платы. |
| Состояние | Бывшее в употреблении оборудование для тестирования полупроводников |
| Конфигурация теста | Определяется типом тестера, тестовой головкой, платой щупов, зажимным устройством и установленными интерфейсами. |
| Объем поставки | На основании предоставленной сметы и подтвержденного перечня оборудования. |
| Поддерживать | Первоначальный анализ неисправности, подбор запчастей и обсуждение ремонта. |
| Перевозки | Экспортная упаковка и доставка по всему миру. |
Совместимость с рамками, пластинами и устройствами.
Название модели FP2000 и возможность работы с рамой 200 мм сами по себе не гарантируют совместимость с конкретным продуктом. Доступное оборудование также должно соответствовать раме для нарезки, размеру пластины, компоновке кристалла, состоянию корпуса, измерительной плате, тестеру, зажимному устройству и требуемому способу контакта.
Для первой беседы необходима лишь основная информация:
- Если модель FP2000 заменит имеющееся оборудование, вам потребуется следующее: ваш текущий пробник или тестер для пластин.
- Четкие фотографии рамки для нарезки, пластины, упаковки или тестируемого устройства.
- Модель измерительной карты или тестовой головки, в которой эта информация легко доступна.
- Краткое описание требуемого процесса тестирования или существующей проблемы с оборудованием.
Подробные размеры корпуса, схемы расположения пластин, шаг кристалла, чертежи интерфейсов и условия тестирования можно будет просмотреть позже, когда доступное оборудование окажется подходящим для проекта.
Тестирование нарезанных пластин и устройств в рамке
Устройство FP2000 предназначено для переноса и тестирования изделий, остающихся прикрепленными к рамке для резки после нарезки пластин. Его программное обеспечение для коррекции помогает компенсировать различия в положении изделия в рамке, чтобы отдельные кристаллы или корпуса могли быть выровнены относительно платы зонда.
Это делает машину актуальной для применений, где положение кристалла может меняться после нарезки, или где CSP, WLCSP, MEMS или другие изделия в рамке необходимо подвергнуть электрическому тестированию перед следующим этапом упаковки. Надежные результаты по-прежнему зависят от стабильной загрузки рамки, правильного выравнивания, подходящих настроек коррекции и стабильного контакта щупа с платой.
Интеграция тестера, платы зондирования и корпуса
Устройство FP2000 обрабатывает рамку или пластину и позиционирует устройство под платой щупа, в то время как подключенный тестер выполняет электрические измерения. Таким образом, щуп, плата щупа, тестовая головка, манипулятор, тестер и программная связь должны проверяться как единая комплексная тестовая ячейка.
Не следует предполагать, что имеющаяся плата щупа, тестовая головка или рама подойдут к имеющемуся оборудованию, основываясь только на марке или размере пластины. Перед установкой необходимо проверить схему крепления, формат рамы, настройку зажимного устройства, положение контактов и интерфейс тестера.
Доступные конфигурации и объем поставки FP2000
Отдельные пробоотборники ACCRETECH FP2000 могут отличаться по устройствам загрузки рамок, компонентам обработки пластин, конфигурации зажимного устройства, манипулятору тестовой головки, функциям считывания штрих-кодов, высокотемпературному оборудованию, контролю следов от щупов и программным опциям. Перед покупкой следует ознакомиться с имеющимся оборудованием, чтобы убедиться, что его фактическая конфигурация обработки рамок и тестирования подходит для предполагаемого продукта и пробоотборника. Окончательный комплект поставки определяется только на основании коммерческого предложения и подтвержденного списка оборудования; пробоотборники, тестовые головки, манипуляторы, платы щупов, рамки, кассеты, чиллеры, компьютеры и интерфейсные компоненты включаются в комплектацию только в том случае, если это специально указано.
Приём, запуск и первоначальное тестирование кадра.
Перед выпуском ценных производственных пластин или устройств в рамах, оборудование FP2000 следует проверять и тестировать поэтапно.
- Осмотрите упаковку, корпус станка, загрузчик рамок, платформу для пластин, патрон, панель управления и видимые механизмы перемещения.
- Перед перемещением оборудования сфотографируйте все следы ударов, незакрепленные компоненты, поврежденные кабели или смещенные узлы.
- Сравните полученную машину, детали погрузчика, манипулятор, интерфейсы и комплектующие с подтвержденным списком поставки.
- Убедитесь, что патрон, платформа, система выравнивания и компоненты для перемещения рамы надежно закреплены после транспортировки.
- Убедитесь в наличии необходимых для конкретной машины электропитания, заземления, сжатого воздуха, вакуума, системы охлаждения и других необходимых условий.
- Запустите контроллер и запишите все тревожные сообщения, прежде чем перезагружать систему или изменять настройки.
- Запустите механизмы погрузчика, выравнивания и перемещения без производственной рамы и понаблюдайте за их движением.
- После стабилизации основных рабочих параметров используйте подходящий несерийный стенд или пластину для проверки загрузки, коррекции, шаговой регулировки и выгрузки.
Перед оценкой электрических результатов необходимо отдельно подключить и проверить плату щупа, тестовую головку и тестер. Прекратите тестирование, если рама смещается, управление нестабильно, движение платформы ненормальное, возникают механические помехи или неоднократно повторяется один и тот же сигнал тревоги.
Настройка, контакты и поддержка по запчастям.
Нестабильные результаты тестирования могут быть связаны с деформацией рамки, изменением положения кристалла, некорректными данными коррекции, выравниванием пластины, состоянием платы щупа, настройкой зажимного устройства, подключением тестовой головки или связью тестера.
Перед продолжением производства необходимо проверить наличие ошибок при загрузке рамок, ошибок штрихкодов, сбоев выравнивания, несоответствия меток щупа и различий в положении контактов. Перед перезагрузкой оборудования запишите сообщение об ошибке и этап тестового цикла, на котором возникла проблема.
Фотографии корпуса, пластины, платы щупа, зажимного устройства, разъема тестовой головки и экрана сигнализации, а также короткое видео с демонстрацией работы (если таковое имеется) могут послужить практической отправной точкой для анализа.
Наша команда может помочь с первоначальным анализом неисправностей, идентификацией компонентов, подбором запасных частей и обсуждением ремонта. При наличии также можно проверить соответствующие датчики, двигатели, драйверы, платы, кабели, вакуумные компоненты, узлы загрузки, детали платформы и компоненты, связанные с патроном.
Часто задаваемые вопросы
Может ли прибор ACCRETECH FP2000 протестировать наши нарезанные пластины или корпуса?
Это зависит от формата рамки, компоновки пластины или корпуса, платы щупа, тестера, конфигурации зажимного устройства и требуемых условий контакта. Отправьте фотографии рамки и изделия для предварительной оценки.
Может ли прибор FP2000 тестировать как изделия в рамке, так и стандартные кремниевые пластины?
Данная модель поддерживает обработку рам, а также обработку пластин диаметром от 5 до 8 дюймов. Необходимо еще уточнить, какие загрузчики и элементы системы обработки установлены на имеющейся машине.
Поддерживает ли FP2000 6-дюймовые рамки?
Поддержка 6-дюймовых рам предлагалась в качестве опции. Необходимую конфигурацию погрузчика и систему обработки рам следует уточнить для конкретной машины.
Входит ли в комплект тестер или плата-щуп?
В комплект поставки входят только тестеры, тестовые головки, манипуляторы, платы щупов и интерфейсные компоненты, конкретно указанные в коммерческом предложении или подтвержденном объеме поставки.
Можете ли вы помочь с проблемами, связанными с нагрузкой на раму, выравниванием или контактом?
Да. Пришлите модель станка, информацию об аварийных сигналах, фотографии корпуса и платы датчиков, а также, если имеется, видео работы станка. Мы можем помочь с первоначальным анализом неисправностей, подбором запчастей и обсуждением ремонта.
Свяжитесь с нами по поводу ACCRETECH FP2000
Пришлите фотографии вашего текущего тестера или пробоотборника, рамки, пластины или устройства, а также краткое описание требований к тестированию или проблемы с оборудованием. Сначала мы рассмотрим основную задачу, а затем перейдем к описанию необходимой платы пробника, интерфейса тестовой головки, конфигурации обработки рамки, запасных частей или деталей ремонта.
