Sonde de plaquettes de manipulation de cadres ACCRETECH FP2000

Sondeur de plaquettes et de cadres ACCRETECH FP2000 d'occasion pour plaquettes de 5, 6 et 8 pouces. Renseignez-vous sur la configuration, l'état, les pièces détachées et la livraison internationale.

L'ACCRETECH FP2000 est une machine de test de plaquettes à cadre automatique conçue pour les tests électriques de plaquettes découpées, de boîtiers semi-conducteurs et de dispositifs compatibles fixés sur des cadres de découpe. Elle peut également traiter des plaquettes compatibles de 5 à 8 pouces, permettant ainsi de tester des produits encadrés et des plaquettes standard avec la même configuration de machine.

Le chargeur, les pièces de manipulation du cadre, le mandrin, l'interface de la tête de test, la configuration de la carte de sondes et les fonctions d'inspection optionnelles dépendent de la machine d'occasion disponible. Pour une première demande, veuillez nous envoyer le modèle de votre sondeur ou testeur actuel, des photos nettes de la plaquette ou du cadre, ainsi qu'une brève description du processus de test requis ou du problème rencontré.

ACCRETECH FP2000 frame handling wafer prober

Informations sur la machine ACCRETECH FP2000

Fabricant ACCRETECH / Tokyo Seimitsu
Modèle FP2000
Type d'équipement sondeur de plaquettes à manipulation automatique de cadres
Application principale Tests électriques des plaquettes découpées, des boîtiers et des dispositifs compatibles fixés aux cadres de découpe
Capacité du cadre Manipulation de plaquettes encadrées de 200 mm selon les informations du modèle du fabricant
Capacité des plaquettes Plaquettes compatibles de 5 à 8 pouces
Produits typiques Applications CSP, WLCSP, plaquettes découpées, boîtiers et MEMS compatibles
Fonctions principales Chargement du cadre ou de la plaquette, alignement, correction de position et contact avec la carte de sonde
Condition Équipement de test de semi-conducteurs d'occasion
Configuration de test Déterminé par le testeur, la tête de test, la carte de sondes, le mandrin et les interfaces installées
Étendue de la livraison Sur la base du devis et de la liste des équipements confirmée
Soutien Examen initial de la panne, correspondance des pièces et discussion sur la réparation
Expédition Emballage pour l'exportation et livraison dans le monde entier

Compatibilité du cadre, de la plaquette et du dispositif

La désignation FP2000 et la capacité de traitement de 200 mm ne garantissent pas à elles seules la compatibilité avec un produit particulier. La machine disponible doit également correspondre au cadre de découpe, à la taille de la plaquette, à la disposition des puces, à l'état du boîtier, à la carte de sondes, au testeur, au mandrin et à la méthode de contact requise.

Seules des informations de base sont nécessaires pour la première discussion :

  • Votre modèle actuel de sondeur ou de testeur de plaquettes si le FP2000 remplace l'équipement existant
  • Photos nettes du cadre de découpe, de la plaquette, de l'emballage ou du dispositif à tester
  • Le modèle de carte de sonde ou de tête de test pour lequel ces informations sont facilement disponibles
  • Une brève description du processus de test requis ou du problème d'équipement actuel

Les dimensions détaillées du châssis, les plans de plaquettes, le pas de la puce, les schémas d'interface et les conditions de test pourront être examinés ultérieurement lorsque la machine disponible semblera pertinente pour le projet.

Tests de plaquettes découpées et de dispositifs encadrés

Le FP2000 est conçu pour transférer et tester les produits restant fixés à un cadre de découpe après la découpe de la plaquette. Son logiciel de correction compense les différences de positionnement du produit encadré afin d'aligner les puces ou les boîtiers individuellement avec la carte de test.

Cette machine est donc adaptée aux applications où la position de la puce peut varier après la découpe ou lorsque des produits CSP, WLCSP, MEMS ou autres produits encadrés doivent être testés électriquement avant l'étape d'encapsulation suivante. La fiabilité des résultats dépend toutefois d'une charge stable du cadre, d'un alignement correct, de paramètres de correction appropriés et d'un contact constant entre la sonde et la carte.

Testeur, carte de sonde et intégration du châssis

Le FP2000 manipule le cadre ou la plaquette et positionne le dispositif sous la carte de sondes, tandis que les mesures électriques sont effectuées par le testeur connecté. Le dispositif de test, la carte de sondes, la tête de test, le manipulateur, le testeur et la communication logicielle doivent donc être vérifiés comme une cellule de test complète.

Il ne faut pas présumer de la compatibilité d'une carte de test, d'une tête de test ou d'un châssis existant avec la machine disponible en se basant uniquement sur la marque ou la taille de la plaquette. Le montage, le format du châssis, la configuration du mandrin, la position des contacts et l'interface du testeur doivent être vérifiés avant l'installation.

Configuration et étendue de livraison disponibles pour le FP2000

Les testeurs de plaquettes ACCRETECH FP2000 peuvent différer individuellement au niveau des chargeurs de cadres, des composants de manipulation des plaquettes, de la configuration du mandrin, du manipulateur de têtes de test, des fonctions de lecture de codes-barres, des équipements haute température, du contrôle des marques de test et des options logicielles. Avant tout achat, il est recommandé d'examiner la machine disponible afin de vérifier que sa configuration de manipulation des cadres et de test est adaptée au produit et au testeur prévus. La livraison finale est basée uniquement sur le devis et la liste des équipements confirmée ; les testeurs, têtes de test, manipulateurs, cartes de sondes, cadres, cassettes, refroidisseurs, ordinateurs et composants d'interface ne sont inclus que s'ils sont expressément mentionnés.

Test de réception, de démarrage et de trame initiale

Le FP2000 doit être inspecté et testé par étapes avant l'introduction de plaquettes de production de valeur ou de dispositifs encadrés.

  1. Inspectez l'emballage, l'armoire de la machine, le chargeur de cadres, le porte-plaquettes, le mandrin, le panneau de commande et les mécanismes de manutention visibles.
  2. Photographiez toute marque d'impact, tout composant détaché, tout câble endommagé ou tout ensemble déplacé avant de déplacer l'équipement.
  3. Comparez la machine, les pièces de chargeuse, le manipulateur, les interfaces et les accessoires reçus avec la liste de livraison confirmée.
  4. Vérifiez que le mandrin, la platine, le système d'alignement et les composants de manutention du châssis restent bien fixés après le transport.
  5. Vérifiez les exigences en matière d'alimentation électrique, de mise à la terre, d'air comprimé, de vide, de refroidissement et autres installations de la machine.
  6. Démarrez le contrôleur et enregistrez tous les messages d'alarme avant de réinitialiser le système ou de modifier les paramètres.
  7. Actionnez les mécanismes de chargement, d'alignement et de mise en place sans châssis de production et observez leur mouvement.
  8. Une fois le fonctionnement de base stabilisé, utilisez un cadre ou une plaquette non destinée à la production pour les contrôles de chargement, de correction, de pas et de déchargement.

La carte de test, la tête de test et le testeur doivent ensuite être connectés et vérifiés séparément avant l'évaluation des résultats électriques. Interrompez le test en cas de décalage du cadre, d'instabilité de la manipulation, de mouvement anormal de la platine, d'interférence mécanique ou si la même alarme se répète.

Assistance en matière d'alignement, de contact et de pièces détachées

Des résultats de test instables peuvent être dus à une déformation du cadre, une variation de la position de la puce, des données de correction incorrectes, un mauvais alignement de la plaquette, l'état de la carte de sonde, la configuration du mandrin, la connexion de la tête de test ou la communication du testeur.

Avant de poursuivre la production, il convient d'examiner tout défaut de chargement du cadre, erreur de code-barres, problème d'alignement, irrégularité des marques de palpage et différence de position des contacts. Avant de réinitialiser la machine, il est nécessaire de consigner le message d'alarme et l'étape du cycle de test à laquelle le problème survient.

Des photos du châssis, de la plaquette, de la carte de sondes, du mandrin, de la connexion de la tête de test et de l'écran d'alarme, ainsi qu'une courte vidéo de fonctionnement lorsqu'elle est disponible, peuvent constituer un point de départ pratique pour l'examen.

Notre équipe peut vous aider pour l'analyse initiale des pannes, l'identification des composants, la recherche de pièces de rechange compatibles et les discussions relatives à la réparation. Nous pouvons également vérifier, le cas échéant, les capteurs, moteurs, variateurs, cartes électroniques, câbles, composants de vide, ensembles de chargement, pièces de platine et composants liés au mandrin.

Foire aux questions

L'ACCRETECH FP2000 peut-il tester nos plaquettes ou boîtiers découpés ?

Cela dépend du format du châssis, de la disposition de la plaquette ou du boîtier, de la carte de sondes, du testeur, de la configuration du mandrin et des conditions de contact requises. Veuillez envoyer des photos du châssis et du produit pour une première analyse.

Le FP2000 peut-il tester à la fois les produits encadrés et les plaquettes standard ?

La plateforme modélisée prend en charge la manipulation de cadres ainsi que celle de plaquettes compatibles de 5 à 8 pouces. Les chargeurs et les éléments de manutention installés sur la machine disponible restent à confirmer.

L'imprimante FP2000 prend-elle en charge les cadres de 6 pouces ?

La prise en charge des châssis de 6 pouces était proposée en option. La configuration requise du chargeur et du système de manutention des châssis doit être vérifiée sur la machine concernée.

La carte de test ou de sonde est-elle incluse ?

Seuls les testeurs, les têtes de test, les manipulateurs, les cartes de sondes et les composants d'interface spécifiquement mentionnés dans le devis ou le périmètre de livraison confirmé sont inclus.

Pouvez-vous m'aider concernant le chargement du cadre, l'alignement ou les problèmes de contact ?

Oui. Veuillez nous envoyer le modèle de la machine, les informations relatives à l'alarme, des photos du châssis et de la carte de sonde, ainsi qu'une vidéo de fonctionnement si possible. Nous pouvons vous aider pour le diagnostic initial de la panne, la compatibilité des pièces et la discussion concernant la réparation.

Contactez-nous à propos de l'ACCRETECH FP2000

Veuillez nous envoyer le modèle de votre testeur ou sondeur de plaquettes actuel, ainsi que des photos du châssis, de la plaquette ou du dispositif et une brève description du test requis ou du problème rencontré. Nous examinerons d'abord l'application de base, puis nous vous fournirons les informations nécessaires concernant la carte de test, l'interface de la tête de test, la configuration de manipulation du châssis, les pièces de rechange ou les réparations.

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