ASMPT SUNBIRD ialah sistem pemeriksaan, ujian dan pengisihan bersepadu yang dibangunkan untuk pakej peringkat wafer dan peranti semikonduktor terunggul yang serasi. Platform ini menggabungkan pengendalian peranti dengan pemeriksaan enam sisi, pengisihan dan ujian unit individu pilihan atau penandaan laser, bergantung pada konfigurasi mesin tertentu.
Untuk pertanyaan awal, hantarkan gambar pakej atau acuan yang jelas, model pemeriksaan atau peralatan ujian semasa anda jika berkenaan, dan penerangan ringkas tentang proses pemeriksaan, pengisihan atau ujian yang diperlukan. Lukisan produk terperinci dan maklumat antara muka boleh disemak kemudian apabila perlu.
Maklumat Mesin ASMPT SUNBIRD
| Pengilang | ASMPT |
|---|---|
| Model | SUNBIRD |
| Jenis Peralatan | Sistem pemeriksaan, ujian dan pengisihan pakej peringkat wafer |
| Aplikasi Utama | Pemeriksaan dan pengisihan pakej aras wafer yang serasi dan peranti semikonduktor tersimpul |
| Keupayaan Pemeriksaan | Pemeriksaan enam sisi dan pengesanan mikro-retak mengikut konfigurasi penglihatan yang dipasang |
| Kaedah Pengisihan | Mengisih mengikut keputusan pemeriksaan dan data peta wafer huluan yang serasi |
| Fungsi Tambahan | Pengujian unit individu dan penandaan laser apabila modul yang diperlukan dipasang |
| Keadaan | Peralatan pemeriksaan dan ujian semikonduktor terpakai |
| Konfigurasi Sebenar | Disahkan mengikut mesin tertentu yang tersedia |
| Skop Penghantaran | Berdasarkan sebut harga dan senarai peralatan yang disahkan |
| Sokongan | Semakan kerosakan awal, pemadanan komponen dan perbincangan pembaikan |
| Penghantaran | Pembungkusan eksport dan penghantaran ke seluruh dunia |
Pemeriksaan, Pengujian dan Pengisihan dalam Proses WLP
SUNBIRD bertujuan untuk pengendalian pasca-singulasi pakej peringkat wafer atau peranti individu yang serasi. Produk boleh diperiksa untuk kecacatan yang kelihatan dan disusun mengikut keputusan pemeriksaan atau maklumat peta wafer yang dijana semasa pengeluaran huluan.
Bergantung pada modul yang dipasang, mesin juga boleh melakukan pengujian peranti individu dan penandaan laser dalam aliran pengendalian yang sama. Fungsi-fungsi ini harus disahkan daripada mesin sebenar dan bukannya diandaikan daripada nama model SUNBIRD.
Keserasian Produk dan Proses
Sistem SUNBIRD mesti dipadankan dengan dimensi fizikal, bentuk, keadaan permukaan dan keperluan pengendalian peranti. Keserasian juga mungkin bergantung pada pembawa input, format output, resipi penglihatan, data peta wafer, antara muka ujian dan keperluan penandaan.
Hanya maklumat asas diperlukan untuk perbincangan pertama:
- Gambar yang jelas bagi pakej aras wafer, acuan atau peranti singulasi
- Foto dulang, pembawa atau format pengendalian produk semasa yang lain
- Model peralatan pemeriksaan atau ujian semasa anda jika berkenaan
- Penerangan ringkas tentang proses pemeriksaan, pengisihan, pengujian atau penandaan yang diperlukan
Dimensi peranti terperinci, kriteria kecacatan, format peta wafer, keperluan ujian elektrik dan data penandaan boleh disemak kemudian apabila mesin yang tersedia kelihatan relevan dengan projek.
Pemeriksaan Enam Sisi dan Pengisihan Peta Wafer
Pemeriksaan enam sisi membolehkan sistem memeriksa pelbagai permukaan pakej atau acuan individu untuk kecacatan yang boleh dilihat seperti retakan, keretakan, pencemaran atau kerosakan permukaan. Jenis kecacatan yang boleh dikesan dan had pemeriksaan yang tepat bergantung pada kamera, pencahayaan, optik, perisian dan resipi produk yang dipasang.
Apabila data peta wafer yang serasi tersedia, keputusan pemeriksaan dan pengisihan boleh dikaitkan dengan maklumat yang dijana semasa proses huluan. Sebelum penggunaan pengeluaran, format data, orientasi peranti, hubungan koordinat dan logik binning hendaklah disahkan dengan produk sampel.
Ujian Unit Individu dan Penandaan Laser
Platform SUNBIRD direka bentuk dengan fleksibiliti untuk pengujian peranti individu dan penandaan laser, tetapi fungsi ini tidak semestinya dipasang pada setiap mesin terpakai. Persediaan ujian yang boleh digunakan mungkin memerlukan perkakas sentuhan, elektronik ujian, antara muka, perisian dan lekapan khusus produk yang serasi.
Keupayaan penandaan laser juga bergantung pada modul penandaan yang dipasang, bahan produk, kawasan penandaan dan kod atau format pengenalan yang diperlukan. Oleh itu, modul pengujian dan penandaan harus dikaji semula sebagai sebahagian daripada konfigurasi mesin yang lengkap.
Skop Konfigurasi dan Penghantaran SUNBIRD yang Tersedia
Sistem ASMPT SUNBIRD individu mungkin berbeza dari segi pengendalian input dan output, kamera pemeriksaan, pencahayaan dan optik, modul ujian, peralatan sentuh, peralatan penandaan laser, komunikasi peta wafer, pengaturan pengisihan dan fungsi perisian. Sebelum pembelian, mesin yang tersedia harus disemak untuk mengesahkan sama ada pengendalian, pemeriksaan dan konfigurasi ujian sebenar sesuai untuk peranti yang dimaksudkan. Skop penghantaran akhir hanya berdasarkan sebut harga dan senarai peralatan yang disahkan; penguji, lekapan sentuh, modul penandaan, dulang, pembawa, komputer, pakej perisian dan peralatan utiliti luaran hanya disertakan apabila dinyatakan secara khusus.
Penerimaan, Permulaan dan Pemeriksaan Sampel Awal
SUNBIRD perlu diperiksa dan diuji secara berperingkat sebelum peranti pengeluaran yang berharga diperkenalkan.
- Periksa pembungkusan, kabinet mesin, bahagian pengendalian produk, komponen penglihatan, panel kawalan dan pelindung keselamatan.
- Ambil gambar sebarang kesan hentaman, komponen longgar, kabel yang rosak atau pemasangan yang teralih sebelum mengalihkan peralatan.
- Bandingkan mesin, dulang, lekapan, komponen ujian dan aksesori yang diterima dengan senarai penghantaran yang disahkan.
- Pastikan kamera, pencahayaan, pengendali, komponen sentuhan dan peralatan penandaan kekal selamat selepas pengangkutan.
- Sahkan bekalan elektrik, pembumian, udara termampat, vakum, ekzos dan keperluan kemudahan lain bagi mesin sebenar.
- Mulakan pengawal dan rekodkan semua mesej penggera sebelum menetapkan semula mesin atau menukar resipi.
- Jalankan mekanisme pengendalian tanpa peranti pengeluaran dan perhatikan pengambilan, pemindahan, orientasi dan pergerakan output.
- Selepas operasi asas stabil, gunakan sampel bukan pengeluaran untuk memeriksa pemeriksaan, pengisihan dan sebarang fungsi ujian atau penandaan yang dipasang.
Beberapa sampel berulang harus digunakan untuk mengesahkan pengendalian yang stabil dan keputusan yang konsisten. Hentikan ujian jika peranti rosak, orientasi berubah secara tidak dijangka, keputusan pemeriksaan tidak stabil atau penggera yang sama berulang kali berulang kali.
Keputusan Pemeriksaan, Pengendalian Kerosakan dan Sokongan Bahagian
Penolakan palsu, kecacatan yang terlepas atau keputusan pemeriksaan yang tidak konsisten mungkin melibatkan persembahan produk, pencahayaan, fokus, pencemaran, penentukuran kamera, tetapan resipi atau ambang kecacatan yang salah.
Kerosakan pengendalian mungkin muncul sebagai kegagalan pengambilan, putaran peranti, ralat kedudukan dulang, kesesakan pemindahan atau kerosakan pada permukaan bungkusan. Masalah ujian atau penandaan juga mungkin melibatkan perkakas sentuhan, antara muka luaran, penjajaran atau tetapan khusus produk.
Rekodkan mesej penggera dan peringkat di mana masalah berlaku sebelum menetapkan semula mesin. Gambar produk, pembawa, keputusan pemeriksaan dan skrin penggera, berserta video operasi pendek jika tersedia, boleh menyediakan titik permulaan yang praktikal untuk semakan.
Pasukan kami boleh membantu dengan analisis kerosakan awal, pengenalpastian komponen, pemadanan bahagian gantian dan perbincangan pembaikan. Kamera berkaitan, komponen pencahayaan, sensor, motor, pemacu, papan, kabel, bahagian vakum, pemasangan pengendalian dan lekapan produk juga boleh diperiksa jika ada.
Soalan Lazim
Bolehkah ASMPT SUNBIRD memeriksa pakej peringkat wafer kami?
Ini bergantung pada dimensi peranti, bentuk, permukaan, kriteria kecacatan, format pengendalian dan konfigurasi penglihatan mesin yang tersedia. Hantarkan foto produk dan pembawa untuk semakan awal.
Adakah SUNBIRD menyediakan pemeriksaan enam sisi?
Platform SUNBIRD dibangunkan untuk pemeriksaan enam sisi, termasuk aplikasi pemeriksaan mikro-retak yang serasi. Kamera, optik, pencahayaan dan perisian yang dipasang pada mesin yang tersedia masih perlu disahkan.
Bolehkah mesin menyusun produk menggunakan peta wafer kami?
Platform ini menyokong pengisihan mengikut maklumat peta wafer huluan yang serasi. Format fail, koordinat, orientasi dan logik binning perlu disemak sebelum digunakan.
Adakah pengujian peranti individu dan penandaan laser disertakan?
Fungsi-fungsi ini bergantung pada modul yang dipasang pada mesin tertentu. Hanya peralatan ujian, peralatan sentuh dan komponen penanda laser yang disenaraikan dalam sebut harga disertakan.
Bolehkah anda membantu dengan pemeriksaan atau pengendalian penggera?
Ya. Hantarkan model mesin, maklumat penggera, foto produk dan pembawa serta video operasi pendek jika ada. Kami boleh membantu dengan semakan kerosakan awal, pemadanan bahagian dan perbincangan pembaikan.
Hubungi Kami Mengenai ASMPT SUNBIRD
Hantarkan gambar produk dan pembawa, model pemeriksaan atau peralatan ujian semasa anda jika berkenaan, dan penerangan ringkas tentang proses pemeriksaan, pengisihan, pengujian atau penandaan yang diperlukan. Kami akan menyemak aplikasi asas terlebih dahulu dan meneruskan konfigurasi mesin, visi, antara muka, alat ganti atau butiran pembaikan yang diperlukan selepas itu.
