ASMPT SUNBIRD Turret Wafer-Level Testsysteem

Gebruikt ASMPT SUNBIRD turret wafer-level testsysteem voor apparaatverwerking, visuele inspectie en sortering. Informeer naar de staat, configuratie, onderdelen en ondersteuning.

De ASMPT SUNBIRD is een geïntegreerd inspectie-, test- en sorteersysteem, ontwikkeld voor wafer-level packages en compatibele, afzonderlijke halfgeleidercomponenten. Het platform combineert componentverwerking met zeszijdige inspectie, sortering en optioneel individuele testen of lasermarkering, afhankelijk van de configuratie van de specifieke machine.

Voor een eerste aanvraag verzoeken wij u duidelijke foto's van de verpakking of matrijs, (indien van toepassing) het model van uw huidige inspectie- of testapparatuur en een korte beschrijving van het vereiste inspectie-, sorteer- of testproces te sturen. Gedetailleerde producttekeningen en interface-informatie kunnen later, indien nodig, worden besproken.

ASMPT SUNBIRD wafer-level package inspection test and sorting system

ASMPT SUNBIRD Machine-informatie

Fabrikant ASMPT
Model ZONNEVOGEL
Apparaattype Inspectie-, test- en sorteersysteem voor waferverpakkingen
Primaire toepassingen Inspectie en sortering van compatibele wafer-level packages en afzonderlijke halfgeleidercomponenten.
Inspectiecapaciteit Zeszijdige inspectie en detectie van microscheurtjes volgens de geïnstalleerde vision-configuratie.
Sorteermethode Sortering op basis van inspectieresultaten en compatibele upstream wafer-map-gegevens.
Extra functies Individuele unit-testen en lasermarkering na installatie van de benodigde modules.
Voorwaarde Gebruikte inspectie- en testapparatuur voor halfgeleiders
Werkelijke configuratie Bevestigd op basis van de specifieke beschikbare machine.
Leveringsomvang Op basis van de offerte en de bevestigde materiaallijst.
Steun Eerste diagnose van de storing, afstemming van onderdelen en bespreking van de reparatie.
Verzenden Exportverpakking en wereldwijde levering.

Inspectie, testen en sorteren in het WLP-proces

De SUNBIRD is bedoeld voor de nabewerking van compatibele wafer-level packages of individuele componenten. Producten kunnen worden gecontroleerd op zichtbare defecten en gesorteerd op basis van inspectieresultaten of wafer-map-informatie die tijdens de upstream-productie is gegenereerd.

Afhankelijk van de geïnstalleerde modules kan de machine ook individuele apparaattests en lasermarkering uitvoeren binnen hetzelfde verwerkingsproces. Deze functies dienen te worden bevestigd aan de hand van de daadwerkelijke machine en niet te worden afgeleid uit de modelnaam SUNBIRD.

Product- en procescompatibiliteit

Een SUNBIRD-systeem moet afgestemd zijn op de fysieke afmetingen, vorm, oppervlakteconditie en hanteringseisen van het apparaat. Compatibiliteit kan ook afhangen van de invoerdrager, het uitvoerformaat, de beeldverwerkingsmethode, wafer-mapgegevens, testinterface en markeringseisen.

Voor het eerste gesprek is alleen basisinformatie nodig:

  • Duidelijke foto's van de waferverpakking, de chip of het afzonderlijke apparaat.
  • Foto's van de huidige tray, drager of andere verpakking voor productafhandeling.
  • Het model van uw huidige inspectie- of testapparatuur, indien van toepassing.
  • Een korte beschrijving van het vereiste inspectie-, sorteer-, test- of markeringsproces.

Gedetailleerde apparaatafmetingen, defectcriteria, wafer-mapformaat, elektrische testvereisten en markeringsgegevens kunnen later worden bekeken wanneer de beschikbare machine relevant blijkt voor het project.

Zeszijdige inspectie en wafer-map sortering

Met een inspectie aan zes zijden kan het systeem meerdere oppervlakken van een individuele verpakking of matrijs onderzoeken op zichtbare defecten zoals scheuren, afbrokkeling, vervuiling of oppervlakteschade. De exacte detecteerbare defecttypen en inspectielimieten zijn afhankelijk van de geïnstalleerde camera's, verlichting, optiek, software en productreceptuur.

Wanneer compatibele wafer-map-gegevens beschikbaar zijn, kunnen inspectie- en sorteerresultaten worden gekoppeld aan informatie die tijdens de upstream-processen is gegenereerd. Vóór gebruik in de productie moeten het gegevensformaat, de apparaatoriëntatie, de coördinatenrelatie en de binninglogica worden geverifieerd met behulp van voorbeeldproducten.

Individuele eenheidstest en lasermarkering

Het SUNBIRD-platform is ontworpen met flexibiliteit voor het testen van individuele apparaten en lasermarkering, maar deze functies zijn niet per se op elke gebruikte machine geïnstalleerd. Een bruikbare testopstelling kan compatibele contactgereedschappen, testelektronica, interfaces, software en productspecifieke hulpstukken vereisen.

De mogelijkheden van lasermarkering zijn eveneens afhankelijk van de geïnstalleerde markeermodule, het productmateriaal, het markeergebied en het vereiste code- of identificatieformaat. Test- en markeermodules moeten daarom worden beoordeeld als onderdeel van de complete machineconfiguratie.

Beschikbare SUNBIRD-configuratie en leveringsomvang

Individuele ASMPT SUNBIRD-systemen kunnen verschillen in in- en uitvoerverwerking, inspectiecamera's, verlichting en optiek, testmodules, contactgereedschap, lasermarkeringsapparatuur, wafer-mapcommunicatie, sorteerconfiguraties en softwarefuncties. Vóór aankoop dient de beschikbare machine te worden gecontroleerd om te bevestigen of de daadwerkelijke verwerking, inspectie- en testconfiguratie geschikt is voor het beoogde apparaat. De uiteindelijke leveringsomvang is uitsluitend gebaseerd op de offerte en de bevestigde apparatuurlijst; testers, contactarmaturen, markeermodules, trays, dragers, computers, softwarepakketten en externe hulpapparatuur zijn alleen inbegrepen indien specifiek vermeld.

Ontvangst, opstarten en eerste monstercontrole

De SUNBIRD moet in fasen worden geïnspecteerd en getest voordat waardevolle productie-apparaten in gebruik worden genomen.

  1. Controleer de verpakking, de machinekast, de productverwerkingsonderdelen, de vision-componenten, het bedieningspaneel en de veiligheidsafschermingen.
  2. Fotografeer eventuele stootsporen, losse onderdelen, beschadigde kabels of verschoven assemblages voordat u de apparatuur verplaatst.
  3. Vergelijk de ontvangen machine, trays, hulpstukken, testcomponenten en accessoires met de bevestigde leveringslijst.
  4. Controleer of camera's, verlichting, handlers, contactonderdelen en markeerapparatuur na het transport goed vastzitten.
  5. Controleer de elektrische voeding, aarding, perslucht, vacuüm, afzuiging en andere installatievereisten van de betreffende machine.
  6. Start de controller en noteer alle alarmmeldingen voordat u de machine reset of recepten wijzigt.
  7. Bedien de handlingmechanismen zonder productieapparatuur en observeer het oppakken, overbrengen, oriënteren en uitvoeren van de bewegingen.
  8. Nadat de basiswerking stabiel is, gebruikt u niet-productiemonsters om de inspectie, sortering en eventuele geïnstalleerde test- of markeerfuncties te controleren.

Gebruik meerdere herhaalde tests om een ​​stabiele werking en consistente resultaten te garanderen. Stop de tests als de apparaten beschadigd raken, de oriëntatie onverwacht verandert, de inspectieresultaten instabiel zijn of hetzelfde alarm herhaaldelijk optreedt.

Inspectieresultaten, afhandelingsfouten en onderdelenondersteuning

Onterechte afkeuringen, gemiste defecten of inconsistente inspectieresultaten kunnen te maken hebben met productpresentatie, belichting, scherpstelling, vervuiling, camerakalibratie, receptinstellingen of onjuiste defectdrempels.

Storingen tijdens de verwerking kunnen zich uiten als problemen met het oppakken van de verpakking, rotatie van het apparaat, fouten in de positie van de lade, vastgelopen overdracht of beschadiging van de verpakkingsoppervlakken. Test- of markeerproblemen kunnen ook betrekking hebben op contactgereedschap, externe interfaces, uitlijning of productspecifieke instellingen.

Noteer de alarmmelding en het stadium waarin het probleem zich voordoet voordat u de machine reset. Foto's van het product, de transporteur, het inspectieresultaat en het alarmscherm, samen met een korte video van de werking (indien beschikbaar), kunnen een praktisch uitgangspunt vormen voor de analyse.

Ons team kan u helpen met de eerste foutanalyse, componentidentificatie, het vinden van vervangende onderdelen en het bespreken van de reparatie. Ook kunnen gerelateerde camera's, verlichtingscomponenten, sensoren, motoren, drivers, printplaten, kabels, vacuümonderdelen, handlingsystemen en productarmaturen worden gecontroleerd, indien beschikbaar.

Veelgestelde vragen

Kan de ASMPT SUNBIRD onze wafer-level verpakking inspecteren?

Dit hangt af van de afmetingen, vorm, oppervlakken, defectcriteria, hanteringsmethode en beeldverwerkingsconfiguratie van de beschikbare machine. Stuur foto's van het product en de transporteur voor een eerste beoordeling.

Biedt de SUNBIRD een inspectie aan zes zijden?

Het SUNBIRD-platform is ontwikkeld voor inspectie aan zes zijden, inclusief toepassingen voor het opsporen van microscheurtjes. De camera's, optiek, verlichting en software die op de beschikbare machine geïnstalleerd zullen zijn, moeten nog worden bevestigd.

Kan de machine producten sorteren met behulp van onze waferkaart?

Het platform ondersteunt sorteren op basis van compatibele wafer-map-informatie. Controleer voor gebruik het bestandsformaat, de coördinaten, de oriëntatie en de binninglogica.

Zijn individuele apparaattests en lasermarkering inbegrepen?

Deze functies zijn afhankelijk van de modules die op de specifieke machine zijn geïnstalleerd. Alleen de in de offerte vermelde testapparatuur, contactgereedschappen en lasermarkeringscomponenten zijn inbegrepen.

Kunt u helpen bij inspecties of het afhandelen van alarmen?

Ja. Stuur het machinemodel, alarminformatie, foto's van het product en de transporteur, en indien mogelijk een korte video van de werking. We kunnen u helpen met een eerste diagnose, het vinden van de juiste onderdelen en het bespreken van de reparatie.

Neem contact met ons op over de ASMPT SUNBIRD

Stuur foto's van het product en de transporteur, (indien van toepassing) het model van uw huidige inspectie- of testapparatuur en een korte beschrijving van het vereiste inspectie-, sorteer-, test- of markeerproces. We bekijken eerst de basisapplicatie en gaan daarna verder met de benodigde machineconfiguratie, vision-systeem, interface, vervangingsonderdelen of reparatiegegevens.

Een maatwerk nodig? Oplossing?

Ons engineeringteam staat klaar om u te helpen bij de integratie van de DB-800 in uw productielijn.

Neem contact op met de verkoopafdeling.
Expanded View