ระบบทดสอบระดับเวเฟอร์แบบหมุน ASMPT SUNBIRD

ระบบทดสอบระดับเวเฟอร์แบบหมุน ASMPT SUNBIRD มือสอง สำหรับการจัดการอุปกรณ์ การตรวจสอบด้วยระบบวิชั่น และการคัดแยก สอบถามเกี่ยวกับสภาพ การกำหนดค่า ชิ้นส่วน และการสนับสนุนได้

ASMPT SUNBIRD คือระบบตรวจสอบ ทดสอบ และคัดแยกแบบครบวงจรที่พัฒนาขึ้นสำหรับแพ็คเกจระดับเวเฟอร์และอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์แบบแยกชิ้นที่เข้ากันได้ แพลตฟอร์มนี้รวมการจัดการอุปกรณ์เข้ากับการตรวจสอบหกด้าน การคัดแยก และการทดสอบแต่ละหน่วยหรือการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ (ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าของเครื่องจักรเฉพาะนั้นๆ)

สำหรับการสอบถามเบื้องต้น โปรดส่งภาพถ่ายที่ชัดเจนของบรรจุภัณฑ์หรือแม่พิมพ์ รุ่นของอุปกรณ์ตรวจสอบหรือทดสอบที่คุณใช้อยู่ในปัจจุบัน (ถ้ามี) และคำอธิบายสั้น ๆ เกี่ยวกับกระบวนการตรวจสอบ คัดแยก หรือทดสอบที่ต้องการ แบบร่างผลิตภัณฑ์โดยละเอียดและข้อมูลการเชื่อมต่อสามารถตรวจสอบได้ในภายหลังเมื่อจำเป็น

ASMPT SUNBIRD wafer-level package inspection test and sorting system

ข้อมูลเครื่องจักร ASMPT SUNBIRD

ผู้ผลิต แอสเอ็มพีที
แบบอย่าง ซันเบิร์ด
ประเภทอุปกรณ์ ระบบตรวจสอบ ทดสอบ และคัดแยกบรรจุภัณฑ์ระดับเวเฟอร์
การใช้งานหลัก การตรวจสอบและคัดแยกแพ็คเกจระดับเวเฟอร์ที่เข้ากันได้และอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์แบบแยกชิ้น
ความสามารถในการตรวจสอบ การตรวจสอบหกด้านและการตรวจจับรอยแตกขนาดเล็กตามการกำหนดค่าระบบวิชั่นที่ติดตั้งไว้
วิธีการเรียงลำดับ จัดเรียงตามผลการตรวจสอบและข้อมูลแผนผังเวเฟอร์ต้นทางที่เข้ากันได้
ฟังก์ชันเพิ่มเติม การทดสอบแต่ละหน่วยและการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์เมื่อติดตั้งโมดูลที่จำเป็นแล้ว
เงื่อนไข อุปกรณ์ตรวจสอบและทดสอบเซมิคอนดักเตอร์มือสอง
การกำหนดค่าจริง ยืนยันตามเครื่องที่มีอยู่
ขอบเขตการส่งมอบ อ้างอิงจากใบเสนอราคาและรายการอุปกรณ์ที่ได้รับการยืนยันแล้ว
สนับสนุน การตรวจสอบข้อบกพร่องเบื้องต้น การจับคู่ชิ้นส่วน และการหารือเกี่ยวกับการซ่อมแซม
การส่งสินค้า บรรจุภัณฑ์เพื่อการส่งออกและการจัดส่งทั่วโลก

การตรวจสอบ การทดสอบ และการคัดแยกในกระบวนการ WLP

เครื่อง SUNBIRD ออกแบบมาเพื่อใช้ในการจัดการชิ้นส่วนระดับเวเฟอร์หรืออุปกรณ์แต่ละชิ้นหลังจากแยกชิ้นส่วนแล้ว ผลิตภัณฑ์สามารถตรวจสอบหาข้อบกพร่องที่มองเห็นได้และคัดแยกตามผลการตรวจสอบหรือข้อมูลแผนผังเวเฟอร์ที่สร้างขึ้นระหว่างกระบวนการผลิตต้นน้ำ

ขึ้นอยู่กับโมดูลที่ติดตั้ง เครื่องจักรอาจทำการทดสอบอุปกรณ์แต่ละชิ้นและการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ภายในขั้นตอนการทำงานเดียวกันได้ ฟังก์ชันเหล่านี้ควรตรวจสอบจากเครื่องจักรจริงโดยตรง ไม่ควรคาดเดาจากชื่อรุ่นของ SUNBIRD

ความเข้ากันได้ของผลิตภัณฑ์และกระบวนการ

ระบบ SUNBIRD ต้องได้รับการออกแบบให้เหมาะสมกับขนาด รูปร่าง สภาพพื้นผิว และข้อกำหนดในการใช้งานของอุปกรณ์ ความเข้ากันได้อาจขึ้นอยู่กับตัวกลางป้อนข้อมูล รูปแบบเอาต์พุต สูตรการประมวลผลภาพ ข้อมูลแผนที่เวเฟอร์ อินเทอร์เฟซการทดสอบ และข้อกำหนดในการทำเครื่องหมายด้วย

สำหรับการพูดคุยครั้งแรกนั้น เราต้องการเพียงข้อมูลพื้นฐานเท่านั้น:

  • ภาพถ่ายที่ชัดเจนของแพ็คเกจระดับเวเฟอร์ ได หรืออุปกรณ์ที่แยกชิ้น
  • ภาพถ่ายของถาด ที่ใส่สินค้า หรือรูปแบบการจัดการสินค้าอื่นๆ ในปัจจุบัน
  • รุ่นอุปกรณ์ตรวจสอบหรือทดสอบปัจจุบันของคุณ (ถ้ามี)
  • คำอธิบายโดยย่อเกี่ยวกับกระบวนการตรวจสอบ คัดแยก ทดสอบ หรือทำเครื่องหมายที่จำเป็น

รายละเอียดเกี่ยวกับขนาดของอุปกรณ์ เกณฑ์การตรวจสอบข้อบกพร่อง รูปแบบแผนผังเวเฟอร์ ข้อกำหนดการทดสอบทางไฟฟ้า และข้อมูลการทำเครื่องหมาย สามารถตรวจสอบได้ในภายหลัง เมื่อเครื่องจักรที่มีอยู่เหมาะสมกับโครงการ

การตรวจสอบหกด้านและการคัดแยกตามแผนผังเวเฟอร์

การตรวจสอบแบบหกด้านช่วยให้ระบบสามารถตรวจสอบพื้นผิวหลายด้านของบรรจุภัณฑ์หรือชิ้นส่วนแต่ละชิ้นเพื่อหาข้อบกพร่องที่มองเห็นได้ เช่น รอยแตก รอยบิ่น การปนเปื้อน หรือความเสียหายของพื้นผิว ประเภทของข้อบกพร่องที่ตรวจจับได้และขีดจำกัดการตรวจสอบจะขึ้นอยู่กับกล้องที่ติดตั้ง แสงสว่าง เลนส์ ซอฟต์แวร์ และสูตรผลิตภัณฑ์

เมื่อมีข้อมูลแผนผังเวเฟอร์ที่เข้ากันได้ ผลการตรวจสอบและการคัดแยกสามารถเชื่อมโยงกับข้อมูลที่สร้างขึ้นในระหว่างกระบวนการต้นน้ำได้ ก่อนนำไปใช้ในการผลิต ควรตรวจสอบรูปแบบข้อมูล การวางแนวของอุปกรณ์ ความสัมพันธ์ของพิกัด และตรรกะการจัดกลุ่มด้วยผลิตภัณฑ์ตัวอย่าง

การทดสอบหน่วยเดี่ยวและการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์

แพลตฟอร์ม SUNBIRD ได้รับการออกแบบให้มีความยืดหยุ่นสำหรับการทดสอบอุปกรณ์แต่ละชิ้นและการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ แต่ฟังก์ชันเหล่านี้อาจไม่ได้ติดตั้งอยู่ในเครื่องจักรที่ใช้แล้วทุกเครื่อง การตั้งค่าการทดสอบที่ใช้งานได้อาจต้องใช้เครื่องมือสัมผัสที่เข้ากันได้ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับการทดสอบ อินเทอร์เฟซ ซอฟต์แวร์ และอุปกรณ์จับยึดเฉพาะผลิตภัณฑ์

ความสามารถในการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์นั้นขึ้นอยู่กับโมดูลการทำเครื่องหมายที่ติดตั้ง วัสดุของผลิตภัณฑ์ พื้นที่การทำเครื่องหมาย และรูปแบบรหัสหรือรหัสระบุตัวตนที่ต้องการ ดังนั้นจึงควรตรวจสอบโมดูลการทดสอบและการทำเครื่องหมายเป็นส่วนหนึ่งของการกำหนดค่าเครื่องจักรโดยรวม

รูปแบบการกำหนดค่าและขอบเขตการส่งมอบของ SUNBIRD ที่มีให้เลือก

ระบบ ASMPT SUNBIRD แต่ละระบบอาจแตกต่างกันในด้านการจัดการอินพุตและเอาต์พุต กล้องตรวจสอบ แสงสว่างและเลนส์ โมดูลทดสอบ เครื่องมือสัมผัส อุปกรณ์ทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ การสื่อสารแผนที่เวเฟอร์ การจัดเรียง และฟังก์ชันซอฟต์แวร์ ก่อนการซื้อ ควรตรวจสอบเครื่องจักรที่มีอยู่เพื่อยืนยันว่าการจัดการ การตรวจสอบ และการกำหนดค่าการทดสอบจริงนั้นเหมาะสมกับอุปกรณ์ที่ต้องการหรือไม่ ขอบเขตการส่งมอบขั้นสุดท้ายจะขึ้นอยู่กับใบเสนอราคาและรายการอุปกรณ์ที่ได้รับการยืนยันเท่านั้น เครื่องทดสอบ อุปกรณ์จับยึดแบบสัมผัส โมดูลทำเครื่องหมาย ถาด ตัวลำเลียง คอมพิวเตอร์ แพ็คเกจซอฟต์แวร์ และอุปกรณ์เสริมภายนอกจะรวมอยู่ด้วยก็ต่อเมื่อระบุไว้โดยเฉพาะเท่านั้น

การรับ การเริ่มต้น และการตรวจสอบตัวอย่างเบื้องต้น

ควรตรวจสอบและทดสอบ SUNBIRD เป็นขั้นตอนก่อนที่จะนำอุปกรณ์การผลิตที่มีมูลค่าสูงไปใช้งานจริง

  1. ตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ ตู้เครื่องจักร ส่วนการลำเลียงผลิตภัณฑ์ ชิ้นส่วนระบบตรวจจับภาพ แผงควบคุม และอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัย
  2. ก่อนเคลื่อนย้ายอุปกรณ์ โปรดถ่ายรูปทุกร่องรอยการกระแทก ชิ้นส่วนหลวม สายเคเบิลเสียหาย หรือชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ผิดตำแหน่ง
  3. เปรียบเทียบเครื่องจักร ถาด อุปกรณ์จับยึด ชิ้นส่วนทดสอบ และอุปกรณ์เสริมที่ได้รับ กับรายการส่งมอบที่ได้รับการยืนยันแล้ว
  4. ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากล้อง ไฟส่องสว่าง อุปกรณ์จับยึด ชิ้นส่วนสัมผัส และอุปกรณ์ทำเครื่องหมายยังคงอยู่ในตำแหน่งที่ปลอดภัยหลังการขนส่ง
  5. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องจักรนั้นต้องการแหล่งจ่ายไฟฟ้า ระบบสายดิน ระบบลมอัด ระบบสุญญากาศ ระบบระบายอากาศ และอุปกรณ์อื่นๆ ที่จำเป็น
  6. เริ่มการทำงานของตัวควบคุมและบันทึกข้อความแจ้งเตือนทั้งหมดก่อนที่จะรีเซ็ตเครื่องหรือเปลี่ยนสูตรการผลิต
  7. ทดสอบการทำงานของกลไกการเคลื่อนย้ายโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือการผลิต และสังเกตการหยิบ การถ่ายโอน การจัดวาง และการเคลื่อนที่ออก
  8. หลังจากระบบการทำงานพื้นฐานเสถียรแล้ว ให้ใช้ตัวอย่างที่ไม่ใช่สินค้าจริงในการตรวจสอบการตรวจสอบ การคัดแยก และฟังก์ชันการทดสอบหรือการทำเครื่องหมายใดๆ ที่ติดตั้งไว้

ควรทำการทดสอบซ้ำหลายครั้งเพื่อยืนยันความเสถียรในการใช้งานและผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ หยุดการทดสอบหากอุปกรณ์เสียหาย การวางแนวเปลี่ยนไปโดยไม่คาดคิด ผลการตรวจสอบไม่เสถียร หรือสัญญาณเตือนเดิมดังขึ้นซ้ำๆ

ผลการตรวจสอบ การจัดการข้อบกพร่อง และการสนับสนุนอะไหล่

การปฏิเสธที่ไม่ถูกต้อง ข้อบกพร่องที่ตรวจไม่พบ หรือผลการตรวจสอบที่ไม่สอดคล้องกัน อาจเกี่ยวข้องกับการนำเสนอผลิตภัณฑ์ แสง การโฟกัส การปนเปื้อน การปรับเทียบกล้อง การตั้งค่าสูตร หรือเกณฑ์ข้อบกพร่องที่ไม่ถูกต้อง

ความผิดพลาดในการจัดการอาจปรากฏในรูปแบบของการหยิบชิ้นงานล้มเหลว การหมุนของอุปกรณ์ ข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่งถาด การติดขัดในการถ่ายโอน หรือความเสียหายต่อพื้นผิวบรรจุภัณฑ์ ปัญหาในการทดสอบหรือการทำเครื่องหมายอาจเกี่ยวข้องกับเครื่องมือสัมผัส อินเทอร์เฟซภายนอก การจัดแนว หรือการตั้งค่าเฉพาะผลิตภัณฑ์

บันทึกข้อความแจ้งเตือนและขั้นตอนที่เกิดปัญหา ก่อนทำการรีเซ็ตเครื่อง ภาพถ่ายของผลิตภัณฑ์ ตัวขนส่ง ผลการตรวจสอบ และหน้าจอแจ้งเตือน พร้อมด้วยวิดีโอการทำงานสั้นๆ (ถ้ามี) จะเป็นจุดเริ่มต้นที่เป็นประโยชน์สำหรับการตรวจสอบ

ทีมงานของเราสามารถให้ความช่วยเหลือในการวิเคราะห์ปัญหาเบื้องต้น การระบุชิ้นส่วน การจับคู่ชิ้นส่วนอะไหล่ และการหารือเกี่ยวกับการซ่อมแซม นอกจากนี้ยังสามารถตรวจสอบกล้อง อุปกรณ์ให้แสงสว่าง เซ็นเซอร์ มอเตอร์ ตัวขับ แผงวงจร สายเคเบิล ชิ้นส่วนสุญญากาศ ชุดประกอบการจัดการ และอุปกรณ์ยึดผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องได้ หากมีให้บริการ

คำถามที่พบบ่อย

เครื่อง ASMPT SUNBIRD สามารถตรวจสอบแพ็คเกจระดับเวเฟอร์ของเราได้หรือไม่?

ขึ้นอยู่กับขนาด รูปร่าง พื้นผิว เกณฑ์การตรวจสอบข้อบกพร่อง รูปแบบการจัดการ และการกำหนดค่าระบบวิชั่นของเครื่องจักรที่มีอยู่ โปรดส่งภาพถ่ายผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์เพื่อการตรวจสอบเบื้องต้น

เครื่องบิน SUNBIRD มีระบบตรวจสอบ 6 ด้านหรือไม่?

แพลตฟอร์ม SUNBIRD ได้รับการพัฒนาขึ้นสำหรับการตรวจสอบหกด้าน รวมถึงแอปพลิเคชันการตรวจสอบรอยแตกขนาดเล็กที่เข้ากันได้ กล้อง เลนส์ แสงสว่าง และซอฟต์แวร์ที่ติดตั้งในเครื่องจักรที่มีอยู่ยังต้องได้รับการยืนยันอีกครั้ง

เครื่องจักรสามารถคัดแยกผลิตภัณฑ์โดยใช้แผนผังเวเฟอร์ของเราได้หรือไม่?

แพลตฟอร์มนี้รองรับการจัดเรียงตามข้อมูลแผนที่เวเฟอร์ต้นทางที่เข้ากันได้ ควรตรวจสอบรูปแบบไฟล์ พิกัด การวางแนว และตรรกะการจัดกลุ่มก่อนใช้งาน

รวมการทดสอบอุปกรณ์แต่ละชิ้นและการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ด้วยหรือไม่?

ฟังก์ชันเหล่านี้ขึ้นอยู่กับโมดูลที่ติดตั้งในเครื่องจักรเฉพาะนั้นๆ เฉพาะอุปกรณ์ทดสอบ เครื่องมือสัมผัส และส่วนประกอบการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ที่ระบุไว้ในใบเสนอราคาเท่านั้นที่จะรวมอยู่ด้วย

คุณสามารถช่วยตรวจสอบหรือจัดการกับสัญญาณเตือนภัยได้หรือไม่?

ใช่ค่ะ กรุณาส่งรุ่นเครื่อง ข้อมูลสัญญาณเตือน รูปภาพสินค้าและตัวขนส่ง และวิดีโอการใช้งานสั้นๆ (ถ้ามี) มาให้เรา เราสามารถช่วยตรวจสอบปัญหาเบื้องต้น การจับคู่ชิ้นส่วน และหารือเกี่ยวกับการซ่อมแซมได้ค่ะ

ติดต่อเรา เกี่ยวกับ ASMPT SUNBIRD

โปรดส่งรูปถ่ายผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์ รุ่นอุปกรณ์ตรวจสอบหรือทดสอบปัจจุบันของคุณ (ถ้ามี) และคำอธิบายสั้น ๆ เกี่ยวกับกระบวนการตรวจสอบ คัดแยก ทดสอบ หรือทำเครื่องหมายที่ต้องการ เราจะตรวจสอบใบสมัครเบื้องต้นก่อน จากนั้นจึงดำเนินการต่อด้วยรายละเอียดการกำหนดค่าเครื่องจักร ระบบวิชั่น อินเทอร์เฟซ ชิ้นส่วนอะไหล่ หรือการซ่อมแซมที่จำเป็น

ต้องการสินค้าสั่งทำพิเศษ สารละลาย?

ทีมวิศวกรของเราพร้อมให้ความช่วยเหลือคุณในการผสานรวม DB-800 เข้ากับสายการผลิตของคุณ

ติดต่อฝ่ายขาย
Expanded View