Ten Maszyna do cięcia płytek DISCO DFL7341 jest w pełni automatycznym systemem cięcia laserowego przeznaczonym do zaawansowanych zastosowań w separacji płytek półprzewodnikowych.
W przeciwieństwie do konwencjonalnych urządzeń tnących za pomocą ostrzy, DFL7341 wykorzystuje technologię DISCO Stealth Dicing™ do rozdzielania płytek poprzez tworzenie wewnętrznej zmodyfikowanej warstwy za pomocą energii laserowej, co zmniejsza naprężenia mechaniczne i minimalizuje odpryskiwanie podczas rozdzielania płytek.
System jest zoptymalizowany pod kątem materiałów trudnych w obróbce, w tym szafiru, SiC, GaN, tantalanu litu i urządzeń MEMS, w których tradycyjne cięcie ostrzem mogłoby spowodować nadmierne uszkodzenia.
DFL7341 obsługuje wafle o średnicy Φ200 mm i umożliwia całkowicie suchą obróbkę laserową, dzięki czemu nadaje się do urządzeń wrażliwych na zanieczyszczenia wodą. :contentReference[oaicite:1]{index=1}
Czym jest maszyna do cięcia płytek DISCO DFL7341?
DISCO DFL7341 to w pełni automatyczna piła laserowa służąca do cięcia płytek półprzewodnikowych i rozdzielania matryc.
Zamiast fizycznego przecinania płytki za pomocą ostrza diamentowego, system skupia energię lasera wewnątrz płytki, tworząc zmodyfikowaną warstwę.
Po obróbce laserowej wafel można rozdzielić poprzez rozprężanie lub dalsze procesy rozdzielania.
Technologia ta redukuje:
Naprężenie mechaniczne
Cięcie gruzu
Wyszczerbienie krawędzi
Uszkodzenia delikatnych konstrukcji
DFL7341 jest szczególnie odpowiedni do materiałów kruchych i wartościowych elementów półprzewodnikowych. :contentReference[oaicite:2]{index=2}
Cięcie laserowe kontra cięcie ostrzowe
| Technologia | Cięcie ostrzy | Kostkowanie laserowe |
|---|---|---|
| Sprzęt | DFD6341 | DFL7341 |
| Metoda cięcia | Ostrze diamentowe | Warstwa modyfikowana laserowo |
| Kontakt | Kontakt mechaniczny | Przetwarzanie bezkontaktowe |
| Szkoda | Możliwe odpryski | Niskie uszkodzenia mechaniczne |
| Główne materiały | Płytka krzemowa | SiC, szafir, MEMS, GaN |
W konwencjonalnej produkcji płytek krzemowych, cięcie ostrzowe jest nadal powszechnie stosowane. Cięcie laserowe zapewnia jednak korzyści w przypadku obróbki materiałów kruchych lub o dużej wartości.
Technologia Stealth Dicing™ DISCO DFL7341
Modyfikacja wewnętrzna płytki
Technologia Stealth Dicing™ koncentruje energię laserową wewnątrz płytki, zamiast bezpośrednio przecinać jej powierzchnię.
Laser tworzy zmodyfikowaną warstwę o kontrolowanej głębokości, umożliwiając rozdzielenie płytek i ograniczenie uszkodzeń powierzchni.
Całkowicie suche przetwarzanie
W przeciwieństwie do krojenia nożem, DFL7341 nie wymaga krojenia wodą podczas przetwarzania.
Suchy proces jest szczególnie cenny w przypadku urządzeń MEMS i struktur półprzewodnikowych wrażliwych na wilgoć.
Obróbka z niskim odpryskiem
Materiały kruche, takie jak SiC i GaN, są trudne do obróbki przy użyciu tradycyjnych metod cięcia mechanicznego.
Ukryte cięcie laserowe pozwala zmniejszyć uszkodzenia krawędzi i poprawić jakość kostki.
DISCO DFL7341 Kluczowe cechy
Obróbka płytek Φ200mm
Układ DFL7341 obsługuje obróbkę płytek 8-calowych, dzięki czemu nadaje się do produkcji diod LED, układów MEMS i półprzewodników złożonych.
Automatyczne rozpoznawanie kształtu wafla
Czujnik o wysokiej rozdzielczości mierzy kształt wafla i identyfikuje optymalne obszary przetwarzania.
Poprawia to stabilność podczas przenoszenia wygiętych płytek.
Funkcja kompensacji wysokości
System dostosowuje pozycję obróbki laserowej zależnie od zmian wysokości powierzchni płytki.
Dzięki temu możliwe jest stabilne przetwarzanie nawet wafli o znacznym odkształceniu.
Kompatybilność z wieloma materiałami
W zależności od właściwości materiału można wybierać różne źródła lasera.
Obsługiwane materiały obejmują:
Szafir
Węglik krzemu (SiC)
Arsenek galu (GaAs)
Materiały GaN
Tantalan litu
:contentReference[oaicite:3]{index=3}
DISCO DFL7341 Przetwarzanie aplikacji
Cięcie podłoża szafirowego LED
Podłoża szafirowe stosowane w produkcji diod LED wymagają cięcia powodującego niewielkie uszkodzenia, aby zachować parametry optyczne.
Przetwarzanie półprzewodników mocy SiC
SiC jest szeroko stosowany w modułach zasilania pojazdów elektrycznych i urządzeniach półprzewodnikowych wysokiego napięcia.
Cięcie laserowe stanowi alternatywę powodującą mniejsze uszkodzenia w przypadku delikatnych materiałów SiC.
Cięcie płytek MEMS
Urządzenia MEMS są wrażliwe na zanieczyszczenia i wilgoć.
Zastosowanie suchego procesu laserowego sprawia, że DFL7341 nadaje się do zastosowań MEMS.
Produkcja półprzewodników złożonych
Urządzenia GaN i GaAs wymagają precyzyjnych metod separacji ze względu na kruchość materiału.
Dane techniczne DISCO DFL7341
| Parametr | Opis |
|---|---|
| Typ sprzętu | W pełni automatyczna piła laserowa |
| Producent | Korporacja DISCO |
| Model | DFL7341 |
| Metoda przetwarzania | Ukryte cięcie™ |
| Maksymalny rozmiar wafla | Φ200 mm |
| Zakres przetwarzania osi X | 210 mm |
| Zakres przetwarzania osi Y | 210 mm |
| Prędkość osi X | 1 - 1000 mm/s |
| Dokładność pozycji | W zakresie 0,003 mm / 210 mm |
| Rozdzielczość osi Z | 0,0001 mm |
| Rozmiar sprzętu | 950 × 1732 × 1800 mm |
| Waga | Około 1800 kg |
Dane techniczne opierają się na opublikowanych przez DISCO informacjach o produkcie. :contentReference[oaicite:4]{index=4}
DISCO DFL7341 vs DFD6341
| Sprzęt | Technologia | Główna aplikacja |
|---|---|---|
| DFD6341 | Cięcie ostrzy | Cięcie płytek krzemowych |
| DFL7341 | Laserowe ukryte cięcie | SiC, szafir, MEMS |
DFD6341 koncentruje się na tradycyjnej separacji płytek półprzewodnikowych, podczas gdy DFL7341 jest przeznaczony do zaawansowanych materiałów wymagających przetwarzania o bardzo niskich uszkodzeniach.
Zagadnienia konserwacyjne
Inspekcja źródła laserowego
Czyszczenie układu optycznego
Kalibracja stołu uchwytowego
Kalibracja czujnika
Kontrola układu chłodzenia
Weryfikacja dokładności przetwarzania
W przypadku odnowionych systemów DFL7341 ważnymi punktami oceny są stan źródła laserowego, dokładność ustawienia optycznego, historia przetwarzania i dokumentacja konserwacyjna.
Streszczenie
Ten Maszyna do cięcia płytek DISCO DFL7341 jest zaawansowanym systemem cięcia laserowego przeznaczonym do materiałów półprzewodnikowych nowej generacji.
Dzięki technologii Stealth Dicing™, możliwości przetwarzania na sucho oraz kompatybilności z SiC, szafirem, MEMS i półprzewodnikami złożonymi układ DFL7341 stanowi wysokiej jakości rozwiązanie do zaawansowanych zastosowań w separacji płytek półprzewodnikowych.
