Poprawa gotowości powierzchni
Przed przymocowaniem matrycy lub połączeniem przewodów należy przygotować ramki wyprowadzeń, podłoża i powierzchnie obudowy, jeśli zanieczyszczenia mogą mieć wpływ na stabilność procesu.
Sprzęt do czyszczenia plazmowego
Maszyny czyszczące plazmowe
Urządzenie do czyszczenia plazmowego usuwa wybrane zanieczyszczenia powierzchniowe i aktywuje płytki półprzewodnikowe, ramki wyprowadzeń, podłoża i urządzenia w obudowach przed krytycznymi etapami montażu. Przeglądaj dostępne systemy czyszczenia plazmowego próżniowego, wsadowego i automatycznego do mocowania matryc, łączenia drutem, wypełniania, formowania i pakowania na poziomie płytki półprzewodnikowej.
Wsparcie zwilżania i enkapsulacji
Aktywuj powierzchnie przed wypełnieniem, nałożeniem kleju, formowaniem lub powlekaniem, gdzie energia powierzchniowa wpływa na przepływ materiału i przyczepność.
Obsługa partii, pasków lub płytek
Wybierz komorę i automatyzację biorąc pod uwagę rzeczywisty format produktu, docelową przepustowość i końcowy etap produkcji.
Zacznij od problemu procesu
Co się dzieje po zabiegu plazmowym?
Większość klientów rozpoczyna poszukiwania urządzenia do czyszczenia plazmowego po wystąpieniu problemów z wiązaniem, zwilżaniem lub przyczepnością. Najszybszym sposobem na zawężenie wyboru sprzętu jest identyfikacja produktu, podejrzewanego stanu powierzchni i kolejnego procesu.
Proszę nam powiedzieć, czy części są płytkami, paskami, ramkami wyprowadzeń, podłożami czy urządzeniami w obudowach, a także czy przed przymocowaniem matrycy, połączeniem przewodów, wypełnieniem, formowaniem lub powlekaniem wymagane jest wykonanie odpowiedniej obróbki.
Obróbka plazmowa pozwala usunąć wybrane zanieczyszczenia organiczne i zwiększyć energię powierzchniową, jednak nie jest uniwersalnym zamiennikiem usuwania cząstek, czyszczenia jonowego ani czyszczenia na mokro z dużymi osadami.
Słabe lub niestabilne wiązanie
Przed przymocowaniem matrycy lub połączeniem przewodów należy przeprowadzić czyszczenie plazmowe, jeśli zanieczyszczenie padów, ramki wyprowadzeń lub podłoża może mieć wpływ na przyczepność i spójność procesu.
Powolne podsypywanie lub zwilżanie klejem
Aktywacja powierzchni może pomóc w bardziej równomiernym rozprowadzaniu wypełnienia, kleju lub powłoki, gdy słabe zwilżanie jest powiązane z energią powierzchniową lub pozostałościami organicznymi.
Ryzyko rozwarstwienia lub enkapsulacji
Przed formowaniem lub kapsułkowaniem należy ocenić skuteczność obróbki plazmowej, jeśli przyczepność pomiędzy powierzchnią opakowania i materiałem ochronnym wymaga lepszego przygotowania.
Przygotowanie powierzchni na poziomie wafla
W przypadku procesów obróbki płytek i paneli należy potwierdzić czułość urządzenia, metodę nośnika, jednorodność oraz to, czy wymagana obróbka jest kompatybilna z rzeczywistą platformą plazmową.
Dostępny sprzęt
Przeglądaj sprzęt do czyszczenia plazmowego
Przeglądaj oczyszczacze plazmowe Eachines aktualnie wymienione w tej kategorii. Otwórz stronę każdego produktu, aby sprawdzić dostępny model, a następnie sprawdź rzeczywistą komorę, źródło plazmy, sterowanie gazem, pompę próżniową, system obsługi, oprogramowanie i dołączone akcesoria przed złożeniem zamówienia.
Potrzebujesz konkretnego odkurzacza plazmowego, automatycznego systemu do usuwania powłok lub platformy do montażu płytek? Wyślij nam informacje o producencie, modelu, formacie produktu i preferowanym stanie, aby dokładnie sprawdzić jego dostępność.
PVA TePla IoN 200 Czyścik Plazmowy
Używana myjka plazmowa PVA TePla IoN 200 do obróbki powierzchni i czyszczenia plazmowego. Zapytaj o materiały procesowe...
System czyszczenia plazmowego Nordson MARCH AP-600
Używany system czyszczenia plazmowego Nordson MARCH AP-600. Zapytaj o konfigurację maszyny, dopasowanie procesu, stan, parametry...
System czyszczenia plazmowego Nordson MARCH AP-300
Używany system czyszczenia plazmowego Nordson MARCH AP-300. Zapytaj o przydatność procesu, stan maszyny i dołączony sprzęt...
System czyszczenia plazmowego Panasonic PSX307
Używany system czyszczenia plazmowego Panasonic PSX307. Zapytaj o stan maszyny, dopasowanie procesu, zakres dostawy, części,...
Trasa sprzętu
Produkcja wsadowa, automatyczna, paskowa czy plazmowa na poziomie płytki?
Trasa maszyny powinna być dostosowana do nośnika produktu, wielkości produkcji i wymaganej obróbki powierzchni. Urządzenia o podobnych parametrach plazmy mogą być nadal nieodpowiednie, jeśli komora lub system obsługi nie są w stanie obsłużyć rzeczywistego przepływu produktu.
01Elastyczny odkurzacz plazmowy do pracy w partiach
+
Systemy próżniowe do pracy wsadowej obsługują produkty mieszane, rozwój procesów i produkcję mało- i średnioseryjną przy użyciu tacek, regałów, nośników, ramek wyprowadzeniowych, pakietów lub płytek.
Potwierdzać: objętość komory, układ elektrod, osprzęt załadowczy, źródło plazmy, kanały gazowe, pompa i kontrola receptury.
02Automatyczny system plazmowy z paskiem lub magazynkiem
+
Zautomatyzowane systemy pasków i magazynków służą do powtarzalnej produkcji końcowej półprzewodników, w której obsługa, kontrola receptury i możliwość śledzenia stanowią część linii produkcyjnej.
Potwierdzać: wymiary taśmy, typ magazynka, kierunek transferu, cel cyklu, protokół komunikacyjny i konfiguracja urządzenia ładującego/rozładowującego.
03Czyszczenie plazmowe podłoża lub PCB w linii
+
Systemy inline umożliwiają obróbkę podłoży lub zespołów elektronicznych przed procesami powlekania, klejenia lub dozowania, nie przerywając przy tym przepływu produkcji.
Potwierdzać: wymiary panelu, wysokość przenośnika, równomierność obróbki, prędkość linii, prześwit produktu oraz interfejs góra/dół.
04Platforma pakowania płytek i półpłytek
+
W systemach na poziomie wafli wymagana jest dokładniejsza kontrola ich rozmiaru, metody nośnika, ochrony krawędzi, ekspozycji tylnej strony, jednorodności obróbki i czułości urządzenia.
Potwierdzać: rozmiar płytki lub panelu, nośnik, port ładowania lub kaseta, jednorodność procesu, tryb plazmy oraz dopuszczalne narażenie na jony lub promieniowanie UV.
Obsługa produktu
Dopasuj oczyszczacz plazmowy do formatu produktu
Komora i automatyka muszą być dopasowane do konkretnego produktu. Sama zdolność plazmy nie gwarantuje, że maszyna poradzi sobie z wymaganą taśmą, waflem, podłożem lub nośnikiem.
Format produktuTypowa trasa sprzętuCo potwierdzić
Ramki prowadzące, paski i magazynki
Pakiety układów scalonych, elementów dyskretnych, zasilaczy i czujników.
Plazma wsadowa lub automatyczna
Szerokość taśmy, typ magazynku, odstęp, odstęp między elektrodami, odstęp między produktami, kierunek transferu i czas cyklu.
Wafle i opakowania na poziomie wafli
WLP, zaawansowane pakowanie i przygotowanie powierzchni wafli.
Platforma plazmowa do płytek / paneli
Rozmiar płytki lub panelu, nośnik, ochrona krawędzi, jednorodność, ekspozycja tylnej strony i czułość urządzenia.
Podłoża i zespoły PCB
Przygotowanie przed dozowaniem, klejeniem lub powlekaniem.
Plazma próżniowa w trybie liniowym lub wsadowym
Wymiary paneli, obszar obróbki, interfejs przenośnika, osprzęt, prędkość linii oraz dalszy proces przetwarzania materiału.
Przewoźnicy mieszani i rozwój procesów
Badania i rozwój, kwalifikacje i elastyczna produkcja.
Elastyczny system próżniowy wsadowy
Konstrukcja stojaka, uchwyt na próbki, elastyczność receptury, kontrola zanieczyszczeń krzyżowych, opcje gazu i dostęp do konserwacji.
Dane wejściowe do wyceny
Czego potrzebujemy, aby dopasować sprzęt
Nie potrzebujesz gotowej receptury plazmowej, zanim zamówisz maszynę. Przydatna recenzja zaczyna się od produktu, kolejnego procesu i oczekiwanego efektu obróbki powierzchni.
Udostępnij już dostępne informacje. Dzięki temu będziemy mogli zidentyfikować, które komory, drogi gazowe, źródła plazmy, systemy obsługi i automatyka wciąż wymagają potwierdzenia.
Produkt i format ładowania
Płytka, pasek, ramka wyprowadzeniowa, podłoże, panel, nośnik, magazynek lub urządzenie w obudowie, łącznie z wymiarami i kierunkiem ładowania.
Obiekt powierzchniowy
Usuwanie wybranych pozostałości, redukcja tlenków, aktywacja powierzchni, ulepszone zwilżanie lub przygotowanie przed klejeniem, wypełnianiem, formowaniem lub powlekaniem.
Wrażliwość materiałów i urządzeń
Zidentyfikuj odsłonięte metale, polimery, powierzchnie optyczne, struktury MEMS lub inne materiały, które mogą ograniczać narażenie na działanie jonów, ciepła lub promieniowania UV.
Produkcja i identyfikowalność
Wielkość partii, cel cyklu, przechowywanie receptur, kod kreskowy, rejestrowanie, SECS/GEM i wymagania dotyczące komunikacji online.
Media i instalacje
Dostępne gazy procesowe, zasilanie elektryczne, sprężone powietrze, chłodzenie, wyciąg próżniowy, powierzchnia podłogi i lokalne wymagania bezpieczeństwa.
Przegląd używanego sprzętu
Sprawdź rzeczywisty system plazmowy, a nie tylko nazwę modelu
Ten sam model oczyszczacza plazmowego może mieć różne komory, generatory RF, elektrody, kolektory gazowe, pompy, oprogramowanie i moduły automatyki. Oferta powinna określać, które urządzenie zostanie faktycznie dostarczone.
Potwierdź dokładną platformę, rok produkcji, informacje seryjne i aktualną lokalizację.
Określ rozmiar komory, układ elektrod, częstotliwość RF i konfigurację mocy.
Sprawdź kanały gazowe, sterowanie przepływem, model pompy, układ oczyszczania i trasę wydechu.
Przejrzyj moduły obsługi, oprogramowanie do receptur, licencje, kody kreskowe, rejestrowanie i interfejsy fabryczne.
Sprawdź zużycie elektrod, osady w komorze, historię serwisowania pompy, uszczelki, zawory i zakres remontu.
Lista zawiera stojaki, łodzie, bagażniki, instrukcje, części zamienne, transformatory i wymagania instalacyjne.
Często zadawane pytania
Najczęściej zadawane pytania dotyczące wyboru oczyszczacza plazmowego
Pytania te pomagają oddzielić kategorię sprzętu, przebieg procesu i rzeczywistą konfigurację przed przygotowaniem oferty.
Czy oczyszczacz plazmowy może poprawić łączenie przewodów lub mocowanie matryc?
Może to być pomocne, gdy na proces wpływają wybrane zanieczyszczenia organiczne, stan tlenków lub niska energia powierzchniowa. Przed wyborem sprzętu lub receptury należy przeanalizować materiał produktu, źródło zanieczyszczenia i metodę wiązania.
Jaka jest różnica pomiędzy czyszczeniem wsadowym a automatycznym czyszczeniem plazmowym?
Systemy wsadowe ładują produkty do komory za pomocą tac, regałów lub przenośników i są często wybierane ze względu na elastyczność. Systemy automatyczne obejmują obsługę taśm, magazynów, płytek lub przenośników taśmowych, co zapewnia powtarzalność produkcji i integrację z fabryką.
Jak wybrać tlen, argon lub inny gaz procesowy?
Gaz zależy od zanieczyszczenia, materiału powierzchni, pożądanej reakcji i wrażliwości produktu. Kompatybilność z maszyną zależy również od zainstalowanego kolektora gazowego, regulatorów przepływu, materiałów komory, zabezpieczeń i układu wydechowego.
Czy czyszczenie plazmowe zastępuje czyszczenie na mokro?
Nie. Plazma jest skuteczna w przypadku wielu pozostałości organicznych i zadań związanych z aktywacją powierzchni, ale cząstki, zanieczyszczenia jonowe i ciężkie osady mogą nadal wymagać procesu czyszczenia na mokro lub czyszczenia mechanicznego.
Co należy sprawdzić w używanym oczyszczaczu plazmowym?
Sprawdź model, komorę, generator RF, elektrody, regulatory gazowe, pompę próżniową, ładowarkę, oprogramowanie, historię procesu, czystość komory, zapisy konserwacji, dołączone elementy mocujące i fabryczne wymagania dotyczące instalacji.
Jakie informacje są potrzebne do wyceny oczyszczacza plazmowego?
Prześlij dane dotyczące produktu docelowego, wymiarów, rodzaju zanieczyszczenia lub powierzchni, kolejnego procesu, preferowanej automatyki, wymaganej trasy gazu, wolumenu produkcji, stanu sprzętu i kraju przeznaczenia. Numer modelu jest pomocny, ale nieobowiązkowy.
Opowiedz nam o produkcie i kolejnym procesie
Prześlij format produktu, cel dotyczący powierzchni, następny proces, wielkość produkcji, preferowany stan sprzętu i miejsce docelowe. Przeanalizujemy dostępne maszyny do czyszczenia plazmowego i punkty konfiguracji, które nadal wymagają potwierdzenia.